节制涵施工方案概要.docx
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节制涵施工方案概要.docx
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节制涵施工方案概要
施工组织设计
一、工程说明
1、工程概况
光明工业园区淮海路节制涵洞位于大丰光明工业园区,为1.5米孔径单孔孔进排水涵洞。
工程规模:
洞身长13米,建筑物总长15米,底板面高程▽-1.9,闸门为PGZ1.5*2.0整体式平面拱形铸铁闸门,闸门采用3T手电两用螺杆启闭机启闭。
2、对外交通条件
(1)陆路交通
陆路沿新筑海堤可到施工现场。
(2)水路运输
水路运输可由大丰港内河码头中转到施工现场。
二、施工总平面布置图及临时设施设计
1、施工总平面布置
根据本工程的规模、特点、工期要求以及工地现状、交通条件、业主给定的征地范围,本着有利于工程施工的原则,进行合理布置,所有临时设施均布置在红线范围之内。
详见附图:
施工总平面布置图。
2、临时设施设计
(1)施工电源
根据施工现场的调查情况来看,计划采用电网供电,10KV高压线直接利用海堤施工的线路接入。
配电房砌在闸身的西南侧,变压器容量160KVA,工地上另配一台100KW发电机组作为备用电源,从配电房接出三相四线动力线路,分别接到拌和场、钢筋及木工加工场、闸塘排水现场、砼浇筑现场,线路总长约1000米。
(2)施工供水
施工中生产生活用水均用自来水。
(3)施工照明
闸塘照明配两盏3500W镝灯,拌和场配一盏3500W镝灯,木工及钢筋加工场配1000W碘钨灯,生活区内照明配高压钠灯。
(4)施工通讯
工地上配两部移动电话负责对外通讯,场内通讯配四部无线电对讲机。
(5)临时生活设施
业主提供的临时场地较为平整,只需做好清杂工作。
临时生活设施的数量按高峰期施工人数55人计算,生活区内布置临时场内道路及排水系统。
具体数量及标准如下:
名称
面积
结构
办公室
2×25m2
砖墙,双层石棉瓦顶,室内水泥地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
会议室
1×30m2
砖墙,双层石棉瓦顶,室内水泥地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
监理用房
2×20m2
砖墙,双层石棉瓦顶,室内水泥地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
职工宿舍
400m2
砖墙,双层石棉瓦顶,室内水泥地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
食堂
60m2
砖墙,双层石棉瓦顶,室内水泥地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
浴室
30m2
砖墙,双层石棉瓦顶,室内水泥地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
厕所
40m2
毛竹屋架,石棉瓦围护
(6)临时生产设施
进场后场地用推土机清杂碾压后再堆放材料,以减少材料损耗,生产设施的布置结合进场道路及施工现场情况综合考虑。
具体数量见下表:
名称
面积
结构
五金仓库
40m2
砖墙,石棉瓦屋顶,砖地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
试验室
20m2
砖墙,石棉瓦屋顶,砖地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
配发电间
30m2
砖墙,石棉瓦屋顶,砖地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
机修车间
20m2
砖墙,石棉瓦屋顶,砖地坪,外墙双面粉石灰砂浆。
水泥仓库
200m2
毛竹屋架,双层柴帘夹油毡围护,室内砖地坪粉砂浆,上铺脚手板,脚手板上铺油毡。
钢筋加工间
80m2
围护结构同上,不做地坪。
木工加工间
80m2
围护结构同上,不做地坪。
拌和机棚
60m2
毛竹屋架,石棉瓦棚顶。
钢筋堆放场
200m2
推土机整平碾压。
木工堆放场
200m2
推土机整平碾压。
砂石料场
1000m2
推土机整平碾压。
机械停放场
300m2
取土区附近。
(7)砼生产系统布置
砼生产所需的所有砂、石、水泥材料由路陆进场,黄砂计划采用新沂砂,碎石采购宜兴碎石,水泥计划采购东台磊达水泥。
砼生产计划配备二台双锥式350L拌和机,配料用一台HP1200Ⅱ型自动配料机,上料用ZLM30装载机,砼熟料运输全部用小斗车。
(8)施工降排水
施工降排水包括:
基坑渗积水抽排,雨水的截流。
a、基坑渗积水排除
在塘底四周挖一圈明沟,塘底均匀布置6个集水坑,用3KW泥浆泵抽排渗积水,在排水明沟内侧再打一圈针井降水管,用4台真空泵吸水,确保地下水位降至设计要求。
b、雨水截流
在基坑上口四周筑一条小子堰,截挡雨水。
三、施工测量
第一批人员进点后即开始施工前的测量控制工作,对监理部门提供的基准点、基准线和水准点的有关数据资料与监理部门共同校测复核,其准确无误后在此基础上进行施工测量控制点的布设工作,控制点要布置在通视良好,不易破坏的位置上,并采取有效的保护措施。
根据控制点精确地定出建筑物的纵横轴线,控制建筑物的施工。
所有测量数据都要整理存档,以便以后对建筑物沉降、位移进行观测。
四、施工备料、原材料试验及砼的试配
临时设施施工的同时进行备料工作。
水泥进库后要做好防潮工作,保证水泥不受潮,堆高不超过10包,堆放时间长的要翻堆,四周离墙50cm以上,离地面30cm以上,不同标号分开堆放。
钢筋堆放在高处,下面垫25cm×25cm的木方子,露天堆放的钢筋要用覆盖。
砂石料场四周挖排水沟,便于冲洗骨料。
所有原材料进场后,必须做原材料检测,分项工程开工前要做好砼的试配工作,得到监理工程师认可后才能根据试配的配合比确定施工配合比。
五、土方工程施工
1、闸塘土方开挖
上层土用挖掘机及推土机相结合施工,严格按设计要求放坡,边向下开挖边挖降水垄沟,闸塘一次开挖至▽-1.3其余作为保护层土方,施工前用人工突击开挖。
2、闸塘土方回填
闸身、消力池、乙墙砼达到设计强度后,伸缩缝处理合格后,开始大面积闸塘还土,还土前测最佳含水量和做必要为土工试验,并做一段回填试验,确定碾压的方法和遍数。
对含水量大的土料要进行必要的翻晒,然后用推土机还土,墙后2米范围内不得用推土机还土碾压,而要用人工还填,蛙式打夯机夯实,每层的填土厚度不超过20cm,墙后2米以外直接用推土机还土碾压,每层的填土厚度控制在25cm以内,还土时闸身两侧要同时均衡上升,回填土中不得含有淤泥、石块,草木腐殖和其它杂物,碾压时不得出现漏压虚土层,弹簧土、剪刀破坏和光面等不良现象,冬雨季施工时要按冬雨季施工要求进行填筑。
闸塘土方一次回填至原地面高程,回填土来源于滩面取土区取土。
六、结构砼施工
1、模板工程
(1)模板制作
模板材料的选用、模板的制作要保证模板结构有足够的强度和刚度。
本工程根据工程不同部位来选择模板,底板砼用标准钢模;墩墙排架用大钢模;特殊部位采用钢木结合(留好门槽、预留孔、大的预埋件位置)。
模板制作时要保证外形尺寸符合设计要求,误差控制在范围之内。
(2)模板安装
模板安装使用前将表面清洗干净,在钢模表面涂刷防锈保护涂料,木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
立模前,根据施工图定出立模控制线,两端设不被破坏的控制点,用于对模板的校核,立模时用脚手钢管双向加固模板。
模板加固时要对模板的受力进行验算,确保浇筑时不发生跑模现象。
立模前要对模板进行筛选,要做到边直、表面平整,保证浇筑时不漏浆,对不符合要求的模板进行必要的加工,符合要求后方可用于施工,模板立好要仔细全面的检查其外形尺寸、垂直度、表面清洁情况、平整度、接缝的严密性、支撑的可靠性以及预留孔洞的位置,符合要求后才能开仓浇筑。
(3)模板的拆除
拆模的时间要按设计和规范要求执行,不能过早也不能过迟,拆模要做到轻拆轻放,不碰伤浇好的砼,高空模板不得自由下坠,要用绳索吊下,拆下的模板要及时清理干净,涂上防锈隔离剂,并且码放整齐,便于清点和运输。
2、砼的浇筑
主体结构的砼施工遵循先深后浅,先主体后附属的原则进行,套搭安排各分部分项工程的施工.
(1)闸首、闸身砼施工
闸首砼分四次浇筑,分别为闸首底板、闸首墩墙顶板、排架、胸墙;箱涵砼分两次浇筑,分别为箱涵底板、箱涵侧墙顶板。
各部位具体施工方法如下:
a、底板砼施工
闸塘保护层土方人工开挖至设计高程后立即进行底板的施工。
首先将纵横轴线控制桩在闸塘底钉好作为模板的控制、校核线,然后分别钉出立模及钢筋绑扎控制桩。
底板的侧面模板用标准组合钢模,水平向加两道双钢管固定,竖向钢管间距90cm,距底板1.0m位置打一排钢管桩,用钢管连成一圈,钢管桩上打模板支撑钢管。
立模时水平止水和垂直止水位置要处理好,水平止水和垂直止水的弹性接头沥青盒一定要做好,保证水平止水和垂直止水的接头包在沥青盒的正中间,确保其止水效果。
钢筋保护层用砼垫块和砼撑柱控制,垫块和撑柱表面要刷毛、洗净。
浇筑仓面用钢管脚手搭设,钢管支撑在垫块撑柱上,仓面高程▽+2.5,仓面铺设脚手板,砼熟料用斗车送到仓面上通过漏斗及减速导管送到浇筑仓面。
底板砼分层浇筑,从底板的一端向另一端进行,每层厚度控制在30cm以内,砼用插入式振捣器振实,振捣时要做到不漏振,不欠振,最后表面用平板振捣器拖一遍。
底板砼浇筑前墩墙的竖向钢筋要预插好,为防止钢筋发生移位,要将其与底板钢筋点焊牢固。
c、墩墙顶板砼施工
底板砼达到设计强度的80%后开始墩墙及顶板的施工。
墩墙、顶板一次浇筑成型,首先是扎钢筋立模,在底板上弹出轴线、墩墙边线、门槽线。
墩墙模板用竹胶板,门槽部位用木模,用¢16螺栓和砼撑头固定模板。
浇底板时在门槽位置预埋门槽固定铁件,门槽铁件安装就位校正好与门槽模板用螺栓连结固定,并与底板上的预埋件焊牢。
墩与墩之间搭满堂钢管脚手,因为脚手同时要作为顶板施工的承重支架,所以每根立杆下焊150mm×150mm×8mm钢板一块,竖钢管纵横间距均为80cm,水平钢管上下间距100cm,经验算其承重能力和稳定性均能满足要求。
脚手的顶层钢管要加密,用于铺设底模,顶板的钢筋架立要求同底板,模板与墩墙连成整体。
施工时模板的固定脚手与浇筑脚手要分开,不得相互影响,浇筑时搭满堂仓面脚手,墩墙每隔4米设一个下料口,安装漏斗和减速串筒,串筒口在底板面向上1.5m的位置,边浇边逐节拆除,砼熟料通过闸身南侧的斜道利用循环脚手用斗车送到进料口,两边各5台插入式振捣器同时振捣,确保下层砼未初凝时浇筑上一层砼。
顶板砼施工时从两端向中间推进或从中间向两端推进,要控制好浇筑速度,保证墩墙和顶板间不产生冷缝。
d、排架
排架脚手直接利用墩墙脚手上升,用大钢模立模,固定方法同墩墙,活动门档的螺栓孔要预留准确,两侧排架同时上升,浇筑时搭仓面脚手,其支架同分模板支架分开,砼熟料用小斗车运至洞顶上,然后通过井架吊篮吊运入仓,浇筑时水平分层,要求同墩墙。
e、胸墙砼施工
排架立模时,胸墙位置用木模,木模上打孔预埋胸墙钢筋,排架拆模后胸墙立模线内凿毛,绑扎钢筋,立模浇筑。
砼利用排架浇筑的井架吊运入仓,分层振捣,每层不超过30cm。
(2)护坡及格埂施工
护坡及格埂施工要求同涵洞底板。
(3)保证砼施工质量的措施
a、首先是原材料质量的控制,所有原材料到工地后都要根据规范要求取样试验,钢材、水泥必须有原材料质保书。
b、对各种标号的砼要做好试配工作,浇筑时要按规范要求留好、留足试块。
原材料的配合比要随时抽检,衡器要及时校正,砂的含水率每班要测二到三次,阴雨天气要适当增加检测次数。
c、优化配合比,选择适当、适量的外加剂,使砼有良好的和易性和泌水性,施工中对坍落度要随时检查。
d、严格砼操作规程,要根据浇筑量选择适当的运输设备、拌制设备及运输线路,尽量缩短从出料到进仓的时间,对振捣的人员要进行岗前培训,做到不漏振、不欠振、不过振。
e、对砼外露面要用大钢模或新的定型钢模,模板缝要嵌橡胶条以防漏浆。
浇筑过程中要派专人值班、巡查,防止跑模,拆模时间要掌握好。
f、对有缺陷的砼在征得监理工程师同意后要及时采取修补措施,并做好记录。
g、加强砼的养护工作。
砼硬化至洒水不破坏表面时要及时进行洒水养护,使砼表面经常保证湿润,一般养护不少于14天,重要部位不少于28天。
h、对于大体积砼浇筑时要掺适量的减水剂,减少用水量,尽量减小砼的收缩。
砼初凝前进行适当的复振,提高密实度,减少收缩裂缝的产生。
七、钢筋工程
钢筋进场后,核对产品标识和出厂质保书,并按级制、规格分批堆放,插好标志牌。
对进场的钢材要分批进行取样试验,电焊材料选用及焊接质量严格按设计要求及技术规范进行,施工中严格遵守先试验后使用的原则。
钢筋制作在场内制作,现场绑扎或焊接,绑扎、焊接长度均按设计或规范要求进行,钢筋保护层用与结构砼同标号的砼垫块控制。
砼浇筑前,对因施工时而粘在钢筋上的泥土等杂质要刷洗干净。
八、施工组织系统
抽调具有丰富经验的专业技术管理人员,成立工程项目经理部,调遣专业化施工队伍承担各分项工程的作业施工,建立、健全质量、安全保证体系,确保整个工程优质、快速、高效的运作。
项目经理部下设技术、生产、财务后勤、材料供应四个科室,全面管理下属的各个施工队,机构设置图如下:
公司分管经理
项目经理部
材料供应科
财务后勤科
生产科
技术科
测
量
组
现场技术安全组
质检组、试验室
土
方
队
木
工
队
水
石
队
钢
筋
队
机
电
组
吊
装
队
电气安装队
拌
和
站
各部门职责:
测量组:
负责全工程的测量放样及有关观测工作。
质检组、试验室:
负责全工程的原材料试验、试块的制作试压及现场质检。
现场技术安全组:
负责解决施工现场的有关技术问题及安全检查。
土方队:
负责全工程的土方开挖、回填及场内临时道路的填筑。
木工队:
负责全工程的模板配制、架立、拆除及支架搭设。
钢筋队:
负责全工程的钢筋制作、绑扎。
水石队:
负责全工程的砼浇筑及垫层施工。
机电组:
负责全工程的施工机械设备的安全运行及施工用电安全。
拌和站:
负责全工程砼的拌制。
九、质量保证措施
1、质量目标:
优良工程。
2、质量保证措施
(1)建立健全质量保证体系
在组织上,工地成立以项目经理牵头,总工负责的质量保证体系,做到层层有人负责,道道工序有人把关。
确保每道工序都处于有效的质量监控之中。
质量保证体系图如下:
项目经理
技术负责人
专职质检、试验员
测量组
现场技术组
施工队专职质检员
施工班组兼职质检员
(2)加强原材料管理及试验
砼成品质量的优劣以原材料的质量为基础,因此一定要抓住原材料质量这个基础。
水泥进场要有质保单,进场后要按规范要求取样送检,合格后方可使用。
水泥仓库要建在高处,通风排水良好,水泥堆放时离地面30公分以上,离四周墙壁50公分以上,不同标号、不同批次分开堆放,先到先用,堆放时间长的要翻堆。
砂、石采购时要严把质量关,进场后要取样送检,砂、石料场四周挖排水沟,便于冲洗骨料。
(3)坚持图纸会审、技术交底制度
施工前请设计单位对工程技术管理人员进行技术交底,使工程技术人员充分理解设计部门的设计意图。
项目部技术负责人要向所有技术人员和施工班组长交底,让他们明确全工程的施工过程及质量要求,自觉执行有关质量管理条例。
每个施工班组在各分项工程开工前开班前会议,明确该分项工程的质量要求,使每个施工人员都树立“质量第一”的思想。
(4)严格执行“三检制”,加强工序质量控制
施工过程中严格执行“三检制”,即班组初检、工种队复检和专职质检员终检,终检签字后再报请监理工程师确认签字后才可进入下道工序。
各道工序施工严格按技术规范要求和设计规范要求进行。
(5)工地配齐、配足质量检测设备,加强施工过程中的检测、观测,确保工程质量随时处在有效的监控之下。
(6)对施工人员采取必要的经济激励手段,奖优罚劣,让每个人都成为质量的把关者。
十、进度保证措施
1、提高机械化、标准化的施工水平,实现快速施工。
在组织施工时,结合机具配备情况,工程进度要求和工程特点,因地制宜布置和安排施工设备,提高综合机械化水平,并加强机具设备的维修,提高设备的完好率。
充分发挥机具效能。
2、科学、合理地安排施工计划,组织连续均衡而紧凑的施工。
运用统筹法管理,网络计划技术,详细编制施工进度计划,合理调度。
做到有布置、有检查、有落实,施工时做到保证重点,辅助项目适当穿插,并考虑季节特点,以控制关键项目准点到达为主线,以滚动计划为链条,保证计划的衔接,稳定与均衡。
3、加强材料设备的适量储备和调度,提前落实材料计划,及时发现施工环节中的薄弱点并予以调整。
4、组织全体员工开展为优质、高速完成本合同的劳动竞赛。
把批准的计划及时向全体职工传达,交待任务,层层落实,指出完成计划的关键问题,并发动群众提出完成计划的具体措施和合理化建议,开展劳动竞赛,按时完成每天的工作目标。
十一、安全保证措施
1、安全生产目标:
确保工程施工安全无事故。
2、安全保证措施
(1)建立安全组织机构
工地成立以项目经理负责的安全管理领导小组,设专职安全员,切实抓好安全生产工作。
工地安全管理领导小组
项目经理
现场安全员
各施工班组兼职安全员
(2)加强安全管理教育
a、安全意识教育,使全体职工认识到安全生产的重要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。
b、短期安全培训,使全体职工能熟练掌握本工种的安全操作规程,严禁违章操作。
(3)检查、落实具体的安全生产措施
a、切实抓好机电设备的安全运行及用电的安全,机电操作人员必须持证上岗,机械设备经常检查,保证其性能良好,电气设备设三级保护装置,悬挂警示牌,做到一机一闸,发电机组严禁无人看管时运行。
b、抓好安全防火工作,工地配备足够的灭火器材,对职工进行必要的防火知识教育。
c、在进入施工场地的交通路口设置醒目的交通警示,做好现场警卫工作,非施工人员严禁进入施工现场,进入施工现要戴安全帽,高空及水上作业要佩安全带。
d、工地定期召开安全会议,及时检查排除隐患,做好安全记录台帐。
e、土方施工中注意检查边坡的稳定,防止发生坍方。
十二、文明施工
工地成立文明工地创建领导小组,按创建文明工地管理办法明确专人负责工程的文明施工、安全保卫、安全管理和环境保护等工作。
按照文明工地的要求布置临时设施,进行现场管理。
1、安全保卫
项目部成立后,及时与当地政府和公安部门联系,争取成立工地治安室,项目部派专人参加,负责协调工地与外界的治安关系,确保有一个良好的施工环境。
2、施工期环保
施工中要抓好环保工作,主要采取以下措施:
(1)泥浆泵清淤时要保证输泥管不漏泥浆。
(2)施工区内土方开挖的边坡外围要挖截水沟,防止雨水冲刷边坡,暴雨时采取必要的履盖措施。
(3)积土区的土堆及施工场内的道路要及时洒水湿润,避免尘土飞扬。
(4)柴油机、汽油机必须配备消音设备,减少噪音污染。
(5)工地厕所要装水冲设备,做简易化粪池,防止粪便污染环境,厕所要远离水源地。
(6)施工废渣及生活垃圾要运到监理指定位置填埋。
(7)施工生活区要有专人负责环境卫生,及时清运生活垃圾。
(8)工程完工后要清理现场,直至监理工程师满意。
十三、施工资料的收集、整理
在施工过程中要做好每个环节的原始资料的收集、整理以及必要的图象资料,做到工程竣工,资料完毕。
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