大黄山煤矿一号井综放回采.docx
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大黄山煤矿一号井综放回采
大黄山煤矿一号井综放回采
安全技术措施
矿长:
顾正清
生产副矿长:
黄理均
安全副矿长:
李丁夫
总工程师:
朱新政
编制人:
陈朝
大黄山煤矿二分厂
2006年9月28日
大黄山煤矿一号井综放回采
安全技术措施
一、+810中大回风通风、瓦斯问题及预防措施
(一)+810中大回风通风、瓦斯问题
1.在实施顶板深孔预爆破、工作面顶煤超前预裂、放顶煤过程中,+810中大回风时常出现瓦斯超限问题,在控制上很被动。
2.在生产过程中+810中大回风配风较困难。
3.下水平回采瓦斯排放巷如何布置,如何控制通风。
4.下俯瓦斯抽放孔存在孔内积水问题,抽放效果不明显。
(二)预防措施
1.贯彻“先抽后采”的瓦斯治理方针。
加大瓦斯抽放力度,加密钻孔数量、孔径和加大抽放量,以本煤层抽放和邻近层抽放为主,以采空区抽放为辅。
①首要瓦斯抽放点为+796水平280错巷、+796回风顺槽、+780运输顺槽(本煤层超前预抽孔,详见设计图纸);
②其次+810中大回风密闭埋管抽放(密闭选择在综放采区上山口+810回风以东3-6m处构筑砖混密闭,密闭前5米掏切断槽巷道及密闭喷浆)和六水平八尺回风(随着工作面推进,六水平八尺回风架后5~10米向南布设的综采面上隅角高低位两个瓦斯抽放孔,详见设计图纸)布设的瓦斯钻孔抽放;
③提前做好下水平瓦斯预抽工作,首先以邻近层钻孔抽放为主,。
2.加强矿井测风和调配风管理工作。
①坚持以风定产,抓好矿井各点的测风、分风、配风和通风设施的构筑、维护、管理工作,杜绝短路风、循环风和无风、微风作业;
②综放面调配风管理工作,要设置专人负责;
③认真落实瓦检员的岗位责任制,严格放炮管理制度和瓦斯检查制度,杜绝空班漏检;
④杜绝瓦斯超限区、点,一旦出现瓦斯超限区、点,必须按《煤矿安全规程》的有关规定,由各单位值班干部负责跟踪及时妥善处理;
⑤加强安全监控系统的使用维护、管理工作及系统功能的不断完善,及时掌握井下各种安全动态信息,实行安全工作动态管理;
⑥根据工作区域及时合理安排瓦检员的瓦斯检查巡查地点、路线和安全监测监控系统中传感器的布设地点;
3.加强+810回风、综采面上隅角及采空区气体监测监控工作(采用人工检测、束管监控、KJ90安全监控、定期取样分析相结合),确保数据准确;
4.深孔预爆破孔爆破后及时封孔,减少或避免孔内瓦斯及其它气体泄漏;瓦斯抽放孔打好后在没有接管抽放前,要及时做好封堵工作;
5.做好瓦斯抽放管道放水工作;安装管道流量计及相关测试仪表,分析掌握瓦斯抽放技术数据和规律。
二、综放面防火问题及措施
(一)综放面防火问题
1.放顶煤过程中,与上水平采空区拉通,发生火灾问题。
2.综放面采空区防火问题。
3.上水平火区如何治理,如何防治充填料不至于对本水平造成溃浆事故。
(二)预防措施
1.加强采空区注氮管理。
⑴一是注氮管采用交替埋管方式,设专人管理,每班跟班干部或值班干部负责本班次注氮管埋设工作;在综采运输顺槽每迈步步距12米进行一次交替埋管,并与注氮管接通。
每趟埋管长度24米;
⑵二是加强注氮机使用和维护保养工作,确保注氮机运行正常,且制氮浓度在97%以上;
⑶三是采用钻孔定位注氮方式,根据取样分析结果,确定间歇注氮时间及注氮量,该项工作由抽放队负责;
①钻孔位置:
选择在八尺回风巷;
②钻孔数量:
八尺回风巷布置1~2个孔;
③终孔标高:
分别高回风顺槽5-10m;
④孔距:
沿走向每25~30m布置1~2个孔,超前钻孔;⑤孔径:
开孔Φ127、终孔Φ100;
⑥套管:
Φ127无缝钢管,长度2.5m,套管采用水泥砂浆固定;
⑦注氮量:
距架后25m开始注氮,保持一个孔连续注氮,下一个孔注氮开始,要结束前一个孔的注氮工作,并做好封孔工作;
2.减风降阻
⑴为了减少采空区氧化带的宽度,增加采空区注氮防复燃的效果,将工作面的前期用风量降到600~800m3/min为宜。
在可能的条件下,用小麻袋装上碎煤堵塞工作面上、下隅角,减小向采空区的漏风;
⑵工作面每推进50米上下端头除用小麻袋装上碎煤堵塞工作面外,还要采用罗克休表面堵漏;
⑶综采面下端头挂设风幛,随工作面推移而移设。
每班跟班干部或值班干部负责此事;工作面每推进十米上下端头进行一次堵漏,由当班次跟班干部负责;
3.束管监测
⑴钻孔进行束管监测与注氮结合起来考虑,注氮位置在架后25m,采空区束管监测孔布设在+810八尺回风架后10m、30m、80m三处位置;工作面布设4个束管监测点;
⑵束管监测点数量:
7个点,即:
采空区束管监测孔布设在八尺回风架后10m、30m、80m三处;工作面上下端头各部设一个点,工作面中部位置(+785、+790m)布置两个点,工作面布设的监测点均在液压支架尾梁附近,随液压支架推移而移动。
⑶束管监测孔:
可以监测气体、还可以取气样,可以考证注浆隔离带堵漏的效果,同时了保证了气样的可靠性。
真正起到预测预报作用。
⑷气样抽取次数:
一次/天。
⑸八尺回风架后束管监测由抽放队负责,工作面束管监测由当班跟班干部或值班干部负责;
4.预防性灌浆措施。
⑴利用+810八尺回风巷打好的高位瓦斯抽放孔和每5米加补一个钻孔(130~150钻孔),架后20-30米实施预防性灌浆,每组孔(即布置一个30~50孔和一个130~150孔)注浆量按Q=KMLCH=1.1×20×10×70%×70=1100m3;
⑵原有上部采空区是两仓一密闭,特殊情况是单仓一密闭,为了避免因预裂爆破造成向上部采空区漏风、隔离上部火区而进行预防性灌浆。
另外一个目的就是采空区灌浆后随着采后冒落,浆液可流入至采空区起到防火目的。
⑶对上部采空区超前钻孔,钻孔施工可按原有的设计(在+810八尺回风每15米向北布置630、向南布置430)施工,原有低位孔先放水后注浆,同时在保留原有高位孔基础上,再增加一个高位孔,高位孔先注浆。
⑷超前钻孔先取气样进行气样分析,如果出现有CO,就要按火区进行管理,处理方法有三个,一个是主位孔开始注浆,注浆量为600m3/仓,二是打一个低位孔进行注氮,注氮量Q=8×45×20=7200m3,先注氮,后注浆。
三个是在对应火区位置减少放顶煤量,甚至不放顶煤。
⑸上部空区注浆液为:
复合胶泥。
5.注三相泡沫。
六水平八尺回风每5米向南布设的综采面上隅角高低位两个瓦斯抽放孔,瓦斯停抽后,实施预防性黄泥灌浆,根据气体气体情况确定采用间歇式注三相泡沫,尤其是工作面推进前期,六水平八尺回风三相泡沫材料必须准备充足。
6.构筑快速密闭防火门
⑴防火门形式:
采用外钢板、内胶木板固定门板的防火门,上下进回风顺槽各构筑两道防火门(订制,对于使用特殊要求可以明确);
⑵密封材料:
采用快速自喷密封材料进行堵漏风;
⑶构筑位置:
距工作面60-80m,选择在综放采区上山口以东3-6m为宜,便于启封和减少漏风;采区边界进回风构筑防火门;
⑷构筑数量:
两道/处,上下对应位置建两处,共四道防火门。
其中+810中大回风构筑密闭埋管抽放瓦斯;
⑸移动:
随工作面向前推进,在距工作面30m以内时,防火门向外移动,选择位置按第⑶执行;
7.上下顺槽各两道应急密闭材料准备到位;
8.做好地面调度室、采空区束管抽样和人工取样分析(包括五水平采空区、六水平综放采空区、注氮车间取样分析)气体监控工作,要求每两天做一次。
9.严格控制上端头放顶煤高度。
10.加快工作面推进数度。
每月推进度不少于60米。
11.外因火灾的预防措施
⑴一般防火措施:
①平皮带巷和斜皮带巷每50米放置两台灭火器;设备开关及皮带机头、机尾按规定设置消防器材(灭火器河砂箱);恢复皮带机各项保护装置,防止皮带故障引起火灾;
②电缆、电气设备入井,必须由专人负责检验相关指标,认定合格签字后,方可入井;严禁设备失爆入井,井下一旦发现设备失爆,必须当天处理完毕;
③升入井必须严格执行井口验身制度,防止易然物品(如烟火)带入井下;
④严禁井下打开矿灯,严禁穿化纤衣服;
⑤严禁在井下吸烟;
⑥井下电焊必须制定安全措施,报总工审批同意后,方可实施,但必须指定专人认真落实相关安全措施;
⑤井下供电必须坚持“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)、“四有”(有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和档板、有接地装置)、“两齐”(电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐)、“三全”(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全)、“三坚持”(坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护装置,坚持使用瓦斯电和风电闭锁);严禁设备超负荷运行;
⑥胶带运输的巷道内防尘管路每隔30m设置一个三通支管和阀门,其它巷道每隔50m设置一个三通支管和阀门。
⑵采面防火措施:
①井下严禁带电检修电气设备;电缆损坏应更换或损坏处截断,用防爆接线盒连接;禁止带电移动任何电气设备;
②井下放炮必须严格执行相关规定,防止放炮火花产生;
③井下设备使用必须按章操作,防止出现故障后仍带病运转产生的电火花引起火灾;
④电气设备(含缆线)不得超额定值运行,防爆电气设备不得随意改变其结构、性能和电气参数;
12.做好地面制浆站入冬前准备工作,入冬注浆必须设法转入室内,黄土堆放考虑一部分堆放室内,大部分黄土堆放在临时架棚内。
三、煤尘问题及预防措施
(一)煤尘问题
工作面煤尘较大,煤尘注水效果不理想。
(二)预防措施
1.加强现场观察,收集分析注水资料,根据现场情况,及时修改完善煤尘注水方案,煤尘注水初步确定在+796回风顺槽,每10米沿煤层倾向布置一组扇形孔(3~5个孔);
2.加强综采面机载内外和液压支架喷雾检查,发现问题及时处理,确保使用正常。
同时保证供水压力和供水水质。
3.灭尘管道敷设到位,巷道坚持定期灭尘;
4.工作面转载点、卸载点水幕设置到位,并使用正常;
5.购置测尘仪,及时掌握工作面粉尘浓度,根据粉尘浓度分布情况,做好粉尘防治工作。
6.放炮工作面坚持炮前炮后洒水灭尘和使用水炮泥。
7.隔爆水槽必须按规定进行规范设置,并符合要求。
四、顶板问题及预防措施
1)顶板管理问题
1.采空区顶板不能按要求有规律垮落。
2.放顶煤时大块煤较多,不易放出,回采率降低。
3.因+810回风巷在中大煤层顶板位置(南侧),+796回风顺槽(在中大煤层顶板北侧),顶板深孔预爆破布孔和装药量如何趋于合理,多大抵抗线比较合理。
2)预防措施:
1.顶板预爆破孔深孔必须超前综放面100米距离。
2.做好爆破记录,根据现场及时调整预爆破深孔和煤超前预裂孔布置和装药量;
3.加强上下端头超前支护管理工作,工作面超前支护50米;
4.做好综采面支架矿压监控数据收集和分析工作,掌握周期来压规律;
5.严格按《作业规程》规定实施放顶煤工作。
五、水患问题及预防措施
(一)水患问题
+780水平综放面推到对应五水平三采空区位置,还将面临水患的危险。
(二)预防措施
1.必须坚持有疑必探、先探后掘的原则,在+810八尺回风打放水孔,将五水平积水提前放出。
2.按设计要求留设水平隔离保护煤柱。
3.控制放顶煤高度和煤体超前预裂孔装药量。
4.加大六水平水仓容量和排水能力。
水仓定期清理,水泵随时维修,备用泵必须保持良好状态,以便随时投入使用;七水平井下水泵房和水仓应按设计要求进行施工。
6、井田范围附近采空区上部的塌陷坑及裂隙带周围必须设防洪沟,防止雨水及洪水进入井下采空区。
六、深孔爆破后出现CO超标问题
综放面顶板深孔预爆破后,长时间(20-30分钟)出现CO超标。
预防措施:
主要从通风、炸药质量、封孔质量和装药量上控制。
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