配 风 方 案.docx

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配风方案

配风方案

山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司通风方式为中央并列式，通风方法为地面抽出式，主风机2台,型号:

FBCDZ—№16型,功率2×75Kw，风量Q:

1332－3480m3/min，风压P:

2600—1020Pa，一台工作，一台备用。

7月25日井下实测总进风量为2876m3/min，我矿现在核定能力为30万吨/年，现4#煤层有两掘两采，10#煤层有一个综掘工作面。

4108机采工作面采用全风压通风，采高1.6m，最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.6m；4201炮采工作面采用全风压通风，采高1.6m，最大控顶距为4.6m，最小控顶距为3.5m；二采区运输、回风下山掘进工作面中宽3.0米、高2.0米，采用FBD—NO5.6型2×11KW局扇配直径500mm抗静电胶质风筒压入式通风。

10#煤层综掘巷道断面：

净宽4.7m，净高3.0m，采用FBD—NO6型2×15KW局扇通风，风量范围180-370m3/min。

根据《煤矿安全规程》第103条、第104条、“煤矿重大安全生产隐患认定标准”第十五条第三款规定和担炭沟煤业有限公司2009年度瓦斯等级鉴定结果，按两采三掘一准进行风量分配，各工作面、硐室的风量分配如下：

一、掘进工作面的需要风量：

二采区运输、回风下山采用双巷掘进，采用FBD—NO5.6型2×11KW局部通风机压入式供风，双电源双风机自动切换，FBD—NO5.6型2×11KW局部通风机风量范围为170—330m3/min。

（1）a、按照瓦斯绝对涌出量计算:

Q掘=100×q掘×K掘通=100×0.82×2=164m3/min

式中：

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘————掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量。

（2009年我公司瓦斯等级鉴定掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.82m3/min）

K掘通——瓦斯涌出不均衡系数。

取1.2～2.0（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值）。

b、按照二氧化碳绝对涌出量计算:

Q掘=100×q掘×K掘通=100×0.41×2=82m3/min

式中：

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘————掘进工作面回风流中二氧化碳的绝对涌出量。

（2009年我公司瓦斯等级鉴定掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量0.41m3/min）

K掘通——二氧化碳涌出不均衡系数。

取1.2～2.0（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均瓦斯绝对二氧化碳涌出量的比值）。

（2）按局扇实际吸入风量计算需要风量：

Q掘=Q局×Ii+15S=330×85%×2＋15×6.0=650m3/min；

式中：

Q局——局扇实际吸入风量，m3/min。

安设局扇的巷道中的风量，除了满足局扇的吸入风量外，还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s，煤巷或半煤巷不小于0.25m/s，以防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成二氧化碳积聚；

Ii——掘进工作面同时通风的局扇台数。

（3）按掘进工作面同时作业人员和炸药量计算需要风量：

每人供风≮4m3/min；

Q掘＞4N=4×9=36（m3/min）

Q掘＞25A=2.6×25=65（m3/min）

式中：

N——掘进工作面最多人数

A——掘进工作面一次爆破最大炸药消耗量

（4）按风速进行验算：

二采区运输、回风下山采用双巷掘进，故：

风速按双巷配风量（650m3/min）进行验算

15S掘＜Q煤掘＜240S掘（m3/min）

15×4.42=66＜650＜240×6.0（m3/min）

式中:

S掘————掘进工作面断面积，m2

按《煤矿安全规程》规定，掘进工作面最高风速为4m/s，最低速为0.25m/s，经验算符合规定要求。

由以上计算可知,二采区运输、回风下山两掘进巷道应配风650m3/min。

二、回采工作面需要风量的计算

1、4201炮采工作面需风量的计算

（1）a、按瓦斯涌出量计算：

Q采=q瓦采×100×k采通=0.82×100×2=164m3/min

式中:

q瓦———采煤工作面瓦斯绝对涌出量,m3/min；（2009年我公司瓦斯等级鉴定回采工作面的绝对涌出量0.82m3/min）

b、按二氧化碳涌出量计算：

Q采=q采×100×k采通=0.41×100×2=82m3/min

式中:

q采———采煤工作面二氧化碳涌出量,m3/min；（2009年我公司瓦斯等级鉴定回采工作面二氧化碳绝对涌出量0.41m3/min）

（2）按采煤工作面适宜风速计算

Q采=60×V采×S采=60×0.9×6.48=350m3/min

式中:

V采————回采工作面风速，取0.9m/s（回采工作面适宜风速为1.0m/s---1.6m/s）

S采————采煤工作面的平均断面按最大和最小断面的平均值计算,即（4.6×1.6+3.5×1.6）÷2=6.48m2

（3）按回采工作面同时作业人数计算需要风量；

每人供风≥4m3/min；

Q采＞4N=4×22=88（m3/min）

式中：

N——采煤工作面最多人数，

由以上计算可知,回采工作面需配风量350m3/min；

（4）按风速进行验算：

15S=15×6.48=97.2m3/min；

240S=240×6.48=1555.2m3/min

15S掘＜Q采＜240S掘（m3/min）

97.2m3/min＜350m3/min＜1555.2m3/min

按《煤矿安全规程》规定，回采工作面最高风速为4m/s，最低风速为0.25m/s，经验算,符合规定要求。

2、4108机采工作面需风量的计算

（1）a、按瓦斯涌出量计算：

Q采=q瓦采×100×k采通=0.82×100×2=164m3/min

式中:

q瓦———采煤工作面瓦斯涌出量,m3/min；（2009年我公司瓦斯等级鉴定回采工作面的绝对涌出量0.82m3/min）

b、按二氧化碳涌出量计算：

Q采=q采×100×k采通=0.41×100×2=82m3/min

式中:

q采———采煤工作面二氧化碳绝对涌出量,m3/min；（2009年我公司瓦斯等级鉴定回采工作面的绝对涌出量0.41m3/min）

（2）按采煤工作面适宜风速计算

Q采=60×V采×S采=60×1.0×6.24=374m3/min

式中:

V采————回采工作面风速，取1.0m/s（回采工作面适宜风速为1.0m/s---1.6m/s）

S采————采煤工作面的平均断面按最大和最小断面的平均值计算,即（4.2×1.6+3.6×1.6）÷2=6.24m2

（3）按回采工作面同时作业人数计算需要风量；

每人供风≥4m3/min；

Q采＞4N=4×22=88（m3/min）

式中：

N——采煤工作面最多人数，

由以上计算可知,回采工作面需配风量374m3/min；

（4）按风速进行验算：

15S=15×6.24=93.6m3/min；

240S=240×6.24=1497.6m3/min

15S掘＜Q采＜240S掘（m3/min）

93.6m3/min＜374m3/min＜1497.6m3/min

按《煤矿安全规程》规定，回采工作面最高风速为4m/s，最低风速为0.25m/s，经验算,符合规定要求。

三、井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算：

∑Q峒=Q水泵房＋Q中＋Q采+Q乳+Q二=60+120+120+60+60=420m3/min

式中:

∑Q峒————所有独立通风硐室需风量总和,m3/min

Q水泵房——水泵房所需风量60m3/min

Q中——中央变电所需要配风量,120m3/min

Q采——采区变电所需要配风量,120m3/min

Q乳——二采区乳化泵站需要配风量,60m3/min

Q二——二采区变电所配风量,60m3/min

另外，我矿还有一个4202倾斜煤层准备工作面按回采工作面的一半，应配180m3/min.

四、斜井需风量的计算

（1）a、按照瓦斯绝对涌出量计算:

Q掘=100×q掘×K掘通=100×0.82×2=164m3/min

式中：

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘————掘进工作面回风流中瓦斯绝对涌出量。

（2009年我公司瓦斯等级鉴定掘进工作面瓦斯绝对涌出量0.82m3/min）

K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数。

取1.2～2.0（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值）。

b、按照二氧化碳绝对涌出量计算:

Q掘=100×q掘×K掘通=100×0.41×2=82m3/min

式中：

Q掘——单个掘进工作面需要风量，m3/min；

q掘————掘进工作面回风流中二氧化碳的绝对涌出量。

（2009年我公司瓦斯等级鉴定掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量0.41m3/min）

K掘通——二氧化碳涌出不均衡系数。

取1.2～2.0（正常生产条件下，连续观测一个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均瓦斯绝对涌出量的比值）。

（2）按局扇实际吸入风量计算需要风量：

Q掘=Q局+15S）=370×85%＋15×14=524m3/min；

式中：

Q局——局扇实际吸入风量，m3/min。

安设局扇的巷道中的风量，除了满足局扇的吸入风量外，还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速岩巷不小于0.15m/s，煤巷或半煤巷不小于0.25m/s，以防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚；

Ii——掘进工作面同时通风的局扇台数。

（3）按风速进行验算：

顺槽采用单巷掘进，故：

风速按单巷配风量（524m3/min）进行验算

15S掘＜Q煤掘＜240S掘（m3/min）

15×14=210＜524＜240×14=3360m3/min

式中:

S掘————掘进工作面断面积，m2

按《煤矿安全规程》规定，掘进工作面最高风速为4m/s，最低速为0.25m/s，经验算符合规定要求。

由以上计算可知,斜井10#煤层应配风524m3/min。

五、按采煤、掘进、硐室及其他实际需用风量总和计算：

Q硐=（∑Q采＋∑Q备＋∑Q斜井＋∑Q掘＋∑Q峒）×K矿=（350+374+180+524＋650+420）×1.15=2872.7m3/min；

式中：

Q进——井下总需风量；2872.7m3/min；

∑Q采————回采工作面需要总风量；350+374m3/min；

∑Q备————准备工作面需要总风量；180m3/min；

∑Q斜井————斜井总需风量；524m3/min；

∑Q掘————掘进工作面总需风量；650m3/min；

∑Q峒————峒室、二采区运输下山需要总风量；420m3/min；

K矿————矿井通风系数（瓦斯涌出不均匀系数K=1.15）。

根据验算，矿井总需风量为2872.7m3/min,矿井实测进风量为2876m3/min,依据《煤矿安全规程》规定，均可满足矿井所需风量要求，现将配风方案上报主管局,请审查。

山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司

二0一0年七月二十五日

配风方案

山西楼俊集团担炭沟煤业有限公司

二0一0年七月二十五日

会审表

会审人员

职务

签名

会审意见及要求

矿长

本方案经矿委及机电、通风、技术等有关人员集体会审一致通过。

要求通风、采煤、掘进、机电各有关单位依照本方案具体实施，杜绝无风、微风以及风流短路现象的发生。

生产矿长

安全矿长

机电矿长

技术矿长

通风矿长

矿长助理

通风科长

通风队长

机电队长

备

注

本方案的编制是根据《煤矿安全规程》第103条、第104条规定，结合本矿瓦斯、二氧化碳涌出的实际情况，经计算对各作业点进行风量分配。

如遇特殊情况，应及时进行调整，本方案要认真贯彻落实，具体实施。