技术规范与服务要求.docx

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技术规范与服务要求

技术规范与服务要求

1.总的要求

1.1本技术规范书适用于湖北省应城市供水汉江饮用水工程主要阀门设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及服务。

1.3如对本技术规范书有偏差（无论多少）都必须清楚地表示在本技术规范书的技术附录B的“投标方提出的技术差异表”中。

投标方未在技术附录B中对招标文件提出偏差，除了招标文件的技术要求有差错外，不管投标方在投标文件的其他任何地方有其他描述，均视为投标方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.4投标人资格

（见招标公告）

1.5按本技术规范的要求，完成与相关设计有关的设计联络；接受买方代表参加工厂检验、监造、见证工厂试验和参加工厂验收；负责与分包商、其它相关设备承包商之间的协调。

1.6投标方应执行本技术规范书所列标准。

有不一致时，按较高标准执行。

1.7如本技术规范中相同或近似的条文有差异之处，投标方应在投标书中指出，否则由招标方确定按对招标方有利的条文执行。

1.8卖方应完成本技术规范涉及的以下合同设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、交货、技术资料的提供、技术服务和交接验收，并对上述工作范围内的工作负全部责任。

1.9在签订合同之后，投标方应将开始制造之日期通知招标方。

在设备投料生产之前招标方有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求且不增加任何费用。

修改的具体内容由双方商定。

投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。

1.10设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.11投标方对供货范围内的设备，在运输和贮存、检查和检验做好成品保护，工厂组装完毕后，对敞口部位及时进行封闭、封存，确保整件及零部件的清洁、内部无杂物、外包装严密完好，消除影响设备及系统运行的杂质和污染物,为现场洁净化安装创造条件。

2.工程概述及自然条件

2.1工程概述

应城市位于湖北省中部偏东，孝感市区西南，属汉江流域，地处东经113˚19′~113˚45′，北纬30˚43′~31˚08′。

东隔漳、涢二水与云梦县相望，东北与安陆市毗连，西与天门市、京山县接壤，南与汉水相连。

市境东西宽43km，南北长45km，总面积1103km2。

应城市城市供水汉江水源工程拟设置两级提水泵站将汉江的原水送至应城，分别供应给应城市第一水厂和第二水厂。

主要布置为：

在汉川市分水镇分水泵站以南约500m的汉江干堤处新建崔家湾取水一级泵站，泵站取水规模为20万t/d（未计管线漏损和水厂自用水量），通过2条长约45km的DN1200球墨铸铁管道（局部为钢管）将汉江原水送至紧邻二水厂的分水点,其中一部分直接进入二水厂反应池，另一部分进入设于分水点附近的二级泵站前池，并通过二级泵站加压送至一水厂。

工程建设拟分2阶段实施，崔家湾泵站至二水厂先期铺设一条长约45km的DN1200球墨铸铁输水管，相应输水规模为10万t/d，二水厂增压泵站至一水厂已先期敷设一条长约10km的DN1200钢管，相应输水规模为10万t/d。

此次招标范围是上述2座输水泵站和输水管线上适用的主要阀门设备。

2.2工程自然条件

应城市属亚热带季风性湿润气候。

四季分明，雨热同季，日照充足，降水充沛，无霜期长。

根据应城气象站统计资料，应城历年年平均气温15.9℃，1月平均气温2.9℃，7月平均气温28.2℃，极端最高气温38.7℃（1978年8月2日），极端最低气温-15.5℃（1977年1月27日）。

年平均日照时数1615.4h，日照百分率44%，无霜期年平均241d。

年平均降水量1093.9mm，日最大雨量213.1mm（1986年7月16日），雨日118d；梅雨期6月上旬~7月中旬，年平均梅雨量328mm。

多年年平均风速2.8m/s。

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），拟建泵站场地所在区域，地震动峰值加速度值为0.05g，相对应的区域地震基本烈度为Ⅵ度，地震动反应谱特征周期为0.35s。

2.3运输

对外交通以公路为主，工程物质运输均可通过现有公路交通网抵达工地，对外交通条件较为便利。

具体交通运输条件由卖方在投标时自行考察确定。

2.4水源

水源取自汉江下游河流的地表水。

2.5泵站情况

1、崔家湾泵站

装设3台单级双吸卧式离心泵和3台900kW卧式变频电动机以及水锤防护设备及主要阀门设备。

2、二水厂增压泵站

装设4台单级双吸卧式离心泵和4台90kW卧式变频电动机以及主要阀门设备。

2.6泵站设备安装吊运条件

崔家湾泵站安装场布置主厂房右侧。

主厂房内设有10吨电动起重机1台，大型重件设备可用起重机吊运。

二水厂增压泵站设1台5吨电动行车供起重吊运。

管道沿线设备安装拟采用汽车吊吊运。

3.采购设备需求及供货范围

3.1一般要求

3.1.1本章规定了合同设备的供货范围。

投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范书其他章节的要求。

3.1.2本合同文件中未说明的但与设计、制造、工厂试验、包装、运输、保管、安装、现场试验和运行维护等相关的工作，均按相关标准执行。

对于属于整套设备安装、调试、运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。

3.1.3工作范围包括：

见“项目需求一览表”内所列设备及服务

包括上述货物需求一览表内设备的设计、制造、试验、包装、运输、交货（不含工地卸货）、安装、设计联络会和现场试验的指导工作，向买方提供工程设计、见证、验收、培训及协调等所需的服务工作。

3.1.4投标方须提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。

3.1.5备品备件

即随机备品备件（易损备品备件）。

随机备品备件系指设备在安装、调试、试运阶段、质量保证期所需配备的备品备件及易损备品备件，包含在合同总价中；同时投标方应提供安装、试验、调试、试运及保证期阶段所需的足够的消耗性材料及部件，如：

垫圈、密封材料等。

投标方应分别提供以上各种情况下的备品备件清单，并附有每件备品的使用部位的详细说明。

备品备件箱外表面明显标志“备品配件”字样。

3.1.6提供所供设备中的进口件清单。

3.1.7投标方提供的技术资料。

3.2供货范围

（1）货物清单

1）卖方负责完成对“项目需求一览表”内产品的设计、制造、试验、包装、运输、交货、安装和现场试验：

2）以上供货设备的备品备件、专用工具和试验设备；

3）任何上述项中未列上，但又是保证阀门安全、稳定、正常运行和维护、检修所必须的设备、元器件及零部件。

（2）卖方按本规范书所列项目、数量和要求提交设计图纸、技术说明书和其他资料，图纸资料和软盘同时分别寄到买方和工程设计单位；提供调试、现场试验和试运行的指导及技术培训；完成与设计相关联项目的设计联络；接受买方代表参加工厂检验、见证；对买方人员的培训服务和与买方及其他承包商之间的协调。

（3）卖方应派遣合格的技术人员到现场进行技术指导和监督，并对招标设备的调试、试运行、验收试验的质量负责，保证招标设备优质、安全地投入商业运行。

（4）与其他招标相关的工作（但不限于此）

卖方对由其他承包商完成的下列工作给予指导和配合：

1）按招标文件提供的设备交货后保管；

2）从交货地点到安装地点的运输；

3）设备基础预埋件的埋入和浇筑；

4）按本招标文件提供设备的安装工作；

5）与本招标文件提供设备以外的设备的连接、匹配和衔接工作；

6）设备的现场试验及试运行。

4.卖方的技术文件和服务

4.1.1概述

（1）卖方应提交下列图纸和资料供工程师审批：

工厂的计划及进度；合同规定提交审批的图纸；设备安装、运行检修说明书；设备技术条件说明；产品样本，开关程序，现场试验大纲和程序，本合同文件中提及的其它图纸资料。

（2）资料提交的次序应使当收到每张图纸时，都能有效地利用这些资料进行审批。

除了送审图纸和文件资料外，正式提交审查的图纸和文件均要有卖方授权的代表签署的证明，以证明该图纸和文件资料已由卖方校审，且适合于工程使用。

（3）在提交任何文件之前，卖方要事先核对提交的文件清单，表明提交次序、版本、种类和日期满足合同文件的要求。

（4）若图纸的提交未满足合同规定的提交日期，根据合同条款的规定，卖方应支付约定违约金。

（5）除合同文件另有规定外，卖方提供给买方和工程设计单位的资料的内容和份数见表3-1，并提供相应图纸和说明书的电子文件。

表3-1

序号

项目

买方

工程设计单位

1

供审批的图纸和技术文件

3套

3套

2

审批通过的正式蓝图和技术文件

10套

3套

3

审批通过的正式档案图缩印本（尺寸为297×420㎜）

5套

3套

4

各种试验报告、计算书

3套

2套

5

各种说明书（安装、运行、维修等）

10套

2套

6

本合同文件要求的其它技术文件

3套

2套

4.1.2工厂计划及进度

卖方应根据工程进度和有关章节规定的资料及设备交付日期，提出设计计划、制造计划、并提出可能影响安装进度的建议等，交监理工程师审查。

4.1.3轮廓图和资料

卖方应提供标有设备外形尺寸、重量、承受载荷、作用力、技术参数、固定方式等涉及安装及建筑物设计所需的图纸和资料。

标有“*”号的项目即买方认为严重影响工程施工的关键技术资料和图纸，其提交的日期不能满足时，卖方将承担违约罚金。

4.1.4设备详图和资料

卖方应按规定的日期提交设备总装配图，部件图和加工详图、各种系统图、原理图、说明书、接线图以及安装运行维护说明书等图纸和文件资料。

4.2技术服务

4.2.1工作范围

卖方应向买方提供技术服务，卖方的技术服务包括在现场的安装、试验、试运行的指导和监督以及在工厂和现场对买方进行技术培训服务。

4.2.2现场安装指导和监督

在合同设备现场安装时，卖方应选派能胜任工作且有经验的安装技术指导人员和试验工程师对安装承包商在方法、步骤和注意事项等方面进行指导，负责指导合同设备的正确拼装、校正、调整、检查、试运行、现场试验及其它有关事项。

保证所有安装工作、试运行及现场试验工作的正确实施，并对上述工作的质量负责。

5设计联络会

5.1概述

为协调设备设计、工程设计及其它方面的工作，保证本合同有效地、顺利进行，买方与卖方应召开1次设计联络会并形成纪要，纪要由卖方负责整理。

经双方签字的设计联络会纪要是合同的补充文件。

卖方应制定设计联络会的计划和日程并在设计联络会前15天以书面形式向买方发出正式邀请。

设计联络会在卖方基本上完成设计、且买方收到了卖方于规定日期提供的相关技术资料后15天，但不迟于合同生效后45天，在卖方所在地举行第一次设计联络会，讨论和审查设计方案，讨论可能的其他问题。

买方将派代表8人（其中设计院4人），会期3天。

5.2设计联络会费用

设计联络会的组织、实施以及所发生的一切费用（包括往返交通、食宿及出差补贴等）均包括在合同总价中。

6.一般技术条款

6.1工作范围

卖方应完全根据本合同文件的要求，对提供的产品及附属设备、备品备件、专用工具、维修设备和测量仪器等的设计、制造、工厂试验、运输和交货全面负责，提交必要的图纸和资料，同时对上述设备的安装、调试、现场试验以及投入运行进行指导和监督。

6.2标准

（1）技术文件中采用的技术标准名称和缩写代号：

机构或标准名称

缩写代号

中华人民共和国国家标准

GB

水电部标准

SD

电力部标准

DL

机械部标准

JB

石油部标准

SY

冶金部标准

YB

国际电工委员会

IEC

国际标准化组织

ISO

美国材料及试验学会

ASTM

美国机械工程师协会

ASME

电子和电气工程师协会

IEEE

美国国家标准协会

ANSI

美国焊接协会

AWS

美国钢铁学会

AISI

在上述标准与合同技术条款有矛盾时，以合同技术条款为准。

如果在上述标准之间存在矛盾，而在本合同中又无明确规定的，则应以较高标准执行，并以监理工程师的决定为最终决定。

选用的标准应是已颁布的最新版本。

当标准版本更新时，应采用更新版本。

若卖方选用上述标准以外的标准时，则需提供这些标准供审查批准。

（2）所有螺母、螺栓及连接件和有关管件的螺纹及法兰应使用有效GB标准或ISO标准。

（3）如需采用软件设计计算，则需声明其软件的出处及有关内容。

6.3材料与材料试验

设备制造采用的材料应是新的、适合的优质产品，并且无缺陷。

材料的规格、等级、质量应符合相应的标准。

灰铁铸件

GB976、ASTM-A48

碳素钢铸件

GB979、ASTM-A216、A217

不锈钢铸件

JB/T7349、ASTM-A217

锻钢件

JB/T1270、ASTM-A668、JB/T7023

优质碳素结构钢

GB699、ASTM-A36

普通碳素结构钢

GB700、ASTM-A36

低合金结构钢

GB1591、ASTM-A242、A441

碳素钢板（压力容器用）

GB6654

碳素钢板

GB912

轧制钢板

GB708、GB709

无缝钢管

GB8163、ASTM-A530

水煤气输送钢管

YB234

电焊钢管

YB242、ASTM-A530

铸造铜合金

GB1176

不锈钢无缝纲管

GB/T14976

GB/T8564

水轮发电机组安装技术规范

DL/T507

水轮发电机组起动试验规程

GB/T14478

大中型水轮发电机进水阀门基本技术条件

GB/T13927

工业用阀门的压力试验

GB/T12252

通用阀门供货要求

GB150

钢制压力容器

GB/T12227

通用阀门球墨铸铁件技术条件

JB/T5300

通用阀门材料

HG4-329

密封橡胶制品（环形）

JB/T56078

大型水轮机产品质量分等

JB/T8660

水电机组包装、运输、保管规范

GB/T11805

水轮发电机组自动化组件（装置）及其系统基本条件

DL/T619

水电厂机组自动化组件及其系统运行维护和检修试验规程

GB12223

部分回转驱动装置的连接

JB2920

电动装置型式、基本参数和连接尺寸

JB/T8531

手动装置技术条件

GB12237

通用阀门法兰和对焊钢制球阀

GB/T5720

O形橡胶密封圈试验方法

GB/T6031

硫化橡胶或热塑橡胶硬度的测定

GB/3766

液动系统通用技术条件

GB/7935

液动元件通用技术条件

JB/5213

SG1系列双作用单活塞杆液动缸

JB/T106

阀门的标志和涂漆

GB/T26146

偏心半球阀

GB/T26147

球阀球体技术条件

GB/T26145

排污阀

JB/T5946

工程机械涂装通用技术条件

SDZ014

涂漆通用技术条件

GB11372

防锈蚀术语

以上标准必须是最新版的。

如果部标修改后成为国标，则采用国标。

一些国内没有的重要部件的材料标准，应参考ASTM标准中相关材料规定要求。

6.4制造工艺

（1）设备制造应采用先进的工艺，以保证在各种运行工况下运行可靠。

所有部件的结构、尺寸和材料应做到在各种应力条件下不产生扭曲和过量磨损。

零部件应有良好的互换性和便于检修。

（2）除另有其他规定外，全部焊接结构的承压零部件的设计、制造、检查和试验应符合有关标准规定。

（3）可能受焊接影响的部件表面，应在焊接后进行机械加工或表面处理，焊接件在精加工前应消除内应力。

（4）除另有规定外，所有零部件表面粗糙度均按ANSI标准所规定的执行，并不应超过表7.5.1列出的数值。

（5）所有配合部件的公差应按GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671或相当的ISO标准。

6.5防护、涂装及色标

（1）所有设备部件出厂前应由卖方清扫干净，并根据设备部件的特点分别采取防护措施。

防护及涂层应符合GB8564及有关标准和规范的要求。

（2）所有未加工的表面，除埋设面外，均需涂漆。

所有油槽内部应涂耐油漆。

涂漆应遵守有关工艺标准，涂层的有效期不低于五年。

（3）所有未加工的与混凝土接触的表面若未涂漆，则需涂水泥砂浆保护。

（4）所有机械加工面应涂防锈涂料，其防锈期应大于一年。

对重要的接合面，精密加工面涂封前要进行清洗，在涂封防锈涂料后要采取保护措施。

（5）对于耐磨性、耐蚀性、导电性或装饰性的镀层，应按专业标准规定进行选择镀制、试验及检查验收。

（6）除另有规定，锌金属和有色金属部件不需要涂层。

（7）所有外露设备涂漆表面颜色由卖方提供色板，由买方决定。

并在设计联络会上确定。

6.6电气设备

除非另有说明，卖方所提供的所有电气设备应适用于50Hz单相交流220V、三相交流380V电源。

6.6.1电动机

所有电动机应符合GB755技术要求，交流电机应是感应式，电机额定容量应为所带机械轴功率的1.15倍，并能在端电压为+15％～―15%的额定电压下带额定负荷连续运行。

所有电动机应是防潮型。

对只允许单向运转的电动机，在其外壳上应用箭头表示出其旋转方向。

联轴法兰公差应符合国标要求，对卧式电动机应标出在额定负荷，额定转速时的磁极中心，其耐磨轴承的使用寿命应不小于10万小时（在额定出力和额定转速下）。

6.6.2电动机起动器

（1）三相电动机起动器应为磁力组合型，并带有断路器、220V线圈、电动机断路器的控制回路、三个过载脱扣机构，还带有至少两常开、两常闭的单刀单掷的辅助接点。

按钮、选择开关和指示灯应按要求安装在起动器盖板上。

（2）单相电动机起动器应为磁力组合型，带有断路器的开关、220V线圈、在不接地线路里的热过载脱扣机构，还带有至少两常开、两常闭的单刀单掷的辅助接点。

按钮、选择开关和指标灯应按要求安装在起动器盖板上。

（3）三相、单相电动机均应配备综合保护装置。

6.6.3变送器和传感器

（1）变送器和传感器应能精确测量规定的物理量。

其输出应为4～20mA（满刻度）直流电流，负载电阻不小于750欧姆。

具体在设计联络会上确定。

（2）除另有规定外，在25℃时的最大允许误差应不超过满刻度的±0.25％，温度从-20℃至60℃的变化引起的误差不超过满刻度±0.5％。

交流输出脉动应不超过1％。

设备的校准调节量应为满刻度的10％，从0～99％的响应时间应小于300ms。

在输入、输出、外接电源（如果有的话）和外壳之间应有电气隔离。

（3）元件应完全密封在钢外壳内，钢外壳应有适宜盘面安装的整体支架，外部电气连接应采用有隔板的螺钉型端子板来实现。

应提供单独的端子板，用于输出电缆的屏蔽接地。

（4）变送器和传感器的测量精度不低于0.5%，防护等级为IP65。

6.7吊装

阀的整体部件及其附属设备上设有吊耳或起吊螺栓。

7.专用技术条款

7.1手电两用及手动偏心半球阀专用技术条款

7.1.1工作范围

（1）本章包括对货物需求一览表中DN1200、DN1000、DN900、DN700、DN600、DN400、工作压力为1.6、1.0MPa的手电两用（PQ940HX）及手动偏心半球阀（PQ340HX）及其附属设备、附件的设计、制造、工厂试验、包装和设备交货等的技术要求。

（2）任何保证阀门安全、稳定、正常运行和维护、检修所必须的设备、元器件及零部件均应包括在工作范围内。

（3）阀门及其附属设备的安装及现场试验由买方指定的安装承包商在卖方的技术指导和质量监督下进行。

7.1.2型式及说明

（1）手动及手电两用偏心半球阀安装在输水管道上，作为设备检修或事故切断水流之用。

（2）供货范围及界面符合货物需求见一览表中的规定。

本阀为关键性设备，卖方必须随投标文件提供本阀结构尺寸图和设计说明供买方审查

7.1.3布置及起吊要求

（1）阀的最高、最重部件及其附属设备上应设有吊耳或起吊螺栓。

（2）阀门及其附属设备的尺寸应满足运输要求。

7.1.4设计要求和运行条件

所有偏心半球阀均为通径结构，在全开时关闭件应对阀门流道无任何阻挡，阀门工作压力（包括最大水锤压力在内的最大承压水头）不大于1.6MPa或1.0MPa（见设备表），阀门及其附属设备的承压部件应有足够的强度和刚度来承受在任何运行工况下可能产生的最大水压以及水压试验而不产生破坏和有害变形。

1.偏心半球阀为上装式结构，密封副为金属对金属及金属对非金属双道密封，与管道的连接形式为法兰连接,执行GB/T17241.6整体铸铁管法兰标准。

2.偏心半球阀由阀体、阀盖、半球体、上（下）阀杆、球冠、阀座、压圈等主要部件组成，通过半球体旋转90°来实现阀门的启闭，起到截断介质的作用。

3.密封副要启闭无磨损、关闭无咬合。

采用偏心设计，即阀杆旋转中心与流道中心（密封副中心）设计有一定的偏心距。

在阀门开启时，阀杆转过一个很小的角度，球冠就会离开阀座，球冠和阀座不再接触；反之，在阀门关闭过程中，只有在关闭瞬间，球冠才和阀座接触，最大限度减少磨损。

4.偏心半球阀密封效果良好，阀门泄漏量不高于国家标准。

金属对金属密封副要经过单独和相互研磨，保证阀门密封效果。

每台阀门出厂前严格按国家标准GB13927进行密封试验：

试验压力为1.1倍公称压力，最短试验持续时间为2分钟，最大允许泄漏量按A级要求执行。

5、密封副能达到阀门具有良好的自密封性，水压越大，关闭力也越大。

阀座采用浮动设计，具有自补偿功能。

6、偏心半球阀结构合理，在开启后，半球体及球冠藏于阀体内而不被冲刷。

7、偏心半球阀为提高强度，要求阀轴和半球体采用整体式铸造结构。

8、DN600及以上口径偏心半球阀用地脚螺栓固定于地基上，阀门在高流速下不能有任何有害振动。

9、密封副球冠应设计有很锋利的刀口，在关闭过程中，能切断杂物，继续关闭无泄漏。

10、偏心半球阀应有足够的强度，不允许有外漏。

每台阀门出厂前严格按国家标准GB13927进行壳体试验：

试验压力为1.5倍公称压力，最短试验持续时间为5分钟，壳体、阀体与阀盖连接处及偏心轴轴套处无可见泄漏。

11、偏心半球阀能够实现在线维修，即不从管线上拆卸下来，可直接在管线上维修。

7.1.5材料

（1）主要材料

阀体、阀盖为球墨铸铁（QT450-10）；

球冠、阀座为不锈钢（06Cr19Ni10）；

阀轴为不锈钢（20Cr13）；

轴套为铝青铜（ZCuAl10Fe3）;

与介质接触的紧固件为不锈钢，与介质不接触的紧固件为碳钢镀锌。

（2）材料的化学成分、力学性能和质量要求应符合标准的要求。

（3）所有材料卫生条件符合国家标准（GB/17219）要求。

（4）可以使用力学性能更好的材质。

7.1.6图纸及资料（不限于此）

项目

交图时间（天）

（合同生效后的日历天数）

*

（1）阀门结构图

（包括基础布置、重量、外形尺寸等）

10

*

（1）阀门布置图

（包括连接、补偿接头等）

10

7.1.7通径

偏心半球阀为通径结构，在全开时应与所在管道的过流直径相同，并按全流量条件下水力损失最小进行设计，水力损失应小。

7.1.8漏水量

在最大静水压下通