泰达MSD高管公寓工程外架方案.docx
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泰达MSD高管公寓工程外架方案.docx
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泰达MSD高管公寓工程外架方案
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
2.1整体概况1
2.2外脚手架选型1
三、施工安排2
3.1安全目标2
3.2安全领导小组2
3.3教育培训2
3.4现场协调2
四、施工准备3
4.1技术准备3
4.2人员培训3
4.3.材料准备3
4.4施工工具准备4
4.5劳动力准备4
五、外脚手架的搭拆工艺及技术要求4
5.1脚手架的设计思路5
5.2脚手架尺寸5
5.3工字钢安装5
5.4搭设顺序7
5.5钢管脚手架搭设要求7
5.6脚手架的验收13
5.7外脚手架使用的注意事项15
5.8外脚手架拆除施工工艺16
5.8.1脚手架的拆除16
5.8.2工字钢的拆除17
六、主要施工管理措施17
6.1安全及文明施工管理17
6.2绿色施工措施18
6.3消防措施18
6.4应急预案18
七、脚手架搭设的计算19
附件1:
脚手架搭设计算
一、编制依据
序号
名称
编号
1
《MSD工程施工图纸》
中铁工程设计院有限公司
2
《MSD工程施工组织设计》
中建环球建设集团有限公司2013年3月编制
3
《建筑荷载规范》
GB50009-2012
4
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2011
5
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2008
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
7
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
8
《砼结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2011
9
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
10
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
二、工程概况
2.1整体概况
本工程位于天津开发区第一大街以南,顺达街以北,巢湖路与新城西路之间。
本工程地上为14栋建筑,分5#、6#、9#三个地块,其中:
5#地块1#楼、2#楼为11层公寓,3#楼、4#楼为18层公寓;6#地块5#楼、6#楼为18层公寓,7#楼为10层公寓,8#楼为7层公寓,14#楼为2层物业用房;9#地块9#楼、10#楼为13层公寓,11#楼、12#楼为17层公寓,13#楼为1层物业用房。
地下设置有地下车库,开挖深度约7.45~7.75米。
总用地面积31338.84平方米,总建筑面积113506.9平方米,结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构,采用桩基础。
本项目按三个地块分别进行消防、人防、规划、竣工等验收及土地证取证。
项目简介及要求
项目
主要内容
工程名称
泰达现代服务产业区高管公寓工程
建设地址
天津开发区第一大街以南,顺达街以北,巢湖路与新城西路之间
建设单位
天津泰达发展有限公司
监理公司
天津开发区建设工程监理公司
管理公司
天津开发区建设工程监理公司
设计单位
中铁工程设计院有限公司
勘察单位
天津市地质工程勘察院
2.2外脚手架选型
为不影响地下室外墙防水及回填土施工,结构外脚手架采用型钢悬挑双排扣件式钢管脚手架。
悬挑架自三层楼面开始搭设。
脚手架顶部防护栏杆高度为1.2m。
但是主楼临肥槽处采用悬挑架,临车库部位采用双排落地架。
三、施工安排
3.1安全目标
杜绝重伤及死亡事故,杜绝重大机械设备及火灾事故发生,年工伤频率控制在1.0‰以内。
3.2安全领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“绿色文明、安全工地”的根本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组长:
倪红发——项目经理(安全总部署)
副组长:
孔祥进——执行经理(施工总协调)
姜周平——项目总工(提供技术保障)
马建军——安全主管(负责安全落实)
组员:
孔详进——生产经理(负责施工现场协调)
夏春明——责任工程师(负责施工管理与落实、安全技术交底)
李强——责任工程师(负责施工管理与落实、安全技术交底)
尹新林——劳务负责人(负责劳务安全工作部署及协调)
汤本久——劳务负责人(负责劳务安全工作部署及协调)
3.3教育培训
施工前由项目工程部组织架子工进行认真学习脚手架搭设的各项规范和规定,牢记各项安全操作规程。
施工前对施工队做好详细的技术及安全交底,施工班组长必须对每个工人都进行详细的交底,强化安全意识、强调安全注意事项,并且留存交底签字记录。
3.4现场协调
搭设过程中应保持施工交接部位的衔接统一,以确保架体的整体稳定性,施工时应由项目部统一放线、统一指挥、统一管理,安全员统一监督,并根据主体结构施工阶段现场平面布置图要求,将钢管安全网等周转材料在使用前及拆除后集中码放在现场指定部位,保持现场整洁、干净。
四、施工准备及进度计划
4.1技术准备
(1)仔细阅读并审核施工图,熟悉结构形状、尺寸,设计合理、有效的脚手架搭设方案,做出架体布置详图。
(2)根据工程进度情况及架体布置图,编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排,确保架体及时搭设使用。
4.2人员准备
(1)对架子工、木工进行上岗培训,并要求每名操作工人培训合格方能上岗。
(2)对工人进行技术交底,确保现场严格按照交底搭设。
(3)对工人进行安全教育,提高施工人员的安全意识。
(4)专职安全管理人员及特种作业人员应持证上岗。
4.3.材料准备
结合本工程结构特点,在选材方面需遵循以下原则:
(1)供应商必须向购买、租用构配件的使用单位提供销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件,并对其提供的构配件质量负责。
(2)构配件进入施工现场时应进行检查和验收,不合格的材料严禁使用于本工程。
(3)材料要求
a、钢管:
选用φ48×3.0钢管,要求无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹,钢管进场后刷防锈漆。
钢管材质应选用符合现行国家标准GB/T13793《直缝电焊钢管》或GB/T3091《低压流体输送用焊接钢管》中Q235-A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》的有关规定。
b、工字钢:
本工程部分脚手架采用悬挑,工字钢选用16#工字钢,要求无严重锈蚀、弯曲等,工字钢进场后刷防锈漆。
c、扣件:
杆件连接必须使用合格的锻铸铁扣件,旋转扣件、直角扣件、套接扣件齐全,扣件进场后进行检查,有夹渣、裂纹的不得使用。
d、木脚手板:
厚度不小于5cm,宽度不小于20cm,端头用8#铁丝进行加箍处理,有腐朽、劈裂的不准使用。
e、安全网:
选用符合安全规定的密目式安全网、大眼网,具有合格证和检测报告。
(4)用料列表如下:
外脚手架材料用量表
编号
材料名称
单位
规格
数量
1
钢管φ48×3.0
根
6m
1550
2
钢管φ48×3.0
根
4m
800
3
钢管φ48×3.0
根
3m
500
4
钢管φ48×3.0
根
2m
3500
5
直角扣件
个
2000
6
对接扣件
个
5000
7
旋转扣件
个
1500
8
安全平网
㎡
13000
9
脚手板
㎡
50mm
200
10
10#槽钢
根
2.6/3.9/4.1m
4/8/2
11
10#槽钢
根
5.6/5.7m
14/4
12
16#工字钢
根
4/6m
291/100
14
φ14钢丝绳
m
φ14
342
15
卡扣
个
200
4.4施工工具准备
架体施工中,需准备的施工机具有:
锤子、打眼电钻、活动搬子、手锯、水平尺、靠尺、撬棍、手拉葫芦、线坠、铁丝、钢丝钳等。
4.5劳动力准备
外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同,外墙脚手架随着外墙的进度搭设,本工程劳动力需用情况见下表:
劳动力需用计划表
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
工种
架子工
架子工
架子工
人数
60
20
60
工作
内容
外脚手架搭设,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护,及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
4.6进度计划
此悬挑架即作为结构架使用,计划2013年8月15日开始搭设至2013年12月30日拆除。
五、外脚手架的搭拆工艺及技术要求
5.1脚手架的设计思路
由于本工程主体结构高度高,外形结构复杂,凹凸多变,根据行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)我们在以下范围内运用悬挑外脚手架:
主楼外脚手架采用16#工字钢悬挑双排扣件式钢管脚手架(主楼临肥槽一侧悬挑;临车库一侧采用落地双排架),悬挑架内立杆离结构面250㎜,钢梁悬挑出结构面1.2m,悬挑架自二层顶板开始搭设,3#~6#、11#、12#楼每六层一悬挑。
其他楼每五层一悬挑,脚手架顶部防护栏杆高度为1.2m。
悬挑架搭设高度及层数如下表所示:
序号
楼栋号
悬挑层数
搭设高度m
备注
1
1号楼
悬挑5层
15.25
挑两次
2
2号楼
悬挑5层
15.25
挑两次
3
3号楼
悬挑6层
18.3
挑三次
4
4号楼
悬挑6层
18.3
挑三次
5
5号楼
悬挑6层
18.3
挑三次
6
6号楼
悬挑6层
18.3
挑三次
7
7号楼
悬挑5层
15.25
挑两次
8
8号楼
悬挑5层
15.25
挑一次
9
9号楼
悬挑5层
16.25
挑两次
10
10号楼
悬挑5层
16.25
挑两次
11
11号楼
悬挑6层
19.5
挑三次
12
12号楼
悬挑6层
19.5
挑三次
5.2脚手架尺寸
5.2.1双排钢管扣件式外挑架,立杆横距0.85m,纵距1.5m,步高1.5m。
5.2.2脚手架设置剪刀撑,间距不大于9m,自下到上,从左至右满搭,与水平方向成45°~60°。
5.3工字钢安装
5.3.1工字钢悬挑支撑点设置在结构梁上,悬挑端应按梁长度1%起拱,悬挑梁末端有两道预埋U型螺栓固定,锚固位置设置在楼板上。
5.3.2预埋U型螺栓的直径为20㎜,宽度为150㎜,高度经计算确定;螺栓丝扣应采用机床加工并冷弯成型,长度不小于120㎜。
如下图所示
5.3.3悬挑架角部加强做法
悬挑脚手架在平面转角处是薄弱环节应采取加强措施,转角部位采用6m的16#工字钢斜挑,工字钢上焊接固定[10槽钢,[10槽钢纵横交接处采取重叠点焊连接,具体范围为角柱两侧到16#工字钢开始直挑处。
示意图如下所示:
5.4搭设顺序
脚手架定位测量放线→设置预埋件→安装工字钢→安装扫地杆→逐根树立杆、随即与横向扫地杆扣紧→安装纵向扫地杆并与立杆扣紧→安装第一步杆(与各立杆扣紧)→安装横向第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→挂水平网→挂密目网。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
每搭设完一步脚手架后,应按照本施工方案的检查验收规定校正步距、纵距、横杆及立杆的垂直度。
5.5钢管脚手架搭设要求
(1)立杆
1)采用单立杆,立杆纵向间距1.5m,立杆横距为0.85m,大横杆首层步高1.5m,作业层小横杆间距≤1.0m。
小横杆伸出大横杆大于0.15m,内立杆距墙0.25m。
2)立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接搭设应符合以下要求:
①对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨水进入。
②立杆上的接头应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即500mm。
立杆接头如下图所示。
(2)纵向水平杆
1)纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧,其长度不应小于3跨。
2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求:
①对接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。
②搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
3)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。
(3)扫地杆
必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆用直角扣件固定在距型钢上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。
横向扫地杆在纵向扫地杆之下。
(4)横向水平杆
1)每一主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆长度1.2m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
2)操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。
3)横向水平杆伸出大横杆外的长度外侧应控制在150mm,内侧250mm。
(5)剪刀撑
1)每纵向6步、横向6跨设置一道剪刀撑,沿脚手架外侧及全高方向连续设置,剪刀撑与地面成45°角,剪刀撑夹角为90°;剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与扫地杆扣紧,斜杆接长采用对接扣件,剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与立杆或小横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点(如下图)。
2)剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接,且搭接长度≥1000mm,设置三个旋转扣件。
3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
4)脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。
(6)悬挑架和落地架高差处,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。
(7)与结构连接件
1)连墙件与结构的连接采用刚性连接,连墙件的竖向间距不宜大于层高,横向间距不宜超过开间,且小于6m。
2)连墙件应靠近主节点设置,距离主节点不得大于300mm,应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,因采用其它可靠措施固定。
3)连墙件应采用双扣件与结构拉结,连墙件布置最大间距如下表
脚手架的高度
竖向间距
(h)
水平间距
(la)
每根连墙件覆盖面积(㎡)
双排
≤50米
3h
3la
≤40㎡
>50米
2h
3la
≤27㎡
单排
≤24米
3h
3la
≤40㎡
连墙件的布置用二步三跨
考虑到主楼层高3.05/3.25m,即竖向3.05/3.25m,横向8.4m。
拉结做法为在结构板上预埋φ48钢管或者抱窗间墙的做法。
如下图所示:
(7)水平网与层间隔断
脚手架在内立杆到结构边的范围内采用模板及木方进行封闭,并设200mm高的挡脚板,防止坠物伤人。
在底部和操作层设水平兜网,并满铺脚手板,水平安全网接口处必须连接严密。
严禁使用损坏和腐朽的水平兜网。
水平兜网首层一设,每四层一设。
(8)脚手板
1)脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板宜采用平铺,也可采用搭接铺设,搭接构造见下图。
2)作业层脚手板应铺设严密、牢固、平稳,脚手板两端用10~14#铅丝固定牢靠。
3)作业层端部脚手板探头长度应为≤150mm,沿板长两端均应与支撑杆可靠固定。
(9)护栏和挡脚板
在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板,距脚手板上上栏杆为1200mm,中栏杆为600mm。
脚手架防护栏杆图详见下图:
脚手架防护栏杆图
(10)其他要求
1)悬挑脚手架采用φ48,壁厚3.0mm焊接钢管,作为杆件使用的钢管必须进行防锈处理,外壁刷防锈漆,所用的扣件及扣件附件应符合《钢管脚手架扣件》的规定。
外脚手架应按规定进行搭设,相应立杆的接头布置应错开布置,立杆与大横杆的距离不大于步距的三分之一,立杆与大横杆必须用直角扣件相连,不得遗漏。
2)悬挑架采取钢丝绳保险体系,但不参与架体的受力计算,用锚锢把16#工字钢固定在楼板上,用φ14钢丝绳拉在上层连梁上,每跨一道,并固定牢固。
如下图所示:
在上层连梁上预埋φ20钢筋环固定钢丝绳,钢丝绳接头采用四个卡扣固定,为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”如下图所示。
当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。
3)工字钢通过预留3Ф20的闭合箍筋与楼板连为一体,工字钢与楼板的锚固长度为2.6m,在离挑出端300分别焊接Φ25钢筋,以便钢丝绳拉锚,钢丝绳的拉锚要符合规范要求。
并且在挑出的工字钢上分别焊接长约20cm的直径为25mm的短钢筋,以便搭接脚手架时,钢管正好插入,从而不致于钢管滑落,以利工程的施工。
如下图所示:
5)铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2.
6)塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件外还需设置横向斜撑(如下图)。
5.6脚手架的验收
(1)外脚手架的验收阶段
1)作业层上施加荷载前;
2)达到设计高度后;
3)遇到六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后;
4)停用超过一个月。
(2)外脚手架的检查验收
脚手架在使用过程中应定期检查下列项目:
1)杆件的设置和连接,连墙件等的构造是否符合要求。
2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
3)扣件螺栓是否松动;
4)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求;
5)安全防护措施是否符合要求;
6)是否超载
(3)脚手架的技术要求与允许偏差
外脚手架检查项目一览表
项
次
项目
技术要求
允许偏差
(mm)
检查方法与
工具
1
地基基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
±7
H=10
±14
H=20
±28
H=30
±42
H=40
±55
H=50
±70
H=60
±85
中间档次采用插值法
3
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
三排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸200mm
-50
钢板尺
外脚手架检查项目一览表
项
次
项目
技术
要求
示意图
检查方法与
工具
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤h/3
400mm
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤la/3
150mm
钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40~60Nm
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45o~60o
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=130~150mm
l≤300mm
钢卷尺
搭接
a≥100mm
l≥200mm
钢卷尺
5.7外脚手架使用的注意事项
(1)外脚手架搭设与主体施工同步。
(2)脚手架荷载采取3kN/m2。
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应临时加固措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等一切不安全处休息。
不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。
(7)人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通(梯)道,严禁攀爬脚手架上下。
(8)每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。
(9)架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
(10)在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。
在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
(11)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。
并同时准备防火措施。
一旦着火时,及时予以扑灭。
应具备2人施工(一人作业一人监护,并配备灭火器。
)
(12)在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去;在作业期间,应及时清理落人安全网内的材料和物品。
在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
(13)六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业;雨之后上架作业时,应把架面的积水清除掉,避免发生滑跌。
(14)在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。
材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5.8外脚手架拆除施工工艺
5.8.1脚手架的拆除
(1)根据现场施工情况,设专人看守,严禁非操作人员进入。
(2)拆除前应清理脚手架上的材料与杂物。
(3)严格遵守拆除顺序。
由上而下,先绑后拆,后绑先拆。
严禁采用推倒或推拉的拆除方法。
不容许上、下两层同时拆除。
各层均自一侧开始进行拆除,拆完一层后再进行下一层的施工。
(4)脚手架的附墙拉撑点应随脚手架而定。
脚手架的拆除应一步一清。
分段拆除时高差不得大于二步,如果高差大于二步应进行加固处理。
(5)脚手架拆除选用塔吊吊运钢管。
严禁空中抛掷。
(6)拆除构件运至地面要分类清理保养,根据需要涂刷油漆,并按品种进行分类。
(7)拆除过程中要先拆小横杆、大横杆,然后拆除立杆及剪刀撑。
(8)拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
(9)在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
5.8.2工字钢的拆除
(1)工字钢的拆除应在脚手架拆除以后,才可以进行。
(2)采取从上往下顺序拆除,先拆除钢丝绳后工字钢锚环,再拆除工字钢。
(3)工字钢的拆除应有现场批准人员的批准手续,现场必须有架子工工长指挥,做到上下呼应,动作协调。
六、主要施工管理措施
6.1安全及文明施工管理
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