现场安全防火制度.docx
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现场安全防火制度.docx
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现场安全防火制度
现场安全防火制度
一、一般规定
(1)施工现场的平面布置图、施工方法和施工技术,均应有符合消防安全要求。
(2)施工现场应按防火要求划分不同区域。
(3)施工现场的道路应畅通无阻,消防通道应安全有效。
(4)不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
(5)开工前应将消防器材和设施配备好,并应敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱、铁锹等。
(6)施工现场的动火作业,必须执行审批制度。
(7)高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置,以便于及时报告险情。
二、重点部位的防火要求
(一)易燃仓库的防火要求
(1)易着火的仓库应设在水源充足、消防车能驶到的地方,并应设在下风方向。
库房应用非燃烧材料搭建,易燃易爆物品应专库储存,分类单独存放,保持通风。
(2)易燃露天仓库四周内,应有宽度不小于6m的平坦空地作为消防通道,通道上禁止堆放障碍物。
(3)储量大的易燃仓库,应设两个以上的大门并应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置。
(4)有明火的生产辅助区和生产用房与易燃堆垛之间,至少应保持30m的防火间距。
有飞火的烟囱应不止在仓库的下风向地带。
(5)易燃仓库堆料场与其他建筑物、铁路、道路、架高电线的防火间距,应按《建筑设计防火规范》的有关规定执行。
(6)易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置,每个堆垛面积为:
木材(板材)不得大于300㎡;稻草不得大于150㎡;锯末不得大于200㎡;堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。
(7)对易引起火灾的仓库,应将库房内、外按每500㎡的区域分段设立防火墙,把建筑平面划分为若干个防火单元。
(8)对储存的易燃货物应经常进行防火安全检查,应保持良好通风。
(9)在仓库或堆料场内进行吊装作业时,其机械设备必须符合防火要求,严防产生火星,引起火灾。
在库内作业的电瓶车、叉车要有防止打火的安全装置。
对化学危险品在作业中要防止振动、撞击、重压、摩擦和倒置,并不得在库内从事分装作业。
(10)装过化学危险物品的车,必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。
(11)严格电源管理。
库内一般不宜安装电气设备,确需安装应有关部门批准,由专门电工进行安装。
易燃、易爆、化学危险品库区和库房所使用的电气应符合防爆要求。
对规模较大、性质重要的库区、库房、储罐,应有针对性的采取防雷、防静电措施。
仓库或堆料场内一般应使用地下电缆,若有困难需设置架空电力线时,架空电力线与露天易燃物堆垛的最小水平距离,不应小于电杆高度的1.5倍。
仓库或堆料场所使用的照明灯与易燃堆垛间至少应保持1m的距离,仓库或堆料场严禁使用碘钨灯,以防电气设备起火。
安装的开关箱、接线盒,应距离堆垛外缘不小于1.5m,不准乱拉临时电气线路。
(12)严格火源管理。
库房内不得用明火取暖,在库区内确需要安装火炉取暖,要经有关部门批准,严格控制数量,由专人负责管理。
库房内严禁吸烟、用火。
在基建、维修用火时,必须办理用火手续,防火措施要严密。
(13)库房内的消防水源,灭火器材要有专人负责管理,定期检查维护,保证完整好用。
(二)电焊、气割场所的防火要求
1.一般要求
(1)焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。
(2)乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得少于2m,使用时两者距离不得少于5m。
(3)氧气瓶、乙炔发生器等焊、割设备上的安全附件应完整有效,否则严禁使用。
(4)施工现场的焊、割作业,必须符合防火要求,严格执行下列“十不烧”规定:
①焊工必须持证上岗,无证者不准进行焊、割作业;
②属一、二、三级动火范围焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割;
③焊工不了解焊、割现场的周围情况,不得进行焊、割;
④焊工不了解焊件内部是否易燃、易爆物时,不得进行焊、割;
⑤各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器,未经彻底清洗,或未排除危险之前,不准进行焊、割;
⑥用可燃材料作保温层、冷却层、隔声、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割;
⑦有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割;
⑧焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全防护措施前,不准焊、割;
⑨附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割;
⑩与外单位相连接的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之间,不准焊、割;
2.油漆料库与调料间的防火要求
(1)油漆料库与调料间应分开设置,油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。
(2)性质相抵触、灭火方法不同的品种,应分库存放。
(3)涂料和稀释剂的存放和管理,应符合《仓库防火安全管理规则》的要求。
(4)调料间应有良好的通风,并应采用防爆电气设备,室内禁止一切火源,调料间不能兼作更衣室和休息室。
(5)调料人员应穿不易产生静电的工作服,不带钉子的鞋。
使用开启涂料和稀释剂包装的工具,应采用不易产生火花型的工具。
(6)调料人员应严格遵守操作规程,调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。
三、重点工种的防火要求
(一)电气工种
1.电气火灾的原因
(1)电气线路超过负荷引起火灾。
线路设计或架设不合理,超过了导线允许安全载流量,线路超过负荷时,熔断器和保护装置选择不当,没有动作,时间长了因大电流引起过热而使绝缘损坏、燃烧,造成火灾。
(2)线路短路引起火灾。
因导线安全间距不够,绝缘等级不够,年久老化,破损或人为操作不甚等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化绝缘燃烧引起火灾。
(3)接触电阻过大引起火灾。
导线与导线连接不好,接线柱连接不实,开关触头接触不牢等造成接触电阻增大,随着时间的增长引起局部氧化,从而增大了接触电阻。
电流流过时,会消耗电能产生热量,当散热条件恶化时,会过热引起火灾。
(4)变压器、电动机等设备运行故障引起的火灾。
变压器长期超过负荷运行或制造质量不良会使线圈绝缘损坏,匝间短路,铁心涡流加大引起过热,以及变压器绝缘油老化、被击穿发热等会引起火灾。
电动机发生线圈短路,转子扫膛,单相运转等故障时,都可以使电动机过热,绝缘材料燃烧而引起火灾。
(5)点热设备,照明灯具使用不当引起火灾。
电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾,大功率照明灯具等与易燃物距离过近亦会引起火灾。
2.电气火灾的预防
(1)根据不同环境要求,正确设计和选择导线截面、设备的保护装置,严禁线路长期在超过负荷条件下工作。
当熔断器或自动开关用于保护某段线路时,被保护电路可能出现的最小短路电流,应不小于熔体额定电流的4倍或自动开关瞬时脱扣电流的1.5倍。
(2)加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查,尤其是大电流通过的接头处,可用变色漆或示温蜡片等观察、监视,如发现接头松动或过热,应及时处理。
开关触头等应经常检查,发现氧化、烧蚀应及时修理或更换。
(3)电气设备如变压器、电动机等,应按规定选择熔丝及保护装置,电动机应做到一机一闸,功率大于1kw的电动机应有热继电器作为过载保护。
热继电器额定电流按1.1-1.25倍电动机额定选择。
频繁起动的电动机的接触器,应在大于电动机额定电流的基础上加大一级。
单台电动机熔丝选择为1.5-2.5倍电动机额定电流。
多台电动机总熔丝的选择为1.5-2.5倍最大一台电动机额定电流加上其余各电动机额定电流之和。
开关及熔断器的选择应大于熔丝电流。
变压器熔丝选择为:
高压侧1.5-2倍侧额定电流。
低压侧1-1.2倍低压额定电流。
(4)应密切注视运行中变压器的负荷电流及上层油温,变压器油温不得超过85℃。
发现变压器过热,应及时处理。
(5)各种电器具应绝缘良好,保证通风散热,保持必要的安全距离,方式发生短路故障。
(6)电器线路、设备、开关、电热、照明器具等与可燃物应保持必要的安全距离,以防电弧、点火花等引起火灾。
(7)严禁利用碘钨灯等高温灯具作为取暖或烘烤材料。
(8)在各级别的爆炸与火灾危险场所,应按规定要求架设电气线路和采用防爆电气设备。
3.电工的防火要求
(1)电工应持证上岗,禁止非电工乱动电气设备。
(2)各种电气设备或线路,不应超过安全负荷,并要有牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备,严禁用铜丝、铁丝等代替熔丝。
(3)放置及使用易燃液体、气体的场所,应采用防爆型电气设备及照明灯具。
(4)不可用纸、布或其他可燃材料做无骨架的灯罩,灯泡距可燃物应保持一定距离。
(5)变(配)电室应保持清洁、干燥。
变电室要有良好的通风。
配电室内禁止吸烟、生火。
(6)施工现场严禁私自使用电炉、电热器具。
(7)当电线穿过墙壁或与其他物体接触时,应当在电线上套有瓷管等非燃材料加以隔绝。
(8)电气设备和线路应经常检查,发现可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时,必须立即修理。
(9)各种机械设备的电闸箱内,必须保持清洁,不得存放其他物品,电闸箱应配锁。
(10)电气设备应安装在干燥处,各种电气设备应有妥善的防雨、防潮设施。
(11)每年雨季前要检查避雷装置,避雷针接点要牢固,电阻不应大于10Ω。
(二)焊割作业工种
1.一般规定
(1)从事电气焊的操作人员必须持证上岗。
徒工学习期间不能单独操作,必须在师傅的监护下进行操作。
(2)严格执行用火审批制度,操作前必须办理用火申请手续,经消防安全部门检查批准,领取用火证后方可操作。
(3)批准用火应采取定时(时间)、定位(层、段)、定人(操作人、看火人)、定措施的管理方法。
若部位变动或超过规定时间仍须继续操作,应事先更换用火证。
用火证只限当日本人使用,并要随身携带,以备消防、保卫人员检查。
(4)进行电焊、气割前,应由施工员向操作、看火人员进行安全交底,任何人不准纵容冒险作业。
(5)焊、割存放过化学危险物品的容器或设备,在未彻底清洗干净前不得进行焊、割,
(6)焊、割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃易爆操作同部位、同时间上下交叉作业。
严禁在有火灾、爆炸危险的场所进行焊、割作业。
(7)焊割现场必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护。
(8)电焊机必须设立专用地线,不准将地线错接在建筑物、机器设备或各种管道、金属架上。
(9)氧气瓶导管、软管、瓶阀及减压阀等,不得与油脂、沾油物品接触。
氧气瓶与乙炔瓶应分开放置,并不得倾倒和受热。
(10)禁止在工程内使用液化石油气钢瓶和乙炔发生器作业。
(11)在遇有五级以上大风等恶劣气候时,高空和露天的焊、割应停止。
(12)作业完毕或焊工离开现场时,必须切断电源、气源,经认真检查现场,确无火情隐患及火险时,方可离去。
2.电焊工的防火要求
(1)电焊工在操作做前,要严格检查所用设施、工具的安全状况,确认安全后方可使用。
(2)电焊机应有单独开关,装在防火、防雨的闸箱内,并设防雨棚(罩)。
开关的熔丝容量应为该机的1.5倍。
(3)焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离。
(4)电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固,同时应加装防护罩,防止松动、短路放弧,引燃可燃物。
(5)严格执行防火规定和操作规程,操作时与看火人员密切配合,防止引起火灾。
3.气焊工的防火要求
(1)乙炔发生器、乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。
(2)乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐和氧气瓶在新建、维修工程内存放,应设置专用房间单独分开存放,并有专人管理,并配备灭火器材和防火标志。
(3)乙炔发生器和乙炔瓶等与氧气瓶应保持距离,在乙炔发生器旁严禁一切火源。
夜间添加电石时,应使用防爆手电筒照明,禁止用明火照明。
(4)乙炔发生器、乙炔瓶和氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。
在高空焊割的,也不要放在焊割部位的下方,应保持一定的水平距离。
(5)乙炔瓶、氧气瓶应直立使用,禁止平方卧倒使用,油脂或沾油的物品,不要接触氧气瓶、导管及其零部件。
(6)氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒、撞击,防止受热膨胀。
开启阀门时要缓慢开启,防止升压过速产生高温、火花引起爆炸和火灾。
(7)乙炔发生器、回火阻止器及导管发生冻结时,只能用蒸汽、热水等解冻,严禁使用火烤或金属敲打。
测定气体导管及其分配装置有无漏气现象时,应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试,严禁用明火测试。
(8)操作乙炔发生器和电石桶时,应使用不产生火花的工具,加入乙炔发生器时,不能含油脂,以免油脂与氧气接触发生反应,引起燃烧或爆炸。
(9)防爆膜失去作用后,要按照规定规格型号进行更换,严禁任意更换防爆膜规格、型号,禁止使用胶皮等代替防爆膜。
(10)电石应存放在电石库内,不准在潮湿场所和露天存放。
(11)焊、割操作时先开乙炔气点燃,然后再开氧气,进行调火。
操作完毕时按相反程序关闭。
瓶内气体不能用尽,必须留有余气。
(12)工作完毕,应将乙炔发生器内电石、污水及其残渣清除干净,倒在指定安全地点,并要排除内腔和其他部分的气体。
4.涂漆、喷漆和油漆工的防火要求
(1)喷漆、涂漆的场所应有良好的通风,防止形成爆炸极限浓度,引起火灾或爆炸。
(2)喷漆、涂漆的场所内禁止一切火源,应采用防爆的电气设备。
(3)禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。
(4)油漆工不能穿易产生静电的工作服。
接触涂料、稀释剂的工具应采用防火花型的。
(5)浸有涂料、稀释剂的破布、纱团,手套和工作服等,应及时清理,防止因化学反映而生热,发生自燃。
(6)在维修工程施工中,使用脱漆剂时,应采用不燃性脱漆剂。
若因工艺或技术上的要求,使用易燃性脱漆剂时,一次涂刷脱漆剂不宜过多,控制在能使漆膜起皱膨胀为宜,清除掉的漆膜要及时妥善处理。
5.仓库保管员的防火要求
(1)仓库保管员,要严格执行《仓库防火安全管理规则》的规定。
(2)熟悉存放物品的性质、储存中的防火要求及灭火方法,要严格按照其性质、包装、灭火方法、储存防火要求和密封条件等分别存放。
性质相抵触的物品不得混存在一起。
库存物品应分类、分垛储存,主要通道的宽度不小于2m。
(3)严格按照“五距”储存物资。
即:
垛与垛间距不小于1m;垛与墙间距不小于0.5m;垛与梁、柱的间距不小于0.3m;垛与散热器、供暖管道的间距不小于0.3m;照明灯具垂直下方与垛的水平间距不得小于0.5m。
(4)露天存放物品应当分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距。
甲、乙类桶装液体,不宜露天存放。
(5)物品入库前应进行检查,确定无火种等隐患后,方准入库。
(6)库房门窗等应当严密,随时清扫库房内的可燃材料,保持地面清洁.严禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及进行各种加工作业等。
(7)库房内照明灯具不准超过60w,并做到人走断电、锁门。
(8)库房内严禁吸烟和使用明火。
(9)库房管理人员在每日下班前,应对经管的库房巡查一遍,确认无火灾隐患后,关好门窗,切断电源后方准离开。
四、季节性防火要求
(一)冬季防火要求
1.炉火安装与使用的防火要求
(1)冬季施工的加热采暖方法,应尽量使用暖气,如果用火炉,必须事先提出方案和防火措施,经消防保卫部门同意后方能开火。
(2)在油漆、喷漆、油漆调料间、木工房、料库及使用高分子装修材料的装修阶段,禁止用火炉采暖。
(3)各种金属火炉与可燃物和易燃保温材料的距离不得小于1m,已做保护层的火炉距可燃物的距离不得小于70cm。
各种砖砌火炉壁厚不得小于30cm。
(4)各种火炉的炉身、烟囱和烟囱出口等部分与电源线和电气设备应保持50cm以上的安全距离。
2.易燃、可燃烧材料的防火要求
(1)冬季施工应尽量采用不燃或难燃材料进行保温。
(2)使用可燃材料进行保温的工程,必须设专人进行监护、检查。
(3)保温材料定位以后,禁止一切用火、用电作业,特别是下层进行保温作业,上层进行用火、用电作业。
(4)照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。
(5)保温材料使用完以后,要随时清理,集中存放保管。
3.冬季消防器材的保温防冻要求
(1)应尽量安装地下消火栓,在入冬前应进行一次试水,用草帘、锯末等覆盖,以防冻结。
冬天下雪时,应及时扫除消火栓上的积雪,以免雪化后将消火栓井盖冻住。
(2)高层临时消防竖管应进行保温或将水放空,消防水泵内应考虑采暖措施,以免冻结。
(3)入冬前应将灭火器等放入有采暖措施的地方。
(二)雨季和夏季施工的防火要求
(1)雨季施工到来之前,应对每个配电箱、用电设备进行一次检查,必须采取相应的防雨措施,防止因短路造成起火事故。
(2)油库、易燃易爆物品库房、塔吊、卷扬机架、脚手架、正在施工的高层建筑工程等部位及设施都应安装避雷装置。
(3)每年雨季之前,应对避雷装置进行一次全面检查。
(4)电石、乙炔气瓶、氧气瓶、易燃液体等应放在库内或棚内,禁止露天存放,避免因受雷雨、日晒发生起火事故。
生石灰、石灰粉的堆放应远离可燃材料,防止因受潮或雨淋产生高热而引起周围可燃材料起火。
第四节、现场灭火
一、灭火机的性能、用途和使用温度
(一)集中灭火机的性能和用途
施工现场常用的灭火机有二氧化碳灭火机、四氯化碳灭火机和干粉灭火机等,其性能、用途和使用方法见下表:
灭火机的种类
二氧化碳灭火机
四氯化碳灭火机
干粉灭火机
规格
2kg以下
2-3kg
5-7kg
2kg以下
2-3kg
5-8kg
8kg
50kg
药剂
液态二氧化碳
四氯化碳液体,并有一定压力
钾盐或钾盐干粉并有盛装压缩气体的小钢瓶
用途
不导电
扑救电气精密仪器、油类和分类火灾;不能扑救钾、钠、镁、铝等引起的火灾
不导电
扑救电气设备火灾;不能扑救钾、钠、镁、铝、乙炔、二硫化碳引起的火灾
不导电
扑救电气设备火灾,石油产品、油漆、有机溶剂、天然气房子,不宜扑救电机火灾
效能
射程3m
3kg,喷射时间30s,射程7m
8kg,喷射时间4-8s,射程4.5m
使用方法
一手拿喇叭筒对着火源,另一手打开开关
只要打开开关,液体就可喷出
提起圈环,干粉就可喷出
检查方法
每3月测量一次,当减少原重1/10,应充气
每3月试喷少许,压力不够时应充气
每年检查一次干粉是否受潮或结块,小钢瓶内气体压力,每半年检查一次,如重量减少1/10,应换气
(二)灭火机的的使用温度要求
灭火机不得设置在环境温度超出其使用温度范围的地点,其使用温度范围如下表:
灭火机类型
使用温度范围(0℃)
清水灭火机
+4~+55
酸碱灭火机
+4~+55
化学泡沫灭火机
+4~+55
干粉灭火机
贮气瓶式
-10~+55
贮压式
-20~+55
卤代烷灭火机
-20~+55
二氧化碳灭火机
-10~+55
(三)灭火机的使用年限
从灭火机出厂日期算起,达到下表使用年限的,必须报废。
灭火机类型
使用年限(年)
手提式
推车式
酸碱灭火机
5
8
清水灭火机
5
-
贮气瓶式干粉灭火机
6
-
贮压式干粉灭火机
8
10
1211灭火机
10
12
化学泡沫灭火机
10
10
二氧化碳灭火机
12
12
(四)防火设施的设备要求
1.灭火器材的配备
(1)仓库的室外消防用水量,应按照《建筑设计防火规范》的有关规定执行。
(2)应有足够的消防水源,其进水口一般不应少于两处。
(3)室外消火栓应沿消防车道或堆料场内交通道路的边缘设置,消防栓之间的距离不应大于50m
(4)采用低压给水系统,管道内的压力在消防用水量达到最大时,不低于0.1Mpa;采用高压给水系统,管道内的压力应保证两支枪同时布置在堆场内最远和最高处的要求,水枪充实水柱不小于13m,每支水枪的流量不应小于5L/s。
(5)仓库或堆料场内,应分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火机,每组灭火机不得少于4个,每组灭火机之间距离不应大于30m。
(6)一般临时设施区,每100㎡配备两个10L灭火机,大型临时设施总面积超1200㎡的,应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄砂池等器材设施;上述设施周围不得堆放物品。
(7)临时木工间,油漆间,木、机具间等,每25㎡应配置一个种类合适的灭火机;油库、危险品仓库应配备足够数量、种类的灭火机。
2.灭火机的设置
(1)灭火机应设置在明显的地点,如房间出入口、通道、走廊、门厅及楼梯部位。
(2)灭火机的铭牌必须朝外,以方便人们直接看到灭火器的主要性能指标。
(3)手提式灭火机设置在挂钩、托架上或灭火机箱内,其顶部离地面高度应小于1.50m,底部离地面高度不宜小于0.15m。
设置在挂钩、托架上或灭火机箱内的手提式灭火机要竖直向上。
对于那些环境条件较好的场所,手提式灭火机可直接放在地面上。
对于设置在灭火机箱内的手提式灭火机,可直接放在灭火机箱的底面上,但灭火机箱离地面高度不宜小于0.15m。
(五)施工现场灭火
1.灭火方法
如前所述,燃烧必须具备三个基本条件,即有可燃物,助燃物和着火源,三个条件缺一不了。
一切灭火措施都是为了破坏已经产生的燃烧条件,或燃烧反应中的游离基中断而终止燃烧。
根据物质燃烧原理和总结长期来扑救火灾的实践经验,归纳起来有四种基本方法,即:
窒息灭火法、冷却灭火法、隔离灭火法和抑制灭火法。
(1)窒息灭火法就是阻止空气流入燃烧区,或用不燃物质(气体)冲淡空气,使燃烧物质氧气的助燃而使火熄灭。
这种灭火方法,仅适应于扑救比较密闭的房间、地下室和生产装置设备等部位发生的火灾。
在现场运用窒息法扑灭火灾时,可采用石棉布,浸湿的棉被、帆布、海草席等不燃或难燃材料覆盖燃烧物或封闭孔洞;用水蒸气、惰性气体或二氧化碳、氮气充入燃烧区域内;利用建筑物原有的门、窗以及生产储运设备上的部件,封闭燃烧区,阻止新鲜空气流入,以降低燃烧区内氧气的含量,从而达到窒息燃烧的目的。
此外,在万不得已且条件又允许的情况下,也可采用水淹没(灌注)的方法扑灭火灾。
(2)冷却灭火法是扑救火灾常用的方法,即将灭火剂直接喷洒在燃烧物体上,使可燃物质的温度降低到燃点以下,以终止燃烧。
在火场上,除了用冷却灭火扑灭火灾外,在必要的情况下,可用冷却剂冷却建筑构件、生产装置、设备容器等,防止建筑结构变形造成更大的损失。
(3)隔离灭火法就是将燃烧物体与附近的可燃物质与火源隔离或疏散开,使燃烧失去可燃物质而停止。
这种方法适用扑救各种固体、液体或气体火灾。
隔离灭火法的具体措施有:
将燃烧区附近的可燃、易燃、易爆和助燃物质,转移到安全地点;关闭阀门,阻止气体、液体流入燃烧区;设法阻拦流散的易燃、可燃气体或扩散的可燃气体拆除与燃烧区相毗邻的可燃建筑物,形成防止火势蔓延的间距等。
(4)抑制灭火法与前三种灭火法不同。
它是使灭火剂参与燃烧反应过程,使燃烧过程中产生游离基消失,从而形成稳定分子或低活性的游离基,使燃烧反应停止。
目前抑制灭火常用的灭火剂有1211、1202、1301灭火剂。
上述四种灭火方法所采用的具体灭火措施是多种多样的。
在实际灭火中,应根据可燃物质的性质、燃烧特点、火场具体条件,以及消防技术装备性能情况选择不同的灭火方法。
2.电气、焊接设备火灾的扑灭
(1)扑灭电气火灾时,首先应切断电源,及时用适合的灭火器材灭火。
充油的电气设备灭火时,应采用干燥的黄砂覆盖住火焰,使火熄灭。
扑灭电气火灾时,应使用绝缘性能好的灭火剂,如干粉灭火机、二氧化碳灭火器、1211灭火器等;严禁用直接导电的灭火剂进行喷射,如使用喷射水流,使用泡沫灭火机等灭火。
(2)焊接设备着火时的安全注意事项
①电石桶、电石库房着火时,只能用干砂、干粉灭火器和二氧化碳灭火器进行扑救,不能用水或含有水分的灭火器(如泡沫灭火器)救火,也不能用四氯化碳灭火器救火。
②乙炔发生器着火时,首先要关闭出气管阀门,停
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