卸货平台施工方案落地式.docx

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卸货平台施工方案落地式

卸货平台施工方案

第一部分：

工程概况

华润万家苏州津梁购物中心（简称华润万家）坐落于苏州津梁街东侧钟慧路南侧，用地面积20356平方米，总建筑面积为72773.8㎡，其中地上建44962平方米，地下建筑26853平方米，容积率2.2，建筑密度5⒋98%，绿化率1⒌03%。

拟建筑以现代大型生活超市为主体的商业综合建筑体。

本工程地下二层，地上一—五层。

各层层高为：

-2层为3.9米，-1层为4.8米，1-3层为5.3米，4层为4.2米，5层为3.1米。

地下室混凝土强度等级：

基础垫层为C15，结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50，2-3层为C40，4-5层为C30。

楼梯混凝土等级为C30，梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35，其余楼板混凝土等级为C30。

地下室-2层防水混凝土防水等级为P12，-1层结构混凝土防水等级为P6。

建设单位：

苏州润家投资管理有限公司

项目管理：

华润置地（苏州）有限公司

建筑设计单位：

上海商业建筑设计研究院有限公司

人防设计单位：

苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司

地质勘探单位：

江苏省地质工程勘察院

监理单位：

上海同济工程项目管理咨询有限公司

施工总承包单位：

江苏通州二建建设工程公司

质量标准：

符合现行国家验收规范合格标准

第二部分、施工工艺要求及方法

一、材料规格要求

部位

选用材料

规格

卸料平台竖向立杆

钢管

φ48×3.0

卸料平台横杆

钢管

φ48×3.0

卸料平台小横杆

钢管

φ48×3.0

平台部位脚手板

厚脚手板

50mm

安全平面

竹芭

略

卸货平台钢管连接

配套扣件

略

卸货平台踢脚线

模板

200mm宽

卸货平台外安全网

密目网

略

二、编制依据

华润万家苏州津梁街购物中心图纸

《建筑施工脚手架实用手册》

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002

《建筑结构荷载规范》GB50009-2006

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

三、施工工艺顺序

架体基础处理

→

定位

→

立杆

→

水平杆

→

与建筑物拉结

→

装安全门

→

铺脚手板

→

挂安全网

→

检测验收并投入使用

四、材料堆放堆放及施工前要求

搭设卸料平台用的钢管及扣件等材料在进场后，有需检测要求的材料需送检，待检测报告回复到我项目部或与监测站沟通合格后方可进行搭设与安装。

待搭设的钢管与扣件应经过挑选，使用外观无缺陷的进行安装和搭设。

钢管与扣件表面不应有生锈严重或者起皮现象，否则禁止在卸货平台上使用。

卸料平台上所使用的安全平网和密目网不得使用存放时间过长的产品。

以免发生意外时安全平网和密目网不能起到防患的作用。

踢脚板放置位置应正确，并表面涂刷黄黑油漆或红白油漆以示警示。

每个平台的大小为4.5m（3跨）×3m（2跨）。

五、施工工艺具体要求

1、架体基础处理

1）、卸料平台立杆钢管架设位置应设置在与影响结构施工程度最小的位置。

不应设置在楼梯踏步位置、不应设置在强弱电等井口部位、不应设置在自动扶梯和电梯井口部位、不应设置在自-2层送风井等位置处。

2）、将卸料平台的底部位置进行硬化，硬化厚度需满足卸料平台自重及平台的承载力之和的要求。

即厚度不得少于100mm。

3）、确定卸料平台位置后，将搭设的尺寸及立杆位置等在硬化部位进行弹线，弹线位置经复核并满足要求后再进行下道工序。

2、定位

卸料平台确定后，经项目部质检与监理公司及管理公司进行检查和复核，经以上两公司管理人员确认后，将材料就位。

3、立杆搭设

1）、立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，立杆顶端要求高出每层楼板标高上皮1m（即：

2层卸料平台的立杆顶部标高为6.3m；3层卸料平台的立杆顶部标高为11.6m。

），高出檐口上皮1m（此要求为该层结构放置卸料平台的位置若为降标高或者升标高时，自顶标高算起1m）。

2）、卸料平台的立杆与大小水平杆不得与外围护架体进行连接。

3）、每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

不得将卸料平台的立杆基础设置不同高度上。

4）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

4、水平杆及剪刀撑搭设要求

1）、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

严禁采用搭接。

2）、卸料平台架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端用直角扣件固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据平台顶部脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

3）、卸料平台因其承载重量是独自受力，因此应将卸料平台的四立面根据宽度的不同，设置不同角度的剪刀撑。

剪刀撑的顶部应与平台顶部护栏顶标高平齐。

5、与建筑物拉结

卸料平台为独立受力构件，因此不允许与外脚手架和顶板下侧排架等钢管进行拉结，应在设置拉结点位置的结构混凝土结构上预先预埋钢管或钢筋进行拉结；或者将卸料平台的拉结点与柱子混凝土结构拆模后进行拉结。

如下图

6、搭设安全设施

当卸料平台搭设完成后，应在每层相对应的平台位置设置相应的安全护栏等措施，以免在塔吊卸料时平台上上人。

并按要求悬挂“限载1T”及“禁止上人”的标志。

7、铺脚手板

1）作业层脚手板应铺满、铺稳。

2）木脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。

脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。

3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

8、挂安全网

1）、当卸料平台的立杆、大小横杆、脚手板、护栏、安全措施等安装和搭设完成后，将每步大横杆平面放置竹芭片。

竹芭片放置完成后，将卸料平台侧面绑扎密目网，最后将踢脚板、限载标志等进行悬挂。

9、检测验收并投入使用

卸料平台一切准备就绪后，申请监理公司和管理公司进行验收，合格后方可进行投入使用。

第三部分安全管理

一、安全施工技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

（1）扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（4）严禁将外径尺寸不相同的的钢管混合使用。

2、卸料平台搭设的安全技术措施

（1）卸料平台的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（3）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

3、卸料平台上施工作业的安全技术措施

（1）结构卸料平台支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员及监理公司和管理公司相关人员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除卸料平台部件。

（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

（3）定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、卸料平台拆除的安全技术措施

（1）拆架前，全面检查待拆卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

（7）拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。

（8）所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。

（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

（10）拆下的零配件严禁从高空抛掷。

二、文明施工要求

根据卸料平台施工的特殊性，结合职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标志牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。

5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。

7、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经监理公司及管理公司同意后由架子工操作。

8、不准利用卸料平台吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台。

9、在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。

10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

11、卸料平台如果使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

12、要保证卸料平台体的整体性，不得与外脚手架、模板排架一并拉结，不得截断架体。

13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

15、卸料平台堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管。

16、施工人员做到活完料净脚下清，确保卸料平台施工材料不浪费。

17、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止卸料平台作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

第四部分：

应力验算

井架落地卸料平台计算书

井架落地卸料平台的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑建构荷载规范》（GB50009-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）等编制。

一、参数信息

1.基本参数

立杆横距lb（m）:

0.75，井架横向排数为:

7，立杆步距h（m）：

1.50；立杆采用单立杆支撑。

立杆纵距la（m）:

0.75，平台支架计算总高度H（m）：

15.30；

平台底钢管间距离（m）：

0.75；

钢管类型:

Φ48×3.0，扣件连接方式：

双扣件，取扣件抗滑承载力系数:

0.80；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆、挡脚板自重（kN/m）:

0.150；

施工人员及卸料荷载（kN/m2）:

2.000；

安全网自重（kN/m2）:

0.01；

活荷载同时计算层数：

4层。

3.地基参数

地基土类型:

碎石土；地基承载力标准值（kPa）:

140.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.25；地基承载力调整系数:

1.00。

正立面图

侧立面图

二、板底支撑钢管计算

截面几何参数为

截面抵抗矩W=4.49cm3；

截面惯性矩I=10.78cm4；

板底支撑钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板自重设计值（kN/m2）：

q1=1.2×0.3×0.75=0.27kN/m；

（2）施工人员及卸料荷载设计值（kN/m）：

q2=1.4×2×0.75=2.1kN/m；

2.强度验算:

最大弯矩计算公式如下:

Mmax=ql2/8

最大支座力计算公式如下:

N=ql/2

荷载设计值：

q=1.2×q1+1.4×q2=1.2×0.27+1.4×2.1=3.26kN/m；

最大弯距Mmax=0.125×3.26×0.752=0.23kN·m；

支座力N=0.5×3.26×0.75=1.22kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.23×106/（4.49×103）=51.11N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；

板底钢管的计算应力51.11N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

计算公式如下:

ν=5ql4/（384EI）

均布恒载:

q=q1+q1=2.37kN/m；

ν=（5×2.37×（0.75×103）4）/（384×2.06×100000×10.78×104）=0.44mm；

板底支撑钢管的最大挠度为0.44mm小于钢管的最大容许挠度750/150与10mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算

截面几何参数为

截面抵抗矩W=4.49cm3；

截面惯性矩I=10.78cm4；

集中荷载P取板底支撑钢管传递力

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算剪力图（kN）

支撑钢管计算弯矩图（kN·m）

支撑钢管计算变形图（mm）

最大弯矩Mmax=0kN·m；

最大变形Vmax=0mm；

最大支座力Qmax=0kN；

最大应力σ=Mmax/w=0×106/4.49×103=0N/mm2；

横向钢管的计算应力0N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！

横向支撑钢管的最大挠度为0mm小于横向支撑钢管的最大容许挠度750/150与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取12.80kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=0kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、支架立杆荷载设计值（轴力）计算

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的结构自重（kN）：

NG1=0.13×15.3=1.98kN；

（2）板底支撑钢管的结构自重（kN）：

NG2=0.033×0.75×0×3×3/8=0kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.3×3×0.75×0.75×3/8=0.19kN；

（4）栏杆、挡脚板的自重（kN）：

NG4=0.15×3×0.75×3/4=0.25kN；

（5）安全网自重（kN/m2）:

NG5=0.01×3×0.75×15.3/4=0.09kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5=1.98+0+0.19+0.25+0.09=2.5kN；

2.活荷载为施工人员及卸料荷载:

施工人员及卸料荷载标准值：

NQ=4×2×0.75×0.75×3/8=1.69kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.5+1.4×1.69=5.37kN；

本卸料平台采用单立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1＝5.37kN。

六、立杆的稳定性验算

立杆的稳定性计算公式:

σ=N/φAKH≤[f]

其中N--立杆的轴心压力设计值（kN）：

N=5.37kN；

φ--轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ＝lo/i的值查表得到；

i--计算立杆的截面回转半径（cm）：

i=1.59cm；

A--立杆净截面面积（cm2）：

A=4.24cm2；

W--立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=4.49cm3；

σ--钢管立杆最大应力计算值（N/mm2）；

[f]--钢管立杆抗压强度设计值：

[f]=205N/mm2；

l0--计算长度（m）；

参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：

l0=kμh

k--计算长度附加系数，取值为1.155；

μ--计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ=1.8；

立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.8×1.5=3.12m；

λ=l0/i=3118/15.9=196；

由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.19；

钢管立杆受压应力计算值；σ=5.3676×103/（0.188×424）=67.34N/mm2；

立杆钢管稳定性验算σ=67.34N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

七、立杆的地基承载力计算

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p≤fg

修正后的地基承载力特征值:

fg'=fg×kc=140kPa；

其中，地基承载力特征值：

fg=140kPa；

脚手架地基承载力调整系数：

kc=1；

立杆基础底面的平均压力：

p=N1/A=16.77kPa；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力标准值：

N1=NG+NQ=2.5+1.69=4.19kN；

基础底面面积：

A=0.25m2。

立杆对地基的压力p=16.77kPa小于地基承载力特征值fg=140kPa，满足要求！