汽车底盘实训DOC.docx
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汽车底盘实训DOC
泸州职业技术学院
LuzhouVocational&TechnicalCollege
教案
课程名称:
汽车底盘拆装实训
讲授班级:
2011汽车1、2班
主讲教师:
曾契
职称:
助教
部门:
机械系
泸州职业技术学院教务处制
2012年8月
泸州职业技术学院课程授课任务书
2012至2013学年上期
课程名称汽车底盘拆装实训
课程编号jwcJX3404
课程类别实践实训课
课程学分1.5
适用专业汽车检测与维修
教研室主任签字
系(院、部)主任签字
教学任务下达日期:
2012年8月10日
学期授课任务书填写及使用说明
1.本任务书由任课教师根据教研室下达的教学任务填写相关信息。
2.课程编号和课程学分根据不同专业的人才培养方案规定填写。
3.本任务书用蓝(黑)钢笔或签字笔填写,也可到教务处主页下载模板填写打印,于每学期开学前一周内完成。
4.本任务书由任课教师填写完毕后,经系(院、部)审核签字后,报教务科审核签字盖章后再下发任课教师。
5.教师应将该任务书和教案一起装订,随时接受检查。
一、学期授课计划编订依据
课程标准名称、批准单位及时间
课程标准名称:
《汽车底盘拆装实训课程教学标准》
批准单位:
泸州职业技术学院教学委员会
批准时间:
2011年8月
本学期主要讲授的内容(授课内容起止章节)
实训一变速器的拆装——实训五制动系拆装
采用教材名称、作者、出版社及版本
教材名称:
《汽车底盘拆装实训指导书》
作者:
自编
主要参考书
《汽车底盘构造与维修》刘东亚、王清娟北京大学出版社2009-07
《汽车底盘构造与维修》高峰机械工业出版社2010-03
《汽车构造(上)(第3版)》陈家瑞机械工业出版社2009-06
教学时数
本学期授课计划时数
班级
本学期教学周数
本学期周学时数
本学期计划教学时数
预计假日缺课时数
本学期实际教学时数
总
时
数
其中
讲
授
实验实训
见习实习
练习测验
复
习
机动时数
2011汽车1、2班
1
28
0
28
0
28
0
0
教务处审核意见
年月日
二、学期教学进度表
周次
日期
授课章节及内容提要
周学时
教学形式
讲授学时
实验实训
见习学时
实训专周
作业次数
总学时
三、学期实验(实训)进度表
周次
日期
实验实训内容提要
周学时
教学形式
实验实训场地(室)
实验实训设备
16
12.24-12.30
汽车底盘拆装
28
汽车底盘实训室
变速器、驱动桥等
总学时
28
汽车底盘拆装实训课程教案
授课题目
实训一手动变速器的拆装
授课时间
第周第节
课次
1次
课时安排
4课时
课型(请打√)
理论课()讨论课()实验课()习题课()其他(√)
实训目的与要求
1、观察手动变速器的安装位置以及与发动机的联结关系,了解变速器操纵机构的结构特点。
2、通过对五档变速器的拆装,观察、了解齿轮式变速器的结构和工作原理。
3、掌握锁环式惯性同步器的工作原理,了解其结构特点。
4、观察不同汽车变速器的结构原理。
实训重点与难点
传动线路的理解,以及锁环式同步器的原理
实训方法与手段
实训方法:
讲解与实操
实训手段:
提问引入,结合学生个人了解程度,提高学生学习兴趣,规范操作流程。
实训内容
1、在整车上观察变速器的安装位置,怎样保证变速器第一轴与曲轴同轴的。
2、拆下变速器的上盖,重点观察分析操纵机构中自锁、互锁、倒档锁装置,了解拨叉与拨叉轴的安装。
3、拆下手制动鼓总成,拆装过程中分析手制动器怎样起作用,拆下后轴承盖,分析其怎样防止润滑油流入制动器的。
4、拆下后盖固定螺栓,取下后盖及偏心套。
从前端拆下轴承盖,并上下晃动拔出第一轴及轴承,注意勿损坏轴承盖内的油封。
5、观察第二轴前端如何支撑。
用钢棒轻敲第二轴前端,使其稍向后移,拆下第二轴后轴承外卡簧,再用顶拔器拉出第二轴后轴承。
思考题与作业
1、画出CA1091变速箱传动部分简图并说明各档的传递路线。
2、画出变速器自锁与互锁机构图,说明其工作原理。
3、用斜齿轮传动有什么好处,为什么一、倒档不用斜齿轮
讲稿
一、实训目的及要求
1、观察手动变速器的安装位置以及与发动机的联结关系,了解变速器操纵机构的结构特点。
2、通过对五档变速器的拆装,观察、了解齿轮式变速器的结构和工作原理。
3、掌握锁环式惯性同步器的工作原理,了解其结构特点。
4、观察不同汽车变速器的结构原理。
二、实训时间:
4节课
三、设备与器材
1、CA1091变速器。
2、轿车手动变速器。
3、拆装工作台及工具车。
四、预习内容
1、普通齿轮式变速器的基本构造和工作原理。
2、惯性锁销式同步器结构和工作原理。
五、实训步骤、方法与注意事项
1、在整车上观察变速器的安装位置,怎样保证变速器第一轴与曲轴同轴的。
2、拆下变速器的上盖,重点观察分析操纵机构中自锁、互锁、倒档锁装置,了解拨叉与拨叉轴的安装。
3、拆下手制动鼓总成,拆装过程中分析手制动器怎样起作用,拆下后轴承盖,分析其怎样防止润滑油流入制动器的。
4、拆下后盖固定螺栓,取下后盖及偏心套。
从前端拆下轴承盖,并上下晃动拔出第一轴及轴承,注意勿损坏轴承盖内的油封。
5、观察第二轴前端如何支撑。
用钢棒轻敲第二轴前端,使其稍向后移,拆下第二轴后轴承外卡簧,再用顶拔器拉出第二轴后轴承。
6、依次从第二轴前端取出四、五档同步器总成,四五档固定齿座锁环,取下止推环,则第二轴上二、三档同步器总成和它前面的所有零件可依次从轴上取下。
7、观察锁环和定位环是如何定位的,观察同步器怎样与第二轴联结,各档齿轮又是怎样联结的。
8、从壳体中取出第二轴,观察中间轴和倒档轴。
9、从第二轴前端拆下五、六挡同步器毂卡簧,再拆下五、六档同步器毂及滑动齿套。
10、思考及重点观察项。
(1)思考为什么各档(除一倒档)齿轮都用斜齿轮传动,各齿轮是怎样润滑的。
(2)观察同步器的构造,分析其工作原理,并能判断区别四、五档同步器和二、三档同步器和各同步器的前后。
(3)重点观察,理解各档位的传递路线。
(4)思考变速器怎样防止润滑油的渗透,怎样防止润滑油进入离合器和手制动器。
六、思考题
1、画出CA1091变速箱传动部分简图并说明各档的传递路线。
2、画出变速器自锁与互锁机构图,说明其工作原理。
3、用斜齿轮传动有什么好处,为什么一、倒档不用斜齿轮?
汽车底盘拆装实训课程教案
授课题目
实训二变速器的检修
授课时间
第周周第-节
课次
2次
课时安排
4课时
课型(请打√)
理论课()讨论课()实验课()习题课()其他(√)
教学目的与要求
1.掌握变速器的检修程序和规则。
2.掌握变速器部件零件检修方法
教学重点与难点
重点:
变速器的操纵机构的检查与调整
难点:
变速器的检修
教学方法与手段
根据实物讲解与学生练习
教学内容
师生相互问候
复习上一节基本内容
引入
主要内容:
一、变速器的维护
二、变速器零件的检修
1.齿轮与花键的检修;2.轴的检修;3.同步器的检修
4.变速器壳体的检修;5.变速器盖的检修;6.轴承的检修
7.操纵机构的检修
三、变速器的装配与调整
四、变速器的磨合与试验
五、齿轮油的选用
齿轮油选用的注意事项
总结
布置作业
思考题与作业
齿轮油选用原则
讲稿
1、师生相互问好(同学们好!
)
2、变速器的零件检修
1.齿轮与花键的检修
1)齿面斑点小时,可用油石修磨后继续适用。
2)齿路端面磨损长度>齿长15%,否则更换。
3)齿轮啮合面应在齿高中部,接触面积应>60%。
2.轴的检修
1)弯曲变形可用百分表检查,超标应校正或更换,如图。
2)用千分尺检查轴径磨损程度,磨损超过规定值,可堆焊后修磨、镀铬修复或更换。
3.同步器的检修
用厚薄规测量锁环和换档齿轮端面之间的间隙。
解放CA1091标准间隙为1.2-1.8mm,磨损极限为0.3mm。
4.变速器壳体的检修
检查是否裂纹、变形;如有,应维修或更换。
螺纹损伤不得超过2牙。
5.变速器盖的检修
检查是否裂纹,结合面平面度是否超限,如油,可采用铲、刨、锉、铣等方法修复或更换。
6.轴承的检修
检查轴承是否有麻点、麻面、斑疤和烧灼,保持架是否完好,如有,应更换。
7.操纵机构的检修
检查操纵机构是否磨损、变形、连接松动、弹簧失效,如有,应更换、校正、紧固。
3、变速器的装配与调整
装配:
清洗、润滑、安装。
调整:
常啮齿轮啮合间隙0.15~0.40mm
滑动齿轮啮合间隙0.15~0.50mm
第一轴轴向间隙≤0.15mm
其余各轴轴向间隙≤0.30mm
各齿轮轴向间隙≤0.40mm
4、变速器的磨合与试验
1.无负荷条件下磨合
加注齿轮油,第一轴转速1000~1200r/min。
各档磨合时间总和不小于1h。
2.有负荷条件下磨合
负荷为最大传递扭矩的30%,严禁加入研磨磨料进行磨合。
油温15℃~65℃
磨合后清洗,加注新齿轮油。
7、齿轮油的选用
1.先选使用级
CLC-3普通齿轮油
CLC-4双曲线齿轮油
CLC-5双曲线齿轮油(用于偏置量大于5cm)
2.再选粘度级
夏用90(南方全年通用)、140、250冬用75W(-40℃)、80W、85W
汽车底盘拆装实训课程教案
授课题目
实训三自动变速器的拆装
授课时间
第周第节
课次
3次
课时安排
8课时
课型(请打√)
理论课()讨论课()实验课()习题课()其他(√)
实训目的与要求
1.了解自动变速器的结构、工作原理及其相互装配关系、特点。
2.通过对前置前驱或前置后驱辛普森式汽车自动变速器的拆装,观察、了解自动变速器的拆装步骤、技术要求和结构特点。
实训重点与难点
掌握自动变速器拆装的工具使用
实训方法与手段
实训方法:
讲解与实操
实训手段:
提问引入,结合学生个人了解程度,提高学生学习兴趣,规范操作流程。
实训内容
1.取下液力变矩器,自动变速器搬到拆装台上,同样拆装台必须先清理干净。
2.拧开下部放油螺栓,释放掉自动变速器油液(AT油)。
3.拆下箱盖,取下各储能器,注意位置,防止弄混。
4.拆下P档(驻车挡)锁止装置、换挡装置。
5.拆下阀体,观察通向行星齿轮机构的油道;观察B0带式制动器施力装置。
6.标记油泵位置,拆下油泵,观察它与液力变矩器的配合关系。
思考题与作业
1.油泵是如何被驱动的,它的转数与谁相等?
2.自动换挡的理念是什么?
行星齿轮机构为什么能够实现自动换挡?
讲稿
一、实训目的及要求
1.了解自动变速器的结构、工作原理及其相互装配关系、特点。
2.通过对前置前驱或前置后驱辛普森式汽车自动变速器的拆装,观察、了解自动变速器的拆装步骤、技术要求和结构特点。
二、实训时间:
三、设备与器材
1.自动变速器总成
2.工具车
3.气泵
4.起拨器
四、预习内容
自动变速器书籍
五、实训步骤、方法及工作原理
自动变速器的拆装技术要求高,拆装顺序必须正确,否则难以正确装配。
前置后驱辛普森式汽车自动变速器
1.取下液力变矩器,自动变速器搬到拆装台上,同样拆装台必须先清理干净。
注意:
液力变矩器与自动变速器其它部件没有紧固关系,必须先取下液力变矩器,再将自动变速器搬运到拆装台,否则易落下伤脚。
2.拧开下部放油螺栓,释放掉自动变速器油液(AT油)。
3.拆下箱盖,取下各储能器,注意位置,防止弄混。
4.拆下P档(驻车挡)锁止装置、换挡装置。
5.拆下阀体,观察通向行星齿轮机构的油道;观察B0带式制动器施力装置。
6.标记油泵位置,拆下油泵,观察它与液力变矩器的配合关系。
注意:
油泵安装时,必须保证纵向到位(标记处)再安装螺钉,且用力小心,否则易落下伤脚。
7.用专用工具取出B0超速挡制动器
8.取出C0超速挡离合器。
5.取出超速排行星齿轮机构。
6.取出C1前进挡离合器和复合行星排。
7.取出C2低倒挡离合器。
8.取出强制2挡制动器B1。
9.取出2挡制动器B2
10.取出强制1挡及倒挡制动器B3。
六、思考题
1.油泵是如何被驱动的,它的转数与谁相等?
2.自动换挡的理念是什么?
行星齿轮机构为什么能够实现自动换挡?
汽车底盘拆装实训课程教案
授课题目
实训四驱动桥拆装
授课时间
第周周第-节
课次
4次
课时安排
4课时
课型(请打√)
理论课()讨论课()实验课()习题课()其他(√)
教学目的与要求
1、观察驱动桥的结构形式,拆装主减速器,分析其结构原理。
2、拆装锥形齿轮差速器,分析其作用原理。
3、对半轴的安装固定形式进行分析,能正确区别全浮式半轴和半浮式半轴结构。
教学重点与难点
重点:
拆装主减速器
难点:
能正确区别全浮式半轴和半浮式半轴结构
教学方法与手段
根据实物讲解与学生练习
教学内容
师生相互问候
主要内容:
、在整车上观察驱动桥,它属哪一类?
2、观察主减速器的安装、半轴的安装及桥壳的组成、车轮的安装形式。
3、从减速器壳体上拆下主动锥齿轮和轴承座等,拆卸时注意先将油封座螺栓拆除。
将油封座脱开逆时针方向转过15度,即可使油封座上的对称两孔对准轴承座上的两螺纹孔,拧紧螺栓将轴承座连同齿轮一起顶出。
启用铜棒敲击。
然后拆下轴承座和前外轴承。
4、观察主动齿轮的支承形式,主动齿轮的齿形、齿数、轴承的安装部位及润滑油路。
轴承预紧度的调整部位。
5、取下从动齿轮的支承螺栓,然后拆下两端差速器轴承盖,拿出调整螺母,将从动锥齿轮连同差速器总成一同拿出。
注意拆下零件不能混淆,以便按原位装复。
6、从差速器壳上拆下从动齿轮,将差速器壳分解开,拆下行星齿轮和半轴齿轮。
总结、布置作业
思考题与作业
1、对照CA1091汽车差速器的结构简图或实物,说明其工作原理。
讲稿
1、师生相互问好(同学们好!
)
2、实训步骤、方法及注意事项
1、在整车上观察驱动桥,它属哪一类?
2、观察主减速器的安装、半轴的安装及桥壳的组成、车轮的安装形式。
3、从减速器壳体上拆下主动锥齿轮和轴承座等,拆卸时注意先将油封座螺栓拆除。
将油封座脱开逆时针方向转过15度,即可使油封座上的对称两孔对准轴承座上的两螺纹孔,拧紧螺栓将轴承座连同齿轮一起顶出。
启用铜棒敲击。
然后拆下轴承座和前外轴承。
4、观察主动齿轮的支承形式,主动齿轮的齿形、齿数、轴承的安装部位及润滑油路。
轴承预紧度的调整部位。
5、取下从动齿轮的支承螺栓,然后拆下两端差速器轴承盖,拿出调整螺母,将从动锥齿轮连同差速器总成一同拿出。
注意拆下零件不能混淆,以便按原位装复。
6、从差速器壳上拆下从动齿轮,将差速器壳分解开,拆下行星齿轮和半轴齿轮。
7、观察十字轴(GMC车为一字轴)的安装定位、润滑,分析差速器的工作原理。
按相反顺序装复,装时注意。
8、主动锥齿轮及轴承预紧度的调整。
装好连接凸缘再装上垫圈和螺母,拧紧时边拧边转动轴承座,使滚子处于正确位置。
9、差速器总成装复后,注意交叉拧紧,将从动锥齿轮装上。
10、将差速器总成装人主减速器壳,将轴承的外圈套上,再将调整螺母装在差速器壳的螺纹部分。
然后将轴承盖注意对好螺纹装上,慢慢拧动两端调整螺母,注意边调整预紧度时边转动差速器总成,然后将轴承盖螺栓拧紧。
将已调整好的主动锥齿轮及轴承座总成装人主减速器壳内。
轴承座装人时注意对正不要偏斜,在紧固油封座和轴承座时应选择3一4个螺栓对角交叉均匀拧紧,忌用铜棒敲击。
3、思考题:
1、对照CA1091汽车差速器的结构简图或实物,说明其工作原理。
2、CA1091汽车驱动桥的半轴为何种支撑形式?
为什么?
汽车底盘拆装实训课程教案
授课题目
实训五转向系的拆装
授课时间
第周周第-节
课次
5次
课时安排
4课时
课型(请打√)
理论课()讨论课()实验课()习题课()其他(√)
教学目的与要求
1、观察转向系的组成,注意转向器、转向传动机构、转向桥之间的传动连接关系。
2、对循环球式转向器进行拆装,观察其结构,分析其工作原理,熟悉其调整部位。
3、对整体式动力转向系统有一个初步的认识。
教学重点与难点
重点:
循环球式转向器进行拆装,观察其结构
难点:
转向器、转向传动机构、转向桥之间的传动连接关系
教学方法与手段
根据实物讲解与学生练习
教学内容
师生相互问候
主要内容:
1、观察CA1091汽车前轴及转向系。
转向系各部分的联接情况、安装位置,了解前轮定位的内容、作用、调整方法。
2、了解形成转向盘自由行程的原因、测量方法。
3、观察转向驱动桥与转向桥不同之处。
4、拆装循环球式转向器。
总结
布置作业
思考题与作业
1、循环球式转向器有哪些优缺点。
2、为什么在调整啮合间隙时,摇臂轴与蜗杆应处于中间位置?
讲稿
1、师生相互问好(同学们好!
)
2、实训步骤,方法与注意事项
1、观察CA1091汽车前轴及转向系。
转向系各部分的联接情况、安装位置,了解前轮定位的内容、作用、调整方法。
2、了解形成转向盘自由行程的原因、测量方法。
3、观察转向驱动桥与转向桥不同之处。
4、拆装循环球式转向器。
(1)使转向器处于中间位置,用螺丝刀将调整螺钉固定,逆时针拧下调整螺钉锁紧螺母,然后拆下侧盖螺钉,从扇形窗口中取出侧盖带摇臂轴总成,顺时针转调整螺钉使摇臂轴与侧盖脱离。
(2)松开上盖螺钉,由壳体上盖孔处取出螺杆螺母总成,转向螺杆螺母总成在通常情况下不要随意拆开。
当发现转动不灵活时、发卡或异常时将其拆开应注意拆导管前要记住螺杆装入螺母的方向,一组导管拆完后,把钢球与导管用小盒装好,并记住所对应的导管螺孔后第二组。
(3)装复顺序反向进行,装配摇臂轴时应使转向螺母处于中间位置,使齿扇的中间齿与转向螺母的中间齿槽相啮合。
拧紧侧盖螺钉时,侧盖上调整螺钉应处于拧出位置。
(4)齿条与齿扇的啮合间隙用调整螺钉调整,使转向器位于中间位置时,不允许有啮合间隙。
5、观察主销后倾、主销内倾、前轮外倾、前轮前束作用。
6、观察转向梯形作用。
7、观察动力转向试验台工作过程。
3、思考题
1、循环球式转向器有哪些优缺点。
2、为什么在调整啮合间隙时,摇臂轴与蜗杆应处于中间位置?
汽车底盘拆装实训课程教案
授课题目
实训六制动系拆装
授课时间
第周周第-节
课次
6次
课时安排
4课时
课型(请打√)
理论课()讨论课()实验课()习题课()其他(√)
教学目的与要求
1、了解液压制动系主要工作部件的构造和原理。
2、了解气压制动系主要工作部件的构造和原理。
3、掌握制动器的分类、特点。
教学重点与难点
气压制动系主要工作部件的构造和原理
教学方法与手段
根据实物讲解与学生练习
教学内容
师生相互问候
复习
引入
主要内容:
1、观察制动部件的布置位置及管路连接情况
2、观察制动主缸、车轮制动器的工作情况。
3、分析CA1091汽车制动器是哪一种类。
总结
布置作业
思考题与作业
1、CA1091汽车为什么开车前,必须先怠速几分钟?
2、盘式制动器和鼓式制动器和有何特点?
讲稿
1、师生相互问好(同学们好!
)
2、实训步骤、方法与注意事项
1、观察制动部件的布置位置及管路连接情况
2、观察制动主缸、车轮制动器的工作情况。
3、分析CA1091汽车制动器是哪一种类。
4、观看电喷汽车电气原理图。
5、观看电喷汽车电气组成示板。
6、观看电喷汽车电气元件工作状态。
3、思考题
1、CA1091汽车为什么开车前,必须先怠速几分钟?
2、盘式制动器和鼓式制动器和有何特点?
2011-2012学年下期《汽车底盘拆装实训》课程教学实施总结
一、计划安排情况
1.人才培养方案安排总课时28学时,其中理论0学时,实验(实习)28学时,多媒体0学时。
2.学期授课计划总课时28学时,其中理论0学时,实验(实习)28学时,多媒体0学时。
二、实际实施情况
1.实际完成的授课总课时学时,其中理论学时,实验(实习)学时,多媒体学时。
2.按实施教学编写的教案份,其中理论份,实验(实习)份,多媒体课件件。
三、教学效果分析
四、教学后记
教研室主任签字
系主任签字
机械系(公章)
年月日
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 汽车底盘 DOC
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