洪洞装修方案.docx
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洪洞装修方案.docx
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洪洞装修方案
洪洞县综合医院住院楼
装饰装修工程施工方案
编制:
日期:
审核:
日期:
审批:
日期:
住院楼装饰装修工程施工方案
一、装饰装修工程:
1、编制依据:
1.1洪洞县综合医院住院楼施工图纸。
1.2洪洞县综合医院住院楼施工组织设计。
1.3《建装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)
1.4《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
二、装饰装修工程概况:
外墙面:
外墙设30厚挤塑聚苯板保温隔热层。
外墙1为一~三层干挂花岗石墙面,外墙2为四~十二层喷涂料墙面。
外墙3为电梯机房、水箱间喷涂料墙面。
外装饰材料颜色经建设单位和设计单位定制。
内墙面:
内墙1:
洗消间、洗污间、无菌室、卫生间、厕所、消毒室、消毒室、淋浴间为釉面砖墙面;内墙2:
ICU、产检、分娩室、无菌库房、血液透析室为粘贴铝塑板墙面;内墙4:
水箱间、电梯机房为水泥砂浆墙面(加气混凝土墙);内墙5:
水箱间、电梯机房为水泥砂浆墙面(非加气混凝土墙);内墙6:
地下室、水泵房、配电室、制冷及换热机房、地上的空调机房、设备层的所有内墙为吸声墙面;内墙7:
除内墙4、5的所有加气混凝土墙为乳胶漆墙面;内墙8:
除内墙4、5的所有非加气混凝土墙为乳胶漆墙面
顶棚:
棚1:
水箱间、电梯机房为水泥砂浆面顶棚;棚2:
卫生间、厕所、淋浴间、洗消间、洗污间、消毒间为PVC条板吊顶;棚3:
手术室、手术室走廊、分娩室、隔离分娩室、无菌库房为电解钢板吊顶;棚4:
地下室水泵房、制冷及换热机房、地上的空调机房、安装新风机的吊顶为吸声顶棚吊顶;棚5:
为公共走道及病房走道为矿棉吸声板吊顶;棚6:
地下室配电室为喷涂料顶棚。
地面:
地面1:
库房、水泵房、直燃机房为水泥楼面聚氨酯防水;地面2:
配电室水泥砂浆楼面聚乙烯丙纶高分子防水。
楼面:
楼面1为电梯厅、走道、楼梯为花岗岩楼面;楼面2:
产房、隔离产房、ICU、血液透析室为导静电PVC塑胶楼面;楼面3:
病房走廊为PVC塑胶楼面;楼面4:
地砖地面为除其他楼面的所有楼面;楼面5:
卫生间、淋浴间、洗消间、洗污间、消毒间为防滑地砖楼面;楼面6:
管井、库房为水泥砂浆楼面;楼面7:
水箱间为细石混凝土楼面聚氨酯涂料防水;楼面8:
配线室、电梯机房、EPS为细石混凝土楼面;楼面9:
所有结构板降450厚的楼面为地砖楼面(带防水);楼面10:
所有结构板降450厚的楼面为地砖楼面
踢脚:
同楼面。
门窗:
窗户采用80系列塑钢中空玻璃窗;门采用夹板门、镶板门、自动门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门、无障碍专用木夹板门、全玻不锈钢玻璃门。
屋面:
上人屋面防水等级为2级。
采用二道防水设防,1.2mm厚聚乙烯丙纶高分子防水卷材,1.2mm厚聚乙烯丙纶高分子防水卷材。
C20细石混凝土内配Φ4150X150钢筋网片;屋面保温为50厚挤塑聚苯板保温隔热层。
坡道:
坡道1:
无障碍坡道为水泥砂浆坡道;坡道2用于住院入口为水泥砂浆防滑坡道。
台阶:
台阶1:
住院部入口为毛面花岗岩台阶;台阶2为水泥砂浆台阶用于除台阶1所有的入口。
1、装饰工程特点:
本工程为医院住院楼,要求材料在规格、尺寸、颜色较好控制。
细部做法进行控制
本工程的质量目标合格工程。
目前结构尺寸、外观控制已达到预控制目标。
因此,装饰工程质量必须克服掉材料本身带来的施工难度,保证观感和实测达到质量预控的目标,并且能保证进度正常进行。
装饰装修部分严格按照设计图纸进行施工。
2、施工部署:
(1)室内装修工程主要分项施工顺序:
墙面抹灰——卫生间墙、地面瓷砖——清理地面——细石砼地面打底——地面瓷砖———走廊楼梯花岗岩———墙面、顶板面刮腻子——涂料、吊顶——木门油柒——验收。
(2)室外装修工程主要分项施工顺序:
屋面工程——局部抹灰——挤塑聚苯板保温隔热层——一~三层干挂花岗石墙面——四~十二层喷涂料墙面————电梯机房、水箱间喷涂料墙面外涂料——窗密封胶——散水台阶——验收。
3、施工准备:
(1)按照设计文件,抹灰美观、分块合理,装饰庄重秀丽,涂料喷块均匀,线条立体感,保证质量。
(2)工程样板制,在每道工艺前,样板引路,重点解决涂料、色差、石材色差的均匀度,吊顶观感。
(3)本工程工期紧,质量要求高必须各工种专业配合。
水电、土建,交圈施工,每进行一道工序前,水电、土建要,进行交圈团合,如有不交圈现象,在装修前解决。
(4)工长结合本施工方案,编制其有可操作性的施工技术交底,指导工人施工。
(5)为工人操作准备适宜的工作面,有交叉作业的工作面,任务下达由项目部协调先后顺序,并统一安排施工通道,运输工具,作业面清理交接。
4、室内外主要分项施工方法:
装修工程施工前,每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线,在每个房间的墙上,都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线:
选择技术熟练工人进行样板间施工。
样板间经过监理、业主、施工三方认可后,方进行大面积装修施工。
4.1、室内抹灰:
4.1.1作业条件:
4.1.1.1主体结构经过质量监督站、监理、设计院、业主,进行检查验收,并弹+50cm,标高的水平线。
4.1.1.2加气混凝土墙体整修完毕,完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件等安装埋设工作。
4.1.1.3抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行整修完善。
检查门窗框位置是否正确,安装连接是否牢固,门窗框与墙体之间的缝隙应用1:
3水泥砂浆或1:
1:
6水泥混合砂浆嵌塞严实。
4.1.1.4加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,对混凝土结构表面、加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透(每天保持两遍以上)。
4.1.1.5屋面防水工程未完成前进行室内抹灰工程时,必须采取防雨水措施。
4.1.1.6按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用高凳。
操作平台及架木应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。
脚手架要安全、牢固、可靠。
4.1.1.7内墙抹灰到现浇板底,卫生间贴砖高度为吊顶底,窗口部分满贴到窗以上。
4.1.2施工工艺:
4.1.2.1基层处理:
抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝。
将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。
墙上坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。
用托灰板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。
然后用笤帚在混凝土表面甩上糊状1:
0.5水泥混凝土界面处理剂一道,12h后养护,养护次数不小于3次,保证混凝土界面处理剂的强度。
4.1.2.2洒水湿润:
将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。
加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件。
浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行,抹灰时墙面不显浮水。
4.1.2.3贴灰饼、冲标筋:
用托灰板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
用1:
1:
6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼用托灰板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。
4.1.2.4冲筋:
依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。
4.1.2.5抹门窗口水泥砂浆护角:
室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍界面处理剂,用1:
0.5:
4水泥混合砂浆打底。
每二遍用1:
0.5:
3的水泥混合砂浆与标筋找平。
做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。
4.1.2.6抹底子灰:
在加气混凝土砌块面、粘土结烧结砖面、砼面相交接的地方加钢丝网片,伸出各材料面200mm。
待界面处理剂凝固以后抹灰,抹灰时不要将标筋碰坏。
第一遍抹混合砂浆,配合比为1:
0.5:
4厚6mm水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。
然后1:
1:
6水泥石灰膏砂浆抹平扫毛或划出纹道。
养护,待干后,再抹1:
0.3:
2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实抹光。
用托线板检查,要求垂直、平整,阴阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。
卫生间、淋浴间,在基层刷混凝土界面处理剂一道,12mm厚1:
3水泥砂浆打底或划出纹道。
然后做8厚1:
0.1:
2.5水泥石灰膏砂浆结合层,贴5mm釉面砖,白水泥擦缝。
4.1.2.7修抹墙面上的箱、槽、孔洞:
当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1:
1:
6水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。
4.1.2.8抹罩面灰:
水泥砂浆罩面:
刷素水泥浆后,用1:
0.3:
2.5水泥石灰膏砂浆抹面压实赶光,厚5mm。
4.1.3质量检验标准:
项目
允许偏差(mm)
立面垂直度
3
表面平整度
3
阴阳角方正
3
勒角上口直线度
3
4.1.4成品保护:
4.1.4.1门框上钉车胎外带保护。
4.1.4.2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护。
4.1.4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。
4.2内墙乳胶漆施工方法
4.2.1、施工准备
4.2.1材料要求
4.2.1.1涂料:
乙酸乙烯乳胶漆。
应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
4.2.1.2填充料:
大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
4.3.1.3颜料:
各色有机或地机颜料,应耐碱、耐光。
4.2.2主要机具:
4.2.2.1一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
4.2.3作业条件:
4.2.3.1墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
4.2.3.2抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
4.2.3.3门窗玻璃要提前安装完毕。
4.2.3.4在南施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。
4.2.3.5大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
4.2.3.6冬期施工室内涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。
4.2.4、操作工艺
4.2.4.1工艺流程:
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料。
4.2.4.2基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
4.2.4.3修补腻子:
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
4.2.4.4刮腻子:
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纤维素溶液=1﹕5﹕3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1。
请勿用错。
具体操作方法为:
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,半墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
4.2.4.5施涂第一遍乳液薄涂料:
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥攮和砂纸磨光,并清扫干净。
4.2.4.6施涂第二遍乳液薄涂料:
操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
4.2.4.7施涂第三遍乳液薄涂料:
操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。
4.3地砖工程施工方法:
4.3.1施工准备
4.3.2作业条件
4.3.2.1墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
4.3.2.2地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。
穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4.3.2.3楼地面垫层已经做完。
4.3.2.4板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
4.3.3材料要求
水泥:
32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂:
粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
面砖:
进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。
4.3.4施工机具
小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
4.3.5质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
块材质量
第6.2.7条
2
面层与下一层结合
第6.2.8条
一
般
项
目
1
面层表面质量
第6.2.9条
2
邻接处镶边用料
第6.2.10条
3
踢脚线质量
第6.2.11条
4
楼梯踏步质量
第6.2.12条
5
面层表面坡度
第6.2.13条
6
允许偏差
表面平整度
缸砖
4.0mm
水泥花砖
3.0mm
陶瓷棉砖、陶瓷地砖
2.0mm
缝格平直
3.0mm
接缝高低差
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
0.5mm
缸砖
1.5mm
水泥花砖
0.5mm
踢脚线上口平直
陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖
3.0mm
缸砖
4.0mm
板块间隙宽度
2.0mm
4.3.6工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
4.3.7操作工艺
4.3.8基层处理、定标高
4.3.8.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
4.3.8.2根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
4.3.9弹控制线,先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。
根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
4.3.10排砖原则:
开间方向要对称(垂直门口方向分中);破活尽量排在远离门口及隐蔽处;为了排整砖,可以用分色砖调整;与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。
4.3.11铺砖
为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用;找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;结合层的厚度:
一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。
结合层拌和:
干硬性砂浆,配合比为1:
3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:
找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
拨缝、修整:
铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
4.3.12勾缝、擦缝
面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
勾缝:
用l:
l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝:
如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
4.3.13养护
铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。
4.3.14镶贴踢脚板
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:
2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
4.3.15成品保护
4.3.15.1在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。
4.3.15.2切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
4.3.15.3刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
4.3.16应注意的质量问题
4.3.16.1板块空鼓:
基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
4.3.16.2踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
4.3.16.3踢脚板出墙厚度不一致:
由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
4.3.16.4板块表面不洁净:
主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
4.3.16.5有地漏的房间倒坡:
做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
4.3.16.6地面铺贴不平,出现高低差:
对地砖未进行预先选挑,砖的厚度不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
4.3.16.7地面标高错误:
多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
4.3.16.8厕浴间泛水过小或局部倒坡:
地漏安装过高或+0.5m水平控制线不准。
4.4木门安装:
4.4.1材料及机具:
木门:
型号、质量应符合设计要求,有出厂合格证明,且木材含水率应符合《建筑木门、窗》JG/T22的规定。
用于固定门框的预埋木砖、防腐剂、五金配件的种类、规格、型号均符合设计要求。
机具:
手电钻、粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、手锯、手锤、斧子、螺丝刀、塞尺、盒尺、铁水平尺、线坠、墨斗等。
4.4.2作业条件:
室内0.5m标高线已弹好。
门框、扇进入施工现场应经验收,合格后方可使用;门框、扇安装前其型号、尺寸应符合设计要求,不符合者应退换或修理。
门框不靠墙的其他各面及扇,均应涂刷清油一道,并通风干燥。
木门宜放在室内分别码放平整,且距地200~300mm。
码放时,框与框、扇与扇之间应垫木板条通风,且不得日晒雨淋。
4.4.3操作工艺:
工艺流程:
放线找规矩——洞口修复——门框安装——嵌缝处理——门扇安装——五金配件安装
根据室内0.5m线,确定门安装标高。
门框安装前,检查洞口尺寸大小、平面位置是否准确、预埋木砖数量及固定方法是否符合设计要求,如有缺陷应及时进行剔凿处理、修补。
4.4.4门框安装
门框安装时,应根据门扇的开启方向,确定门框安装的栽口方向。
检查门口尺寸是否正确、边角是否方正、有无窜角及裁口方向是否正确。
安装带玻璃的门扇时,应将玻璃裁口留在室内。
木门的割角、拼缝应严密平整。
门框、扇裁口应顺直,刨面应平整。
木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺。
木门与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满。
4.4.5五金配件安装
五金配件安装应符合设计要求,不得遗漏。
一般门锁、拉手等距地面高度为950~1000mm,插销应在拉手下面。
所有安装完毕的五金,均应平整、顺直、洁净、无划痕。
4.4.6木门安装的留缝限值、允许偏差:
项次
项目
留缝限值(mm)
普通
允许偏差(mm)
普通
1
门槽口对角线长度差
—
3
2
门框的正、侧面垂直度
—
2
3
框与扇、扇与扇连缝高低差
—
2
4
门扇对口缝
1~2.5
—
5
门扇与上框间留缝
1~2
—
6
门扇与侧框间留缝
1~2.5
—
7
无下框门与地面间留缝
(外门)4~7
—
(卫生间门)8~12
—
4.4.7成品保护:
一般木门框安装后应用铁皮或橡胶皮保护,其高度以手推车轴中心为准,长度和宽度应在150~200mm为宜,防止砸碰、破坏裁口,影响安装。
安装时宜轻拿轻放,修整门时不能硬撬,以防损坏。
安装时避免碰撞抹灰口角和其他装饰好的成品面层。
安装好的门扇如不能及时安装五金时,应派专人负责管理。
4.5吊顶施工:
4.5.1施工材料及机具:
轻钢龙骨、吊挂件、石膏板、射钉、自功螺丝、接缝腻子等,进场必须验收符合设计要求。
壁纸刀、切割机、射钉枪、直流电焊机、电锤、刮刀、线坠、靠尺等。
4.5.2作业条件:
主体结构已经验收,屋面防水也已做完。
室内已弹出0.5m标高线和墙轴线。
整体面层的地面已经完工并验收。
管道试水、打压检验合格。
4.5.3施工工艺:
弹线分档——安装大龙骨吊杆——安装中龙骨吊杆——安装小龙骨吊杆——安装罩面板。
4.5.3.1根据楼层标高水平线,用小钢尺竖向标出顶棚设计标高,沿墙或柱四周弹出顶棚标高水平线,并在墙上划出龙骨分档位置线。
4.5.3.2安装大龙骨:
配装好吊杆螺母,并在大龙骨上预先定好所有吊挂件。
安装大龙骨:
将组装好吊挂件的大龙骨UC60,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,并拧上螺母。
所有大
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