模板技术交底.docx
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模板技术交底.docx
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模板技术交底
表C1-3技术交底记录
工程名称
科研生产辅助楼
交底部位
一层梁、板、柱
工程编号
日期
交底内容:
模板制作与安装
适用于一般工业与民用建筑砼结构工程中模板工程的施工。
一、模板工程
(一)、施工准备
1、基础模板的材质选用,主要为木模。
对于木模,木材应符合《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)中的承重结构选材标准,材质不宜低于Ⅲ等级。
2、确定模板的周转用量
按实际总用量,分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用量,组合钢模应另配5%的木模数量。
3、模板的加固件按模板用量的含量分别计算。
支撑选用φ48钢管。
编制模板与配件的规格、品种和数量明细表。
4、在进行模板工程前,先复查地基垫层标高及中心线位置,弹出边线及轴线,检查模板面标高应符合设计要求。
5、进入施工现场必须戴好劳动保护用品并系牢,工作前应先检验所有使用的工具是否牢固。
6、准备好安装模板的工具,如扳手、锯、钉锤、撬杠、起子、墨斗、毛刷等;机械:
圆锯机、手提圆盘、手提工电钻、电焊机等。
所有电器机械,均应事先安装验收合格。
(二)、施工方法
1、工艺流程
模板工作内容包括:
表C1-3技术交底记录
工程名称
科研生产辅助楼
交底部位
一层梁、板、柱
工程编号
日期
场外运输清理刷隔离剂场内运输安装拆模维护集中堆放(或清场外运)
木模板包括模板的制作;安装。
2、施工顺序
应根据施工组织设计(方案)所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段,确定合理的施工流向,交搭接方法,视各工程具体情况而定。
二、柱梁模板工程
(一)、施工准备
1、柱梁模板的材质选用为木模。
2、确定模板的周转用量
按实际总用是,分段施工次数及每次的损耗率计算出周转用量,组合钢模应另配5%的木模数量。
3、模板的加固构件按模板用量的含量分别计算,支撑选用Ф48钢管,编制模板与配件的规格,品种和数量明细表。
4、安装前先弹出纵横轴线(包括检查线)及周边尺寸线,根据测量标高,找平调整柱底,必要时可用水泥砂浆进行修整。
5、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。
凡属高空作业安装与拆除模板,应加强安全防护措施,必要时须搭设脚手并设防护栏杆。
6、准备好安装模板的工具,如:
锯、钉锤等;施工机械,如:
圆锯机、手提圆盘等;检测工具,如:
木直尺等,所有电器机械,均应事先安装验收合格。
7、模板工程应依据设计图纸编制方案,进行模板设计,并根据施工现场条件确定的
表C1-3技术交底记录
工程名称
科研生产辅助楼
交底部位
一层梁、板、柱
工程编号
日期
荷载对模板及支撑体系进行验算,必要时进行有关试验,制作出适用的模板。
模板的制作作质量,要满足工程的质量要求。
8、模板的运输模板在运输过程中,应堆放整齐。
(二)、施工方法
1、工艺流程
模板工作内容包括
场外运输清理刷隔离剂场内运输
安装拆模维护集中堆放(或清场外运)
2、施工顺序:
应根据施工组织设计(方案)所确定的施工程序、施工进度计划、分部项工程的划分计划编制确定施工段,确定合理的施工流向,交搭接方法,视各工程具体情况而定。
3、施工过程
模板的安装
柱子一般为矩形、方形、其支模操作一般要求如下:
(1)、柱子外四角处可预埋(小木块木模时或预插)短钢筋头,以便安装柱脚模板。
(2)、柱模施工时,应检查柱边重直度和整体位置是否正确,并及时支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端板找正吊直,固定后,拉通线校正中间柱模板,当长度大于30M时中间设控制点。
(3)、柱模可采用整体式或拼装式,也可以预先制好柱模板整体吊装就位。
柱脚应预留清扫口,柱子较高时应预留浇筑施工口,(一般由地面起每隔2M留一道,孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置),以便灌入砼及插入振捣器。
表C1-3技术交底记录
工程名称
科研生产辅助楼
交底部位
一层梁、板、柱
工程编号
日期
梁模板由梁底模加侧模组成,一般有矩形梁等模板,梁模板的施工应符合下列规定:
(1)、梁模板宜采用侧包底的支模法,便于拆除侧模以利周转,保留底模及支撑有待砼强度的增长,一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板。
(2)、梁较高时,可先安装梁的一面侧板,等钢筋绑扎好后,再安装另一面侧板。
(3)、圈梁模板采用卡具法和挑扁担法。
三、模板的清理
模板及支撑部件拆除后,应及时按种类、规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展。
1、应将模板及支撑部位上粘结的混凝土殖浆清理干净,以免在下次使用中影影响混凝土表面质量。
清理中,可作用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具,采用铲刷或振动法进行清理,不得任意敲打模板及支撑部件,以防损坏。
2、木质模板应及时起钉补洞。
3、应及时清理出交通路线和安全通道,以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。
4、模板清理后应按规格分类堆放整齐,以利周转使用。
5、模板工程施工中和完成后,应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染,必要时应留设一定的清垃圾口,采用人工和气吹、水冲等方法进行清理。
表C1-3技术交底记录
工程名称
科研生产辅助楼
交底部位
一层梁、板、柱
工程编号
日期
四、施工注意事项
1、进入施工现场人员必须穿戴好劳动保护用品并系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业
3、木作业场所内严禁烟火,必须配一定数量的灭火器材,刨花等废料应由专人经常清理并运出场外,所有木工机械均应安装齐全安全防护装置,使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术操作规程。
4、工作前应先检查所使用的工具是否牢固,钉锤、扳手等工具应用绳链系挂在身上,用后应放在工具袋内以免掉落伤人。
工作时应思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
5、凡高空作业安装与拆除模板,应加强安全防护措施,必要时须搭设脚手架并设防护栏杆。
应尽量避免在同一垂直面上下同时操作,必要时应搭设防护设施。
6、不得在脚手架上堆放大量模板等材料,在吊料转运平台上堆放材料应符合规定要求,使用吊机吊运材料时严禁超并捆扎牢固。
7、三人抬运模板时应互相配合、协调工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系
牢后升降,不得乱扔。
8、板所用的搭头、撑头及支撑系统在未固定前,禁止利用拉杆、支撑攀登。
支模必须稳固可靠,发现松散等异常情况应及时整修,严防倒塌事故。
9、支模应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,禁止利用拉杆、支撑攀登。
支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠支撑等运趟或妥善堆放。
不准在已拆除支撑的模板上进行操作,防止因扶空、踏空而坠落。
表C1-3技术交底记录
工程名称
科研生产辅助楼
交底部位
一层梁、板、柱
工程编号
日期
10、板上有洞者,应在安装后将洞口盖好;混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后随将洞口盖好;施工孔洞,应随时盖好或加设围护,以防踏空坠落。
11、拆除模板一般用长撬棍,人不笔站在正在拆除的模板上操作,在拆除顶板模板时,应注意整块模板掉下,用定型模板做平台模板时更应注意。
不能及时运走时,要集中堆放,并将钉子扭弯打平,以防扎脚。
高处拆模板时,上下应有人传接或用绳索吊下,严禁向下乱掷。
12、凡气候条件恶劣,遇到大雨、六级以上大风时宜避免进行露天作业。
雨后应待略干不滑时再进行工作。
高温季节应注意防暑降温工作。
13、所有电器设备和线路严禁乱拉乱设,在钢质模板及支撑系统材料上和地下潮湿处施工时,应用36V低压电源等其它有效的安全措施,所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护装置。
五、质量标准
(一)质量标准
1、模板及其支承系统、配件的材料质量应符合模板设计要求和材质标准。
2、模板内侧应保证设计形体和美观要求。
模板接缝应严密,不得漏浆。
3、模板接缝宽度应不大于2.5㎜。
检验方法:
观察和用楔形塞尺检查。
4、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。
1)每件(处)板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于2000㎡。
2)每件(处)梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积应不大于800㎡。
检验方法:
观察和尺量检查。
3)对设计要求拆模后不再装饰的混凝土,其模板必须清理干净,接缝平整,满涂隔离剂。
表C1-3技术交底记录
工程名称
科研生产辅助楼
交底部位
一层梁、板、柱
工程编号
日期
(二)保证质量措施
1.模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑混凝土过程中,应指定专有(尽可能是原来立模操作人员)负责观察检查,如发现异常现象,应及时修整加固。
2.所有预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时可用电焊或套框等方法将其固定。
对小型洞孔,套框内可满填软质材料,防止漏浆封闭。
在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑。
严禁碰击和振动预埋件和模板,以免其歪斜、移位、变形。
3.量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案,所有测量器具必须符合计量检定标准,并妥善保管,施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确,标注清楚,引用方便,标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。
4.弹线时,除按图纸弹划出工程结构外轮廓线外,还应弹划出模板安装线或检查线。
5.模板施工前,要求场顿干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体,要求边角整齐、表面平直,必要时可能先进行人工修整,以便确保模板工程质量。
6.柱板交叉处模板,应认真配制,防止烂根、移位、胀模等不良现象。
7.对已施工完毕的部分钢筋(如柱、墙筋)或预埋件、设备管线等,应进行复查,若有影响模板施工处应及时整改。
竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板施工困难。
8.板及支撑系统应联接成整体,竖向结构模板(柱、墙等)应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板(梁、板等)应加强支撑系统的整体联接,对木支撑纵横方向应加钉拉杆,采用钢管支撑时,应扣成整体排架。
9.所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得任意改动。
10.模板工程施工中,应随做随检,作出验收记录,模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。
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一层梁、板、柱
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日期
六、通病解决方法
1、模板缺陷防治措施
(1)支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。
支模时应先立两端柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按序立各个柱模。
在柱模询问应设定位盘和垫木,以保证柱底位置准确。
柱距较小时,柱间采用剪刀撑和水平撑;大柱距则应单独设置四面斜撑,以保证各柱模位置准确。
(2)柱模应妥善堆放,使用前应检查、修,分段支模连接应紧固,以防止柱模竖向倾斜、扭曲。
2.梁模板缺陷防治措施
(1)圈梁木模的上口必须设临时撑头,以保证梁上口宽度。
(2)斜撑应与上口横档钉牢,并拉通长直线,保持圈梁上口平直。
(3)梁底模应按规定起拱。
支撑在泥土地面时,应夯实并铺放通长垫木,以确保支撑不觉陷。
梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。
当梁高超过600MM,侧模应加设钢管围檩。
技术负责人:
交底人:
接交人:
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基础
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交底部位
基础
工程编号
日期
技术负责人:
交底人:
接交人:
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