吸收塔有限空间施工四措两案.docx

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吸收塔有限空间施工四措两案

#3机组脱硫吸收塔改造

有限空间施工四措两案

承包方编制人：

承包方技术负责人：

承包方批准人：

发包方技术负责人：

发包方审核人：

发包方安监会签：

发包方批准人：

单位全称：

凯天环保科技股份有限公司（盖单位公章）

2017年月日

一、编写说明

二、编制依据

三、工程概况

四、吸收塔有限空间作业组织措施

五、吸收塔有限空间作业技术措施

六、吸收塔有限空间作业安全措施

七、吸收塔有限空间作业环保措施

八、吸收塔有限空间作业施工方案

九、吸收塔有限空间作业事故应急救援预案

十、危险点分析及预控

一、编写说明

为大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司2×300MW燃煤机组#3机组脱硫增容改造。

依据《大唐华银电力股份有限公司耒阳分公司有限空间作业安全管理规定》制定脱硫吸收塔有限空间作业施工方案。

二、编制依据

2.1《中华人民共和国安全生产法》

2.2《密闭空间作业职业危害防护规范》

2.3《电业安全工作规程》

2.4《有限空间安全作业五条规定》（安监总局）

2.5《中国大唐集团公司受限空间作业防止人身伤亡事故重点要求》（安生〔2010〕50号）

三、工程概况

3.1概述

工程名称：

大唐华银股份有限公司耒阳分公司#3机组超低排放改造工程

建设地点：

耒阳市振兴路185号

工程性质：

脱硫增容改造

工程规模：

300MW机组脱硫系统

3.2工程范围及工程量

3.2.1在原吸收塔6m处抬升增高4.3米，新增加壁板厚度为12mm。

在原吸收塔22.2米处，（7.5米处抬升增高4.3米后标高变为26.5m）抬升增高7.35米；新增加壁板厚度为8mm。

在最19.5米增设一层2205合金托盘。

3.2.2保留原有除雾器，对原有除雾器损坏部分进行维修。

3.2.3拆除原有喷淋装置及托盘架，相应喷淋管道及喷嘴重新布置。

3.2.4塔体新增钢板防腐，并对塔内防腐检查及修复。

四、吸收塔有限空间作业组织措施

前言：

吸收塔中安装作业，包括吸收塔内积浆清理、设备安装、玻璃鳞片修补等，属于二级有限空间作业，存在有害气体（一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、稀释剂等）中毒、缺氧窒息、高空落物、高空坠落、人员误关、火灾等作业危险，本措施作为吸收塔内具体作业的补充文件，在施工前，工作负责人必须组织工作班成员学习，使每个成员熟悉现场的危险因素，掌握事故应急救援方法，避免人身事故发生。

1、第一监护人：

工作票负责人陈卫平

职责：

对受限空间作业负全面责任。

（1）熟悉有限空间作业的措施和方案，以及整个作业过程中存在的危险因素，作业前组织工作班成员结合现场实际，开展“三讲一落实”活动。

（2）掌握作业过程中可能发生的条件变化，工作过程中对作业人员给予必要的安全和技术指导；当有限空间作业条件不符合安全要求时，立即终止作业。

（3）清点出入有限空间作业人数，在出入口处保持与作业人员的联系。

（4）对未经允许试图进入或已经进入有限空间的人员进行劝阻或责令退出。

2、第二监护人：

张彥杰

职责：

（1）对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。

（2）熟悉作业区域的环境和工艺情况，掌握有限空间作业的措施和方案，了解作业过程中可能面临的危害，掌握急救知识。

（3）作业前负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或不完善时，有权拒绝作业。

当安全条件发生变化时，有权停止作业。

（4）与作业人员保持联系，并观察作业人员的状况。

当发现缺氧或检测仪器出现报警或其他异常情况时，应及时制止作业，并帮助作业人员从有限空间逃生，同时呼叫救援，采取救护措施。

（5）作业期间不得离开现场或做与监护无关的事情。

（6）掌握进入受限空间作业人员人数和身份，进出时应对作业人员和工具进行清点。

3、工作许可人：

陈卫平

职责：

（1）作业开始前，工作许可人会同工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查，确认所列安全措施完善和正确执行。

（2）工作许可人向工作负责人详细说明哪些设备带电、有压力、高温、爆炸和触电危险等，双方共同签字完成工作票许可手续。

（3）工作许可人要定期到现场了解作业进展情况。

4、作业人员职责：

（1）接受有限空间作业安全生产知识培训。

（2）作业前应了解作业内容、地点和工作要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。

（3）确认安全防护措施落实情况，经监护人同意后方可进入有限空间内作业。

（4）遵守有限空间作业要求，正确使用安全设施和佩戴劳动防护用品，如安全帽、工作服、防毒面具或空气呼吸器等。

（5）遇有违规强令作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权停止或拒绝作业，并向上级报告。

（6）作业中如出现异常情况或感到身体不适时，应立即向工作负责人报告，并迅速撤离现场。

五、吸收塔有限空间作业技术措施

前言：

吸收塔中安装作业，包括吸收塔内积浆清理、设备安装、玻璃鳞片修补等，属于二级有限空间作业，存在有害气体（一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、稀释剂等）中毒、缺氧窒息、高空落物、高空坠落、人员误关、火灾等作业危险，本措施作为吸收塔内具体作业的补充文件，在施工前，工作负责人必须组织工作班成员学习，使每个成员熟悉现场的危险因素，掌握事故应急救援方法，避免人身事故发生。

1、办理吸收塔内部检修工作票，相关附属设备停电，检查各安全措施布置到位。

2、办理吸收塔内部检修一级动火工作票。

（如需动火）

3、打开吸收塔所有人孔门通风，检修人员撤出工作后挂：

危险，严禁入内！

警告牌。

4、必须做到“先通风、再检测（风险识别判定）、后作业”。

在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行连续或定时检测，如氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度等，检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。

严禁使用通氧气的方法解决缺氧问题。

5、吸收塔每2小时测量一次一氧化碳、二氧化硫（硫化氢）、氧气、氨气浓度。

6、气体浓度报警表

有害气体名称

一级报警浓度

二级报警浓度

一氧化碳

50ppm

200ppm

二氧化硫

1ppm

8ppm

氧气

16%

14%

氨气

25ppm

50ppm

硫化氢

10ppm

50ppm

气体达到一级报警浓度应立即停止工作，有序撤出吸收塔；气体达到二级报警浓度应禁止进入吸收塔内。

六、吸收塔有限空间作业安全措施

前言：

吸收塔中安装作业，包括吸收塔内积浆清理、设备安装、玻璃鳞片修补等，属于二级有限空间作业，存在有害气体（一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、稀释剂等）中毒、缺氧窒息、高空落物、高空坠落、人员误关、火灾等作业危险，本措施作为吸收塔内具体作业的补充文件，在施工前，工作负责人必须组织工作班成员学习，使每个成员熟悉现场的危险因素，掌握事故应急救援方法，避免人身事故发生。

1、办理工作票，参加检修的人员现场开展“三讲一落实”活动，确保各项安全措施和技术措施执行到位。

2、对参加检修的人员进行安全教育和技术培训，认真学习并遵守高空作业、起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程并作好相关防范措施，达到上岗条件。

3、作业人员着装要符合工作要求，戴好安全帽，并系紧帽带。

在施工中，作业人员必须严格遵守防毒、防火、防爆、防静电等方面的法规要求，正确使用防毒口罩，确保安全作业和人员健康。

防腐作业人员必须穿戴防静电纯棉工作服、鞋及劳保用品。

4、搭设脚手架，使用前进行验收，并合格，每次开工前进行检查。

5、使用合格的电动工器具。

6、使用合格的漏电保护器，漏电保护器尽量靠近电源点。

7、电源接线规范，电线无破损，线要架空，走线规范。

8、湿手不准接触电源线。

9、检查作业现场上部有无落物的可能，物件摆放牢靠。

10、使用12V行灯照明，要做到人走灯停。

施工场地应配备灭火器，现场应有专人监护，防止着火。

11、禁止进行交叉作业。

12、传递物件、工具不得使用抛投的方式，不得向下丢东西。

13、焊补检修需要动火时，必须办理动火工作票，将票内安全措施落实到位。

电焊机、氧气乙炔瓶必须放在吸收塔外。

14、防腐使用的废品、废桶及时回收，统一保管，并拉设警示带、设置警示牌，确保无外力危险因素。

15、人员、物品进出吸收塔执行登记制度。

七、吸收塔有限空间作业环保措施

1、影响环境因素：

1.1空气污染

1.2噪声污染

1.3水污染

1.4环境保洁

1.5文物保护及其他

2、施工现场环境保护要求及规范：

2.1执行上级的有关规定，落实环保措施，实行监管奖罚制度。

2.2对噪声、烟尘进行治理和防治。

2.3每日施工完毕后应将周围的环境、设备进行清扫，彻底的打扫卫生；之后报安监部检查后才进行下一部的验收工作。

2.4不乱倒杂物。

3、施工现场标牌

（1）现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。

（2）施工现场的主要管理要员在施工现场佩戴证明其身份的证卡。

环境保护控制措施：

1、防止空气污染措施

1.1现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定，使用环境燃料，实现机械车辆尾汽达标排放。

1.2施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。

1.3在施工区及厂区运的运输车辆车速不得超过10km/h,以防尘土飞扬造成粉尘污染。

1.4加强焊接作业场所的通风，特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施，防止作业场所有毒汽体超过国家标准，危害职工健康。

1.5氨水区配备氨气泄漏检测仪，对作业场所进行监控，将氨气控制在国家环境保护规定的范围，同时，为施工人员配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品。

1.6合理安排施工工序，防止土建施工作业产生的粉尘污染已装好设备。

1.7施工中要选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员的危害。

2、防噪声污染措施

2.1所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。

2.2为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的的无齿锯，铝母线切割机、磨光机等机具、设备将集中放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。

2.3合理安排施工时间，减少施工噪声扰民，在不同的施工阶段采取隔音措施，防止施工噪声影响居民的正常生活。

所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁鸣笛，防止扰民。

3、防止水污染措施

3.1食品废料、包、瓶等生活垃圾一律装入垃圾袋集中清运，倒在经过业主许可的地点。

3.2施工中产生的废水必须经沉淀；酸、碱溶液必须经中和处理，达到国家有关排放标准后方可排放；废旧变压器油及化学清洗剂用后回收到专用桶内，集中处理。

3.3机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。

3.4施工区的雨水和废水经过沉淀，排放到地下管道。

4、环境保洁措施

4.1施工区域与非施工区域采用标准栏杆或波型板进行隔离。

4.2所有进入总平面区域的车辆必须保持干净整洁，张挂统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。

4.3在施工区域、办公生活区域按设计设置自行车棚，所有自行车、三轮车、手推车必须放入指定车棚，杜绝现场乱放车辆。

4.4施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下填的道木长度一致。

开箱检验后的设备及时交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。

4.5现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范，所有管理全部实现计算机网络化。

4.6施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。

4.7服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。

施工现场禁止吸烟。

4.8对施工现场有规划的进行适当绿化，创造一个良好的施工、生活环境。

5、文物及其它保护：

5.1在施工过程中发现文物停止施工，保护现场，并及时上报业主。

5.2影响施工的树木、植物需要转移时，要上报业主，经批准后实施

八、吸收塔有限空间作业施工方案

一、工作内容:

1、在原吸收塔6m处抬升增高4.3米，新增加壁板厚度为12mm在原吸收塔22.2米处，（7.5米处抬升增高4.3米后标高变为26.5m）抬升增高7.35米；新增加壁板厚度为8mm。

在最19.5米增设一层2205合金托盘。

2、保留原有除雾器，对原有除雾器损坏部分进行维修。

3、拆除原有喷淋装置及托盘架，相应喷淋管道及喷嘴重新布置。

4、塔体新增钢板防腐，并对塔内防腐检查及修复。

二、技术要求

1、总的要求

1.1、所使用的橡胶是适用于脱硫吸收塔且为进口基料生产的自硫化丁基胶，厚度以4mm（+25%，0）为基本厚度。

胶片搭接接口宽度不低于4cm。

1.2、吸收塔内各防腐要求如下：

序号

防腐部位

防腐层数

1

吸收塔底板及底板向上3米高处筒体、人孔门

4mm二层

2

吸收塔底板向上3米筒体高处至最下层喷淋层中心向下1.5米处

4mm一层

3

吸收塔原烟气入口段塔壁

4mm二层

4

吸收塔最低喷淋层中心以下1.5米处至最高喷淋层中心以上0.5米处

4mm二层

5

吸收塔最高喷淋层中心以上0.5米处至烟气出口段

4mm一层

6

吸收塔内除雾器支撑梁

4mm一层

7

吸收塔喷淋管支撑梁

4mm二层

8

循环浆液管进出口

4mm二层

9

吸收塔其他各接管口、人孔门及盲板

4mm一层

2施工要求

2.1、橡胶衬里现场施工应在15~30℃温度下（最低不得低于5℃），相对湿度低于70%（最高不超过80%）和无尘无污染的环境中进行。

在湿度过大、气温过高或过低时，应选用适当的去湿降温和保暖（升温）措施。

2.2、金属表面要求：

应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923》的Sa21/2级要求。

表面处理不合格的，不得进行衬里施工。

金属表面要求平整、光滑、无气孔、如有凹陷、死角、焊接不平砂眼、漏焊等现象必须补焊并打磨平整，以免衬里被刺破或残留气体造成衬里鼓包。

基体拐角部位外角R≥3mm内角R≥5mm，达不到要求者可用金属腻子修补。

2.3、已处理好的金属表面，应去除浮灰并保持清洁，并应在处理后4小时内尽快进行第一次刷浆工作，否则重新进行表面处理至2.2的要求。

2.4、施工工艺：

2.4.1、涂底涂料：

喷砂、打磨后，为了使金属表面不再生锈应立即刷上底涂料。

底涂料使用前要充搅拌，涂刷要均匀，不允许漏刷。

涂过底涂料后最少停放一小时，以便溶剂充分挥发，最长停放时间一般不超过一星期。

（以不生锈为原则）

涂粘接剂必须在喷砂后尽快进行涂刷。

被衬里面必须全面均一地涂上粘接剂，其构成按标准如下图，粘接剂涂刷按顺序进行，不可涂反。

粘接剂

中涂

底涂

2.4.2、胶板下料：

胶板粘合面应保持清洁，不干净的部位用溶剂洗净。

下料尺寸要准确，接缝处一律切成坡口，坡口宽度要达到胶板厚度的3—5倍，坡口角度<30℃。

接缝宽度不得低于20mm。

2.4.3、涂刷胶粘剂：

在金属表面刷胶，同时在胶板上涂胶，晾胶1—2小时后（以溶剂充分挥发为原则），再刷第二遍胶。

待指触干燥后将其贴衬到母材上。

确认温度是否在5℃以上，湿度在80%以下或无结露发生。

裁断前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。

注意搭接边方向裁断胶板。

胶板裁断后涂刷粘接剂。

贴衬胶板时，搭边要直，衬里不可以有十字形搭边。

一般搭边宽度在30~50mm。

注意胶板下不留气泡，用压滚依次压实。

胶板的搭边应错开，不得出现“十”字缝现象，并保证间距100mm以上。

下料展开示意图

2.4.4、衬胶：

涂第二遍胶后晾胶10—15分钟，即可开始衬胶。

先在胶板上盖一层衬布（以真丝绸、尼友绸为好），然后卷起，对好位置后抽出衬布。

用压辊从中间依次向两边滚压排除所有气体，最后用压辊再仔细滚压一遍，滚印要相互重叠严防漏压，拐角处要用小压滚压实。

胶板接缝间距内外、上下应错开10cm。

粘接时应注意接逢的方向。

2.4.5、典型部位衬里要领

（1）、单层橡胶衬里

（2）、双层橡胶衬里

（3）、底板与侧板搭接部位

（注：

两层衬里时）

（4）、接管法兰面衬胶结构

三、工期:

#3机组超低排放工程工期，2017年09月01日-10月25日。

四、质量要求

1、整个吸收塔衬胶修补必须遵循GB18241.4－2006《橡胶衬里第4部分：

烟气脱硫衬里》。

2、橡胶衬里用电火花检测仪检测，不应有漏电现象，电火花检测仪输出电压为每毫米胶板3000伏计。

3、胶板硬度用硬度计检测为邵氏A55~70。

胶板与金属壁要贴实不准有空洞、脱开现象。

4、胶片搭接不许有缝隙，不准有气泡等现象。

若有气泡，可用针筒把气体抽净、压实。

常压设备允许有10mm以内、凸起高度不大于2mm小泡存在，但每平方米不得超过2个。

5、衬胶表面不允许有深度超过0.5mm的凹陷、外伤。

九、吸收塔有限空间作业事故应急救援预案

为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。

一、密闭空间中毒窒息事故救援预案

1可能造成的危害

当工作人员所处工作环境缺氧和存在有毒气体，且工作人员没有采取有效、可靠的防范、试验措施进行工作时，会造成工作人员昏倒、休克，甚至人身死亡。

2事前可能出现的征兆

2.1工作人员工作期间，感觉精神状态不好，如眼睛灼热、流涕、呛咳、胸闷或头晕、头痛、恶心、耳鸣、视力模糊、气短、呼吸急促、四肢软弱乏力、意识模糊、嘴唇变紫、指甲青紫等。

2.2工作监护人离开工作现场，且没有指定能胜任的人员接替监护任务。

2.3工作成员工作随意，不听工作负责人和监护人的劝阻。

应急处置

3.1现场应急处置程序

3.1.1密闭空间中毒窒息突发事件发生后，监护人向施工负责人报告，施工负责人应立即向应急救援指挥部汇报。

3.1.2该方案由组长宣布启动（三人以上中毒、窒息）。

3.1.3应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

3.1.4密闭空间中毒窒息事件进一步扩大时启动《人身事故应急预案》（五人以上中毒、窒息）。

3.2处置措施：

3.2.1将窒息人员脱离危险地点。

3.2.2对于有毒化学药品中毒地点发生人员窒息的事故，救援人员应携带隔离式呼吸器到达事故现场，正确戴好呼吸器后，进入现场进行施救。

3.2.3对于密闭空间内由于缺氧导致人员窒息的事故，施救人员应先强制向空间内部通风换气后方可进入进行施救。

3.2.4对于电缆沟、排污井、排水井等地下沟道内可能产生有毒气体的地点，救援人员在施救前应先进行有毒气体检测（方法通过有毒气体检测仪、小动物试验、矿灯等），确认安全或者现场有防毒面具则应正确戴好防毒面具后进入进行施救。

3.2.5施救人员做好自身防护措施后，将窒息人员救离受害地点至地面以上或通风良好的地点，然后等待医务人员或在医务人员没有到场的情况进行紧急救助。

3.2.6呼吸、心跳情况的判定：

（1）密闭空间中毒窒息伤员如意识丧失，应在10s内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。

看—看伤员的胸部、腹部有无起伏动作。

（2）听—用耳贴近伤员的口鼻处，听有无呼气声音。

（3）试—试测口鼻有无呼气的气流。

再用两手指轻试一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。

若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。

3.2.7密闭空间中毒窒息伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施，进行就地抢救。

（1）通畅气道。

（2）口对口（鼻）人工呼吸。

（3）胸外接压（人工循环）。

3.2.8抢救过程中的再判定：

（1）按压吹气1min后（相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环），应用看、听、试方法在5～7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。

（2）若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5s吹气一次（即每分钟12次）。

如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。

（3）在抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s。

在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。

注意事项

对于电缆沟道、有毒化学品储藏室等的救援工作，救援人员在施救前，应戴好防毒面具，做好自身的防护措施再进行施救工作。

电缆沟、排污井、化粪池等进行抢救时，施救人员应系好安全带，做好防止人身坠落的安全措施。

伤员、施救人员离开现场后，工作人员应对现场进行隔离，设置警示标识，并设专人把守现场，严禁任何无关人员擅自进入隔离区内。

采取通风换气措施时，严禁用纯氧进行通风换气，以防止氧气中毒。

对于密闭空间内部禁止使用明火的地点，如管道内部涂环氧树脂等的地点，严禁使用蜡烛等方法进行试验。

对于防爆、防氧化及受作业环境限制，不能采取通风换气的作业场所，作业人员应正确使用隔离式呼吸保护器，严禁使用净气式面具。

二、火灾伤亡事故救援预案

1、事故可能发生的危害

1.1发生火灾事故时，应根据火灾情况先组织灭火，拨打119。

如果发生人员烧伤及时拨打120急救电话。

1.2烧伤人员病程长、医疗消耗大、并发症多、病情变化快、死亡率高。

烧伤造成局部组织损伤，轻者损伤皮肤、肿胀、水泡、疼痛；重者皮肤烧焦，甚至血管、神经、肌腱等同时受损，呼吸道也可烧伤，烧伤引起的剧痛和皮肤渗出等因素导致休克，晚期出现感染，败血症等并发症而危及生命。

2、事故可能出现的征兆

2.1电动工具电气线路短路瞬间会产生很高的温度和热量，可以使电源线的绝缘层燃烧、金属融化，电焊渣掉落等引起吸收塔玻璃鳞片、脚手架板等可燃物质燃烧。

2.2检修中执行制度不严、安全意识淡薄、均有可能造成火灾人身伤亡事故。

3、应急处置

3.1现场应急处置程序

3.1.1火灾伤亡突发事件发生后，监护人向施工负责人报告，值施工负责人应立即向应急救援指挥部汇报。

3.1.2该方案由组长宣布启动。

3.1.3应急处置组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。

火灾伤亡事件进一步扩大时启动《人身事故应急预案》。

3.2现场应急处置措施

3.2.1迅速将烧伤人员脱离火源，立即采取冷疗措施。

3.2.2迅速使伤员脱离火灾现场，置于通风良好的地方，清除口鼻分泌物和碳粒，保持呼吸道通畅。

3.2.3衣服着火，应迅速脱去燃烧的衣服，或就地打滚压灭火焰、或以水浇，或用衣被等物扑盖灭火。

3.2.4电烧伤时，首先要用木棒等绝缘物或橡皮手套切断电源，立即进行急救，维持病人的呼吸和循环。

3.2.5在进行现场应急处置的同时