脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
一、工程概况
龙岩技师学院第二校区一期A3电气工程实训楼位于龙岩市曹溪街道浮蔡村,为地上5层钢筋混凝土框架结构,总建筑面积14388.66㎡,占地面积2898.14㎡,建筑高度23.55m。
层高分别为一层6.3m、二层4.5m、三至五层各4.2m。
建筑功能:
一层为门厅、实训室及卫生间,二至五层主要为实训室、办公室及卫生间。
建设单位:
龙岩技师学院
代建单位:
龙岩市国城置地有限责任公司
监理单位:
厦门港湾咨询监理有限公司
设计单位:
北京中外建建筑设计有限公司
施工单位:
福建成森建设集团有限公司
勘察单位:
福建省华夏能源设计研究院有限公司
质监单位:
龙岩市建设工程质量监督站
二、编制依据
1、本项目工程设计施工图及《施工组织设计》等
2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
4、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
6、《建筑施工安全检查标准》(JG59-2011)
7、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)
8、《钢管脚手架扣件》(GB15831)
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
10、《福建省建设工程质量安全动态管理办法》2016版
11、《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》
12、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号
三、施工部署
1、本工程选用扣件式钢管脚手架,搭设方式为落地式双排钢管脚手架。
搭设高度为25.0m,架体外侧用1.8×6m的密目网围护。
此架为一架三用,即用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。
2、脚手架的形式为双排立杆式,要求架体高出操作面1.5m。
根据安全文明施工的要求,外架均跟主体结构同步或超前搭设,并满挂密目网,实行全封闭式施工。
3、脚手架搭设采用双排立杆,立杆基础采用素土夯实浇筑20厚C20素砼上铺槽钢,按要求设置扫地杆(离地200㎜)。
内外立杆横向间距为1.05m,纵向间距1.5m,内立杆离墙0.2m,外侧均设45度或60度剪刀撑,架体步高1.8m。
4、脚手架搭设施工方案的有关技术参数和安全技术规程参照现行国家行业标准JGJ130-2011的有关规定,以及福建省建设厅闽建科[2004]19号文的有关安全管理规定,按其基本构造要求进行设计。
其搭设标准必须做到横平竖直、连接牢固、俯角着实、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、搭设简单轻便,装拆容易,方便操作,牢固稳定,在设计荷载下使用不变形,满足正常的施工操作、人员行走、材料堆放的要求。
三、材料质量要求
1、钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的Q235A(3#)普通钢管。
其规格为Φ48.3×3.6(计算管壁厚值取δ=3.0),且每根钢管的最大重量不应大于25kg。
质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中A级钢的规定。
不得使用锈蚀严重(斑点、剥皮)、弯曲、开裂的钢管。
钢管上严禁打孔。
新旧钢管外观质量必须满足表-1要求。
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
3
表面质量
表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
外径、壁厚
允许偏差不超过-0.5mm
5
端面
应平整,偏差不超过1.7mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理,镀锌或涂防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
锈蚀深度应符合≤0.5mm,锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查
8
其它项目同新管项次3、4、5
其它项目同新管项次3、4、5
2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用符合《碳素结构钢》(GB/T700)中A3的规定。
在抽检时螺栓拧紧扭力矩达65N.m时不得发生破坏。
扣件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净,表面应进行防锈处理。
3、钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝、夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑扭试验。
4、脚手片(使用部位:
施工层)
选用清洁、完整的1500×800横筋钢网片,严禁使用霉烂、变质、抗折强度低钢网片。
5、安全网(使用部位:
外立面)
采用阻燃密目式安全网,做耐贯穿试验不穿透,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
6、连墙件(使用部位:
按每层二跨配置)
采用钢管,其材质符合表-1的要求。
四、落地式钢管脚手架搭设
(一)、落地式钢管脚手架搭设方法
1、脚手架搭设的工艺流程为:
场地回填清整→浇筑C20素砼垫层→材料配备→定位设置槽钢垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→边墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
2、立杆
2.1、立杆纵距1.5m,步距1.8米,横向间距1.05米。
2.2、在距底座上皮200mm处设置纵、横向水平扫地杆,横向水平杆设置在纵向水平杆下方,用直角扣件固定在立杆上。
2.3、立杆接长时,其相邻立杆接头要错开(相邻立杆分别用6m立杆和4m立杆交错布置),对接用对接扣件连接。
3、纵向水平杆
3.1、设置在立杆内侧,长度为6米,局部4米调整。
钢管接头要错开,用对接扣件连接,两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内,接头中心至主节点的距离不小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
纵向水平杆与立杆用直角扣件连接,至少伸出0.1米。
3.2、当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
4、横向水平杆
主节点处必须设置一根横向水平杆,不得随意拆除。
横向水平杆至少伸出立杆外侧0.1米,脚手架内侧端头离墙0.1米。
横向水平杆与纵向水平杆用直角扣件连接。
作业层上非主节点处的横向水平杆,根据所支撑的脚手板的需要设置,最大间距不大于立杆纵距的1/2。
5、脚手板
5.1、作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实,横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。
5.2、脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。
脚手板对接平铺时,接头处应设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130mm至150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
脚手板搭接铺设时,接头应支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
脚手板每三层,不超过10m铺一道,作为硬防护。
拐角处两方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。
6、连墙件
6.1、连墙杆设置主要采用两种方式:
一种是预埋连接,另外一种是抱柱连接。
当脚手架搭设至梁跨中部位时,在楼板处采用预埋连接;当脚手架搭设至框架柱部位时,采用抱柱连接。
连墙杆用钢管时,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
6.2、连墙件按一层三跨布置,底层在框架柱中部设置抱柱连接。
特殊位置可根
据实际情况减小连墙件距离,但不得大于设置要求。
6.3、在结构每一外框架柱处设双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。
在顶板上两框架柱间中点处,预埋钢管净高度约0.3m,距离边梁外缘150mm,用钢管与脚手架可靠拉结。
在脚手架可靠的转角处,在框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。
6.4、连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接用扣件作连墙杆用。
本工程连墙件主要使用以下二种方式:
6.5、在使用第一种连墙件进行连接时,一定注意限制连墙件偏离主节点的最大距离:
300mm。
只有连墙件在主节点附近方能有效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳或倾覆,若远离主节点设置连墙件,因立杆的抗弯刚度较差,将会由于立杆产生局部弯曲,减弱甚至起不到约束脚手架横向变形的作用。
7、剪刀撑
7.1、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始,按水平距离6m(每四跨)连续设置一排剪刀撑,剪刀撑钢管与地面呈45~60°角,自下而上,左右连续贯通设置,剪刀撑在搭设时将一根斜杆扣在立杆上,另一根斜杆扣在横向水平杆的外伸部分上,以免两根斜杆相交时把钢管别弯。
斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于150mm,最下面的斜杆与立杆的结点离地面为20cm,以保证外架的稳定性。
7.2、当钢管接长时采用搭接接长,搭接长度不小于1000mm,应采用不少于三只旋转扣件扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
8、卸料平台处的加强处理
8.1、在架体搭设过程中,预留的施工升降机卸料平台开口处,每层架体均设置横向斜撑,在开口处两端每层设置刚性连墙件与主体砼结构连结牢固。
8.2、施工升降机尚未安装前,在卸料平台开口处应按规范要求设置防护栏杆并挂设安全网以确保施工安全。
五、脚手架的检查
1、材料检查验收
⑴脚手架钢管必须采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢材质量必须符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,外观质量满足要求;旧钢管表面锈蚀深度,弯曲变形应满足JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》P52表8.1.8规定要求。
⑵扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时,不得发生破坏。
⑶安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.5m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
4、脚手架验收:
(1)检查要分阶段进行,根据工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查:
a、第二步大横杆安装搭设前,主要检查安装的各杆件尺寸位置,脚手板是否铺平、破损。
b、作业层上施加施工荷载前;
c、达到设计高度后;
d、遇有六级大风与大雨后;
e、停用超过一个月。
f、除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子垂直度和变形。
(2)外架检查项目:
a、构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差△(mm)
检查工具
1
焊接钢管尺寸:
外径48.3mm、
壁厚3.6mm
±0.5
±0.36
游标卡尺
2
钢管两端端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲3m<1≤4m
4m<1≤6.5m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆和钢管弯曲
1≤6.5
≤30
b、脚手架允许偏差和检查办法如下表:
c、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量(个)
抽检数量(个)
允许的不合格数
1
连接立杆与纵横向水平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向水平或剪刀撑的扣件
1201~3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)
1201~3200
50
10
扣件进入施工现场除了检查产品合格证之外,应对扣件进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
扣件在使用前应逐个挑选,有裂痕、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
六、施工安全保证措施
(一)、组织保障
1、成立安全管理小组:
项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,组员由施工员、安全员、质检员组成。
安全管理小组通讯录
姓名
职务
备注
陈义深
组长
项目经理
游文福
副组长
项目技术负责人
卢秀琴
成员
安全员
王添禧
成员
施工员
林惠玲
成员
质检员
2、建立安全管理机构和安全生产责任制,实现目标明确、分工负责、责任到人的管理体制,安全工作做到齐抓共管,保证项目安全目标的实现。
3、必须由持证人员操作,并严格遵守本工种操作规程,严禁无证人员上岗作业。
(二)、技术管理措施
1、过程管理
(1)施工前管理
1)材料管理:
材料质量满足方案设计和相关规程要求,外架搭设用的钢管、扣件、等使用前必须进行抽样检测,抽检的数量按有关规定执行。
未经检测和检测不合格的一律不得使用;
2)交底管理:
交底的形式分为技术交底和安全交底,均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底,并落实相关签字手续。
(2)施工中管理要点
1)脚手架搭设前,应做好各项准备工作。
应配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;
2)每搭设完一步脚手架后,应按照规范要求校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度;
3)脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上,底座应采用不小于2跨;
4)脚手架搭设时,严禁将壁厚不同的钢管混合使用;
5)脚手架搭设应做到竖向垂直,横向交圈,间距均匀,满足垂直度和间距尺寸要求;
6)在脚手架搭设到一定高度后,应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件和剪刀撑;
7)螺栓的拧紧扭力矩不应小于40N.m,且不应大于65N.m。
在主节点处固定水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件和旋转扣件的中心点相互不应大于15cm。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于10cm;
8)脚手架搭设到一定高度后,应及时满挂安全网,安全网采用12#铁丝固定在立杆和纵向横杆上;
9)施工电梯处的通道口在搭设时应预留,通道口两侧立杆应有连墙件,左右剪刀撑应跨越两侧立杆。
不得采取搭设完毕后再开洞的方法。
2、安全管理措施
(1)材质及其使用安全技术措施
1)扣件的紧固程度应在45~50N.m,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
2)对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
(2)脚手架搭设的安全技术措施
1)在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。
2)当暂时无法铺设脚手板,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
3)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。
4)对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
5)作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
6)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
7)每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。
8)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
9)现场人员必须戴安全帽。
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
10)要服从统一管理,不得自行其事。
11)在搭设过程中,可临时采用底部脚手架作为支撑,并采用水平钢管与下部钢管连接在一起。
(3)脚手架上施工作业的安全技术措施
1)架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
2)在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
3)每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。
4)严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。
5)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时,及时予以扑灭。
6)雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。
7)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5m;超过0.5m时,应按搭设规定升高架子的铺板层。
在抬高作业面时,应相应加高防护措施。
8)在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
9)脚手架上严禁集中堆放钢筋、模板等施工材料,大模板不得支设在脚手架上。
(4)脚手架拆除的安全技术措施
1)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
2)拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
拆架时严禁撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
3)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
3、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生要求,要求脚手架施工时作到如下几点:
1)进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2)进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏、随意拆除和移动标示牌。
3)严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4)脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
5)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
6)护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
8)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9)不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
10)在架子上的作业人员不得随间拆动脚手架的所有接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11)拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
12)脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
13)要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
14)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
15)使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16)脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
17)施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
18)运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19)六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
4、消防防火
1)严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
加强消防工作的领导,建立义务消防组织,并应确定消防安全负责人和消防安全管理人员,同时落实相关人员的消防安全管理责任。
2)针对施工现场可能导致火灾发生的施工作业及其他活动,制订消防安全管理制度。
消防安全管理制度应包括下列主要内容:
a、消防安全教育与培训制度。
b、可燃及易燃易爆危险品管理制度。
c、用火、用电、用气管理制度。
d、消防安全检查制度。
e、应急预案演练制度。
3)施工人员进场时,施工现场的消防安全管理人员应向施工人员进行消防安全教育和培训。
4)施工作业前,施工现场的施工管理人员应向作业人员进行消防安全技术交底。
5)施工过程中,施工现场的消防安全负责人应定期组织消防安全管理人员对施工现场的消防安全进行检查。
同时要求依据灭火剂应急疏散预案定期开展灭火及应急疏散的演练。
6)建立现场消防安全管理档案,保存施工现场消防安全管理的相关文件和记录。
7)动火作业应办理动火许可证;动火许可证的签发人收到动火申请后,应前往现场查验并确认动火作业的防火措施落实后,再签发动火许可证,同时要求动火操作人员应持证上岗。
严禁在裸露的可燃材料周边直接进行动火作业。
8)焊接、切割等动火作业应配备干粉泡沫灭火器,并设置在施工现场设置动火监护人,做到每个动火作业点均应设置1个监护人。
9)施工现场供用电设施的设计、施工、运行和维护应符合现行国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194的有关规定。
电气线路应具有相应的绝缘强度和机械强度,严禁使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路,严禁在电气线路上悬挂物品。
及时更换破损、烧焦的插座、插头。
每个电气回路都应设置漏电保护器、过载保护器,距配电柜2m范围内不应堆放可燃物,5m范围内不应设置可能产生较多易燃、易爆气体、粉尘的作业区。
易燃易爆危险品库房内应使用防爆灯具。
10)乙炔瓶等气体罐瓶及其附件应在每次使用之前进行详细的检查,确保其合格、完好和有效。
严禁使用减压器及其他附件缺损的氧气瓶;严禁使用乙炔专用减压器、回火防止器及其他附件缺损的乙炔瓶。
11)按要求设置室内和室外临时消防给水系统。
(三)、应急预案
1、目的
在外架搭设及拆除过程中,其是重要危险源之一。
事故发生后可能造成人员伤亡和机械材料设备损坏。
为确保本项目部在发生模板坍塌事故时,能使受困者迅速脱离险情,将事故发生的损失减少到最低程度,特制定本应急预案。
2、应急救援组织机构
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
姓名
职务
备注
陈义深
组长
项目经理
游文福
副组长
项目技术负责人
卢秀琴
成员
安全员
王添禧
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