汽油加氢FA262脱硫罐基础施工方案422.docx
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汽油加氢FA262脱硫罐基础施工方案422.docx
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汽油加氢FA262脱硫罐基础施工方案422
中国石油吉林石化公司炼油厂
汽油加氢FA-262脱硫罐基础施工技术方案
(I)类
工程名称:
中国石油吉林石化公司炼油厂汽油加氢FA-262脱硫罐基础施工
工程地址:
中国石油吉林石化公司炼油厂汽油加氢装置
建设单位:
中国石油吉林石化公司炼油厂
施工单位:
吉化集团吉林市北方建设有限责任公司第二分公司
编 制:
审 核
项目部项目经理:
批 准
分公司技术经理:
年 月 日
1、编制说明……………………………………………………………………1
2、编制依据……………………………………………………………………1
3、工程概况……………………………………………………………………1
4、施工安排……………………………………………………………………2
5、施工方法……………………………………………………………………3
6、质量要求和质量保证……………………………………………………11
7、安全管理计划………………………………………………………………12
8、环境管理计划………………………………………………………………20
9、资源需求计划………………………………………………………………21
10、施工进度计划………………………………………………………………22
11、施工(检维修)作业风险评价报告书……………………………………23-29
1.编制说明:
1.1本方案为吉林石化炼油厂汽油加氢FA-262脱硫罐基础施工而编制。
1.2施工区域为易燃易爆装置区,本次施工是在装置运行情况下进行,为保证安全、优质、高效的完成施工任务,特编制此方案。
1.3工程量以施工图及现场签证为准。
1.4因工程紧,施工时按增大一次性投入进行考虑,因此所发生的一次性投入费用,敬请建设单位予以考虑,同时欢迎建设单位现场监督指导工作。
1.5本工程考虑雨季施工。
2.工程概况:
2.1本工程施工地点位于吉林石化分公司炼油厂汽油加氢装置,属易燃易爆装置区。
2.2破混凝土地面5m2;挖土方8m3;混凝土基础5m3;修复混凝土地面8m2。
2.3设备基础采用两种方式(由建设单位确定施工方法):
一种是原有设备基础利旧(基础利旧利用水钻钻眼。
高强灌浆料浇筑),一种是新制作设备基础。
3.编制依据:
3.1建设单位下发的《吉林石化维修工单》2000160604/0000000000
3.2施工规范与标准
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002;
《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版);
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012;
《工程测量规范》GB50026-2007;
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;
《建筑工程现场供用电安全规范》GB50194-93;
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012;
4.施工安排
4.1项目组织管理机构
4.1.1项目组织机构
项目经理:
徐志臣
取样员:
王艳玲
施工员:
徐志臣
设备员:
王彦
材料员:
王彦
安全员:
赵健丞
质检员:
侯剑波
技术员:
李、鹤
施工作业班组
4.1.2职责分配
4.1.2.1项目经理:
是实施管理的责任者,对工程项目负直接领导责任;对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任;负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理;负责合理调剂和优化资源配置;负责重大事项的协调解决和决策工作。
技术负责人:
4.1.2.2施工员:
负责现场施工组织管理工作,对确保工程施工进度、工程质量、施工安全等承担责任;现场劳动力的组织调动、施工所用材料、设备的供应和保管等工作。
4.1.2.3技术员:
负责现场施工技术管理情况,并对施工质量、安全及资源计划情况承担技术责任。
4.1.2.4质检员:
负责产品检验计划的策划、编制、实施与备案等管理工作;出库后材料、构配件、设备等检验的管理工作;负责产品实现过程检验、成品保护、最终产品检验和质量回访等管理工作;负责产品实现过程不合格品的控制和管理,按《不合(5)、安全员:
姚全,负责安全管理工作,负责安全教育工作,负责安全事故管理工作,负责施工现场文明施工的各项管理工作。
4.1.2.5材料员:
负责材料采购、验收、贮存、发放、标识等工作。
4.1.2.6设备员:
负责组织施工设备的采购、验收、使用、维修、保养等工作;
4.1.2.7取样员:
在技术员的领导下负责按见证取样要求实施工程中涉及结构、安全的试块、试件和材料的现场取样工作。
负责做好养护、送检,索取报告和填写记录等工作。
4.2施工技术准备
4.2.1基础图纸已经到位。
4.2.2开工报告、动土证已办理完毕。
4.2.3业主已给出控制点的标高和坐标。
4.3施工现场准备
4.3.1施工现场水、电、道路已通,场地平整。
4.3.2施工人员均已到位。
4.3.3施工机械已经进入现场。
5.施工方法
5.1基础利旧:
利用水钻钻眼,钻眼前需办理动火证等相关手续,气体分析、测爆合格,方可施工作业,施工时设专人监护,当钻孔至建设单位要求深度时,采用高强灌浆料对地角螺栓进行二次灌浇。
5.2新制作基础工艺流程
定位放线→砼地面拆除→土方开挖→基础垫层→基础钢筋工程基础模板工程→基础砼浇筑→拆模→砼养护→回填土
5.2.1施工方法要点
5.2.1.1定位放线
5.2.1.1.1熟悉施工图,掌握定位依据,制定放线方案和方法,根据厂区控制网及施工图纸进行测量和放线,误差控制在规范以内;轴线钉木桩(用经纬仪配合钢尺)挂线。
5.2.1.1.2在测量过程中遵循:
“先整体、后局部、先控制、后测设”的原则。
5.2.1.1.3选择合理的观测方法,以消除仪器本身的误差和由于方法不当产生的误差。
5.2.1.1.4在角度测设时,必须采用盘左、盘右,两次投设,取其平均值为成果。
5.2.1.1.5量距时,采用精确法,使用鉴定过的钢尺,并进行尺长、高差、温度改正,拉尺时,拉尺员前、后协调一致,对点准确,快速读数且准确做好记录。
5.2.1.1.6在水准测量中,立尺要垂直、读数时要先消除视差,使前后视距相等。
5.2.1.1.7每次测量工作结束时,必须进行复测,做好自检工作,防止出现失误。
5.2.1.1.8经建设单位现场代表确认复测结果后,施工人员方可进行下道工序施工。
5.2.1.2土方工程
5.2.1.2.1施工地点属于易燃易爆危险区,在砼地面拆除时,需采用风镐配合。
施工时必须在动火证办理完,气体分析、测爆合格的情况下方可进行,施工时需在施工区域内将地面浇水淋湿,防止产生火花,并设专人监护。
具体工程量按实际发生为准。
5.2.1.2.2因施工区域内含有苯等有毒产品及易燃易爆产品,施工时应根据车间要求进行测爆分析和氧含量是否充足,确认合格方可施工,施工作业人员不允许穿化纤类衣物(包括内衣),施工作业前、中、后严禁饮酒,要求施工时需设专人看护,发现问题及时通知现场负责人。
5.2.1.2.3基础采用人工挖土,放坡系数1:
0.33,施工前应在动土证办理完,明确地下电缆及管线等障碍物位置,然后进行土方开挖,挖出的余土运至建设单位指定的地点,运距18km。
基坑内作业需办理有限空间等作业手续,符合要求后方可进入基坑作业,土方开挖所使用的工具必须为防爆工具(铜锹、铜镐),基坑内人员上、下需设置安全爬梯,施工时设专人监护。
发现异常情况,立即停止作业、撤离现场,并报告给现场负责人处理解决。
5.2.1.2.4基坑开挖如遇地下水,应修沟排水,再采用4寸泥浆泵(防爆型)将水排到甲方指定的地点,以保证正常施工,为防止边坡塌方,必要时采用挡土板等措施。
基坑内抽水作业时,严禁有作业人员在基坑内作业。
5.2.1.2.5设备基础不得座在回填土上,如遇回填土应全部清除至持力层第二层粉质粘土层,并分层夯填级配良好的砂夹石,其压实系数不得小于0.97。
5.2.1.2.6基坑挖至设计标高后,会同现场设计代表和业主、勘测检查基底土质、轴线及标高(验槽),合格后方可进行下道工序。
5.2.1.2.7回填土
①回填前,应对已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并做出记录。
②回填时,每300mm厚压实一次,每层压实遍数3~4遍。
③采用蛙式打夯机压实,根据设计要求,按规范规定进行回填土密实度试验。
④土方回填:
回填土部位里的积水、淤泥、杂物必须清理干净,严格控制回填土的选用和土的最佳含水率,回填土必须分层铺土和夯实,严格按照规范的要求施工。
5.2.1.3基础垫层:
采用C15混凝土现浇,表面应用木抹子搓平。
5.2.1.4钢筋工程
5.2.1.4.1钢筋进场后要进行外观检查和力学性能试验,并有出厂合格证,按照规定要求进行见证取样,样品送检合格后方可以使用;
5.2.1.4.2钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
5.2.1.4.3钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度的标准值的比值不应大于1.3。
5.2.1.4.4钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计的要求。
5.2.1.4.5为了保证钢筋的保护层,采用与混凝土同配合比的水泥砂浆垫块固定在受力主筋和模板之间,其厚度等同钢筋的保护层厚度。
5.2.1.4.6钢筋绑扎采用20#铁线进行。
钢筋网四周两行交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,保证受力钢筋不位移。
相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形;钢筋如需要搭接,搭接接头百分率不允许大于25%。
5.2.1.4.7其它按常规施工。
5.2.1.3模板工程
5.2.1.3.1基础的模板工程采用竹胶模板进行施工,模板龙骨采用60*90木方@300mm,模板设置M16双头对拉螺栓@500mm。
5.2.1.3.2模板安装前应在混凝土垫层上弹出底线,模板底部要对准墨线,模板的几何尺寸必须准确。
5.2.1.3.3模板安装应具备良好的严密性,在混凝土施工中不得出现漏浆,影响混凝土的密实性和表面质量。
5.2.1.3.4模板油漆表面涂刷脱模剂,确保混凝土表面质量,且便于模板的拆除。
5.2.1.3.5设备基础螺栓的安装
①设备基础螺栓进场要认真核对合格证无误。
②为了避免误差的积累,设备基础螺栓相对位置的固定采用设备厂家提
供的定位模板,定位模板用HRB335Φ25钢筋支架平稳托起。
5.2.1.3.6拆模
①侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模而破损后,方可拆模。
②模板与混凝土完全脱离后,应轻轻放下来,防止伤人和损坏模板。
5.2.1.4混凝土工程
5.2.1.4.1本工程混凝土采用商品砼,混凝土罐车运输,泵车输送,为保证施工质量,砼中需加入早强防冻剂。
5.2.1.4.2混凝土的运输
混凝土在运输中,应保持其匀质性,作到不分层、不离析,运到浇筑地点时,应具有要求的坍落度。
5.2.1.4.3混凝土的浇筑
①砼下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过3m时采用串筒、导管、溜槽等。
根据结构特点、钢筋疏密决定:
进行分层浇筑,分层浇筑高度为插入式振动器作用部分的1.25倍,最大不超过500mm。
②浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。
③浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋螺栓等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
5.2.1.4.4混凝土的振捣
①混凝土采用振捣密实成型工艺,工艺设备为插入式振动器。
高频插入式振动器选择HZ6X-50,电机型号JO2,功率为1.1KW。
振动棒直径53mm,棒长529mm。
②振捣时振动棒垂直插入混凝土中,快插慢拔、插点要均匀排列,逐点移动按顺序进行,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm),将混凝土中的气泡充分提出混凝土表面,做到均匀振实。
振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接缝。
③混凝土振捣过程中应避免振动棒直接触及钢筋及埋件。
④混凝土振捣时间应控制在30-60秒之间,时间不足混凝土不能达到密实,时间过长则混凝土可能会分层离析。
⑤混凝土振捣时应仔细观察混凝土表面,混凝土反浆并无气泡泛起时拔出振动力棒。
⑥混凝土振捣时应从底处开始向高处进行,预埋螺栓附近应采用人工加强振捣。
⑦砼养护:
砼浇筑完后12小时内,加以覆盖塑料苫布或草帘子,并通入蒸汽养护。
5.2.1.4.5砼试块制作与养护
①标养试块:
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
②同条件试块:
留设同条件养护试块不少于一组;
③砼试块的养护:
A、标准养护:
应在20±3摄氏度情况下,静置一昼夜到二昼夜,然后编号拆模,立即进行标准养护;
B、同条件养护:
试件成型后应覆盖表面,试件拆模时间可和实际构件的拆模时间相同。
用作结构实体检验的试件拆模后仍保持同条件养护;
5.3季节性施工技术措施
5.3.1基槽内设集水坑并随时抽水,挖槽时,根据土质确定挖槽深度及放坡,由开挖到下一道工序施工要紧凑,采用分段分层施工,如施工工序衔接不上,槽底留不少于300mm的土层,待下一道工序施工时再挖。
5.3.2回填土置于槽边1.5m以外,槽外机械行驶距槽边5m以外,手推车距槽边1m外过往。
回填土槽内有积水先排掉。
在雨季进行回填土的施工。
回填土前必须清除槽内积水淤泥,回填土应在晴天进行,应连续操作,尽快完成。
施工中严禁地面水流入槽内,若槽底较深应先翻挖晾槽,回填土的含水率应符合规范要求。
5.3.3现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。
有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。
5.3.4雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
5.3.5模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。
若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检验。
大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。
5.3.6雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。
模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。
5.3.7混凝土施工应尽量避免在雨天进行。
大雨和暴雨天不得浇筑混凝土。
砼浇筑后及时覆盖,避免大雨淋坏砼表面,模板支柱下要夯实,加垫板。
雨后及时检查有无下沉、位移。
5.3.8构件、模板堆放场地要碾压平整、坚实,防止因下沉倒垛。
5.3.9要适当准备苫布,塑料布,油毡等防雨材料,排水用的泵类及有关设备。
5.3.10电器设备及电源开关设防雨保护,安装漏电保护器。
机电线路要经常检修,施工完毕后要拉闸、上锁。
5.3.11场区内堆置机具、材料的部位要铺垫坚实,并略高于周围。
5.3.12易潮解、易变质的材料应放置在防雨库房内,或贮存在不会被雨水淋的容器中;
5.3.13电焊条库应保持干燥,室内相对湿度不得大于60%,湿度过大时应启动去湿机或采取相应的去湿措施(如,放置干燥剂等)。
5.3.14根据现场的条件,布置好各运输道路,道路两侧设有排水沟,保证雨后,水快速排除,让道路不滑、不陷,保证畅通,安全。
5.3.15施工作业区的构件、成品、半成品的堆放场做水泥地面,设垫板垫起,并设防雨罩棚
6.质量要求和质量保证措施
6.1建立健全质量保证体系,成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组。
施工人员具体做好全面质量管理工作,专职质量检查员进行全面监督检查把质量隐患消灭在施工前。
6.2严格各项质量管理制度,按施工验收规范和操作规程施工。
6.3严格按图施工,不准自行修改设计。
6.4做好隐蔽验收和技术复核工作。
隐蔽验收必须由相关人员签字,才能进行下一道工序。
6.5严格把好原材料、成品、半成品的进场关,没有产品合格证或复试不合格的材料,一律不准使用。
6.6严格按施工程序施工,决不允许为抢进度而影响工程质量。
6.7各道工序施工前要做好技术交底,技术交底中应提出质量通病的预防措施以避免和杜绝质量通病。
7、安全管理计划
7.1职业健康安全目标:
无重大事故,即:
杜绝生产重伤与死亡事故,杜绝交通有责任死亡事故,杜绝各类火灾事故,最大限度地减少各类一般事故的发生,实现安全生产。
7.2保证安全的技术组织措施
7.2.1组织机构
7.2.1.1安全防火领导小组组长:
徐志臣
组员(安全员):
杨洪海赵健丞
7.2.1.2群众义务消防小组
组长:
徐志臣副组长:
杨洪海
通讯组:
3人灭火组:
3人
警戒组:
2人器材组:
2人
救护组:
4人
7.2.2职责
7.2.2.1项目经理职责
①项目经理是本工程健康、安全、环境的第一责任者,全面贯彻国家健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和上级有关指示,对施工现场的健康、安全、环境生产负全面责任。
②定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、环境工作,协调解决安全生产方面的重大问题。
③负责健康、安全、环境管理人员的配备,支持他们履行职责。
7.2.2.2项目副经理职责
①在项目实施过程中,协助项目经理组织项目实施期间健康与安全、环境管理措施的制定并确保实施。
②有计划的组织对所有员工进行培训教育。
③负责现场人员的人身安全与事故预防工作。
7.2.2.3安全员职责
①在项目经理领导下,负责安保计划、HSE管理规定的具体实施。
②负责日常的HSE检查,指导及有关安保事项的协调工作。
③负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。
④负责对基层HSE情况的评比,并提出奖惩建议。
⑤负责消防、治安、效能安全管理工作。
⑥负责各类事故的调查及调查报告的整理。
7.2.3重大风险及控制措施计划
职业健康安全重大风险及控制措施计划表
序号
工序或活动名称
潜在危害因素
可能导致的事故
控制措施或方法
1
土方工程
未采取安全措施
塌方、中毒、窒息、火灾
DFG
2
施工动火
未采取灭火措施
火灾
ACF
3
施工用电
违反三级配电两级保护
触电
BFG
4
易燃物存放
氧气、乙炔存放不符要求
爆炸
ABF
备注:
A—制定目标管理方案;B—制定管理程序、标准或规章;C—制定专项技术方案;D—制定作业文件(如,交底、作业指导书);E—培训与教育;F—加强现场检查监督;G—进行经济处罚。
7.2.4危险度预测
7.2.4.1施工准备阶段
作业
内容
危险点
主要对策
负责人
施工方案技术交底
各类
事故
施工前认真编制施工方案,须有完整的安全措施。
每项作业应进行书面安全技术交底,交底人和被交底人都应在交底上签字。
李鹤
安全教育安全检查
对进入现场人员都要进行三级安全教育,经考核合格后方可作业。
坚持每周一次安全检查。
现场负责人应每天进行安全检查。
赵健丞
杨洪海
一般规定
施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。
进入现场必须正确佩戴劳动护具。
作业前和作业中严禁饮酒。
从事特殊作业人员应持证是岗。
现场暂设工程搭设前应进行防火建审。
设备使用前应进行环保监测。
现场内的坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和警示灯(防爆型)。
7.2.4.2土方工程
作业
内容
危险点
主要对策
负责人
土方
塌方、中毒、窒息、触电、火灾
1、施工前应办理好动土证,做好安全技术交底。
2、挖土时应按方案执行。
3、施工人员岗前必须进行身体检查。
4、施工时应办好动火证,有限空间作业手续、气体分析、测爆合格方可施工。
5、施工前、中、后严禁喝酒。
6、挖土采用防爆型工具(铜锹、铜镐),施工用泥浆泵、照明等均为防爆型。
7、严禁穿化纤类衣物(包括内衣)。
基坑内作业人员应穿绝缘胶靴。
8、抽水作业时,基坑内严禁有人员作业,防止发生触电事故。
8、土方作业时设专人监护。
赵健丞
杨洪海
7.2.4.3模板、钢筋工程
作业
内容
危险点
主要对策
负责人
支模
钢筋
砸伤、
扎伤
1、认真做好技术交底;
2、按施工要求将模板支撑牢固;
3、进入施工现场必须戴好安全帽;
4、模板、钢筋、木材、搬运时注意脚下;
5、支模不到养护期不准拆模;
6、施工所用工具为防爆型。
赵健丞
杨洪海
7.2.4.4砼工程
作业内容
危险点
主要对策
负责人
砼浇注
触电
1、认真做好安全技术交底;
2、施工中必须设专人看护;
3、施工现场机具必须设专人管理,并配备漏电保护器;
4、进入施工现场戴好安全帽;
5、砼罐车司机必须进行岗前安全教育。
6、施工人员应穿好绝缘胶靴、配戴好绝缘手套。
7、施工现场设灭火器2台以上。
赵健丞杨洪海
7.2.4.5施工动火
作业
内容
危险点
主要对策
负责人
办证
分析
火灾
烧伤
严格执行动火、用火管理规定,做到票、证、书齐全;严禁非焊工动火。
危险场所、物件动火前要进行动火分析,测爆合格方可动火。
赵健丞
杨洪海
动火
措施
动火前要清理好动火现场周围的可燃物,指定专人看火,按动火证上要求配齐消防器具(4台以上)。
动火后对动火现场进行安全检查。
施工时应对附近阀门、排放孔、暗井等处用石棉布覆盖(浇水湿润)保护。
设专人监护。
7.2.4.6施工用电
作业
内容
危险点
主要对策
负责人
开关箱
触电
火灾
按规定设置开关箱,做到门锁齐全,防雨、防雪、防潮。
开关箱内配线整齐,无杂物;开关箱下方不得堆放易燃物。
赵健丞杨洪海
线路
线路架设应符合电气管理规定,严禁私拉电源线和地爬线。
各种电气设置和照明必须安装漏电保护器。
7.2.4.7交通运输
危险点
主要对策
负责人
机械
伤害
各种车辆必须按规定行驶。
严禁无证驾车。
多台车共同作业时要指定行驶路线和设专人指挥。
进入施工现场的车辆一律带阻火器。
赵健丞
杨洪海
7.2.5安全技术措施
7.2.5.1施工前,施工人员进场必须经吉林石化炼油厂安全处进行全员安全教育,经教育合格后方可上岗作业,对登高作业人员进行身体检查并正确配带好安全带等保护措施。
7.2.5.2施工前对现场所有可燃物进行全面彻底的清除,严防酿成火灾。
7.2.5.3每次作业前必须通知吉林石化炼油厂车间安全部门,且施工作业人员应服从所在车间的管理。
7.2.5.4进入现场必须正确佩带好安全帽、工作服(严禁穿化纤类衣物)、手套等常用防护用品以及符合车间要求的劳动保护用品。
及时办理各种票证书,加强安全管理,落实好安全措施。
7.2.5.5作业前、中、后禁止喝酒,现场禁止吸烟;特种作业人员应持有效证件上岗。
7.2.5.6施工现场要划定明显的作业区域,设立隔挡措施,设置安全防护拦、防护绳、警戒线、警戒牌、警示灯(防爆型)。
如若在靠近危险区域作业,必须采取防火、防爆措施,并在安全员的监护下进行施工。
施工作业时严禁施工以外人员进入现场。
7.2.5.7动火前应按要求办理动火证(气体分析、测爆等相关手续),经各方人员审批后方可进行操作,严格遵守吉林石化炼油厂动火分析的频次;动火施工设专人看火,动火区设两台以上灭火器。
7.2.5.8动土施工时
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- 关 键 词:
- 汽油 加氢 FA262 脱硫 基础 施工 方案 422
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