电子厂焊接技能培训手册doc资料.docx

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电子厂焊接技能培训手册doc资料

德豪润达企业电子厂焊接技能培训手册

第一章焊接基本知识介绍---------------------------------------------------------------02～02

1.1焊接概述

1.2焊接种类

第二章焊接工具与材料------------------------------------------------------------------03～04

2.1电烙铁使用操作方法

2.2焊料介绍

2.3助焊剂介绍

2.4测温仪操作方法

第三章手工焊接---------------------------------------------------------------------------05～10

3.1焊接前准备工作

3.2焊接步骤与方法

3.3DIP元件焊接

3.4SMD元件焊接

3.5焊接注意事项

第四章焊接质量要求---------------------------------------------------------------------10～15

4.1焊点的基本工艺要求

4.2常见不良焊点图示

4.3不良焊点质量分析

4.4不良焊点处理与维修

第五章电烙铁保养与维护--------------------------------------------------------------16～18

5.1电烙铁日常点检

5.2电烙铁操作注意事项

5.3电烙铁日常保养项目

第六章焊接技能经验总结--------------------------------------------------------------18～18

第一章焊接基本知识介绍

1.1焊接概述

1.1.1电子焊接定义

焊接是金属连接的一种方法，使将元器件引脚与电路板连接在一起的过程。

焊接过程要满足机械连接和电气连接两个目的，其中，机械连接是起固定作用，而电气连接是起电气导通作用。

1.1.2焊锡原理

就是使用锡合金焊料进行焊接的一种形式，其焊料的熔点低于被焊件的熔点。

焊接过程是利用焊接工具和设备将焊件和焊料共同加热到焊接温度（240℃-380℃）,在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，并在焊接点形成合金层，完成焊接过程。

1.1.3电子焊接种类

除了手工焊外，随着电子行业的进步,焊接技术也有了不少的更新和发展,例如:

波峰焊、回流焊等。

第二章焊接工具与材料

2.1电烙铁

2.1.1电烙铁种类

●按加热方式分：

外热式、内热式，内热式用较多

●按功能分：

普通电烙铁、调温电烙铁、恒温电烙铁，用较多普通烙铁、调温烙铁。

普通烙铁一般用在焊接普通元件如电阻、电容、线材等，调温烙铁焊接较精密元件如IC之类元器件。

2.1.1.1普通电烙铁规格

●30W最高温度约为310℃，40W最高温度约为370℃，60W最高温度约为470℃

2.1.1.1.1普通电烙铁构造

普通电烙铁主要由手柄、烙铁头、加热管、电源线组成

●普通电烙铁可以通过调节烙铁头的长度来控制温度达到所要的温度，只是调节范围比较窄，调节不方便、直观。

2.1.1.2调温电烙铁

调温电烙铁可调整温度范围在200-480℃间，它主要由烙铁架、海绵、电源主机、电源线、焊接手柄构成。

2.1.1.3烙铁头

最常用是尖烙铁头适合焊接较小元器件及贴片元件，刀口式烙铁头适合焊接较大元器件焊点如线材、接插件等

种类

适用说明

图标

选用原则

单面平头

焊接大焊点

为了在最短的时间内传输最多的热量,因而烙铁头应尽量加大,但原则上仍需比焊点焊盘稍小一点,这样能够快速加热焊点而又不伤到板材.

双面平头

用于温度高,零件脚位置密集的元件.如:

有SMD元件之IC脚补焊

尖头

焊接小零件脚,补焊段补焊如:

直径1.0mm以下零件脚焊接

小尖头

细小焊点,如SMD零件焊接及修补（目前公司暂无SMD制程）

2.1.1.4电烙铁操作方法

烙铁使用前检查（具体操作方法见第五章）

电烙铁握法

●最常用是握笔法，正握法主要是焊接表面大量锡点使用

2.2焊锡材料

2.2.1焊锡材料种类分焊锡丝、焊锡条、助焊剂、锡膏，焊锡丝用于手工焊接，焊锡条用于波峰焊接，助焊剂用于波峰焊接或手工焊接中多引脚元器件如IC等，锡膏用于焊接SMD元器件。

我公司所使用是锡铜无铅锡丝与锡条（Sn99.3Cu0.7），熔点218℃

种类

使用说明

最佳温度

注意事项

0.8φ普通锡丝

细小焊点,如SMD零件补焊,细小零件脚焊接

300+/-10℃

1.焊锡丝不可拉出太长，以免焊锡丝碰到地面，致使其它污染物附着在锡丝上加附至焊点，也不可太短，短于10㎜,以免汤伤手，正常握法应超出手指20~30㎜；

2.焊锡作业后，要洗手后方可进食，因为锡丝含有铅，铅是金属，有毒；

1.0φ普通锡丝

较小零件脚,如补焊段补焊

350+/-10℃

1.6φ普通锡丝

较大焊点焊接

400+/-10℃

2.2.2焊锡丝的握法

2.2.3助焊剂

助焊剂是一种焊接的铺住材料，其作用主要是

（1）去除氧化膜。

其实质是助焊剂中的氯化物、酸类同焊接面上的氧化物发生还原反应，从而除去氧化膜。

反应后的生成物变成悬浮的渣，漂浮在焊料表面。

（2）防止氧化。

液态的焊锡及加热的焊件金属都容易与空气中的氧接触而氧化。

助焊剂融化以后，形成漂浮在焊料表面的隔离层，防止了焊接面的氧化。

（3）减小表面张力。

增加熔融焊料的流动性，有助于焊锡润湿和扩散。

（4）使焊点美观。

合适的助焊剂能够整理焊点形状，保持焊点表面的光泽。

常用的助焊剂有松香、松香酒精助焊剂、焊膏、氯化锌助焊剂、氯化铵助焊剂等。

在电子电气制品焊接中常采用中心夹有松香助焊剂、含锡量为61％的39锡铅焊锡丝，也称为松香焊锡丝。

2.4测温仪

用来测试电烙铁温度，下图描述测温仪结构

2.4.1电烙铁测温操作步骤

●根据需要设定好烙铁温度，打开电源开始升温。

●检查三根感温线及中间的感应头是否连接好或是否有损坏。

●打开测温仪的按钮开关,此时应显示当前的环境温度。

●在湿润的海绵块上擦拭烙铁头,并在烙铁头上加入适量的锡。

●用烙铁头轻轻接触感应头，约3S后读取显示屏上的温度值。

第三章手工焊接

3.1焊接前准备工作

3.1.1准备好电烙铁、镊子、斜口钳等工具，新烙铁需对烙铁头搪锡处理

3.1.2电烙铁打开电源预热，用测温仪测试其焊接温度达到焊接所要求温度

3.1.3海绵加水发泡，保持润湿状态（如下图），清洗烙铁头

3.1.4准备好被焊件

3.2焊接温度要求

焊接一般元器件如电阻、电容、IC温度控制在350～380℃之间

焊接大元器件焊点如大的接地点、线材温度控制在380～420℃之间

●焊接温度过高，会烫伤元器件，严重会损坏PCB焊盘。

●焊接温度过低，焊接困难，锡不流动造成连锡短路，无法形成合金。

3.3焊接步骤

焊接步骤示意图

3.3.1对准焊接点:

将烙铁对准焊接点加热被焊件。

●接触位置：

烙铁头应同时接触需要两个互相连接的焊体，烙铁一般倾斜45℃

●接触压力：

烙铁头与工件触时应略施压力，以对工件表面不造成损伤为原则。

3.3.2熔锡润湿：

添加锡丝，锡丝放在烙铁头对侧处填充焊料

●焊料应填充在焊点离烙铁头加热部位最远的距离，可保证焊点四周均匀布满焊锡。

●供给数量：

确保焊接润湿角度在15～45℃角度，焊点圆滑且能看清焊点轮角。

3.3.3移开焊锡丝和拿开烙铁头:

在焊锡熔化够量和焊接点吃锡充分的情况下,移开焊锡丝后在拿开烙铁头,但要注意移开焊锡丝的时间不要迟于离开烙铁头时间，每个焊点加热约3秒时间。

3.3.4对焊接点自检;焊接后要对焊点进行目检,目检焊接质量是否良好

3.3.5手工焊锡五步工程法与3步工程法，如下图

3.3.6不正确的焊接方法

3.4DIP元器件焊接方法

加热必须铜箔和部品同时加热

用烙铁同箔和部品同时大面加热

烙铁头和焊锡投入角度及脱出用度推持

3.5SMD贴片元件焊接方法

Chip部品锡在铜箔上.

Chip受不了热作不能焊铁直插接触

铜箔上加热破润发生裂纹

3.6IC焊接方法

1阶段:

IC焊锡完了后对角线焊锡.

2阶段:

IC专用时加焊锡不可的位置上焊锡（不然和偏位）

烙铁头是刀决性

（需要时学少量FIUX）

●注意:

周围有碰撞的部位

3.7焊接注意事项

●掌握正确的操作姿势

掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减少劳动伤害。

工作台和座椅的高度要合适，一般在焊接时要求烙铁离操作者鼻子的距离以20-30cm为佳。

●保证烙铁头的清洁

焊接时，烙铁头长期处于高温状态，其表面容易氧化，这就使烙铁头的导热性能下降，影响了焊接质量，因此，根据实际情况要随时清洁烙铁头。

通常的做法是：

用一块湿布或海绵块擦拭烙铁头，以保证其清洁。

●采用正确的加热方式

加热时，应该让焊接部位均匀受热。

正确的加热方式是：

根据焊接部位的形状选择不同的烙铁头，让烙铁头与焊接部位形成面的接触，而不是点的接触，这样就可以使焊接部位均匀受热，以保证焊料与焊接部位形成良好的合金层。

●焊料、焊剂的用量要适中

焊料适中，则焊点美观、牢固；焊料过多，则浪费焊料，延长了焊接时间，并容易造成短路故障；焊料太少，焊点的机械强度低，容易脱落。

适当的焊剂有助于焊接，焊剂过多，易造成“锡渣”。

一般工厂使用的手工焊锡丝大都为松香芯焊锡丝，因其自身含有松香助焊剂，所以无需再用其他的助焊剂。

●焊接温度与焊接时间的控制

焊接时一定要保证足够的焊接温度，一般手工焊接的温度在340~380℃，可根据不同的焊接对象适当调整温度。

温度过高，易烫伤基板的铜箔，烫坏元件；温度过低，熔锡困难，易造成虚焊。

焊接时间一般控制在3S左右。

焊接时间的控制需要在操作实践中慢慢体会。

●烙铁撤离的方法选择

烙铁撤离的时间和方法直接影响焊点的质量。

当焊点上的焊料从分润湿焊接部位时，才能撤离烙铁头，且撤离的方法应根据焊接情况选择，具体可参照本章第一节的第五步。

第四章焊接质量基本要求

4.1焊点的基本工艺要求

●具有良好的导电性:

即焊料与被焊金属物面相互扩散形成合金属.

●具有一定的强度:

即焊点必须具有一定抗拉强度和抗冲击韧性.

●焊料量要适当:

过少机械强度低,易造成虚焊,过多会浪费焊料,并造成焊点相碰

和掩盖焊接缺陷。

15°<0<30°（如图）

●焊点表面应有良好的光泽

●焊点不应有毛刺、空焊、气泡

●焊点表面要清洁,有残留物或污垢,会给焊点带来隐患

合格的焊点必须呈现润湿特征，焊料良好地附着在被焊金属表面。

润湿的焊点，其焊缝外形特征是呈凹形的弯液面，判定依据是润湿时焊料与焊盘，焊料与引线/焊端之间的界面接触角较小或接近于零度。

通常焊料合金的范围很宽，可以表现出从很低甚至接近0度的接触角直到接近90度的接触角。

如果焊接面有部分面积没有被焊料合金润湿，则一般认定为不润湿状态，这时的特征是接触角大于90°。

●如图之A、B所示，焊点润湿角都不超过90度，合格；但C、D所示接触角虽然超过90度，属于例外情况，也是合格的，原因是焊点轮廓由于设计要求延伸到焊接区域外部边缘和阻焊膜。

●焊接面焊盘覆盖率最少75%

●焊接面焊点润湿不少于330度

4.2常见不良焊点图示

元件与PCB接触高度

4.3不良焊点质量分析

4.4不良焊点的处理与维修

当焊接遇到不良时，要学会如何处理与维修不合格的焊点

焊点拉尖，如下图

●处理方法，重新放锡，重新焊接，注意锡量适中。

锡短路，如下图

●处理方法，减少锡量或重新焊接。

虚焊，如下图

●处理方法，重新焊接或涂助焊剂焊接

拆焊

拆卸工具，在拆卸过程中，主要用的工具有：

电烙铁、吸锡枪、镊子等

手插元器件的拆卸

●引脚较少的元器件拆法：

一手拿着电烙铁加热待拆元器件引脚焊点，一手用镊子夹着元器件，待焊点焊锡熔化时，用夹子将元器件轻轻往外拉。

●多焊点元器件且引脚较硬的元器件拆法：

采用吸锡器或吸锡枪逐个将引脚焊锡吸干净后，再用夹子取出元器件如图。

借助吸锡材料（如编织导线，吸锡铜网）靠在元器件引脚用烙铁和助焊剂加热后，抽出吸锡材料将引脚上的焊锡一起带出，最后将元器件取出。

●机插元器件的拆卸

右手握住烙铁将锡点融化，并继续对准锡点加热，左手拿着镊子，对准锡点中倒角将其夹紧后掰直。

用吸锡枪或吸锡器将焊锡吸净后，用镊子将引脚掰直后取出元器件。

对于双列或四列扁平封装IC的贴片焊接元器件，可用热风枪拆焊，温度控制在3500C，风量控制在3～4格，对着引脚垂直、均匀的来回吹热风，同时用镊子的尖端靠在集成电路的一个角上，待所有引脚焊锡熔化时，用镊子尖轻轻将IC挑起。

第五章电烙铁保养与维护

5.1电烙铁点检

5.1.1在日常使用电烙铁前或者每天上班前都需做以下点检内容

●检查电烙铁电源线有无破损，本体是否变形损伤

●温度点检

将欲量测之烙铁用海绵清洗后加锡于烙铁头上,然后放在测量器的感温头中央,待测温器显示的数据稳定后直接读出即为烙铁的实际温度。

●漏电压点检

将烙铁插头正确插入电源插座内,打开电源开关,以电表AC20V檔,测试棒一端接触烙铁头,一端接触插座接地线读取电表数值超过5V则为不良。

●接地点检

使用万用电表检测，每天上班焊接前，将电烙铁插在电源插座上。

将万用表打至200欧姆电阻档位置，用万用表的两只表笔，一支表笔接触电烙铁头顶端，另一支表笔接触电源插座的零线（静电手环接地线或电源零线），读取电阻值，电阻值小于15欧姆为接地情况合格，可以使用，电阻值大于15欧姆的不合格，需经维修后检测合格方可使用。

5.2电烙铁操作注意事项

5.3电烙铁日常保养

5.3.1烙铁头的保养

●新的烙铁头首次使用前需对进行搪锡在进行焊接

●使用时，海棉保持湿润，以便清洗烙铁头，烙铁头常用锡线清洗，清除表面的氧化層层

●使用完在断电前先将烙铁头清洗到亮一层,然后将温度调至最低（200℃）,再加锡包住烙铁头,最后POWEROFF拔出电源插头

烙铁头防止氧化与锡保持结合性作业延长烙铁头使用寿命

（二）大学生对DIY手工艺品消费态度分析

我们从小学、中学到大学，学的知识总是限制在一定范围内，缺乏在商业统计、会计，理财税收等方面的知识；也无法把自己的创意准确而清晰地表达出来，缺少个性化的信息传递。

对目标市场和竞争对手情况缺乏了解，分析时采用的数据经不起推敲，没有说服力等。

这些都反映出我们大学生创业知识的缺乏；

●店烙铁短时间不使用时应拔掉电源，以免空烧缩短烙铁的使用寿命。

可是创业不是一朝一夕的事，在创业过程中会遇到很多令人难以想象的疑难杂症，对我们这些80年代出生的温室小花朵来说，更是难上加难。

夏日的街头，吊带装、露背装、一步裙、迷你裙五彩缤纷、争妍斗艳。

爱美的女孩们不仅在服饰搭配上费尽心机，饰品的选择也十分讲究。

可惜在商店里买的项链、手链、手机挂坠等往往样式平淡无奇，还容易出现雷同现象。

5.3.2电烙铁维护保养项目及分工

根本不知道□●电烙铁插电前

（1）专业知识限制

年轻有活力是我们最大的本钱。

我们这个自己动手做的小店，就应该与时尚打交道，要有独特的新颖性，这正是我们年轻女孩的优势。

精明的商家不失时机地打出“自己的饰品自己做”、“DIY（DoItYourself）饰品、真我个性”的广告，推出“自制饰品”服务，吸引了不少喜欢标新立异、走在潮流前端的年轻女孩，成为上海的时尚消费市场。

其市场现状特点具体表现为：

为此，装潢美观，亮丽，富有个性化的店面环境，能引起消费者的注意，从而刺激顾客的消费欲望。

这些问题在今后经营中我们将慎重考虑的。

（3）心态问题

●电烙铁插电后

第六章焊接技能经验总结

一台电子产品有很多的焊点，这些焊点的质量好坏对整机的电气性能及可靠性有着很大的影响。

一个高质量的电子产品，除了有好的设计外，还必须依靠良好的焊接作保障。

因此做为一名电子厂的焊接操作工必须掌握焊接技术。

焊接是一种实践。

要掌握这门技术，除了应具备必要的理论知识外，更重要的是要经过反复、刻苦的锻炼，严格的遵循各项焊接要求，不断的体会，不断的积累经验，才能做到得心应手。