数控技术应用专业教学标准.docx

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数控技术应用专业教学标准

数控技术应用专业教学标准

1、【专业名称】

数控技术应用

2、【入学要求】

初中毕业或相当于初中毕业文化程度

3、【学习年限】

学制三年

4、【培养目标】

本专业培养主要面向航天航空、汽车、机械、电子、模具制造等企业，在生产第一线能从事数控车削

加工、数控铳削加工以及相关机械冷加工等工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。

5、【职业范围】

序号

就业岗位

职业资格

备注

1

普通机床操作

数控机床操作工（四级）

2

数控车床操作

3

数控铣床操作

4

加工中心操作

5

数控加工程序编制

6

机械零件检测

7

机械工程图绘制

6、【人才培养规格】

本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度

具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；

具有良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；

具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能力；

具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；

了解企业数控加工的生产过程与生产管理；

具有安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；具有识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力；

具备机械加工基础知识，具有严格按照工艺文件进行生产的科学态度；具有钳工基本操作技能；

具有普通车床与铳床操作技能；

具有数控加工程序编制、编辑能力；

具有数控机床操作技能；

具有解决数控加工中的一般技术问题能力；

具有产品检测评估能力；

初步具备使用CAD/CAM软件进行数控编程的能力；

具备数控机床的日常维护知识及技能；

取得数控机床操作工（四级）职业资格证书；

7、【任务与职业能力分析】

工作项目

工作任务

职业能力

1轴类零件车削

1-1识读、绘制轴类零件图

1-1-1能识读零件图

1-1-2会手工绘制零件图

1-1-3会应用CAD软件绘制零件图

1-2读懂轴类零件车削加工工艺文件

1-2-1会识别加工材料

1-2-2能读懂加工工序、工步

1-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

1-3编制轴类零件车削程序

1-3-1会建立工件坐标系

1-3-2会计算基点、节点坐标

1-3-3会确定刀具路径

1-3-4会选择刀具

1-3-5会设置切削参数

1-3-6会手工编制程序

1-3-7会运用CAM软件编制程序

1-4加工轴类零件

1-4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

1-4-2能按工艺文件选择刀具

1-4-3会安装和调整刀具

1-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

1-4-5会设定工件坐标系

1-4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

1-4-7会输入、编辑程序

1-4-8能检查和试运行加工程序

1-4-9会调整切削参数、控制加工质量

1-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

1-4-11会划线、锂削、钻孔、攻丝、套丝等加工操作

1-4-12会刃磨刀具

1-5检测轴类零件

1-5-1会使用常用量具及专用量具

1-5-2能按图纸要求测量零件

1-6维护保养数控车床

1-6-1会数控车床日常保养

1-6-2能识别数控车床报警信息

1-6-3能处理数控车床常见报警信息

1-6-4会区分气、电、液故障类别

2盘套类零件车削

2-1识读、绘制盘套类零件图

2-1-1能识读零件图

2-1-2会手工绘制零件图

2-1-3会应用CAD软件绘制零件图

2-2读懂盘套类零件车削加工工艺文件

2-2-1会识别加工材料

2-2-2能读懂工艺文件

2-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

2-3编制盘套类零件车削程序

2-3-1会建立工件坐标系

2-3-2会计算基点、节点坐标

2-3-3会确定刀具路径

2-3-4会选择刀具

2-3-5会设置切削参数

2-3-6会手工编制程序

2-3-7会运用CAM软件编制程序

2-4加工盘套类零件

2-4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

2-4-2能按工艺文件选择刀具

2-4-3会安装和调整刀具

2-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

2-4-5会设定工件坐标系

2-4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

2-4-7会输入、编辑程序

2-4-8能检查和试运行加工程序

2-4-9会调整切削参数、控制加工质量

2-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

2-4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

2-4-12会刃磨刀具

2-5检测盘套类零件尺寸

2-5-1会使用常用量具及专用量具

2-5-2能按图纸要求测量零件

2-6维护保养数控车床

2-6-1会数控车床日常保养

2-6-2能识别数控车床报警信息

2-6-3能处理数控车床常见报警信息

2-6-4会区分气、电、液故障类别

3特形面车削

3-1识读、绘制含特形面零件图

3-1-1能识读零件图

3-1-2会手工绘制零件图

3-1-3会应用CAD软件绘制零件图

3-2读懂含特形面零件车削加工文件

3-2-1会识别加工材料

3-2-2能读懂加工工序、工步

3-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

3-3编制含特形面零件车削程序

3-3-1会建立工件坐标系

3-3-2会计算基点、节点坐标

3-3-3会确定刀具路径

3-3-4会选择刀具

3-3-5会设置切削参数

3-3-6会手工编制程序

3-3-7会运用CAM软件编制程序

3-4加工含特形面零件

3-4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

3-4-2能按工艺文件选择刀具

3-4-3会安装和调整刀具

3-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

3-4-5会设定工件坐标系

3-4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

3-4-7会输入、编辑程序

3-4-8能检查和试运行加工程序

3-4-9会调整切削参数、控制加工质量

3-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

3-4-11会锉削、钻孔等加工操作

3-4-12会刃磨刀具

3-5检测特形面

3-5-1会使用量具

3-5-2能按图纸要求测量特形面

3-6维护保养数控车床

3-6-1会数控车床日常保养

3-6-2能识别数控车床报警信息

3-6-3能处理数控车床常见报警信息

3-6-4会区分气、电、液故障类别

4螺纹车削

4-1识读、绘制螺纹图

4-1-1能识读零件图

4-1-2会手工绘制零件图

4-1-3会应用CAD软件绘制零件图

4-2读懂螺纹车削加工工艺文件

4-2-1会识别加工材料

4-2-2能读懂加工工序、工步

4-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

4-3编制螺纹车削程序

4-3-1会建立工件坐标系

4-3-2会计算螺纹参数

4-3-3会确定加工方式

4-3-4会选择刀具

4-3-5会设置切削参数

4-3-6会手工编制程序

4-3-7会运用CAM软件编制程序

4-4加工螺纹

4-4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

4-4-2能按工艺文件选择刀具

4-4-3会安装和调整刀具

4-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

4-4-5会设定工件坐标系

4-4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

4-4-7会输入、编辑程序

4-4-8能检查和试运行加工程序

4-4-9会调整切削参数、控制加工质量

4-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

4-4-11会锉削、钻孔等加工操作

4-4-12会刃磨刀具

4-5检测螺纹

4-5-1会使用常用量具及专用量具

4-5-2能按图纸要求测量螺纹

4-6维护保养数控车床

4-6-1会数控车床日常保养

4-6-2能识别数控车床报警信息

4-6-3能处理数控车床常见报警信息

4-6-4会区分气、电、液故障类别

5平面铳削

5-1识读、绘制零件图

5-1-1能识读零件图

5-1-2会手工绘制零件图

5-1-3会应用CAD软件绘制零件图

5-2读懂零件平面铳削加工工艺文件

5-2-1会识别加工材料

5-2-2能读懂加工工序、工步

5-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

5-3编制零件平面铳削程序

5-3-1会建立工件坐标系

5-3-2会计算基点、节点坐标

5-3-3会确定刀具路径

5-3-4会选择刀具

5-3-5会设置切削参数

5-3-6会手工编制程序

5-3-7会运用CAM软件编制程序

5-4加工零件平面

5-4-1能按操作规程使用普通铳床及数控铳床

5-4-2能按工艺文件选择刀具

5-4-3会安装和调整刀具

5-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

5-4-5会设定工件坐标系

5-4-6会识别数控铳床功能键，能使用加工功能键

5-4-7会输入、编辑程序

5-4-8能检查和试运行加工程序

5-4-9会调整切削参数、控制加工质量

5-4-10会使用普通铳床及数控铳床加工零件

5-4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

5-5检测平面

5-5-1会使用常用量具

5-5-2能按图纸要求测量零件平面

5-6维护保养数控铳床

5-6-1会数控铳床日常保养

5-6-2能识别数控铳床报警信息

5-6-3能处理数控铳床常见报警信息

5-6-4会区分气、电、液故障类别

6二维轮廓铳削

6-1识读、绘制二维轮廓零件图

6-1-1能识读零件图

6-1-2会手工绘制零件图

6-1-3会应用CAD软件绘制零件图

6-2读懂二维轮廓零件铳削加工工艺文件

6-2-1会识别加工材料

6-2-2能读懂加工工序、工步

6-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

6-3编制二维轮廓零件铳削程序

6-3-1会建立工件坐标系

6-3-2会计算基点、节点坐标

6-3-3会确定刀具路径

6-3-4会选择刀具

6-3-5会设置切削参数

6-3-6会手工编制程序

6-3-7会运用CAM软件编制程序

6-4加工二维轮廓零件

6-4-1能按操作规程使用普通铳床及数控铳床

6-4-2能按工艺文件选择刀具

6-4-3会安装和调整刀具

6-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

6-4-5会设定工件坐标系

6-4-6会识别数控铳床功能键，能使用加工功能键

6-4-7会输入、编辑程序

6-4-8能检查和试运行加工程序

6-4-9会调整切削参数、控制加工质量

6-4-10会使用普通铳床及数控铳床加工零件

6-4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

6-5检测二维轮廓零件

6-5-1会使用常用量具及专用量具

6-5-2能按图纸要求测量零件

6-6维护保养数控

6-6-1会数控铳床日常保养

铳床

6-6-2能识别数控铳床报警信息

6-6-3能处理数控铳床常见报警信息

6-6-4会区分气、电、液故障类别

7孔系加工

7-1识读、绘制孔系零件图

7-1-1能识读零件图

7-1-2会手工绘制零件图

7-1-3会应用CAD软件绘制零件图

7-2读懂孔系加工

7-2-1会识别加工材料

7-2-2能读懂加工工序、工步

7-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

工艺文件

7-3编制孔系加工程序

7-3-1会建立工件坐标系

7-3-2会计算基点坐标

7-3-3会确定刀具路径

7-3-4会选择刀具

7-3-5会设置切削参数

7-3-6会手工编制程序

7-3-7会运用CAM软件编制程序

7-4加工孔系

7-4-1能按操作规程使用普通铳床及数控铳床

7-4-2能按工艺文件选择刀具

7-4-3会安装和调整刀具

7-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

7-4-5会设定工件坐标系

7-4-6会识别数控铳床功能键，能使用加工功能键

7-4-7会输入、编辑程序

7-4-8能检查和试运行加工程序

7-4-9会调整切削参数、控制加工质量

7-4-10会使用普通铳床及数控铳床加工零件

7-4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

7-4-12会刃磨刀具

7-5检测孔系

7-5-1会使用常用量具及专用量具

7-5-2能按图纸要求测量零件

7-6维护保养数控铳床

7-6-1会数控铳床日常保养

7-6-2能识别数控铳床报警信息

7-6-3能处理数控铳床常见报警信息

7-6-4会区分气、电、液故障类别

8曲面铳削

8-1识读、绘制曲面零件图

8-1-1能识读零件图

8-1-2会手工绘制零件图

8-1-3会应用CAD软件绘制零件图

8-2读懂曲面铳削加工工艺文件

8-2-1会识别加工材料

8-2-2能读懂加工工序、工步

8-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

8-3编制曲面铳削程序

8-3-1会建立工件坐标系

8-3-2会计算基点、节点坐标

8-3-3会确定刀具路径

8-3-4会选择刀具

8-3-5会设置切削参数

8-3-6会手工编制程序

8-3-7会运用CAM软件编制程序

8-4加工曲面

8-4-1能按操作规程使用数控铳床

8-4-2能按工艺文件选择刀具

8-4-3会安装和调整刀具

8-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

8-4-5会设定工件坐标系

8-4-6会识别数控铳床功能键，能使用加工功能键

8-4-7会输入、编辑程序

8-4-8能检查和试运行加工程序

8-4-9会调整切削参数、控制加工质量

8-4-10会使用数控铳床加工零件

8-4-11会锉削、钻孔、攻丝等加工操作

8-5检测曲面

8-5-1能识读测量报告

8-6维护保养数控铳床

8-6-1会数控铳床日常保养

8-6-2能识别数控铳床报警信息

8-6-3能处理数控铳床常见报警信息

8-6-4会区分气、电、液故障类别

8【专业（实训）课程】

课程

工作任务

（编号）

职业能力

（编号）

主要教学内容与要求

技能考核项目

4卄参考

学时

轴

1-1

1-1-1

轴类零件的功能与结构特

轴类零件绘

168

1-1-2

类

1-2

1-1-3

点；零件图的表达与识读方法；

制与加工综合

零

1-3

1-2-1

零件图的绘制；CAD软件的使用；

参照数控机

1-2-2

件

1-4

1-2-3

轴类零件的材料及热处理方法；

床操作工（四

车

1-5

1-3-1

轴类零件的受力与运动知识；轴

级）职业资格鉴

削

1-3-2

定标准

1-6

1-3-3

1-3-4

类零件加工工艺规程知识；轴类

零件装夹与校正方法；刀具及切

1-3-5

1-3-6

削参数的基本知识；数控车削编

1-4-1

程指令应用与程序编制；数控仿

1-4-2

1-4-3

真加工软件的使用；机床操作；

1-4-4

加工中心孔；使用三爪卡盘加工

1-4-5

1-4-6

轴类零件；使用四爪卡盘加工轴

1-4-7

类零件；加工细长轴；加工多台

1-4-8

1-4-9

阶轴；轴类零件的检测方法；

1-4-10

通过学习与实训，学生能识

1-4-11

1-5-1

1-5-2

读和绘制轴类零件图；能读懂轴

类零件车削工艺文件；会编制轴

1-6-1

1-6-2

类零件数控车削程序；会加工轴

1-6-3

类零件；会检测轴类零件；会判

1-6-4

断简单的设备故障；会维护保养

车床；

盘

2-1

2-1-1

盘套类零件的功能与结构特

盘套类零件

144

2-2

2-1-2

套

2-3

2-1-3

点；零件图的表达与识读方法；

绘制与加工综

类

2-4

2-2-1

零件图的绘制；CAD软件的使

合；

2-5

2-2-2

零

2-6

2-2-3

用；盘套类零件的材料及热处理

参照数控机

件

车

削

2-3-1

2-3-2

2-3-3

2-3-4

2-3-5

2-3-6

2-4-1

2-4-2

2-4-3

2-4-4

2-4-5

2-4-6

2-4-7

2-4-8

2-4-9

2-4-10

2-4-11

2-4-12

2-5-1

2-5-2

2-6-1

2-6-2

2-6-3

2-6-4

方法；盘套类零件的受力与运动知识；盘套类零件加工工艺规程知识；盘套类零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控车削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；加工盘类零件；加工套类零件；加工盘套类零件；盘套类零件的检测方法；

通过学习与实训，学生能识读和绘制盘套类零件图；能读懂盘套类零件车削工艺文件；会编制盘套类零件数控车削程序；会加工盘套类零件；会检测盘套类零件；会判断简单的设备故障；会维护保养车床；

床操作工（四

级）职业资格鉴

定标准

特形面车削

3-1

3-2

3-3

3-4

3-5

3-6

3-1-1

3-1-2

3-1-3

3-2-1

3-2-2

3-2-3

3-3-1

3-3-2

3-3-3

3-3-4

3-3-5

3-3-6

3-3-7

3-4-1

3-4-2

3-4-3

3-4-4

3-4-5

3-4-6

3-4-7

3-4-8

特形面零件的功能与结构特点；零件图的表达与识读方法；零件图的绘制；CAD软件的使用；特形面零件的材料及热处理方法；特形面零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控车削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；加工外特形面零件；加工内特形面零件；加工内外特形面零件；特形面零件的检测方法；

通过学习与实训，学生能识读和绘制特形面零件图；能读懂

特形面零件绘制与加工综合；

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

120

3-4-9

3-4-10

3-4-11

特形面零件车削工艺文件；会编制特形面零件数控车削程序；会

3-4-12

3-5-1

3-5-2

3-6-1

3-6-2

3-6-3

3-6-4

加工特形面零件；会检测特形面

零件；会判断简单的设备故障；

会维护保养车床；

螺

4-1

4-1-1

4-1-2

螺纹的主要参数与结构特

螺纹零件绘

96

纹

4-2

4-1-3

点；零件图的表达与识读方法；

制与加工综合

车

4-3

4-2-1

4-2-2

零件图的绘制；CAD软件的使

参照数控

削

4-4

4-5

4-6

4-2-3

4-3-1

4-3-2

4-3-3

4-3-4

4-3-5

4-3-6

4-4-1

4-4-2

4-4-3

4-4-4

4-4-5

4-4-6

4-4-7

4-4-8

4-4-9

4-4-10

4-4-11

4-4-12

4-5-1

4-5-2

4-6-1

4-6-2

4-6-3

4-6-4

用；螺纹零件的材料及热处理方法；螺纹零件的受力与运动知识；螺纹零件加工工艺规程知识；螺纹零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控车削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；普通外螺纹车削；普通内螺纹车削；外梯形螺纹车削；螺纹零件的检测方法；

通过学习与实训，学生能识读和绘制螺纹零件图；能读懂螺纹零件车削工艺文件；会编制螺纹零件数控车削程序；会加工螺纹零件；会检测螺纹零件；会判断简单的设备故障；会维护保养车床；

机床操作工（四

级）职业资格鉴

定标准

平

5-1

5-1-1

5-1-2

平面零件的功能与结构特

平面零件绘

168

面

5-2

5-1-3

点；零件图的表达与识读方法；

制与加工综合

铳

5-3

5-2-1

零件图的绘制；CAD软件的使用；

参照数控机

削

5-4

5-5

5-6

5-2-2

5-2-3

5-3-1

5-3-2

5-3-3

5-3-4

5-3-5

5-3-6

5-4-1

5-4-2

5-4-3

5-4-4

5-4-5

5-4-6

5-4-7

5-4-8

5-4-95-4-105-4-11

5-5-1

5-5-2

5-6-1

5-6-2

5-6-3

5-6-4

平面零件的材料及热处理方法；平面零件的受力与运动知识；平面零件加工工艺规程知识；平面零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控铳削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；平面铳削；六面体铳削；六角铳肖平面零件的检测方法；

通过学习与实训，学生能识读和绘制平面零件图；能读懂平面零件铳削工艺文件；会编制平面零件数控铳削程序；会加工平面零件；会检测平面零件；会判断简单的设备故障；会维护保养铳床；

床操作工（四

级）职业资格鉴

定标准

维轮廓加工

6-1

6-2

6-3

6-4

6-5

6-6

6-1-1

6-1-2

6-1-3

6-2-1

6-2-2

6-2-3

6-3-1

6-3-2

6-3-3

6-3-4

6-3-5

6-3-6

6-4-1

6-4-2

6-4-3

6-4-4

6-4-5

6-4-6

6-4-7

6-4-8

6-4-9

二维轮廓零件的功能与结构特点；零件图的表达与识读方法；零件图的绘制；CAD软件的使用；凸轮零件的受力与运动知识；二维轮廓零件加工工艺规程知识；二维轮廓零件的装夹与校正方法；刀具及切削参数的基本知识；数控铳削编程指令应用与程序编制；数控仿真加工软件的使用；机床操作；加工外二维轮廓零件；加工内二维轮廓零件；加工内外二维轮廓零件；零件的检测方法；

通过学习与实训，学生能识

二维轮廓零件绘制与加工综合

参照数控机床操作工（四级）职业资格鉴定标准

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读和绘制二维轮廓零件图；能读懂二维轮廓零件铳削工艺文件；会编制二维轮廓零件数控铳削程序；会加工二维轮廓零件；会检测二维轮廓零件；会判断简单的设备故障；会维护保养铳床；

孔

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孔系零件的功能与结构特点；零

孔系零件绘

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系

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件图的表达与识读方法；零件图

制与加工综合

工

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的绘制；CAD软件的使用；孔系

参照数控机