外用施工电梯安拆施工方案.docx
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外用施工电梯安拆施工方案.docx
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外用施工电梯安拆施工方案
外用施工升降电梯安装施工方案
一、工程概况
明发江湾新城8号地块由明发集团(马鞍山)实业有限公司投资开发建设,我单位承建的为四标段及五标段,具体为11#、12#、13#、14#住宅楼、地下车库一标段,地下建筑面积15742.11㎡,地上建筑面积92600.89㎡,总建筑面积108343㎡,由一层地下车库、1幢30层住宅、1幢33层住宅(局部32层)、1幢29层住宅和1幢22层住宅组成。
四标段、五标段位于整个项目的东北角。
四栋楼建筑总高度分别为65.35m、97.5m、88.95m、86m,根据施工需要,每栋楼各安装两台SC系列施工升降机,作为砌筑及装修材料的运输及施工人员上下班使用,型号为SC200/200施工升降机额定载重2T/12人,提升速度38.1m/min,安装高度最大可达150m。
二、编制依据
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005;
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;
。
《建筑施工升降机安装使用拆卸安全技术规程》JGJ215-2010三、基础
1、升降机基础平面尺寸为4200×3800,200厚C25钢筋砼,详见附图。
2、升降机自重:
①静载:
每个标准节重158kg,每个吊笼1650kg;
一个吊笼额定载重载荷为1000kg×2=2000kg
静荷载:
P≈吊笼定额荷载+对重+吊笼自重+标准节重+电缆、电缆导向装置等电缆及导向静装置重取以上荷载的10%。
P≈2000+2000+1650×2+158×62+1425=4000+3300+6952+1425=16625kg静②动荷载
吊笼自重1650×2=3300kg
载重2000kg
对寸重2000kg
取动力系数λ=2
计算式P动=(3300+2000+2000)×2=14600kg
③基础自重V
32=6.76m×2×××上部砼底板0.3+4×3.70.1+砼柱0.30.7××砼底板43.7V=6760×2450=16560kg
④基础应力
δ=(P静+P动+V+G/A)=(16625+14600+16560)÷14.8=3228.72kg
2
=3.23T/M以上验算现场地下室顶板不能满足施工升降机的安装要求,固在地下室用钢管回
顶,钢管横距600,纵距600,步距1200,扫地杆距地下室底板面200,设置剪刀撑,计算书如下:
钢管支架计算书
本支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
加固支架搭设高度为6.70米。
搭设尺寸为:
立杆的横距b=0.55米,立杆的纵距l=0.55米,立杆的步距h=1.50米。
采用的钢管类型为Φ48×3.20。
1图楼板支撑架立面简图
2楼板支撑架荷载计算单元图
:
一、模板支撑木方的计算
方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为
本算例中,方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
3;10.000×10.000/6=133.33cmW=8.000×4;×10.000/12=666.67cm10.000I=8.000×10.000×
方木楞计算简图
1.荷载的计算:
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q=25.000×0.500×0.200=2.500kN/m;1
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q=2.300×0.500=1.150kN/m;2
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):
p=(10.000+10.000)×0.550×0.500=5.500kN;1
2.强度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:
均布荷载q=1.2×(2.500+1.150)=4.380kN/m;
集中荷载p=1.4×5.500=7.700kN;
22/8=1.2240.5500.550/4+4.380最大弯距M=Pl/4+ql×/8=7.700×
kN.m;
最大支座力N=P/2+ql/2=7.700/2+4.380×0.550/2=5.055kN;
632;=9.183N/mm/133.333×10截面应力σ=M/w=1.224×10
2,满足要求小13.0N/mm!
方木的计算强度为9.183
3.抗剪计算:
最大剪力的计算公式如下:
Q=ql/2+P/2
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力:
Q=0.550×4.380/2+7.700/2=5.055kN;
截面抗剪强度计算值T=3×5054.500/(2×80.000×100.000)=0.948
2;N/mm
2;[T]=1.300N/mm截面抗剪强度设计值
方木的抗剪强度为0.948小于1.300,满足要求!
4.挠度计算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:
均布荷载q=q+q=2.500+1.150=3.650kN/m;21集中荷载p=5.500kN;
4/(384×9500.000×550.000×6666666.67)+×最大变形V=53.6503/(48×9500.000×6666666.67)=0.370mm;5500.000×550.000
木方的最大挠度0.370小于550.000/250,满足要求!
二、木方支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;
集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=4.380×0.550+7.700=10.109kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
(kN.m)
支撑钢管计算变形图
支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩M=0.925kN.m;max最大变形V=0.639mm;max最大支座力Q=12.851kN;max62;σ=0.925×10/4730.000=195.576N/mm截面应力
2,满足要求!
支撑钢管的计算强度小于205.000N/mm
支撑钢管的最大挠度小于550.000/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑移的计算:
扣件抗滑承载力设计值取8.000kN;
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=12.851kN;
R<16kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,
双扣件承载力设计值取16kN。
四、模板支架荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN):
N=0.129×6.650=0.859kN;G1钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。
(2)模板的自重(kN):
N=2.300×0.550×0.550=0.696kN;G2
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):
N;0.550=1.513kN×0.550×0.200×=25.000G3.
经计算得到,静荷载标准值N=N+N+N=3.067kN;G3G1GG2
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值N=(10.000+10.000)×0.550×0.550=6.050QkN;
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2N+1.4N=12.150kN;QG
五、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:
其中N----立杆的轴心压力设计值(kN):
N=12.150kN;
σ----轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到;
i----计算立杆的截面回转半径(cm):
i=1.59cm;
22;):
A----立杆净截面面积(cmA=4.50cm33;:
(立杆净截面模量抵抗矩)(cmW=4.73cm)W----
2);(N/mmσ--------钢管立杆抗压强度计算值2;:
[f]=205.000N/mm[f]----钢管立杆抗压强度设计值
L----计算长度(m);o
如果完全参照《扣件式规范》,由公式
(1)或
(2)计算
l=kuh
(1)1ol=(h+2a)
(2)o
k----计算长度附加系数,取值为1.243;1u----计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.700;
a----立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.200m;
公式
(1)的计算结果:
立杆计算长度L=kuh=1.243×1.700×1.500=3.170m;1oL/i=3169.650/15.900=199.000;o由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.182;
2;=148.353N/mm0.182;σ=12150.118/(×450.000)钢管立杆受压强度计算值
2小于[f]=205.000满足要求!
σ=148.353N/mm立杆稳定性计算
公式
(2)的计算结果:
立杆计算长度L=h+2a=1.500+0.200×2=1.900m;oL/i=1900.000/15.900=119.000;o;φ=0.458的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数Lo/i由长细比
2;58.953N/mm0.458×450.000)=(钢管立杆受压强度计算值;σ=12150.118/
2小于[f]=205.000满足要求!
立杆稳定性计算σ=58.953N/mm
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算
l=kk(h+2a)(3)
21ok--计算长度附加系数,h+2a=1.900按照表2取值1.009;2
公式(3)的计算结果:
立杆计算长度L=kk(h+2a)=1.243×1.009×(1.500+0.200×2)=2.383m;21oL/i=2382.955/15.900=150.000;o由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.308;
2;N/mm450.000×)=87.663钢管立杆受压强度计算值;σ=12150.118/(0.308
2小于[f]=205.000σ=87.663N/mm满足要求!
立杆稳定性计算
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。
以上表参照杜荣军:
《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
4、本基础坐落在地下室顶板部位,因此施工电梯基础底板必须浇筑在-0.60M的地下室顶板上,在标准节的承重部位浇筑钢筋砼3800×4200×200用C25砼浇200厚,预埋基座螺栓,底板配筋,16@200双层双向。
地下室加固钢管支架长、宽对应上部施工电梯基础位置(如下页图)。
施工电梯架体
施工升降机地下室顶板架体混凝土基础
3800×4200×200
φ48钢管纵距600,横距600
水平杆1200
步距
附图:
地下室加固支撑示意图
四、升降机的安装
1、名称:
外用升降施工电梯2、型号:
SC200/200
设备概3、编号:
2013-654、安装高度(臂长)65M(41节)、97.5M况节)、88.95M(56节)、86M(54节)
5、额定载重量:
2000KG6、额定起升高:
38.1m/min
施工时1、施工自2018年8月1日至201930日
间地2、使用单位:
江苏东大建设集团有限公司3、地理位置:
安徽省马鞍山市和县乌江镇点安装公司1、总体负责:
人员技术负责:
安排
1、基础的制作实进行制作,浇灌混凝土前需经公司技术部门及监理公司共同组织隐蔽验收。
2、基础浇灌后七施3方、江苏东大建设集团有限公司提供辅助设备及车辆,4案、运输车辆行驶路线:
年10月
樊正翔陈萍
总指
挥:
曹新
安全监督:
刘念
:
由使
用单
按
工梯
产厂家
供
的图
施
电
纸
位
生
提
天,由江苏东大建设集团有限公司组织实施安装。
由东北面大门口进入
6
5、辅助起重设备:
用塔吊作为辅助起重设备。
6、安装(拆除)具体步骤参阅作业指导书:
7、附墙锚固方式:
按使用说明书中要求安装,附墙件见下图
实施方案
作业名称SCD200/200A施工升降机安装
适应范本指导书适应于SCD200/200A施工升降机(以下简称电梯)的安装(含调整、试运行、验收)作业。
围
、吊装队技术人员确定安装方案,包括平面布置图、基础图、附墙高度及方式、作1作业目业指导书以及其他有必要提供的图纸及说明。
的、施工处接方案确定基础位置,清除周围障碍物,对场地做好平整,并按基础图要2求浇灌基础,要求基础平台能承受48吨的静压力。
3、施工处准备一电梯专用供电箱。
、吊装队对电梯进行全面检查,使零部件齐全并处于良好的工作状态,对销轴、销4轴孔、接口等部位做好除锈及涂油润滑工作。
磅小锺、铁丝等。
8磅大钳、45、准备好随机专用工具及钢丝绳、U形卡环、、劳保用品(如手套、安全帽、安全带、防滑胶鞋)已配有,并正确使用。
6NO1安装转栏及基础构架NO12验收
NO2对重安装NO11安全防护及其他
NO3吊笼安装NO10试运行及坠落试验
NO4电气安装NO9调整
作业流NO5导架加节升高NO8装行程限位及电缆架程NO6附墙连接NO7安装对重金钢丝绳
NO13安装安全要求
两步的逆、NO8NO7当为电梯使用过程的升高的作业时,先进行两步。
NO8、NO7进行两步到所需高度后,NO6、NO3然后进行作业,
作业名称SCD200/200A施工升降机安装
NO工艺1.0安基
作业要点注意事项质量标准
四个接口的装1.1①第一节基础节将基础底座吊运到混凝土基础上,把地脚最大高度差础螺栓穿在底座的螺栓孔上,插入基础预埋留孔,焊在底座上测量
底栏2.0对安装
并用准仪测量导轨架接口的水平度,通过在底不得超过1座水平度时以基础架下垫入不同高度铁板校正。
节上部接口为毫米混凝土填塞预留孔且捣实抹平,待C201.2用准。
混凝土达到一定硬度时,压紧各地脚螺栓。
②等混凝土完全拼装围栏、门及门框,使活动门上下开启凝固后再进行下1.3灵活。
述作业。
把一节标准节的插口清除杂物,涂抹少量2.1的螺栓把标准节连M24*240黄油,然后用四个重接在基础节上。
①检查对重滚轮预紧力短为2.2/224牛米在导架前后各垫约20公分高的枕木,然后是否装好。
把对重吊到沿导架上的前后道缓缓下落到枕木②对重滚轮及滚上。
道要涂油
3.0吊安装
4.0电安装
3.1安装缓冲弹簧齿顶间隙:
3.2松开吊笼内驱动电机制动器1.6-2.00mm笼3.3吊起吊笼在导轨架上就位齿侧间隙,①制动器松开前调整上下左右~0.35测定并记下调整导向轮及压轮位置,使齿条啮合良好。
0.143.4螺母的位置,以制动器复原,制动力矩为并检查制动力距
3.5/160牛米便复原。
用同样的方法安装另一只吊装。
吊起吊笼时要
4.1平。
把电源箱固定在围栏上,电缆筒放在基础构架相应位置上,从总配电箱中引出一电缆接接地电阻不
入电梯电源箱,另从电源箱中引出电缆通过电欧母大于4气缆支架进入吊笼,另一吊笼同样接线。
4.2检查生产厂家已接好线路,保证正确,接点无松动。
。
置装地接置设,求要术技气电场现工施按4.3
作业名称SCD200/200A施工升降机安装
NO
工艺
作业要点
注意事项
质量标准
5.06.0
导轨架加节升高附墙连接
5.1把要用的标准节插口清除杂物,涂抹少量黄油。
螺栓连用M24*2405.2把标准节(一般不多于六节)接起来。
使齿条在同一方把接好的标准节吊到导轨架上5.3,螺栓连接。
向,插好定位销,用M24*240作业前施工处按安装方案所示附墙位置作好预6.1埋或预留,并搭设好作业所留平台。
6.2作业过程装好钢开动电机把吊笼升到附墙高度稍低处,6.2.1绳保险带,然后用塔吊把部件运到吊笼顶部,高空作业人员在各自位置系好安全带。
如图一先装好四根导柱,每隔米横向安装一6.2.23过桥梁把导柱连接起来,然后在导轨架上安装支撑架,并把支撑架与中间两根导柱连接起来。
必须测定5-7米左右即节标准节(10)6.2.3每接高米以总高1005,一次垂直误差以小于毫米为合格,厘米为合格,如偏离过大须校正。
5小于通过固定根斜歧撑与建筑物如图一把6.2.43(底座)以及中间两根导柱连接起来。
作业后填写,电梯升高自检报告。
6.2.5导架连高至所需高度后,装上头架。
7.1米左右的位置1.57.2使吊笼在笼顶离天轮组下端穿进对重停住,然后放下的钢丝绳,18.5用黄油填塞钢丝绳圈中,并联接好,上两个12个钢丝绳卡紧4绳槽,防止雨水锈蚀,然后用固,上部通过天轮和吊轮顶部吊绳,盘涨紧也个钢丝绳卡紧固。
用4开动吊笼上下运行一次,确认钢丝绳长度7.3合适,连紧紧固。
在第二节标准节的下部(或根据现场需要8.1
①连接时要装好定位销及垫片母螺连接时使②朝下,以防雨防锈超①第一道附墙米,其余每地面99米安装一道。
道过架和②支撑离的距架之间支20公分不得大于应梯前开动电①上下运行几次,行程1.0米左右,以确保制动器有效。
②接头,扣环及锁锈的要除连轴接涂油。
稳处接须连③各固牢靠。
预紧力矩为224牛米要求墙面能承的反90KN受力。
作业名称SCD200/200A施工升降机安装
NO
工艺
作业要点
注意事项
质量标准
7.08.0
安装对重钢丝蝇安装行程限位及电缆导
毫米而定)距导轨主杆分别为310毫米及160的位置安装下极限位档板架和上限位碰板。
8.2在导架顶部向下第二节上部(或据现场需要而定)距导轨主杆分别为310毫米及240毫米处安装上极限位档板架和上限位碰板。
8.3开动电梯上下运行几次,调整极限位档板架和限位碰板位置以及吊笼上的行程工关转臂长度,使行程开关能可靠接触,并准确停车,保证电梯下行时不碰上缓冲弹簧,上行时顶层位置停车而以免“冒顶”。
8.4在距基础面3米、9米的位置上安装第一、第二个电缆导向架,往上每9米安装一个。
9.1吊笼围栏部分,单行门对重全行程上下自闭,其配重块不应冒顶或脱轨,附墙立柱对导轨架上下平行,吊笼下行进入围栏后,单行门自动上行。
9.2传动部分,齿轮条啮合见3.0吊笼安装,压紧轮外圆与齿条背面间隙为0-0.1毫米,涡毫流缓速器电枢与抓形铁忒间隙为0.5-0.6米。
安全装置部分。
9.3隙齿顶间随动齿轮的器9.3.1单向限速,毫米,吊笼0.2-0.41.6-2.5毫米,齿面间隙正常运行时,限速器本体无显击异响,手摸外壳无击点感觉。
9.3.2制动器,磨擦片与制动轮完全分离时间隙约1毫米。
每块对重上钢丝绳圈两个,取哪一个作紧环直接套在套环内,可根据安装后对对重吊点位置的需要而定。
①档块或碰板的一下、左右位置根据现场需要而定,但上极限位档块上方至少要有两节杆,以防吊笼冒顶。
②根据需要调正档块在档板架滑固置条中的位并定。
③电缆导向架在电缆筒上方同一
第一个钢丝绳卡距对重毫绳圈150米,往上每140毫米详见JGJ33-86
机械驱动试车10.1向架直线上。
作业名称SCD200/200A施工升降机安装
NO
工艺
作业要点
注意事项
质量标准
9.010.0
调整试运行
10.1.1检查电气系统,确保接线无误,电源从电正常,把升降控制开关接到吊笼顶部平台上进行人操作空载试运转(便于
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