综合管沟专项施工方案.docx
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综合管沟专项施工方案
1.编制依据及原则
1.1编制依据
1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);
2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);
4、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008);
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
6、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008);
7、《市政道路给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
8、本项目施工合同、施工图纸、总体施工组织设计、图纸会审内容及当地项目文件及政策。
1.2编制原则
1、遵守合同条款要求,认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求;
2、严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准;
3、坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合;
4、自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则;
5、实施项目管理,通过对设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效益。
2.工程概况
2.1工程简介
晴隆县城东观区一号道路工程,位于晴隆县,共一条。
道路路线全长2021.902米,分为A段和B段,A段长507.661米,宽27米(4米人行道+7.5米车行道+4米中央绿化带+7.5米车行道+4米人行道貌);B段长1514.241米,宽36米(5米人行道+11米车行道+4米中央绿化带+11米车行道+5米人行道貌)。
路面结构采用两块板形式沥青砼路面。
本项目排水采用雨污公流制,电力、通信及其他管线均采用下埋方式。
综合管沟内收纳的市政管线有:
电力电缆、通信电缆、给水管道。
根据《晴隆县城东观区一号路道路工程施工图纸》主要工程量如下:
路基土石方开挖16.22万方(土石比1:
9),路基填筑碾压9.8万m3,综合管沟和雨污管线土石方开挖15.31万方(土石比1:
9),综合管沟和雨污管线填筑碾压12.53万m3,边坡防护2.3万m2,老路路面破除5318m3,20cm级配碎石底基层1.13万m3,36cm水泥稳定碎石基层1.91万m3,7cm中粒式沥青砼3511m3,5cm细粒式沥青砼2508m3,热熔沥青渗层搭接20cm格栅5.52万m2,综合管沟C30钢筋混凝土6589.9m3,C15混凝土5338m3,钢筋1240T等。
2.2合同工期
工期要求为3.5个月。
2.3主要结构物
宽2.4m×高2.6m综合管沟2021.902m
雨水排水管(DN300、De500、De600、800、1000、1200、1400、1600)5097m
污水排水管(De400、De600、800、1000)3631m
电力管沟2130m
2.4设计标准
道路主要技术指标如下:
1、道路等级:
城市次干路
2、计算行车速度:
30km/h
3、平曲线最小半径:
280m
4、最小竖曲线半径(凹形曲线):
5000m
5、最小竖曲线半径(凸形曲线):
2800m
6、最大纵坡:
5.2%
2.5沿线地质状况
本项目无地勘,地质评价由现场考察得来。
根据本项目的工程的地质评价结论:
工程地质整体性较好,路基地质稳定性较好;挖方路基段边坡基本稳定,但应采取相应的护坡、护面措施。
当红粘土作路基持力层时,施工时应及时开挖及做好封闭处理;应注意正常排水,避免浸泡路基。
填方段应控制好回填料的材料含水量及材质,路基回填后保证能够达到其压实度要求。
2.6不良地质与工程处理
本段道路无特殊路基,当现场遇不良地质时,视情况紧急由各单位现场确定具体处理方案。
2.7现场及周边建(构)物,道路交通及地下管线状况条件
本项目属于是老路改建工程,路线走廊带内只有城市道路穿梭其间,均为沥青混凝土路面,可以作为施工期间的便道使用,但须作加固、维护。
根据现场勘察,沿线居房、商品房、消防队、砖厂、轿车销售大厅、坟、变压器、杆、管、线等拆迁工程数量大,特别是国防光缆贯穿全线,且均在道路中心线附近。
3.施工前的准备工作
3.1人员配置
序号
岗位名称
人数
备注
1
现场负责人
1
执证上岗
2
施工员
4
执证上岗
3
质检员
2
执证上岗
4
专职安全员
1
执证上岗
5
资料员
1
执证上岗
6
测量员
2
执证上岗
7
电工
1
执证上岗
8
机械操作人员
12
执证上岗
9
钢筋工
40
10
焊工
8
执证上岗
11
模板安装工
40
12
砼工
24
13
普工
30
14
爆破工
10
3.2机械设备配备计划
编号
机械名称
型号
数量
质量状态
备注
1
挖掘机
PC220
3台
良好
2
履带式液压钻机
CM580
2台
良好
3
自卸汽车
10T
20台
良好
4
混凝土输送泵(汽车泵)
46m
1台
良好
5
混凝土罐车
10m3
8台
良好
6
钢筋弯曲机
7.5KW
3台
良好
7
钢筋切断机
4KW
2台
良好
8
钢筋调直机
4KW
2台
良好
9
电焊机
U-75
6台
良好
10
电动打夯机
HW60
2台
良好
11
GPS测量仪
华测
1台
良好
12
全站仪
索佳
1台
良好
13
水准仪
D2S3
3台
良好
14
插入式振捣器
50型
8台
良好
15
电动抽水泵
3台
良好
3.3施工道路
本工程交通便利,进场道路,可利用G320国道及镇胜高速匝道。
施工便道,由于本项目工程是在原有老路的基础上改扩建,原有老路路基稳定、路面使用良好,在规划红线内原有老路贯通整个施工区,可作为临时施工便道,以利于施工材料、设备运输。
3.4施工供电
由于本项目工程位于城区内,电网丰富,在工地搭接附近居民用电箱可满足本项目施工用电。
3.5施工材料
钢筋:
钢筋统一存放在钢筋加工区,待所需钢筋料在钢筋加工区加工完成,统一运送至各施工点。
模板:
模板采用木模。
混凝土:
前期我部采用商砼。
砼拌合站安装完成,我部将考虑自拌。
炸药:
由爆破工程专人专车每天配送至现场。
3.6交通管制方案
为了满足施工安全生产的需要,拟对BK0+000~BK1+514.065段综合管沟基坑开挖实行断道施工,严禁非工作人员、车辆进出施工区域,待施工完毕满足通车条件后,再开放交通。
AK0+000~AK0+507.661段综合管沟基坑开挖实行半幅施工,半幅放行。
4.施工进度计划
综合管沟施工:
2015年5月22日开始至2015年7月12日完成。
由于本工程施工工期紧,任务重,综合管沟多工作面施工流水型作业。
5.施工技术方案
5.1施工方法
5.1.1施工准备
(1)组织有关人员全面认真地熟悉、核对设计文件,了解设计意图,核对地形地质资料,制定合理可行的现场施工方案。
(2)按专业划分,系统地编制材料计划、施工进度、机械进场、测量、试验、技术值班和质量、安全检查各项工作细则。
(3)对施工区域内存在或可能存在的各种地上、地下管道、管线、文物等进行广泛深入的调查,并积极与有关部门取得联系,协商解决并协助移除或保护。
5.1.2测量放线
在业主、设计、监理单位现场交接测量控制点后,已组织对交接桩点的复核测量,建立测量控制网,并在施工区内设立导线点,对最先开工的沟槽放出中线、边线、做好中线、边线、导线点保护措施。
(1)根据控制桩采用GPRS测定管道中心线,在控制桩之间按照图纸要求并结合现场实际设置相应的纵向变坡桩、百米桩等。
(2)放线:
采用设计图纸放出管沟中线和施工作业带边界桩。
(3)施工作业带占地宽度根据设计文件计算。
(4)严格按照设计图纸的要求,复测管沟开挖的几何尺寸,高程等。
在管沟回填后立即进行竣工测量。
5.1.3沟槽、基坑开挖
本施工段AK0+100-AK0+507.661、BK0+000-BK0+150、BK1+260-BK1+514.241这三段综合管沟位置靠近山体,基坑开挖需要石方爆破配合挖机处理,石方爆破具体施工方案参照《晴隆县城东观区一号道路工程路基挖方专项施工方案》。
其余段综合管沟位置在老路上,少数位置在填方体上。
综合管沟沟槽采用挖掘机开挖,遵循“先深后浅”的原则,人工配合清理坑底。
开挖出来的料,不能利用的用自卸汽车转运至弃土场;能利用的透水性好的料作为路基填筑骨料。
为了防止出现塌方,根据现场实际情况和规范要求基坑按照1:
0.3放坡进行开挖(石方开挖除外)。
基坑底部两侧各加宽0.5米,方便工人安装模板和绑扎钢筋等的施工作业平台。
为了避免超挖,测量随时跟进,全站仪中心定位,防止中线偏移。
5.1.4沟槽、基坑排水
由于现正值晴隆县雨季,为了抢赶工期,采用明沟集水坑进行降排水。
基坑(槽)开挖前在距离开挖线1m处两侧设置截水沟,截水沟宽0.3m,高0.3m,纵向坡度5‰。
在基坑底两侧距偏坡0.3m,设置排水沟,排水沟宽0.3m,深0.3m,每50m设置一个边长为0.5m的正方形集水坑,坑深1m,坑底放置渗布。
集水坑中的水通过电动抽水泵抽出。
5.1.5基底垫层
根据设计施工图纸要求,综合管沟底部垫层由下到上采用15cm厚毛石垫层加20cm厚级配碎石层(岩石基底可取消毛石垫层),垫层左右尺寸超出管沟尺寸各30cm。
在槽底开挖清理到位后,应用全站仪定出综合管沟轴线、水平仪测设出高程后绑扎钢筋。
5.1.6钢筋工程
(1)本施工段钢筋工程分两次绑扎,第一次先施工底板钢筋和高50cm侧墙钢筋,第二次施工侧墙钢筋及顶板钢筋。
(2)钢筋的材料要求
钢筋根据施工图纸、施工说明及现行的国家标准的有关规定,加工定型后送至现场。
成型钢筋具有出厂质量合格证书和试验报告单。
进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
钢筋分批堆放整齐,上架堆放,并进行防水布遮盖,避免锈蚀污染,表面洁净无损。
不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。
(3)钢筋的连接
本工程管沟纵向主筋骨架采用搭接焊为主,钢筋在地面弯曲成型后运输至沟槽内焊接成型。
满足单面焊≥10d、双面焊≥5d的要求。
纵向钢筋焊接接头保证同一截面接头不超过50%,截面错开1m以上。
一级钢筋采用E43系列焊条,二级钢筋采用E50系列焊条。
(4)钢筋的绑扎要求
梁体靠近转角和外围处的相交点,必须道道牢扎,绑扎长度满足规范要求。
底板顶板靠近梁边的每一根钢筋相交点,道道扎牢,其它梅花绑扎。
梁主筋在封头板或者横隔梁上的道道绑扎。
绑扎的铅丝不得松动,每根绑扎接头上铅丝不少于三道,纵向钢筋绑扎交错搭接,不允许偏向一边。
(5)钢筋的保护层厚度控制
采用砂浆预制锯齿形垫块进行布置,以确保保护层厚度,同时满足结构美观。
(6)钢筋加工及安装质量标准
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面,用尺量
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
箍筋、水平筋
+0,-20
每构件检查5-10个间距
螺旋筋
+0,-20
3
钢筋骨架尺寸(mm)
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置(mm)
±20
每骨架抽查30%
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