完整版专升本产品仓施工组织设计毕业设计.docx

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完整版专升本产品仓施工组织设计毕业设计

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第一章绪论

施工组织设计严格按照技术管理程序进行，确保构思的目标得以实现，确保编制的合理、科学、先进、可行并有指导施工的实际意义，确保在施工方案选择、确保、实施各方面都有科学性、先进性。

施工组设计要正确处理好人与物、空间与时间、质量与数量、工艺与设备、使用与维修、专业与协作、供应与消耗、生产与储备等各种矛盾，就必须要有严密的组织与安排，如果将工地上的工人、机械、材料以及相关设备组织好，就能使人尽其才，物尽其用，以最小的消耗取得最大的效益；否侧就会相互牵制，相互干扰，造成现场混乱，进度缓慢，材料浪费，成本增加，质量低劣。

因此，必须在组织施工前，做好施工组织设计。

本施工组织设计为山西金地煤焦有限公司选煤厂项目产品仓工程施工组织设计（不含设备安装）。

该设计依据其施工组织总设计，确定了管理组织机构。

参照建筑总平面图、工艺设备布置图及勘察资料，做出建筑平面布置。

并参考施工手册、技术验收规范、施工工艺手册等确定了施工顺序、施工流向，拟定了各分部分项工程的施工方案及技术措施。

根据工程量及施工定额安排了施工进度计划和劳动力、机具材料、构件与半成品的供应，合理划分施工段。

并对道路、场地利用、水电能源保证等现场设施的布置和建设做出规划，把设计和施工、技术和经济、前方和后方、企业的全局活动和工程的施工组织，把施工中各部门、各单位以及各阶段之间的关系协调起来，使施工在科学合理的基础上，从而做到人尽其力，物尽其用，优质、低耗、高速地取得最好的经济效益、社会效益。

本施工组织设计将逐步介绍工程概况、施工组织、施工前的准备工作等；重点介绍各分部分项工程的施工方案，包括具体的准备工作、施工机具、工艺流程及要点、技术保证措施、成品保护及质量标准等；对冬雨期施工作出部署，还介绍了施工总体技术、安全措施，以及工期保证措施、节约措施等。

科学的施工组织设计，将使建筑活动达到协调和谐、较高的工作效率，达到工期较短、质量优、成本低的效果。

这要求我们综合应用所学基础课、技术基础课及专业课知识和相应技能，解决具体的建筑工程施工过程中所遇到的问题。

第二章工程概况

2.1工程简介

序号

名称

主要内容

1

地基概况

本场地地下水类型为空隙潜水，稳定水位埋深5.1-7.2m，地下水位变化幅度约在1m左右，根据≤山西金地选煤有限公司选煤厂岩土工程勘察报告≥采用预应力管桩基础，桩端持力层为第7层粉土。

2

基础概况

筏板箱型基础砼强度等级C30（S6），其余均为C30，因地基土具弱腐蚀性，基础及外环墙外侧与土壤直接接触部位表面涂冷底子油两边和沥青胶泥两遍。

基坑回填土用2：

8灰土分层夯实，压实系数不小于0.94，通道部分及相邻建筑基础底用2：

8灰土分层夯实，压实系数不小于0.97。

3

结构类型

筒仓仓壁、仓内漏斗及仓顶锥壳为钢筋砼结构，仓顶为局部三层框架结构。

4

围护结构

仓下承重墙采用MU10实心非粘土砖（±0.000以下用M7.5水泥砂浆，±0.000以上用M5混合砂浆）仓下填充墙体及仓顶以上墙体均采用加气混凝土砌块M5混合砂浆砌筑，加气砼砌块容重不大于6knm3。

5

门窗

门采用钢门，窗采用塑钢及进风百叶。

6

楼梯栏杆

钢梯扶手栏杆用钢管制作，洞口周边及仓顶用钢管制栏杆，吊装孔处的栏杆采用活动栏杆。

7

楼地面

20厚水泥砂浆压光抹面，素水泥浆结合层一遍，钢筋混凝土楼地板。

8

墙面

水泥砂浆抹面，内墙刷白色涂料，外墙涂料颜色与现场周围颜色协调

工程名称：

山西金地煤焦有限公司选煤厂项目产品仓工程

建设地点：

山西省文水经济开发区选煤厂项目施工现场

建设单位：

山西金地煤焦有限公司

设计单位：

中煤邯郸设计工程有限责任公司

质量等级：

合格，争创煤炭行业优质工程

工期：

331天。

开工日期：

2010年11月20日

竣工日期：

2011年10月15日第三章施工部署

3.1组织机构

按照项目法要求进行劳动组织和施工，项目部下设“四部一室”（即工程技术部、质量安全监察部、经营管理部、物资供应部和办公室），四部一室职责分明，在管理中既要各负其责，又要紧密配合，深入到施工中的每一环节。

项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理，加强流水作业，确保工期、质量、成本等目标一体化的项目管理的实施。

根据本工程的施工特点，在工程施工中，将组建强有力的领导班子，组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。

认真总结我方在以往工程施工中的成功经验，对该工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，建立完善的质量保证体系、工期保证体系安全保证体系，对工程项目的工期、质量、安全、成本等全面负责，且保证严格按网络计划控制施工进度，确保工程工期短，质量优。

各专业技术人员和特殊工种（电工、起重工和电焊工）经培训合格持证上岗。

3.1.1组织机构图

3.2施工部署及方案选择

3.2.1施工部署

1、施工主要机械配备

产品仓处设QT63、QT40两台塔吊，现场配一辆16t、25t汽车吊，作为零星工程使用。

现场设一个集中搅拌站，搅拌站设一台500L一台750L搅拌机，一套电脑自动计量配料设备及一台60m3

6.7.1工艺流程

墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝

6.7.2操作工艺

墙体放线:

砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

拌制砌筑砂浆：

现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

砂浆配合比用重量比，计量精度为：

水泥±2%、砂及掺合料±5%。

砂浆组批原则及取样规定：

以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。

干拌砂浆：

同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。

每批从20个以上的不同部位取等量样品。

总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。

建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。

每批砂浆至少取样一组。

当改变配合比时也应相应地留置试块。

搅拌机投料顺序：

砂→水泥→掺合料→水。

砌块排列：

按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：

砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l2，不得小于砌块高度的13，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。

砌块就位与校正：

普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。

轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。

龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。

应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。

每天砌筑高度不超过1.8m。

转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的23。

6.8装修工程

所有装饰材料，必须根据设计的规格、材质、颜色寻样，经设计、业主、监理认可后封样，照样采购使用。

6.8.1抹灰施工

1、抹灰前，先将墙面清扫干净，浇水湿润，用靠尺检查墙面垂直度，平整度大致定出抹灰厚度。

2、视墙面平整度在2m左右高度，离两边阴阳角100~200mm处，各做一个大小70mm直径的灰饼，灰饼砂浆用打底砂浆，根据上面两个灰饼用靠尺挂线做下面两个灰饼。

其位置高出踢脚线上口，然后根据这四个灰饼做出其它中间灰饼。

3、根据灰饼厚度，用底子灰将上下同一直线的灰饼连成一条宽为100mm的标筋。

4、做完标筋后跟着抹底子灰，抹底子灰不得等标筋干了再抹，以防冲筋部位高出墙面造成墙面不平。

5、室内阳角先做1：

2水泥浆护角，其高度为2m，宽50mm，并先把门窗框缝隙用混合麻刀灰浆塞严。

6.8.2内外墙涂料施工

1、工艺流程

基层处理→涂刷107胶浆一道→水泥石灰膏砂浆打底扫毛→水泥石灰膏砂浆罩面压光→涂料饰面。

2、施工方案及措施

（1）清理掉墙面的残渣及浮尘，使墙面保持湿润状态。

用钢钉把钢丝网钉在墙面与柱交接处，加强抹灰层与砖墙拉结力，防止抹灰层出现空鼓。

（2）在基层喷刷一道107胶水溶液。

前面喷刷，后面跟随抹底灰，底灰比例为1：

0.5：

3水泥石灰膏砂浆，依据灰饼厚度用刮杠把砂浆刮平，木抹子压实并把表面搓毛，底灰抹灰层厚度控制为9mm。

（3）待底灰凝固后，检查底灰粘结牢固程度，如有空鼓现象及时进行处理。

（4）用1:

0.3:

2.5水泥石灰膏砂浆罩面，铁抹子压光。

铁抹子压光时，方向要一顺，墙面不允许有明显的痕迹，大面要平整，阴阳角要顺直。

（5）涂刷涂料饰面时，要保持墙面的干燥，潮气大及阴雨天不要施工；涂料施工时，用排笔先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷大面墙两遍，其间隔时间为2小时。

涂料上下涂刷的接头要接好，保持滚平性和涂刷的颜色一致。

6.8.3楼地面工程

本工程主要为水泥砂浆楼地面。

1、施工工艺流程

清理、润湿基层→做找平层→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆→第一遍抹压→第二遍抹压→养护。

2、施工要点

将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:

2水泥砂浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高点赶匀，直到表面浮浆为止。

在初凝前，用铁板抹平，在水泥砂浆初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、抹纹。

抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。

完后1～2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。

6.9屋面工程

1、工艺流程

清理基层→找平层→保温层→铺贴卷材防水层→细部处理→技术复核→铺豆砂保护层→蓄水试验→验收

2、基层表面用2m直尺检查其平整，最大空隙不超过5mm，基层坡度要符合设计要求，在水落口周围做成略低的半径为100~150mm的圆弧。

3、找平层每隔一段距离做一道分格缝，缝宽20mm，找平层控制含水率小于9%，表面保持洁净。

4、卷材防水层在铺贴前清除表面杂物并保持干燥。

铺贴顺序：

当屋面坡度小于3%时，平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%以上时，平行或垂直于屋脊铺贴。

上下屋卷材不得相互垂直铺贴。

5、在水落口周围等细部处理中，要加强监督检查。

6、各种防水材料必须有出厂合格证或现场取样的检测报告。

竣工后屋面要进行24小时蓄水试验。

6.10门窗工程

1、由施工技术人员向作业班组进行技术交底，交底内容包括：

必须达到的质量标准、施工工艺要求、工期要求等。

2、相关的各上道工序已完成，且经验收合格。

3、按要求弹好门窗中线相应部位有±500mm水平线，校核门窗洞口是否符合设计要求，有问题的进行剔凿处理。

4、沿窗洞口垂直方向从上至下用线坠吊窗中心线，做出标记，使上下窗框在一条垂线上，然后拉水平通线，使窗框上槛在同一水平线上，同时利用此线量出每樘窗框进深距离，使一排窗在一条轴线上。

5、根据外墙大样图和窗台板的宽度确定在墙厚方向的安装位置，如外墙厚有偏差时以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。

6、根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。

7、安装固定后，及时按设计要求处理窗框与墙体的缝隙。

8、木门、框制作要严格按照设计所选用的标准图施工，不得任意减小断面尺寸。

9、用于制作门框的木材，制作前必须按规范要求作烘干处理，对材质缺陷（活节、缺角、大于5mm的孔洞）必须用同材质的木材加胶修补。

6.11脚手架工程

1、框架结构梁板支模采用满堂脚手架。

2、较高建（构）筑物室外装饰工程采用电动吊篮脚手架。

3、室内顶棚装饰工程采用活动脚手架，墙面装饰采用双排钢管脚手架。

4、各种脚手架施工前均要编制搭设方案。

脚手架搭设高度在24m以下的，要绘制架体与建筑物拉结筋作法详图；搭设高度在24m以上、小于50m时应有脚手架加强措施，并绘制搭设图纸及脚手架基础做法。

5、吊篮脚手架在使用前必须做荷载试验。

在使用中必须设置2根φ12.5mm的钢丝绳做保险绳；葫芦必须有保险卡。

6、防护架采用单排脚手架，挂安全网进行全封闭。

砌筑和室内粗装修使用简易脚手架；室外装修采用双排脚手架施工。

7、在主体砌体施工中，采取在脚手架横杆端头焊一“T”型扁铁，不留设脚手架眼的施工方法。

8、脚手架地基做成3:

7灰土100mm厚，宽出脚手架宽度300mm，向外5%找坡。

按规定做好垫木，穿铁靴和扫地杆等，防止地基下沉或发生倒排。

6.12水、暖、电气安装工程施工

6.12.1预留，预埋工程

1、预留，预埋工艺流程

预埋件的准备→预埋件及预留孔洞的测量定位→放置预埋件→土建施工→及时检查、测量和调整→复测验收

2、预埋件准备

在预埋工作开始前，按各专业（给排水，消防，电气，设备，通风空调，防雷接地）图纸和规范，标准的要求，对需用的各种预埋板，预埋管及其它预埋件提前预制备用。

3、预埋件及预留孔洞的测量定位：

根据图纸将其需要预留、预埋的地方、按标高、平面位置、距离进行定位。

4、放置预埋件

随着土建工程的进展，按测量定位的位置，将预埋件放置并固定。

预埋件和预留孔洞是否准确，直接影响以后各专业安装工程的质量，所以在放置预埋件后，预埋人员在土建施工时一定要进行监查，一旦发生位移时要及时进行调整复位。

5、复测验收

在预留，预埋工作完成后，要及时组织复测验收。

如发现问题要及时解决把好安装工程质量的第一道关。

6、预埋件的保护：

在预埋件和预留孔洞复测验收后，要对其及时采取保护措施。

特别是对电气及各种管道的预留管件，要进行封堵保护，G32mm以下的管口用黑色布进行包缠，G50以上的管口用编织袋包缠并用细铁丝绑牢，以免进入异物。

6.12.2给排水工程

1、工艺流程：

2、安装方法及质量要求：

（1）按系统或楼层部位，分班组织施工，但必须做到标准统一及工作接口的密切衔接。

在规划的加工场地组织场地加工，减少安装现场工作量及交叉作业的不便。

（2）利用塔吊和其它起重工器具对材料、设备集中运输，并加强包装防护，人工或机械运输要轻拿轻放，避免碰损和污染。

（3）按设计和规范对到货材料进行安装前的型号、规格检查，及质量检试验。

其中阀门需单体试验，压力表等计量设备进行校验，不合格者不得使用。

（4）按给排水系统及平面图由专业人员做好测绘，在加工场地进行可加工段的预制，包括套管，卡架的制作，以及管道支架的初防腐。

（5）与土建专业合作，做好预留孔洞、预埋件（套管等）的预埋工作，准确定位，加强保护，防止偏移。

（6）按图放线、定位、栽埋安装卡架，要求形式美观，位置合理，防腐良好。

（7）按设计座标、标高进行管道、设备、卫生洁具的安装连接，并以先引入管，再立主管、干管，后分层支管的管道安装顺序安装。

设备、卫生洁具的安装需和土建及管道安装工序配合，合理衔接。

暗装管道要保证隐蔽部分的质量。

对各系统及重要部位要分别做好技术交底，加强标准学习和实测检查，保证各项结果符合要求。

（8）安装完毕后进行补充防腐，封堵洞口，现场清理。

（9）技术工人要加强操作工艺标准的学习，使管道及设备卫具的安装方法，连接形式，符合规程，注重施工产品的保卫防护，避免施工交叉污染及丢失、损坏。

（10）按设计及规范对各系统认真试验；给水系统须做水压试验及系统冲洗；排水系统须做闭水试验及系统通水试验；单系统试验完毕后进行系统调试，使其性能达到设计使用要求。

（11）做好施工技术资料的整理为整体验收做好准备。

6.12.3室内电气照明施工方案

1、施工工艺流程

钢管、线盒预埋→穿线→灯器具安装→通电安全试验→验收。

2、配合土建作业，做好预留、预埋工作，钢管中间连接采用套管焊接，严禁对焊连接，管口无倒剌，进入线盒内有护口保护，钢管、线盒连接处要用φ6钢筋焊接地跨接线，明设钢管外表面除锈后，涂刷灰色调合漆二道防腐，钢管穿线时，必须对导线进行编号识别。

3、灯器具安装：

配电箱距地1.4m暗装，开关距地1.4m安装，弯灯安装于墙壁上时，要有斜吊杆支撑，且支撑固定牢固。

所有属灯具外壳均作接地保护。

4、照明系统安装完毕后，须进行送配电系统调试，先进行回路试亮试通试验，最后进行满负荷试验，合格后方可验收。

6.12.4采暖、通风工程施工方案

1、工艺流程

（1）通风：

支架制作、预埋、安装→风管制作→管道防腐→设备安装、风管安装→调试→保温→带荷载调试→竣工验收。

（2）采暖：

支架制作安装→管道安装→设备安装→水压试验、冲洗→管道防腐、绝热→系统调试→竣工验收。

2、配合土建施工，做好各种管道穿越墙壁、楼板洞口预留，及支架预埋工作。

支架用10#槽钢制作，安装时，同侧支架在一条直线且垂直于墙壁。

支架间距为3.0m。

3、风管制作：

送风管道用1.0mm镀锌钢板制成，排风管道用2.0mm钢板焊接制成，管道内外表面涂刷防锈漆二道防腐。

4、通风机、除尘器、暖风机、空气加热器均按图纸施工，注意其垂直度和水平度。

5、先对设备进行单机调试，合格后，再进行带负荷调试。

采暖管道水压试验压力为0.5mpa，合格后再进行防腐，涂红丹一道，银粉二道，最后进行采暖系统调试。

第七章施工进度计划及工期保证措施

由于本项目工程量较大，因此在工程施工中，科学地划分流水段，合理组织劳动力，充分利用施工作业时间和空间，以总体时标控制网络计划为依据，以新工艺、新技术、新材料和先进的管理手段为保证，提高工程质量，加快施工进度，确保工期的完成。

7.1施工进度计划图

（见附表）

7.2工期保证体系及保证措施7.2.1工期保证体系

7.2.2工期保证措施

1、施工组织措施

（1）建立工期保证体系，明确各部门职责。

（2）以总进度计划为控制目标，编制基础、主体、装饰、安装等工程分部时标网络控制计划，并根据实际进度及时调整和优化网络计划。

（3）合理划分施工流水段作业，达到施工与质量的最佳组合。

（4）在主体结构施工完毕后及时插入装修及安装工程，并根据施工进度配备充足的设备、周转材料和劳动力，以确保工程顺利进行。

（5）现浇混凝土梁、板支承系统采用快拆模板体系；在混凝土中掺加早强剂，提前拆模，加快周转速度。

（6）对施工所用的各种原材料、成品及半成品，提前作出采购及定货计划，避免停工待料。

（7）与建设单位、监理单位经常碰头，对甲供材料、甲供设备等项目提出参考性意见，安排详细的供货时间表，使甲方供应部门和监理单位做到心中有数。

（8）为保证工程顺利进行，该工程资金设立专款账号，由项目经理控制，专款专用，外部禁止擅自挪用资金。

2、劳务保证措施

（1）从合格施工队中挑选优秀劳务队伍参加本工程的施工。

（2）电气照明由我公司从事专业安装工程的机电安装公司施工。

（3）根据工期和施工方案确定的劳动力数量提前安排进场，并储备一定数量的后备力量，根据工程实际需要及时调整劳动力。

（4）提前做好农忙季节和节假日探亲职工的清查摸底工作，坚持思想政治工作与物质奖励两手抓，设立农忙季节和节假日保勤奖励基金，并储备一定数量的后备军，确保不影响施工。

3、施工机具设备保证措施

（1）对进场设备进行全面检修，保证各零部件安全可靠，保证设备正常运转。

（2）严格按照施工方案要求的设备种类及数量配备。

（3）对易损、易坏零件作好备存工作。

（4）按照规定定期对设备进行维修和保养。

（5）设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程，不违章作业。

4、周转材料保证措施

（1）按照所需计划配备周转材料，对需新加工的周转材料提前订货。

（2）在周转材料使用过程中，注意保护和维修，防止损坏和丢失。

（3）对拆下来的模板及时清理，刷好隔离剂，发生损坏和变形的模板要及时修复和补充。

5、物资保证措施

（1）按照图纸要求，精确计算各种材料及成品、半成品的数量，提前一个月提出材料计划及加工定货计划，并考虑一定余量。

（2）对特殊材料要提前进行市场调查，确定质量可靠的供应商。

（3）对甲供材料及设备，按照总体计划制定供货时间表，提前交与甲方参考，并经常进行沟通和联系。

6、工艺技术保证措施

（1）闪光对焊、直螺纹套管连接技术，竹胶覆膜大模板，快拆支撑体系、泵送混凝土等施工工艺均为我公司在施工中经过实践已成熟的施工工艺，已多次在选煤厂工程和水泥厂工程中应用，这些新工艺、新技术均为工期提供了有效的保证。

（2）现浇混凝土梁、板采用竹胶模板及快拆支撑体系，可加快施工速度，使总工期大大缩短。

7、节假日及农忙季节保勤措施

节假日及农忙季节，坚持全勤连续施工，采用强化思想工作与经济措施相结合的办法，我公司将设立重点工程保勤奖励基金，对保勤职工预以奖励，对无故缺勤职工实行经济处罚及行政处罚，以保证本工程农忙及假日正常生产。

8、停水、停电保证连续施工措施

施工期间缺水、停电不仅影响施工进度，而且还影响工程质量；因此在每个搅拌站设一个20m3的水箱，另外在现场做一个蓄水50m3的半地下水池，用于混凝土搅拌及养护。

同时在现场安装一台柴油发电机备用，保证现场在缺水、停电时能正常施工。

9、资金保证措施

（1）成立以公司经营副经理为组长的专用资金管理小组，专门协调本工程的资金使用，实施专款专用，按进度计划进行分配，不得擅自挪用资金。

在本项目资金紧张时，可在公司内部平衡资金，重点优先保证本工程的正常施工。

（2）在人、财、物方面给预全面支持。

目前，我公司已对本工程所需的各项资源进行了调研，可安排充足的劳动力和设备，并储备了一定的后备力量。

第八章质量目标及保证措施

8.1质量体系运行的策划

1、我公司于1997年获得ISO9002：

1994质量管理体系认证。

2000年对质量管理体系换版成功，获得ISO9001：

2000管理体系认证。

2001年着手进行三个体系整合（GBT19001:

2000质量管理体系、GBT97天01:

2004环境管理体系、GBT28001:

2001职业、安全健康管理体系），并于2004年8年获得环境管理体系、职业安全健康管理体系认证证书。

至此我公司拥有质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系三个体系的认证证书。

2、质量方针是：

实施名牌战略，精心施工，竭诚服务，为用户提供优质工程。

3、质量目标是：

单位工程一次交验合格率100%，合同履约率100%，重大质量事故为零。

4、详细规定组织机构的设置和各部门的职能分配，明确责任与义务，对保证工程质量提供组织上的保证。

5、工程开工后，编制项目质量计划，进行质量策划，制定各项控制目标。

6、分部分项工程施工前，依据质量计划、施工图纸和验收规范等编制作业指导书，对施工人员进行技术交底。

7、工程发生重大变更或其它重大变化，由项目经理组织有关人员进行合同评审，采取相应措施确保履行合同。

8、工程技术部对所有与质量体系有关的文件和资料进行控制和管理，确保对质量体系有效运行起重要作用的场所得到相应有效文件的执行。

9、物资供应部在材料采购和工程分包方面；对供应商和分包方进行效果、质量、信誉等方面的评审，确保采购合格的分供方和分包方。

10、劳资部门对劳务队伍的采购，执行《劳务采购控制程序》。

对甲供材料，在合同中预以规定。

对产品质量的验证，视同自行采购的产品，并作“甲供”标识以示识别，及时对现场各种原材料、半成品及成品进行标识，防止在施工过程中误用，对重要材料要实现追溯性。

11、在过程