行业标准《导电用铜棒》 送审稿 编制说明.docx

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行业标准《导电用铜棒》送审稿编制说明

《导电用铜棒》

标准（送审稿）编制说明

1任务来源

根据工信厅科函[2015]429号及有色标委[2015]429号文件《关于转发2015年第二批有色金属国家、行业标准制（修）定项目计划的通知》，其中附件2《2015年第二批有色金属行业标准项目计划表》序号第46项（项目计划为2015-0337T-YS），《导电用铜棒》行业标准由佛山市华鸿铜管有限公司、海亮集团有限公司、浙江天宁合金材料有限公司、绍兴市力博电气有限公司负责起草修订，完成年限2017年。

2工作简况

2.1立项目的和意义

导电性是铜及铜合金最重要的一种特质，这种特质决定了铜材料具有较高的性价比。

因而，成为所有导电用途金属材料中应用最广泛的一类，其中导电铜棒产品在此类材料中占有重要的位置。

普遍应用于电气行业的高精度电气柜、发电机组氢冷转子、供配电设备等。

此类产品的种类繁多、形状复杂多变、规格范围宽泛。

2015年以来，世界经济发展整体向好，中国经济在全球经济整体态势下也逐步恢复和向前发展，尤其是在“一带一路”战略引领下，中国产品必将越来越多走出国门、走向世界。

YS/T615-2006《导电用铜棒》是2006年颁布，并于2006年实施。

标准从颁布到实施已经过去10年有余，在这10年当中，该标准在规范生产，引领产品升级，提高产品品质，满足和适应市场和客户要求，促进相关生产企业的转型升级等方面均发挥重要作用。

历经近十年的运行，随着市场需求和企业生产能力的变化，所涵盖的产品牌号、规格及其技术要求均发生了变化，该标准已不能满足各方面的使用需求。

同时GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》、GB/T29094-2010《铜及铜合金状态表示方法》标准已发布实施，合金牌号和状态表示方法有何大的变化。

为适应市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，须及时修订现行标准。

2.2申报单位简况

佛山市华鸿铜管有限公司（以下简称“华鸿公司”）创建于1991年，是一家生产、销售高精度铜管材（内螺纹管、蚊香盘管、大盘管、直管等）和铜铝型材产品的大型民营企业，其产品广泛应用于电力、家电、电子、通讯、交通运输、建筑装饰、化工、机械等领域。

科学技术是第一生产力。

华鸿公司十分重视人才队伍的建设，不断壮大专业人员队伍，以企业技术中心为创新平台和载体，与广东工业大学、广东中钰科技有限公司等开展产学研合作工作，制定多项科研开发、技术创新方面的管理制度，有较健全的人才激励机制，通过各种有效途径和方式，不断提高专业技能人员的业务能力和水平。

同时，华鸿公司也非常重视对广大员工的职业职能培训，不断提高广大员工的职业素质和专业技能，这样，华鸿公司已形成一支由各类专业技术人员组成的力量比较雄厚的专业人才队伍，在技术改造、技术创新和新产品开发等项工作方面积极发挥作用，不断取得丰硕的成果，显著的提升了华鸿公司的核心竞争力，推动了华鸿公司的持续发展。

华鸿公司技术中心被认定为“广东省企业技术中心”，长期以来始终重视技术创新工作，与大连理工大学、昆明理工大学、中南大学等建立了产学研合作关系，以技术中心作为企业技术创新平台，在采用新工艺、新技术及开发新产品等方面开展了多个创新项目的研究，取得多项重要成果。

近年来，华鸿公司在品牌建设、技术创新方面取得突出成绩。

近年来，华鸿公司共参与12项国家/行业标准制定/修订的起草工作，作为主要起草单位的有9项。

其中，《导电用铜型材》等8项标准已正式发布，其它标准研制工作正在按计划进行。

由于华鸿公司在标准研制工作方面做出的突出贡献，获全国有色金属标准化委员会颁发的“技术标准化优秀奖”，同时获多项省、市、区标准化战略项目资助资金和奖励。

华鸿公司是广东省乃至我国铜加工行业近年来开展标准化研制工作最活跃的企业之一，是铜加工行业标准研制工作的主要依托单位。

2.3主要工作过程

2.3.1项目分工

标准制订计划任务正式下达后，公司成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。

具体分工为：

佛山市华鸿铜管有限公司总负责、市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；浙江海亮股份有限公司、浙江天宁合金材料有限公司、绍兴市力博电气有限公司负责补充市场信息和标准数据的验证。

各企业分工明确，紧密合作，进行了全面的市场调研、资料查询，收集了产品测试、用户使用方面的相关技术数据，比较全面和准确地了解导电用铜棒等领域的需求及其技术要求，为本标准的制定提供了依据。

本标准在制定过程中，与用户进行了多次沟通，以此来保证本标准的数据采集和各项技术指标的验证以及标准文本的编制任务的顺利完成。

2.3.2主要起草过程

导电用铜棒作为一种常规棒材产品，国内外客户均有订货。

根据用户使用情况分析，该品种棒材既有作为成品棒材直接使用的，也有作为坯料进行再加工的棒材。

经过标准编制组及有关人员的共同讨论和研究，并通过对国内外现状及发展趋势的分析，结合国内的实际情况，在YS/T615-2006《导电用铜棒》的基础上，修改采用了欧盟标准EN13601-2013《一般导电用铜圆棒、多边形棒和线材》，编制小组于2016年9月上旬起草完成了该标准讨论稿。

2016年11月1日~11月4日由全国有色金属标准化技术委员会主持在江西南昌进行了该标准的第一次工作会。

与会专家对标准的《讨论稿》进行了认真、热烈的讨论，对产品规格范围、产品化学牌号等提出了宝贵意见和建议。

2017年1月～2月上旬，编制小组根据南昌工作会议要求，起草单位在此基础上对标准进行了认真修改，并对标准涉及的各相关企业进行广泛调研和数据统计，结合企业的生产实际技术指标和检验数据形成了本标准的《征求意见稿》。

2017年3月标准起草单位下发各有关单位广泛征求意见，编制小组根据各单位的回函意见对标准进行修改完善，并对各项性能指标进行了检测数据对比，4月20日修改完善了形成了标准《预审稿》。

2017年4月25日～4月27日。

由全国有色金属标准化技术委员会主持在江苏省扬州市进行了该标准的第二次工作会。

与会专家对标准的《预审稿》进行了认真、热烈的讨论，对产品的不定尺长度、产品的尺寸精度、产品的标记示例、产品表面质量检验等内容以及其他内容提出了宝贵意见和建议。

编制小组根据扬州会议要求对标准《讨论稿》进行修订和完善，5月10日形成标准《征求意见稿》。

2017年5月15日标准起草单位将《征求意见稿》下发各有关单位广泛征求意见，共发送单位12个，回函的单位数12个，回函并有建议或意见的单位数4个。

编制小组根据各单位的回函意见对标准进行修改完善，并对各项性能指标进行了检测数据对比，7月10日修改完善了形成了标准《送审稿》。

3编制原则

本标准本着积极采用国际先进标准的原则，在欧盟标准EN13601-2013《一般导电用铜圆棒、多边形棒和线材》基础上修改采用制定本标准，

标准编制工作组负责收集生产、检验数据、市场需求及客户要求等信息，确定了《导电用铜棒》行业标准的编制原则和编制依据：

1）查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；

2）根据国内导电用铜棒领域的消费特点，力求做到标准的合理性与实用性；

3）根据产品工艺的成熟与完善、技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围；

4）完全按照GB/T1.1和有色加工产品标准和国家标准编写示例的要求进行格式和结构编写。

4确定标准主要内容的论据

4.1标准题目与适用范围

4.1.1本标准立项名称为“导电用铜棒”，英文名称“Copperrodandbarforelectricalpurpose”,在标准征求意见的过程中未提出其他建议，仍确定为此项标准的名称。

4.1.2规定了本标准适用范围：

本标准适用于电线、电缆及导电设备用圆形、矩形、方形、六角形铜棒材。

4.2要求

4.2.1产品分类

产品分类是对铜棒产品的牌号、状态、规格的规定，同时规定了产品标记方法。

相关情况分别说明如下：

（1）我国目前生产的导电铜棒产品截面形状为圆形、矩形，六边形，以产品的外径和产品的对边距来划分不同的规格。

（2）通过大量调研，国内目前在导电铜棒产品的实际生产中，主要产品牌号除原有的：

T1、T2、TU1、TU2TAg0.1五个牌号外，在近几年发展当中客户要求有所增加，新增加的牌号为：

TU0、TU3、TU00Ag0.06、TUAg0.03、TUAg0.05、TUAg0.1、TUAg0.2七个牌号，为了保证标准的延续性和先进性确定本标准的牌号为十二个。

结合生产实际情况和客户要求产品的状态仍为：

热挤压（M30）、拉拔（H50）、退火（O60）三个状态。

（3）产品尺寸规格范围：

根据目前市场需求现状，确定本标准尺寸规格为：

热挤压（M30）生产规格为：

10～90mm

拉拔（H50）和退火（O60）生产规格为：

3～80mm（最小规格由5mm，向下扩展至3mm）

经供需双方协商，也可供应其它规格的产品。

（4）产品标记方法：

按照GB/T1.1-2009的规定，产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态、规格的顺序表示，标准中给出了导电铜棒的典型标记示例。

4.2.2化学成分

导电铜棒所用的铜及铜合金牌号化学成分应符合GB/T5231中相应牌号的规定。

4.2.3尺寸偏差

4.2.3.1M30状态棒材产品直径、对边距允许偏差：

每一批M30产品在出厂前企业须对产品外形尺寸进行严格的抽样检测，直径、对边距、长、短对边距检测数据如表1；表2；表3所示。

表1：

M30状态圆棒产品实际直径测数据统计表单位：

为毫米

规格（mm）

样品数量（个）

外径检测结果范围

数据偏差范围

￠10

100

9.80～10.20

-0.20～+0.20

￠20

100

19.78～20.23

-0.22～+0.23

￠30

100

29.60～30.48

-0.40～+0.48

￠40

100

39.32～40.64

-0.68～+0.64

￠50

100

49.20～50.85

-0.80～+0.85

￠60

100

59.05～61.02

-0.95～+1.02

￠70

100

68.85～71.20

-1.15～+1.20

￠80

100

78.65～81.35

-1.35～+1.35

￠90

100

88.65～91.50

-1.35～+1.50

表2：

M30状态方棒、六角棒产品实际对边距测数据统计表单位：

为毫米

规格（mm）

样品数量（个）

对边距检测结果范围

数据偏差范围

15

100

14.78～15.23

-0.22～+0.23

20

100

19.77～20.20

-0.23～+0.20

25

100

24.57～25.42

-0.43～+0.42

35

100

34.42～35.59

-0.58～+0.59

45

100

44.25～45.75

-0.75～+0.75

55

100

54.05～55.90

-0.95～+0.90

65

100

63.90～66.05

-1.10～+1.05

85

100

83.55～86.40

-1.45～+1.40

表3：

M30状态矩形棒产品实际外径测数据统计表单位：

为毫米

规格（mm）

样品数量（个）

短对边距检测结果范围

数据偏差范围

长对边距检测结果范围

数据偏差范围

10×20

100

9.80～10.20

-0.20～+0.20

19.78～20.23

-0.22～+0.23

20×30

100

19.78～20.23

-0.22～+0.23

29.60～30.48

-0.40～+0.48

20×40

100

19.78～20.23

-0.22～+0.23

39.32～40.64

-0.68～+0.64

20×60

100

19.78～20.23

-0.22～+0.23

59.05～61.02

-0.95～+1.02

30×40

100

29.60～30.48

-0.40～+0.48

39.32～40.64

-0.68～+0.64

30×50

100

29.60～30.48

-0.40～+0.48

49.20～50.85

-0.80～+0.85

30×70

100

29.60～30.48

-0.40～+0.48

68.85～71.20

-1.15～+1.20

30×90

100

29.60～30.48

-0.40～+0.48

88.65～91.50

-1.35～+1.50

40×60

50

39.32～40.64

-0.68～+0.64

59.05～61.02

-0.95～+1.02

40×80

50

39.32～40.64

-0.68～+0.64

78.65～81.35

-1.35～+1.35

50×60

50

49.20～50.85

-0.80～+0.85

59.05～61.02

-0.95～+1.02

50×70

50

49.20～50.85

-0.80～+0.85

68.85～71.20

-1.15～+1.20

50×90

50

49.20～50.85

-0.80～+0.85

88.65～91.50

-1.35～+1.50

60×80

50

59.05～61.02

-0.95～+1.02

78.65～81.35

-1.35～+1.35

70×80

50

68.85～71.20

-1.15～+1.20

78.65～81.35

-1.35～+1.35

80×90

50

78.65～81.35

-1.35～+1.35

88.65～91.50

-1.35～+1.50

根据表1；表2；表3的实际检测M30状态产品尺寸数据反映的生产控制水平和用户使用要求，制定M30状态的圆棒、方棒、六角棒、矩形棒产品的标称尺寸及其允许偏差列于表4。

表4：

M30棒材的直径、对边距允许偏差单位为毫米

直径、对边距

允许偏差不大于

±

10～20

0.25

＞20～90

1.8%

注：

当要求直径、对边距偏差全为正（+）或全为负（－）时，其允许偏差为表中对应数值的2倍。

4.2.3.2H50、O60状态棒材产品直径、对边距允许偏差：

每一批H50、O60产品在出厂前企业须对产品外形尺寸进行严格的抽样检测，直径、对边距、长、短对边距检测数据如表5；表6；表7所示。

表5：

H50、O60状态圆棒产品实际直径测数据统计表单位：

为毫米

规格（mm）

样品数量（个）

外径检测结果范围

数据偏差范围

￠3

100

2.99～3.01

-0.01～+0.01

￠5

100

4.99～5.01

-0.01～+0.01

￠10

100

9.98～10.02

-0.02～+0.02

￠15

100

14.97～15.03

-0.03～+0.03

￠25

100

24.95～25.05

-0.05～+0.05

￠35

100

34.93～35.07

-0.07～+0.07

￠45

100

44.93～45.07

-0.07～+0.07

￠55

100

55.90～55.10

-0.10～+0.10

￠65

100

64.89～65.11

-0.11～+0.11

￠75

100

74.89～75.11

-0.11～+0.11

￠80

100

79.89～80.11

-0.11～+0.11

表6：

H50、O60状态方棒、六角棒产品实际对边距测数据统计表单位：

为毫米

规格（mm）

样品数量（个）

外径检测结果范围

数据偏差范围

4

100

3.97～4.03

-0.03～+0.03

5

100

4.97～5.03

-0.03～+0.03

10

100

9.96～10.04

-0.04～+0.04

12

100

11.95～12.05

-0.05～+0.05

18

100

17.95～18.05

-0.05～+0.05

20

100

19.93～20.07

-0.07～+0.07

30

100

29.93～30.07

-0.07～+0.07

40

100

39.89～40.11

-0.11～+0.11

50

100

49.89～50.11

-0.11～+0.11

60

100

59.86～60.14

-0.14～+0.14

70

100

69.86～70.14

-0.14～+0.14

80

100

79.86～80.14

-0.14～+0.14

表7：

H50、O60状态矩形棒产品实际外径测数据统计表单位：

为毫米

规格（mm）

样品数量（个）

短对边距检测结果范围

数据偏差范围

长对边距检测结果范围

数据偏差范围

3.15×10

100

3.10～3.20

-0.05～+0.05

9.93～10.07

-0.07～+0.07

3.15×20

100

3.10～3.20

-0.05～+0.05

19.85～20.15

-0.15～+0.15

4.0×10

100

3.95～4.05

-0.05～+0.05

9.93～10.07

-0.07～+0.07

4.0×20

100

3.95～4.05

-0.05～+0.05

19.85～20.15

-0.15～+0.15

5.0×15

100

4.95～5.05

-0.05～+0.05

14.90～15.10

-0.10～+0.11

5.0×25

100

4.95～5.05

-0.05～+0.05

24.86～25.17

-0.14～+0.17

5.0×35

100

4.95～5.05

-0.05～+0.05

34.78～35.24

-0.22～+0.24

6.0×40

100

5.95～6.05

-0.05～+0.05

39.77～40.24

-0.23～+0.24

6.0×50

100

5.95～6.05

-0.05～+0.05

49.77～50.24

-0.23～+0.24

6.0×60

100

5.95～6.05

-0.05～+0.05

59.72～60.29

-0.28～+0.29

8.0×35

100

7.93～8.07

-0.07～+0.07

34.78～35.24

-0.22～+0.24

8.0×45

100

7.93～8.07

-0.07～+0.07

44.77～45.24

-0.23～+0.24

8.0×65

100

7.93～8.07

-0.07～+0.07

64.72～65.29

-0.28～+0.29

10.0×50

100

9.93～10.07

-0.07～+0.07

49.77～50.24

-0.23～+0.24

10.0×60

100

9.93～10.07

-0.07～+0.07

59.72～60.29

-0.28～+0.29

10.0×80

100

9.93～10.07

-0.07～+0.07

79.72～80.29

-0.28～+0.29

15.0×45

100

14.90～15.10

-0.10～+0.10

44.77～45.24

-0.23～+0.24

15.0×65

100

14.90～15.10

-0.10～+0.10

64.72～65.29

-0.28～+0.29

15.0×75

100

14.90～15.10

-0.10～+0.10

74.72～75.29

-0.28～+0.29

20.0×55

100

19.85～20.15

-0.15～+0.15

54.72～55.29

-0.28～+0.29

20.0×75

100

19.85～20.15

-0.15～+0.15

74.72～75.29

-0.28～+0.29

25.0×60

100

24.86～25.17

-0.14～+0.17

59.72～60.29

-0.28～+0.29

25.0×80

100

24.86～25.17

-0.14～+0.17

79.72～80.29

-0.28～+0.29

30.0×55

100

29.86～30.17

-0.14～+0.17

54.72～55.29

-0.28～+0.29

30.0×75

100

29.86～30.17

-0.14～+0.17

74.72～75.29

-0.28～+0.29

根据表5；表6的实际检测H50、O60状态产品尺寸数据反映的生产控制水平和用户使用要求，制定H50、O60状态的圆棒、方棒、六角棒产品的标称尺寸及其允许偏差列于表8。

表8：

H50、O60状态圆形、方形棒和六角形棒材的尺寸及其允许偏差单位为毫米

直径

（或对边距离）

圆棒

允许偏差，不大于

±

方形棒或六角形棒（对边距）

允许偏差，不大于

±

3～6

0.02

0.04

＞6～10

0.03

0.04

＞10～18

0.04

0.06

＞18～30

0.05

0.08

＞30～50

0.08

0.12

＞50～80

0.10

0.15

注：

当要求直径、对边距偏差全为正（+）或全为负（－）时，其允许偏差为表中对应数值的2倍。

根据表7的实际检测H50、O60状态产品尺寸数据反映的生产控制水平和用户使用要求，制定H50、O60状态的矩形棒产品的标称尺寸及其允许偏差列于表9。

表9：

H50、O60状态矩形棒材的尺寸及其允许偏差单位为毫米

长、短对边距

允许偏差不大于

±

3～6

0.06

＞6～10

0.08

＞10～18

0.11

＞18～30

0.18

＞30～50

0.25

＞50～80

0.30

注：

当要求长、短对边距偏差全为正（+）或全为负（－）时，其允许偏差为表中对应数值的2倍。

4.2.3.3产品长度尺寸偏差

导电铜棒产品抽样实测的长度数据如表10所示

表10导电铜棒产品标称长度及其实测统计表

规格/mm

样品数量/个

长度检测结果范围/mm

规格/mm

样品数量/个

长度检测结果范围/mm

￠10×500

100

501～502

S20×2500

100

2505～2507

￠20×1500

100

1503～1505

4.0×20×3000

100

3005～3007

a20×2000

100

2004～2006

10.0×60×4500

100

4507～4509

根据实际检测数据，规定棒材的定尺或倍尺长度的允许偏差为+10毫米。

倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量，每一锯切量为5毫米。

4.2.4直度允许偏差：

实测H50状态棒材产品的直度列于表11，依据实测数据和不同用户的使用要求规定H50状态棒材产品的直度列于表12。

表11：

实测H50状态棒材产品的直度

规格

（mm）

样品数量（个）

直度检测结果范围（mm）

规格

（mm）

样品数量（个）

直度检测结果