矿电教材80N开关.docx
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矿电教材80N开关
课题一矿用隔爆真空电磁启动器
在煤矿井下用于直接控制电动机的隔爆型电气设备称为矿用电磁启动器。
目前矿用电磁启动器在井下用来控制和保护小水泵、小绞车、局部通风机、输送机、采煤机、掘进机等设备。
因为矿用电磁启动器用于煤矿井下,而采掘工作面存在瓦斯、煤尘爆炸危险,所以为了安全及操作方便,矿用电磁启动器应满足下列要求:
1.外壳必须满足矿用隔爆设备所规定的性能;
2.主接触器不仅能接通、断开有载动力负荷,而且要求能切断10倍额定电流;还要有足够的机械寿命以适应频繁启动的要求。
3.有较完善的保护装置,一般设有过载、短路、欠压、漏电闭锁等保护,有些还设有过电压、断相、漏电闭锁或具有选择性的漏电保护等保护。
4.能实现就地控制、远距离控制、联锁控制和顺序控制等控制方式。
对控制电路除要求动作可靠、操作方便外,为了安全可靠,还要求尽可能采用安全火花型或安全电压型控制电路。
目前,在煤矿井下使用的电磁启动器有很多系列,如BQD、QJZ和QBZ等,其中QBZ系列的QBZ-80/660(380)型矿用隔爆型真空电磁启动器和QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆型真空可逆电磁启动器具有代表性,各种保护齐全,前者可用于控制输送机、小水泵等设备;而后者则用于控制和保护需要频繁换向的小绞车。
任务一QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆真空
可逆电磁启动器的安装和操作
:
任务引入
技能点
●会安装QBZ-80N/660(380)型隔爆型真空可逆电磁启动器。
●会操作QBZ-80N/660(380)型隔爆型真空可逆电磁启动器。
知识点
●QBZ-80N/660(380)型隔爆型真空可逆电磁启动器的结构。
:
任务引入
某采区有一台QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆真空可逆电磁启动器,如图1所示。
用它来控制一台调度绞车,其局部供电系统如图2所示。
应如何操作这台电磁启动器来启动或停止调度绞车,如何安装。
图1QBZ-80N/660(380)型隔爆型真空电磁启动器
1-电源进出线嘴2-控制线进出线嘴3-负荷出线嘴4-隔爆空腔
5-隔离开关操作手柄6-停止按钮7-启动按钮8-接线盒9-转盖
图2某采区配电点对电磁启动器与调度绞车局部供电系统
1-电源线2-负荷线3-启动器4-绞车电动机
:
任务分析
图1所示设备的全称为QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆型真空可逆电磁启动器,是一种矿用磁力启动器。
在图2中,可以看出这台设备通过电源线1接受660V电源,通过它内部的开关来控制调度绞车电动机。
调度绞车用于采掘工作面装载点调度矿车。
由于调度绞车工作时需要电动机频繁换向,显然QBZ-80/660(380)型隔爆型真空电磁启动器难以胜任,因为它换向时需通过隔离开关,操作不方便,而QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆型真空可逆电磁启动器则可以通过操作按钮方便地来实现频繁换向,完成控制和保护调度绞车电动机的任务。
为正确使用QBZ-80N/660(380)矿用隔爆型真空可逆电磁启动器,以下介绍该设备的用途、结构等知识。
:
相关知识
一、用途及型号含义
1.用途
该系列启动器适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险的环境中,在交流50Hz,额定电压660V或380V,额定电流80A的三相电路中,配用隔爆按钮后可近控或远控启动、停止回柱绞车、调度绞车等经常正、反转的三相异步电动机。
该启动器具有失压、过载、短路、断相和漏电闭锁等保护功能,特别适用于频繁操作的煤矿机械。
2.型号含义
二、结构
1.外部结构
外部结构由鼓形的隔爆外壳组成,隔爆外壳焊接在便于移动的铁撬拖架上。
外壳的顶部是隔爆接线盒,配有三个大喇叭接线口和两个小接线口,盒内有电源接线端子L1、L2、L3和负荷接线端子U、V、W,还有控制电路接线端子②、①、⑨、④、③及接地端子PE。
三个大喇叭接线口中的两个分别用于电源进线和配出线,一个用于负荷线;小接线口用于接信号、控制小电缆。
外壳右侧有停止按钮开关一个。
接钮的正下方设有隔离开关操作手把。
操作手把与开关转盖和停止按钮之间设置机械闭锁装置,只有按下停止按钮才能扳动手把;只有将手把扳至中间位置,转盖才能打开。
另外,拖架上还有专用的接地螺栓。
2.内部结构
真空本体所有组件都装于底板上,其正面装有真空接触器、电动机综合保护器、过电压吸收装置、中间继电器和熔断器,背面装有隔离开关、变压器及停止按钮,这些电气组件一般无须调整、更换。
电动机保护装置采用JDB综合保护器是将各种保护电路组合在一起的电子装置,具有过载、断相、短路、漏电闭锁等保护功能。
主腔内两接触器间设有可靠的电气联锁,保证两台接触器不能同时吸合。
真空断路器有两套交流真空接触器,来完成正反转功能。
图3交流真空断路器
1-中间继电器2-隔离开关3-停止按钮4-JDB保护器5-正/反转交流接触器
:
任务实施
1.QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的配线安装
QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的配线与安装包括主回路、控制回路接线,接线腔接线及配线安装后的检查等环节。
(1)主回路接线
主回路连接导线采用35mm²多股软铜线芯,根据各电气组件之间的实际安装位置,把连接导线截成相应的长度,按绝缘导线连接工艺要求套上线号并制作接线鼻,然后按如下步骤分别连接:
1)连接接线腔接线端子L1、L2、L3到安装在配电板反面的隔离开关QT进线端之间的导线。
2)连接QT出线端U1、V1、W1到真空接触器KM1、KM2的进线端接线端子U1、V1、W1之间的导线。
3)连接KM1、KM2的出线端接线端子U2、V2、W2到电机综合保护器JDB接线端子之间的导线。
4)连接JDB到接线腔接线端子U、V、W之间的导线。
5)把阻容吸收装置ARC的3个接线端子分别接在JDB的3个接线端子上。
◎提示
1.为实现电动机的正反转,在连接真空接触器与保护器之间连线时,应注意换相。
即把KM2出线端的U、W相进行交换,使KM2进线端的Ul、Wl相分别对应于出线端的W2、U2相。
2.全部连接好后,检查有无接错或漏接现象,并检查接线柱是否松动。
(2)控制回路接线
控制回路导线采用1.5mm²的单股绝缘铜线,其接线和布线的工艺与要求同主回路接线一样,连接步骤如下:
1)从QT出线端引出两根电源线,一根与控制变压器TC(0V)端子相连接;另一根串入熔断器FU1后再与控制变压器660V(或380V)接线端子相连接。
◎提示
根据线路电压等级,选择控制变压器660V或380V接线端子。
2)分别连接TC二次绕组⑨端子与JDB⑨接线端子、真空接触器KM1、KM2线圈和接线腔⑨接线柱之间的导线。
3)分别连接TC二次绕组④端子(串入熔断器FU2)与JDB④接线端子、接线腔④接线柱之间的导线。
4)分别连接JDB③接线端子与停止按钮ST和中间继电器KA1、KA2的常开触头之间的导线。
5)连接KA1、KA2常开触头到KM1、KM2线圈之间的导线。
6)连接ST到KA1、KA2线圈之间的导线。
7)连接KA1线圈到KA2常闭触头,再到KM2常闭触头和KM1常开触头、接线腔③接线柱之间的导线。
8)连接KA2线圈到KA1常闭触头,再到KM1常闭触头和KM2常开触头、接线腔①接线柱之间的导线。
9)连接KM1、KM2常开触头和接线腔②接线柱之间的导线。
10)分别连接JDB③接线端子,KA2、KA1常闭触头和接线腔U接线柱之间的导线。
◎提示
控制回路连线较多,布线时要尽量做到整齐、美观,避免交叉现象,导线要用线夹固定并套上导线标号。
接好全部导线后,要认真检查,以防漏接或错接。
(3)接线腔接线
接线腔接线按如下步骤进行:
1)松开压盘式进线嘴压线板和紧固螺钉,取出金属环与密封圈。
2)松开隔爆开关接线腔盖板,查看接线柱的位置,并根据接线柱的位置来确定对橡套电缆的切削长度。
电缆护套伸入接线腔内壁的长度一般为5~15mm,如果电缆较粗穿不进时,可将穿入部分锉细,但护套与密封圈结合部位不得锉细。
电缆护套的切割应是整齐的一圈,并不得划破线芯绝缘,且应将线芯绝缘层外的布带及芯垫割除。
3)根据橡套电缆外径和进线装置的内径选择密封圈。
合格的密封圈其内径应不大于电缆外径1mm,其外径与进线装置内径差应不大于2mm,宽度不小于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm,厚度不小于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm。
4)分别把进线嘴、金属环、密封圈依次套在切割好的橡套电缆上,并装入进线装置内。
电缆与密封圈之间不准包扎其他物品,并且一个接线嘴只允许连接一条电缆。
5)紧固进线嘴。
接线后的进线嘴紧固程度要求如下:
压盘式进线嘴以抽拉电缆不窜动为合格,螺旋式进线嘴以单手的3个手指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。
从压盘式进线嘴引入的电缆必须用压盘压紧,不得松动,其压紧程度要求不超过电缆直径的10%。
如电缆直径较小不能被压板压紧时,可在压板下垫以适当厚度的橡胶垫。
6)按要求剥除电缆护套层并将线芯截成适当长度后,进行剖削。
剖削好的动力电缆线芯分别接到接线柱U、V、W和Ll、L2、L3上。
控制电缆线芯则分别接在①、②、③、⑨接线柱上。
接线应整齐、无毛刺,卡爪不压绝缘胶层或其他绝缘物,也不得压住或接触屏蔽层。
7)动力电缆线芯与接线柱连接时,其地线和相线的长度要配合适当。
当电缆向外拉出或导电线芯被拉脱接线柱时,接地线芯仍应保持连接。
导电线芯的裸露长度保持在3~5mm。
电缆线芯与接线柱的连接如图5所示。
图5电缆与接线柱的连接
1-金属垫圈2-挡板3-橡胶圈4-电缆
8)接线腔内的线芯布置要整齐,不得相互交叉。
其裸露导体间的电气间隙应符合有关标准规定,36V时不小于4mm;660V时不小于10mm;1140V时不小于18mm。
9)不用的进线嘴要用胶圈和挡板堵死。
其放置顺序是胶圈、挡板、金属垫圈,并用压紧装置将其压紧,以达到封堵的目的。
10)接线工作完毕,应清除接线腔内铜丝、绝缘层屑等杂物,经检查无误后,在隔爆面上涂抹工业凡士林,用六角螺栓按对方、对角顺序依次拧紧。
(4)配线完成后应进行整体检查
1)电气组件的检查。
检查真空接触器、隔离开关、控制变压器等是否和电气组件表一致,JDB综合保护器调整是否合理;检查主回路、控制回路所有电气组件是否完好、动作是否灵活,有无接错、漏接、松动以及连接导线损伤现象;检查接地系统是否安全可靠。
2)检查布线是否正确合理,所有接线螺栓是否紧固,导线是否平直、整齐;导线的编号是否与接线图的标号一致。
3)检查控制腔内的①、②、③、⑨端控制线与三挡按钮间的接线是否正确。
4)外观检查。
检查启动器隔爆外壳、机械闭锁装置、喇叭嘴密封圈是否完好无损;检查接线腔接线端子有无松动,螺栓螺母、弹簧垫及接线压板是否完好齐全;检查各电气组件安装是否正确紧固,螺钉有无松动。
2.QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的调试
(1)空载运行调试
①将电动机U、V、W接线端的接线断开,并包好绝缘。
接通QT,检查FU1两端有无660V电压。
②检查TC一次绕组接线端子是否连接正确,TC一次侧和二次侧电压是否分别为660V和36V。
检查JDB的④、⑨接线端子间有无36V电压。
③按下外接控制按钮的ST1,KA1应吸合,KM1随即吸合,检查U、V、W之间有无电压。
④按下外接控制按钮的ST2或启动器外壳上的ST,KA1、KM1应释放,同时U、V、W之间无电压。
继电器、接触器无异常响声。
⑤同样按下ST2启动按钮,可检查KA2.KM2和U、V、W等工作情况。
⑥当KM1吸合时,检查接线腔①、⑨接线端子间有无电压;当KM2吸合时,检查接线腔③、⑨接线端子间有无电压。
若无电压,则说明KA1、KA2实现了联锁。
(2)负载运行调试
①连接电动机与接线腔接线端子U、V、W的接线,并盖上接线腔外盖。
②闭合QT,按下正转ST1,检查电动机旋转方向是否正确,电动机空载电流是否正常。
③经过一段时间试运行,观察电动机有无异常响声、异味和温升过高等异常现象。
④当电动机带上机械负载运行时,检查电动机电流是否超过额定值,同时注意观察电动机运行是否正常。
⑤按下停止按钮或反向启动按钮进行调试时,电动机也应正常工作。
以上各项调试完毕后,全部合格才能验收并交付使用。
◎提示
在井下工作面调试时,必须先切断电源,并悬挂“有人工作,严禁送电”标志牌,用瓦斯便携仪测量工作地点瓦斯浓度,当其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验,确认无电后,方可进行导体对地放电,然后再进行检测调试。
3.电气组件的安装与运行
(1)启动器在安装时,应注意做好如下检查和处理:
①检查各零部件是否因运输而损坏和遗失,如接线螺钉是否松动,控制线是否有断损等,发现问题应及时清除。
②检查启动器的技术数据(电压、电流等级)是否与所需要的相同,并按负载不同调整热继电器符合电动机综合保护器的整定电流和短路电流值。
③启动器在进行耐压试验及绝缘电阻测定时,应将电阻器、电容器、装置引线、保护器引线和漏电闭锁检测线从主线路中拆下。
④在运输及井下搬运过程中,严禁翻滚,避免强烈振动。
⑤检查隔爆面是否完好,间隙是否符合要求。
⑥检查隔离开关手柄动作是否灵活。
⑦清除隔爆面并涂防锈油脂。
(2)通电试运转
①通电。
在实习指导教师的许可和监护下,按“前级开关
启动器的隔离开关
远方控制按钮”的顺序进行送电,操作电磁启动器进行启动。
②运行。
启动器启动电动机后,观察运行状态,用仪表测量电流、电压值并记录运行参数。
③断电。
按正确的断电顺序即“远方控制按钮
启动器的隔离开关
前级开关”进行断电操作。
◎提示
QBZ-80N/660(380)型矿用低压隔爆可逆真空电磁启动器是用来频繁启动和停止绞车的,绞车电动机的换向都通过按钮来操作,而不必像QBZ-80系列真空电磁启动器那样需通过操作隔离开关。
其操作方法如下:
1.启动
合上隔离开关QT。
(1)电动机的正转控制
按下外接的远控按钮的正转启动按钮,电动机正转启动。
(2)电动机的反转控制
按下外接的远控按钮的反转启动按钮,电动机反转启动。
2.停止
按下外接的停止按钮(或本身的停止按钮),电动机停止转动。
注意,当需要电动机改变转向时,应先按停止按钮,电动机停转后再按反向启动按钮。
任务二QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆真空
可逆电磁启动器的故障排除
:
任务引入
技能点
●会排除QBZ-80N/660(380)型隔爆型真空可逆电磁启动器的故障。
知识点
●认识QBZ-80N/660(380)型隔爆型真空可逆电磁启动器的电器元件。
●学会对QBZ-80N/660(380)型隔爆型真空可逆电磁启动器的线路原理分析。
:
任务引入
某采区有一台QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆真空可逆电磁启动器,如图6所示。
用它来控制一台调度绞车,突然有一天,设备停止了运转,此时当如何恢复正常工作。
a)b)
图6可逆真空电磁启动器的外形及内芯
a)外形b)内芯
:
任务分析
图6所示设备的全称为QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆型真空可逆电磁启动器,是一种矿用磁力启动器。
调度绞车工作时需要电动机频繁换向,QBZ-80N/660(380)型矿用隔爆型真空可逆电磁启动器可以通过操作按钮方便地来实现,完成控制和保护调度绞车电动机的任务。
在任务一中我们已经介绍了正确安装和操作QBZ-80N/660(380)矿用隔爆型真空可逆电磁启动器,以下则介绍该设备的故障排除等知识。
:
相关知识
一、QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的电路图
QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器在交流50Hz、电压660V(或380V)的供电系统中,配用隔爆按钮后可控制经常正反转的三相笼型异步电动机。
其电路图见图7所示,启动器主要电器组件见表1。
图7可逆真空电器启动器电路图
表1可逆真空电磁启动器主要组件表
序号
代号
组件
作用
1
QT
隔离开关
主线路通断
2
KM1、KM2
真空接触器
主线路通断
3
JDB
JDB系列电动机综合保护器
主线路智能保护
4
TC
控制变压器
高压变低压
5
ARC
阻容吸收装置
吸收操作过电压
6
FU
熔断器
防止操作过电流
7
ST、ST3
停止按钮
停止设备运转
8
ST1、ST2
启动按钮
启动设备运转
二、QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的工作原理
1.主电路
三相660V(或380V)交流电源,经隔离开关QT,引入真空接触器KM1真空管进线端,真空管出线接电动机综合保护器JDB,JDB出线端U、V、W直接接三相异步电动机。
电动机的正反转控制是通过主线路中的两套交流真空接触器的主触头换相来实现。
ARC阻容吸收装置则是为了有效地吸收操作过电压,JDB综合保护器对运行中的电动机进行过载反时限保护、断相不平衡保护、短路速断保护以及漏电闭锁保护等
2.控制回路
控制回路由控制变压器TC供电。
改变其一次绕组接线或更换控制变压器可使该启动器用于660V(或380V)线路上,TC的二次侧输出电压为36V。
熔断器FU1实现对控制回路的短路保护。
如图4所示,真空接触器KM1、KM2均为四线圈结构,分别由其常闭触头和一只二极管实现大电流吸合、小电流维持。
两接触器线圈KM1、KM2分别由整流桥V提供直流电源,真空接触器本身具有失压和欠压保护功能。
整流桥的交流电源分别由中间继电器KA1、KA2的常开触头控制。
图4真空接触器线路图
JDB的⑨端接36V电源,④端子接36V电源,③、④端子接JDB内部执行继电器常开触头JDB,当检测电路绝缘状态正常时JDB闭合。
JDB的③漏电检测端子则通过启动器的近控停止按钮ST串接有KA1、KA2常闭触头。
启动器本身只有一个停止按钮ST,没有启动按钮,使用时必须另外配备隔爆按钮。
图7中右下角虚线框内为外接控制按钮ST1~ST3。
(1)正转启动
按下正转启动按钮ST1,电流通路为TC(接线板⑨脚)
接线腔⑨端子
ST3
ST1
ST2
接线腔③端子
KM2常闭触头
KA2常闭触头
KA1线圈
ST
JDB触头JDB(③、④)
TC(接线板④脚),使KA1线圈通电吸合,常闭触头KA1断开,切断KA2线圈通路,实现闭锁;另一路则切断JDB漏电检测回路。
KA1的常开触头闭合,使整流桥V获得36V交流电源而有直流电输出,实现KM1的两个子线圈高电压吸合(另外两个子线圈被短接)。
KM1吸合后,KM1常闭触头随即断开,使得KM1的4个线圈通过二极管串联,实现KM1的低电压维持吸合状态。
在KM1线圈通电吸合的同时,其常开触头KM1闭合实现自保;另一常闭触头KM1断开,以确保JDB漏电检测回路的可靠断开;KM1主触头闭合,电动机正向启动运转。
启动后的电流通路为TC(接线板⑨脚)
ST3
②端子
KM1自保触头
KM2常闭触头
KA2常闭触头
KA1线圈
停止按钮ST
JDB触头JDB(③、④)
TC(接线板④脚)。
(2)停止
按下ST3(或ST),KA1线圈失电释放,KA1常开触点断开,KM1线圈失电释放,KM1主触头断开,切断主电路。
各个组件均返回到启动前的状态。
反转启动和停止可自行分析。
3.保护回路
当电路一相对地绝缘电阻值低于40kΩ(1140V)、22kΩ(660V)或7kΩ(380V)时,JDB内部的执行继电线圈释放,其常开触头JDB(③、④)不动作,则启动器无法启动,从而实现漏电闭锁。
只有当主电路绝缘电阻高于其动作值时,JDB内部的执行继电器线圈得电吸合,其常开触头JDB闭合,才允许启动器启动。
启动后,当电路发生过载、断相及短路故障时,JDB内部的执行继电线圈失电释放,其常开触头JDB(③、④)断开,切断启动器控制回路,启动器跳闸,主回路断开从而实现过载、断相及短路保护。
:
任务实施
1.QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的常见故障及排除方法
QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的常见故障及排除方法见表3。
表3QBZ-80N型矿用隔爆可逆真空电磁启动器的常见故障及排除方法
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
启动器送电后,正反转均不能启动
(1)QT接触不好或电源无电压。
(2)FU熔断。
(3)TC损坏或触头接触不良。
(4)JDB漏电闭锁动作或损坏。
(5)ST(或ST3)接触不好或与端子⑨的连线断。
(1)测量电压;检查QT,若损坏则更换。
(2)查清FU熔断原因,处理好后更换FU。
(3)检查TC-次、二次绕组,检查熔断器
的熔丝管、触头接触状况并作出处理。
(4)找出故障原因,若故障出在线路或电动机上,则进行相应处理;若故障出在JDB上,则更换JDB。
(5)检查ST2、ST1,损坏则更换;测端子⑨与端子①或端子③之间有无36V电压,判断与端子⑨的连线是否断开,并作出相应处理。
2
只能正转而不能反转
(1)ST1按下后,不能接通KA1线圈回路。
(2)ST2常闭触头接触不良。
(3)KA1线圈烧断或机械动作机构卡住、触头接触不良。
(4)KM1线圈开路、整流桥损坏。
(1)检查ST1,若损坏则更换。
(2)检查ST2,若损坏则更换。
(3)检查KA1,若损坏则更换。
(4)检查KM1、整流桥,若损坏则更换。
3
只能反转而不能正转
(1)ST1按下后,不能接通KA1线圈回路。
(2)ST2常闭触头接触不良。
(3)KA1线圈烧断或机械劫作机构卡住、触头接触不良。
(4)KM1线圈开路、整流桥损坏。
(1)检查ST1,若损坏则更换。
(2)检查ST2,若损坏则更换。
(3)检查KA1,若损坏则更换。
(4)检查KM1、整流桥,若损坏则更换(ST1与ST2、KA1与KA2、KM1与KM2互换即可)。
4
不自保
(1)自锁触头KM1、KM2接触不良。
(2)自锁触头相关连线开路或接触不良。
(1)模拟接触器的吸合状态,使自锁触头闭合后进行检查,如接触不好,修复或更换。
(2)检查相关连线与接头并作出相应处理。
5
电动机启动时就跳闸
(1)JDB整定值太小或损坏。
(2)电源缺相。
(3)负荷太大或机械卡死。
(1)重新整定,如损坏则更换。
(2)查出缺相原因并进行处理。
(3)减轻负荷,找出卡死原因,并作出相应处理。
2.开关门操作
(1)明确机械闭锁关系。
说明该启动器中的机械闭锁存在于哪些电气组件之间或哪些部分之间。
(2)指出机械闭锁的具体情况。
针对具体的启动器说明其机械闭锁的详细情况及操作的注意事项和要求。
(3)完成开关门操作。
按照要求和正确的步骤打开电磁启动器的门盖。
◎提示
设备故障由教师设置故障点1~2处。
3.故障信息收集
(1)询问故障时现场人员是否听到或看到有关的异常现象,如出现声响、火花等。
(2)详细查看故障设备外围和内部有无烧焦、脱落、裂痕、缺陷等异常状况。
(3)在实习指导教师的许可和监护下送电(允许的话),进一步查看故障现象及收集相关信息。
(4)将收集到的故障信息进行分类,并详细记录。
4.故障分析
在实习指导教师的指导下,根据故障现象对故障进行分析和排查。
(1)针对所出故障的各种现象和信息进行原因分析,明确造成该故障的各种可能情况,并一一列出来。
(2)先在电路图中标出故障范围,对照实物,列出可能的故障组件或故障部位。
(3)根据该启动器的情况及故障组件或
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- 教材 80 开关
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