综采一队机电设备维修和保养制度汇编.docx
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综采一队机电设备维修和保养制度汇编
大黄山豫新煤业有限责任公司综采一队
机电设备维修和保养制度汇编
二〇一〇年一月一日
综采一队机电设备维修和保养制度汇编
(一)、采煤机维护和保养管理制度
(1)日检
1、处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
2、检查并紧固各部螺栓,增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
3、检查各部油量是否符合规定,油脂是否变质,各润滑部是否缺油,并及时按标准注油。
4、检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象,截齿是否丢失、磨损严重。
5、检查冷却喷雾系统是否破损,喷嘴是否丢失、堵塞、漏水,特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常,水压符合要求。
6、检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
7、检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
8、检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
9、检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象,保险销是否丢失或窜出。
10、检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
11、在生产前先进行试运转,检查采煤机各部声音是否正常。
10、认真填写检修记录。
(2)、周检
1、清洗或更换过滤器。
2、检查油量和油质,发现油池中有金属粉末及时清理,检查机械磨损情况。
3、紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
4、检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
5、检查滑靴的连接和磨损情况。
6、检查机械传动部分的磨损情况。
7、检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。
8、对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
(3)、月检
1、按照设备的完好标准详细检查处理,必须达到标准。
2、更换油脂。
3、检查和调整磨损严重和损坏的部件。
4、检查和调整各保护装置的性能。
5、检查牵引部,截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况,需要打盖检查,必须有严格的保护措施,切勿弄脏油池。
(二)、液压支架维护和保养管理制度
(1)、日检
1、处理生产班反映的遗留问题。
2、检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象,做到灵活、可靠。
3、检查支架液压系统的高压油管,连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象,“U”形卡有无丢失,“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。
4、检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲,损伤、变形等现象,损坏弯曲的进行更换。
5、检查推移千斤顶,后连接头和推移杆连接情况,推移杆有无变形和损伤,十字头连接销是否齐全且连接可靠,影响使用的进行更换。
6、检查各固定销是否齐全,否则进行处理。
7、检查护帮板使用情况,损坏的必须进行处理。
8、检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况,检查推移梁有无变形开焊现象,否则必须进行处理。
9、检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。
10、检查易损备用件是否齐全。
11、认真如实填写检修记录。
(2)、周检
1、检查支架的四连杆和各类千斤顶,侧护板的连接销是否牢固,丢失予以处理。
2、检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。
3、检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。
4、对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。
5、认真如实填写检修记录。
(3)、月检
1、按照支架的完好标准逐架进行完好检修。
2、对安全阀要轮流进行性能试验,不合格的及时更换。
3、更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱,推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。
4、如实填写检修记录。
(四)、其他
1、每天提前准备好各类零配件和工器具。
2、更换下的旧高压胶管码放整齐,定期回收。
3、更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。
4、割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。
5、井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存,防止煤尘、煤岩进入,损坏液压系统。
(三)、三机维护和保养管理制度
1、处理生产班不能处理的遗留问题。
2、检查各传动部位运转声音是否正常,有无异常振动和声响。
3、检查、更换补充减速器和大轴的油,各注油孔润滑油是否缺少。
4、检查破碎机大锤的松紧程度,刮板损坏丢失情况,连接环中间销是否有损坏和丢失,刮板压块是否松动、损坏和丢失。
5、检查分锤器、锤轮、护锤板、回煤罩有无变形,固定螺栓是否松动和缺少。
6、检查挡煤板、电缆槽、联接板、齿轨、传动部等连接螺栓是否松动,齿条连接销的磨损和连接情况,检查哑铃销有无损坏和丢失情况。
7、检查框架、普通槽及中部槽使用情况,刮板机机头托架,使用是否正常,转载机机尾处溜槽是否平整,否则必须进行处理。
8、检查破碎机三角皮带、皮带紧固螺栓、齿轮固定螺栓、压块螺栓是否完好,破碎机大轴两边是否平衡,否则必须进行处理。
9、检查冷却系统是否畅通,冷却水大小符合规定,接头是否有滴漏现象。
10、检查和更换易溶合金塞、防爆片、弹簧盘。
11、检查转载机机头挡煤皮子是否使用正常。
12、认真如实填写检修记录。
13、认真检查备用件是否齐全。
(四)、胶带输送机维护和保养管理制度
1、处理生产班不能处理的遗留问题。
2、检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒,有无异常声响和油脂是否缺少变质。
3、检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。
4、检查上下托辊是否损坏、脱落。
5、处理损坏的胶带接头,解决胶带跑偏和松紧问题。
6、检查各传动部位声音是否正常,有无异常振动和声响。
7、检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。
8、检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。
9、检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。
10、检查拉紧胶带装置,行走件、托带架、钢丝绳状况。
11、检查架子是否弯曲,皮带是否磨架子,皮带是否接触上下托辊。
12、根据转载机推移进度做好缩带工作,缩带后机尾架保持平直。
13、检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。
14、认真如实填写检修记录。
15、认真检查易损备用件是否齐全。
(五)、电气设备维护和保养管理制度
(1)日检:
1、检查各紧固件的螺栓、弹簧垫是否紧固齐全。
2、检查各电气设备,如电动机、开关等声音是否正常,温度是否超限。
3、检查处理电缆接线中鸡爪子、羊尾巴、明接头等失爆问题。
4、检查信号照明系统的性能及电缆接线情况,符合完好标准和保护系统灵敏可靠。
5、检查维护采煤机电缆和电缆夹板以及底槽电缆,不得有电缆吃劲、受力和从底槽挤出。
5、检查试验馈电开关、移动变电站、馈电开关的漏电、过流、接地三大保护灵敏、可靠、齐全,并有试验记录。
6、每班必须做一次煤电钻综合保护装置的试验记录,并做好记录。
7、检查备用电气设备是否达到完好状态。
8、清扫设备,如实认真填写检修记录。
(2)周检:
1、检查电动机的接线柱是否紧固,有无烧伤痕迹。
2、检查电动机的绝缘状况,并做好记录。
3、检查各控制设备腔内螺栓是否紧固,是否有烧伤痕迹,更换损坏元件,并做好记录。
4、检查各种设备元件和接线端子是否有松动和挤坏现象。
5、检查采煤机电动机电控箱各种元器件工作状况,螺栓松动受潮锈蚀等现象。
6、如实认真填写检修记录。
(3)月检:
1、检查各电气设备开关、接线盒电缆插销、防爆面清洁度,防爆间隙是否符合规定,并进行除锈除油。
2、测量电动机、开关、变压器绝缘电阻值,对继电器保护装置进行检查和整定。
3、测量低压网络对绝缘电阻值,更换绝缘程度和轴承损坏严重的电机。
4、电动机轴承注油一月一次。
5、检查移动变电站高、低压侧各接线极以及电气设备是否完好,有无烧痕、更换损坏元件。
6、根据工作面推进度,外移移动变电站、泵站开关列车,如实填写检修记录。
(六)、乳化液泵站维护和保养管理制度
(1)、日检:
1、处理生产班不能处理的问题。
2、检查紧固各部螺栓。
3、检查各部油位,温度是否符合规定,油位不足时,应予以补足。
4、检查柱塞油位和润滑油脂并予以处理。
5、更换液压系统中被扭折断的管子,接头并处理滴液问题。
6、处理柱塞杯的窜油问题。
7、清洗过滤器。
8、检查压力表动作是否灵活可靠。
9、检查各种阀是否损坏和滴液。
10、清扫泵站设备表面油污及粉尘,保持环境卫生。
11、处理生产班损坏和带病运转的部件。
12、如实认真填写检修记录和运行记录。
(2)、周检
1、处理日检中不能处理的问题。
2、清洗粗细过滤器、泵头、吸排液阀座和泵箱。
3、检查卸载阀是否灵敏、可靠,发现问题及时进行处理或更换。
4、检查各部保护装置动作是否灵敏、可靠。
5、检查蓄能器的氮气是否充足。
6、检查曲轴、轴瓦、减速器各轴齿轮、连杆等机械部件的磨损情况。
7、对于已检查出的磨损严重和已损坏的部件要及时更换。
8、认真如实填写检修记录。
(3)、月检
1、清洗曲轴箱变质的油脂,更换油脂,一般初次换油不少于1000L以后换油不少于2000L。
2、检查滑块、柱塞、轴瓦和密封的磨损情况,视磨损情况进行处理。
3、清洗乳化液箱和过滤器。
4、更换磨损严重的机械部件如:
曲轴、轴瓦、对轮、连杆等。
5、检查测试卸载阀、安全阀、压力表的动作性能,不符合规定的予以调整或更换。
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