冬雨季施工方案.docx
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冬雨季施工方案
第七章、冬雨季施工方案
本工程工期为2012年2月1日至2012年6月17日,所以本工程需做好冬雨季施工的措施。
一、冬施施工准备
1、在冬施前根据现场的实际情况,编制冬施方案,冬施所需人、材、物确保按时到位,保证方案的有效实施。
2、成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组,落实具体责任人,明确责任。
从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。
3、进入冬季施工前,组织技术业务培训,学习冬季施工的有关知识,明确职责;方案及措施确定后组织有关人员学习,并向各施工班组进行交底。
4、及时接收天气预报,并作好现场测温记录;以便提前作好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。
5、根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场;为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。
6、冬期施工时,做好现场热源供应设备的安装与封闭,做好现场用水设施的保温防冻工作,准备足够的保温材料和防冻剂。
二、冬季施工技术措施
1、土方施工,挖土应尽量一次控制到规定深度。
夜间及时用草帘覆盖,开挖到设计高程,如有冻土彻底清除。
对于管线沟槽施工,若开挖后不能及时进行下道工序施工,应用草帘覆盖保温,防止冻槽。
2、冬季施工沟槽内回填时不得使用冻土,故此考虑改换回填材料,但在试验前应先得到业主和监理单位的认可。
3、钢筋焊接前清除积雪和冻块,做好防风措施,以防止焊口冷却过快形成温差,接口焊采用遮挡、搭暖棚及生火等措施,保证焊接温度。
不得在刚焊完的管道上敲打。
焊条使用前应烘干与保温。
4、现场搅拌砌筑的砂浆所用原材料搅拌前应加热。
水温亦控制在60℃~80℃。
砂子,石子控制在20℃~40℃,搅拌时间适当延长。
5、外掺剂的选用,早强与防冻复合使用,使混凝土有很快有临界温度,但早强剂应用量适当,否则影响混凝土的最终强度,混凝土必须振捣密实。
6、混凝土的养护采用蓄热法,根据试验人员计算混凝土冷却到0℃所需要的保温材料,冷却时间,所达到的强度,决定保温材料的厚度,根据计算结果可采用隔热性能好的塑料薄膜,针对不同结构形式,分别采用不同的养护方法,包括使用保温性能好的岩棉被,电热毯等。
7、冬施中使用的所有外掺剂必须经过严格的检测,外掺剂的掺量,经过试验方能确定。
8、现场实验室在进入冬季之前应对冬季施工使用的外掺剂提前进行试验,保证其性能符合质量要求。
并对有关数据进行及时整理确定使用保温材料的种类及数量。
9、不得使用水浸后受冻的模块,砌筑前应清除冰雪等冻结物,不得采用冻结法施工。
10、砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
砂内不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。
拌合砂浆时,水温不得超过80℃,拌合抗冻砂浆使用的外加剂、掺量需经试验确定。
11、当日最低气温高于或等于-15℃时,采用抗冻砂浆的强度等级应按常温施工提高一级。
气温低于-l5℃时不得进行模块的砌筑施工。
12、当日砌筑后,应使用保温材料覆盖新砌的砌体。
13、解冻期间应对砌体进行观察。
当发现裂缝、不均匀下沉等情况时,应分析原因并采取措施。
14、闭水试验
闭水试验管道注水时,必须在常温条件下进行。
注水达到试验水位时检查井井口采用岩棉被覆盖。
闭水试验完成后,及时将水管道内水抽升到地面排水系统。
三、雨季施工准备
1、在雨季前根据现场的实际情况,编制雨季施工方案,雨季所需人、材、物、确保按时到位,保证方案的有效实施。
2、成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组,落实具体负责人,明确责任。
从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为雨季施工的顺利进行提供有力的保障。
3、认真执行质量、安全检查制度、做好质量、安全检查工作、消除质量、安全隐患。
4、施工场地周围保持排水畅通,不积水防止四邻地区地面水倒流。
5、在选择施工临时设施位置时,要注意周边地形,做好施工现场排水工作,避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。
6、雨季之前要对施工现场的所有设备(电器设备、机械设备)进行全面检测,电器设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证,雨后必须对电器设备进行绝缘电阻遥测,合格后挂(粘贴)合格证在允许投入使用。
7、工程施工所设置的排架、模板、支护、临时便桥、悬吊、加固等设施都必须经强度、刚度、稳定性计算后,方可施工,设施完成后,必须经项目总工程师组织有关部门检查合格后方可投入使用,雨后需要对上述设施进行全面检查、无问题后方可继续使用,特别是要求在确认无倾斜、无下沉、无松动、无塌陷等现象后方准继续使用。
8、对水泵、发电机、配电箱等排水、机电设备要经常检修,保证正常使用。
四、雨季施工技术措施
1、土方工程
1)、雨季期间安排计划,集中基坑开挖后,组织力量突击施工,并做好临时排水,配备足够水泵,防止雨水浸泡,必要时对坑壁采取防护措施,工力分段突击,完成一段再完一段。
2)、雨季前选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。
3)、适当缩小工作面,土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法,尽量当天施工当天成活,妥善安排好现场的排水和交通,切忌在全线大挖大填。
4)、路基填土每日完工前,将表面平整做3%的横坡并压实,以避免积水浸软路基。
填土施工中遇雨要立即用机械摊平排压留出3%的横坡或用土堆成大堆,存于高处,以免雨水浸泡。
5)、开挖路基在两侧路肩或人行道部位每隔适当距离挖出排水沟,以便雨水及时流至路外。
6)、开挖的沟槽、基槽要按规定放坡,槽边1.5米内不得堆土、堆料,放置机具,开挖沟槽要设好护拦及指示、警示装置。
7)、施工地段低洼而又无排水设施,设临时泵站,用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点;用临时水泵将水排出施工地段。
8)、雨后对以下各点进行重点检查:
路拱及边沟等排水设施的排水情况;
碾压完成或未及碾压的路基排水及渗水情况;
路床积水情况;
9)、边沟、积水坑、渗水坑等排水设施畅通,如阻塞、溢满,立即挑通放水,以防连阴雨积水倒流。
10)、路基因雨造成翻浆时,按照施工规范的有关内容进行处理。
2、水泥稳定级配碎石层
1)、及时与水泥稳定级配碎石料厂联系,根据天气情况进料。
2)、充分利用两次降雨间隙,分层抢铺粉煤灰,立即拌合均匀后,随即摊铺成活。
3)、水泥稳定级配碎石到场后,边摊铺边碾压,对于摊铺好的混合料在雨前或冒雨进行初压,雨停后再碾压密实。
3、沥青混凝土地面层
1)、在路肩两侧适当距离挖出排水沟,以排除雨后积水。
2)、雨后底基层潮湿未干或泥土未清除不干净不得摊铺沥青混凝土。
3)、雨季注意收听气象预报,并加强与沥青厂联系,遇雨立即停盘。
雨前抢铺压实已到场沥青混凝土。
4、沟槽开挖
1)、雨季开槽时,充分考虑由于挖槽和堆土,破坏天然的排水系统后,如何排除地面雨水问题。
根据需要,重新规划出排水出路,防止雨水浸泡道路、农田和民房。
2)、沟槽切断原有的排水沟和排水管道,如果无其他适当排水出路,需架设安全可靠的渡槽或渡管。
3)、严防雨水进入沟槽,但考虑到如果沟槽靠近民房及民房安全时,需将雨水放入沟槽的可能性,但同时采取措施防止塌槽、漂管等相关措施。
4)、沟槽见底后随即进行下道工序,否则,槽底以上暂留20cm不挖,作为保护层。
5)、下水道接通河段的管段,可留在最后施工;或在苦水期先期进行接通,把管口砌死,并将沟槽认真回填夯实,以防河水倒灌。
沟槽与河道挖通前,先叠好防水坝,坝顶高度较施工期间最高洪水提高0.5米。
6)、利用积水井降水时在雨季适当缩小排水井井距,必要时增设临时排水井。
7)、井点槽四周围好土堤,防止雨水进入。
5、沟槽支撑
1)、雨季对沟槽的支撑加强管理,应支撑的沟槽,随开槽及时支撑,雨季施工不得空槽过夜。
2)、沟槽支撑要经常检查,发现撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时,要及时加固或倒换撑木,每次雨后加强检查。
3)、雨季施工、对坡度板处的支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施。
4)、雨季施工在拆除支撑时按照相关技术规范进行施工,在采用排水井排水的沟槽,从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除。
6、管线施工
1)、雨季进行管线施工要严防雨水泡槽,造成漂管事故,对已铺设的管道及时进行胸腔填土。
2)、配合排水管线的铺设,即砌筑检查井和连接井,对暂时不接支线的预留管口,及时砌死抹平。
3)、铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口,用堵板或干砖等方法临时堵严。
4)、已做好的雨水口堵好围好,防止进水。
5)、雨季施工对刚砌好的砌体采取覆盖措施,防止冲刷灰缝,如砂浆受雨水浸泡,未初凝的,可增加水泥砂子重新调配使用。
7、管线回填
1)、雨季还土先测定土壤的含水量,并做好相关的记录,对于过湿的回填土采取措施(如加灰土)的办法,如槽内有积水,先排除积水,再进行回填施工。
2)、回填土做到随还随夯,避免遇到松土淋雨。
8、钢筋工程
1)、钢筋的现场加工搭设工作棚,要求防风、防雨钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放,钢模板及配件也要一同保存,并要进行除锈防腐处理。
2)、在浇筑混凝土前对钢筋采取除锈措施。
9、混凝土工程
1)、商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率,即调整各种配合比。
2)、施工现场配备足够的覆盖材料(如塑料薄膜或蓬布),混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨,立即覆盖,在浇筑大体积混凝土时,要提前注意天气预报,争取一次浇完,大雨天禁止浇筑混凝土。
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