商品混凝土技术协议书模板.docx

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商品混凝土技术协议书模板

苏州滨河世贸中心工程商品混凝土

供货技术协议

编号：

定货单位（甲方）：

中联世纪建设集团有限公司

供货单位（乙方）：

公司

施工地点：

苏州市高新区滨河路　　　　　

根据《中华人民共和国合同法》、《混凝土质量控制标准》等有关规定及相关技术规范，按设计图纸要求，甲乙双方本着诚实守信、质量第一的原则，就苏州滨河世贸中心工程商品混凝土供应事宜协商订立本技术合同。

第一条商品混凝土设计强度等级及要求

1.混凝土强度等级

表1

部位

构件名称

砼强度

抗渗等级

性能

备注

西区

西区±0.00以下（非人防部分）

垫层

C15

底板

C35

P8（含承台、地梁等）

补偿收缩

硫铝酸钙类

地下外墙

C35（变更为C50）

P8

地下室柱

C50

P8

水池、水箱、泳池、隔油池、化粪池

C25-C30

地上-地下

P6

裙房屋盖

C35

P6

地下各层梁板、裙房各层楼板

C35

P6

后浇带

C40

P8

填充用膨胀砼

硫铝酸钙类

地下室未注明构件（夹层、风道、出风口、出地面楼梯、设备基础等）

C30

西区

西区±0.00以下（人防部分）

柱

C50

P8

密实防水

2#、3#楼剪力墙

C45

P8

结构口部墙板

C45

P8

除注明构件外

C35

P8

沉降及伸缩后浇带（掺抗裂防水剂）

高于相邻一个等级

同相邻结构

填充用膨胀砼

硫铝酸钙类

西区-6.100米商业裙楼部分

垫层

C15

底板

C35

P6

后浇带

高一级微膨胀

硫铝酸钙类

女儿墙、构造柱、圈梁、过梁

C25

西区±0.00以上商业

一层梁、板

C35

二层至屋面梁、板

C30

一层墙、柱

C45

二层墙、柱

C40

三层墙、柱

C35

四层墙、柱

C30

负一层连廊钢管柱（KZ18）

C50

地面以上未注明构件（夹层、井洞反边、盖板、设备基础等）

C25

女儿墙

C25

西区

过梁、构造柱、圈梁等二次结构

C25

西区主楼（2#楼）

负2层—6层柱

C50

正负零以下采用补偿收缩砼

正负零以下采用硫铝酸钙类

7—9层柱

C45

10—13层柱

C40

14—16层柱

C35

17—28层柱

C30

负1层—屋顶梁、板

C30

西区主楼（3#楼）

负1层—4层墙、柱

C45

5层—9层墙、柱

C40

10层—14层墙、柱

C35

15层—机房屋顶

C30

负1层—屋顶梁、板

C30

西区主楼（4#楼）

负1层—5层墙、柱

C45

6层—9层墙、柱

C40

10层—14层墙、柱

C35

15层—机房屋顶

C30

负1层—屋顶梁、板

C30

西区主楼（5#楼）

负1层—4层墙、柱

C45

5层—9层墙、柱

C40

10层—14层墙、柱

C35

15层—机房屋顶

C30

负1层—屋顶梁、板

C30

东区

地下部分

垫层

C15

底板

C35

P8

补偿收缩

硫铝酸钙类

地下外墙

C35

P8

地下室柱

-2层

C55

P8

-1层

C50

P8

水池、水箱、泳池、隔油池、化粪池

C25-C30

地上-地下

P6

地下各层梁板各层楼板

C35

P6

后浇带

C40

同相邻结构

填充用膨胀砼

硫铝酸钙类

地下室未注明构件（夹层、风道、出风口、出地面楼梯、设备基础等）

C30

地上部分（商业）

柱

1-2层

C45

东区

地上部分（商业）

3层

C40

柱

4层

C35

5层

C30

梁、板

1-5层

C30

地面以上未注明构件（夹层、井洞反边、盖板、设备基础等）

C25

女儿墙

C25

过梁、构造柱、圈梁等二次结构

C25

1#主楼

墙、柱

-2层

C55

P8

补偿收缩

硫铝酸钙类

-1层

C50

P8

1-3层

C45

4-6层

C40

7-9层

C35

10-屋顶

C30

梁、板

-1层至屋顶

C30

-1层补偿收缩

-1层硫铝酸钙类

2.混凝土耐久性要求

表2

结构部位

环境类别

最大

水胶比

最小

水泥用量

最大氯粒子

含量（％）

最大碱含量（kg/m3）

屋面、各类露天构件、卫生间、厨房、水池、水箱；

地下室：

底板（含承台地梁）/顶板/外墙

二a

0.55

250kg/m3

0.20

3.0

其余除上述以外的室内构件

一

0.60

225

0.30

当砼中加入矿物掺合料时，表中“水泥用量”为“胶凝材料用量”，氯离子含量系指其占胶凝材料总量的百分比；对于地下防水构件，纯水泥用量不宜小于260kg/m3　，但不宜大于280kg/m3。

第二条预拌混凝土应执行的有关规范、标准

甲乙双方应以如下有关规范、规程、标准为一切工作的准则，但不限于此内容。

本合同涉及有关规范、标准有变化，按最新、最高标准执行。

表3

序号

名称

编号

1

《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》

GB175-1999

2

《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GB1596-2005

3

《混凝土外加剂》

GB8076-2009

4

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2011

5

《混凝土质量控制标准》

GB50164-2011

6

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2011

7

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

GB50325-2010

8

《混凝土强度检验评定标准》

GB50107-2010

9

《粉煤灰混凝土应用技术规范》

GBJ146-90

10

《普通混凝土拌合物性能试验方法》

GB/T50080-2002

11

《普通混凝土力学性能试验方法》

GB/T50081-2002

12

《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》

JCJ28-86

13

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

JGJ52-2006

14

《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ55-2011

15

《混凝土用水标准》

JGJ63-2006

16

《建筑工程冬期施工规程》

JGJ/T104-2011

17

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-2011

18

《混凝土泵送剂》

JC473-2001

19

《混凝土防冻剂》

JC475-2004

20

《混凝土膨胀剂》

GB23439-2009

21

《砂浆、混凝土防水剂》

JC474-2008

22

《建筑工程资料管理规程》

JGJ/T185-2009

23

《混凝土外加剂应用技术规程》

GB50119-2003

24

《预拌混凝土绿色生产管理规程》

DGJ32/TJ119-2011

25

甲方随时提供的其它相关混凝土施工技术要求

第三条预拌混凝土的基本技术要求

1.混凝土原材料要求

预拌混凝土使用的一切材料必须符合第二条中相应的规范、规程、标准的规定，同时满足以下要求：

（1）水泥品种、强度等级

①混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不低于P.O　42.5。

选用含碱量低于0.6%的低碱水泥。

②冬期施工时，采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于P.O　42.5。

优先选用早强型水泥（大体积混凝土除外）。

水泥各项指标均须满足标准GB175-1999规定的要求。

（2）砂

中砂，含泥量≤3.0%，泥块含量≤1.0%，通过0.315mm筛孔的砂且应不少于15%，含砂率保持在38%～42%。

（3）石子

石子粒径5～25mm，针片状石子不大于10%，含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.5%。

（4）外加剂

①抗渗混凝土采用UEA型抗渗剂。

②非抗渗混凝土采用高效减水剂或泵送剂。

③冬期施工时，混凝土防冻剂选择性能优越环保型、早强型防冻剂，各项指标符合标准JC475-2004、GB50119-2003规定的要求。

严禁使用以Cl-为主的氯盐类防冻剂，确保不含有氨的成分。

同时应提前两个月将相应的资料报项目技术负责人审批，获得批准后，才允许使用。

④乙方可在满足甲方质量要求的前提下自行使用其它外加剂，但必须是江苏省建设主管部门认证的产品，并且应有准用证、产品说明书、检测报告、并经复试合格。

⑤严格控制混凝土所用外加剂中释放氨的含量，使其符合标准要求。

严禁使用含有硝铵、尿素等容易产生刺激性气体成分的外加剂。

（5）掺合料

①采用I级或II级粉煤灰。

地下超长结构梁板砼应采用I级粉煤灰且掺量不超过30%。

②乙方可在满足甲方质量技术的前提下自行使用其它掺合料，但必须有可靠的试验结果，为保证混凝土的颜色一致，要求供方采用单一来源掺合料。

（6）水

预拌混凝土所用的水，应符合国家现行标准混凝土拌合水标准的规定。

（7）冬施特殊要求

①预拌混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。

②预拌混凝土原材料应采用加热水或加热原材料的方法。

③冬期施工日期以甲方通知为准，具体技术要求另附。

2.水灰比要求

最大水灰比及最小水泥用量见以上混凝土耐久性要求表；防水混凝土胶凝材料用量不小于320kg/m3，掺有活性掺合料时，胶凝材料用量不小于280kg/m3。

3.坍落度要求

现场实测坍落度：

抗渗混凝土140mm～160mm，顶板泵送混凝土160mm～180mm，墙柱泵送混凝土180mm～200mm，高温天气适当调整±20mm，泵送混凝土入泵前坍落度每小时损失值小于30mm，坍落度总损失值小于60mm;

坍落度经时损失由供货单位综合考虑，具体执行混凝土浇筑申请单上的要求。

在保证混凝土密实的前提下尽量减小坍落度。

根据天气情况，是否使用地泵，楼层高度等由项目部书面通知适当调整。

4.泌水性要求

乙方必须确保供应的混凝土具有可泵性，必要时提供压力泌水试验报告（压力泌水试验的要求：

10秒的相对泌水率不大于40%）。

5.初终凝时间

砼初凝时间:

底板混凝土初凝时间10小时，终凝时间16小时,其他混凝土的初凝时间均为6～8h，终凝时间不大于10小时，特殊时期及特殊部位，遵照项目部要求调配。

缓凝时间为砼搅拌运输车到达现场以后时间，乙方应综合考虑运距、堵车等多种情况进行砼配制。

具体执行混凝土申请单上的要求。

6.混凝土配合比

（1）混凝土配合比由乙方根据甲方提供的强度指标及其它的要求制定。

（2）出现下列情况之一时，乙方应对混凝土配合比重新设计：

①所用原材料的产地或品种有显著变化时；

②该配合比的混凝土生产间断半年以上时；

③甲方提出更改意见时；

7.交货时混凝土搅拌物的最高温度和最低温度

（1）最高温度：

≤35℃（夏季）

（2）最低温度：

保证现场出机（自罐车卸料至地泵内时的温度）温度不低于10℃。

8.预拌混凝土运送

（1）