二次结构施工方案.docx
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二次结构施工方案
目录
1编制依据1
2工程概况1
2.1总体概况1
2.2砌筑结构工程概况1
3施工准备2
3.1技术准备2
3.2材料准备2
3.3机械、用具准备2
4砌体结构分项施工3
4.1测量放线3
4.2构造柱、水平系梁、抱框及过梁3
4.4填充墙拉结筋构造要求7
5模板、钢筋、混凝土分项工程10
5.1构造柱、水平系梁、过梁等模板分项11
5.2钢筋分项12
5.3混凝土分项12
6水电处理13
7质量标准13
8施工管理措施14
8.1质量管理措施14
8.2安全管理措施15
8.3消防、环保管理措施16
8.4施工进度保证措施16
8.5成品保护16
1编制依据
1.《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2011
2.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4.《框架轻质填充墙构造图集》西南05G701(四)
5.成都基准方中建筑设计事务所设计的8#、9#楼地下车库结构专业施工图;
6.四川省人防建筑设计院设计的8#、9#楼人防结构专业施工图;
7.成都基准方中建筑设计事务所设计的总建筑专业施工图;
8.成都基准方中建筑设计事务所设计的8#楼、9#地下车库建筑专业施工图;
9.四川省人防建筑设计院设计的8#、9#楼人防建筑专业施工图。
10.工程应用的主要规程、规范、标准
类别
名称
编号
国标
《工程测量规范》
GB50026-2007
《砌体结构设计规范》
GB50003-2010
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
行业
《空心砌块砌筑砂浆》
JC860-2000
《空心砌块建筑技术规程》
JGJ/T14-2004
地方
《建筑节能施工质量验收规程》
DB11/510-2007
《建筑节能设计标准》
DBJ01-621-2008
《建筑工程施工测量规程》
DB11/T446-2007
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DGB/T01-26-2003
《砌体工程施工质量验收规程》
DBJ01-81-2004
《外墙外保温施工技术规程》
DBJ01-53-2002
《预拌砂浆应用技术规程》
DBJ01-99-2005
《轻隔墙条板质量检验评定标准》
DBJ01-29-2000
《工程建设监理规程》
DBJ01-41-2006
11.工程应用的主要图集
类别
名称
编号
地方
《隔声楼面、轻质隔声墙》
88J1-2
地方
《墙身——框架结构填充页岩空心砖块》
88J2-2
国家
《实心砖建筑构造》
03J104
国家
《砌体填充墙结构构造》
06SG614-1
国家
《钢筋混凝土过梁》
03G322-1-4
国家
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1
12.其它
序号
名称
1
《现行建筑施工规范大全》
2
《施工手册》(第四版)
2工程概况
2.1总体概况
工程名称:
建设地点:
工程规模:
设计单位:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
序号
项目
内 容
1
建筑功能
地上部分为住宅楼,地下部分为机动车库、自行车库、设备用房
2
建筑面积
总建筑面积
62391.3㎡
地下建筑面积
10591.3㎡
地上建筑面积
51800㎡
3
层数
地上
30层
地下
2层
4
建筑高度
最大檐口高度
98.5m
5
耐火等级
地上二级,地下一级
6
建筑防水
地下工程和屋面均为二级
7
层高
地下
地下一层层高为3.5m,地下二层层高为4.8m
地上
地上层高均为2.9m
8
外装修
外墙装修
石材墙面、真石漆墙面
9
内装修
楼地面工程
防滑地砖、砼、石材、水泥楼面
内墙装修
刮腻子、涂料
顶棚
刮腻子、涂料
门窗工程
铝合金窗、钢制防火门、防火窗
10
保温工程
屋面保温
150mm厚泡沫混凝土
墙体外保温
30mm厚中空玻化微珠砂浆
11
防水
底板、外墙
3+3厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎)
屋面
3+3厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎)
卫生间
环保型单组分聚氨脂涂膜防水层(>1.5厚)
12
砌体工程
地下
100/200厚页岩空心砌块墙
地上
100//200厚实心砖墙
砌筑砂浆
M5.0水泥砂浆、M5.0混合砂浆
构造柱、过梁、抱框柱
C20
2.2砌筑结构工程概况
1.抗震设防烈度:
7度
2.隔墙:
地坪以下埋在土中的墙体采用MU10页岩实心砖,电梯井、卫生间及电、水管道井、设备用房采用MU5页岩多孔砖,其它采用MU3.5页岩空心砖,地坪以下埋在土中的墙体采用M5水泥砂浆砌筑,其它墙体采用M5混合砂浆砌筑。
3.砌筑砂浆均采用干混砌筑砂浆。
强度为M5.0。
4.填充墙厚度为:
100mm、120mm、200mm。
5.构造柱、过梁、水平系梁、边框采用C20混凝土。
3施工安排
3.1施工任务划分
本工程砌体分项工程计划分三个施工区域、安排三个劳务队伍进行施工。
8#楼一单元为一个劳务队负责施工;8#楼二单元地下车库为一个劳务队负责施工;9#地下车库为一个劳务队负责施工。
3.2总体施工安排
二次结构计划开始施工日期:
2013年10月10日,计划结束日期:
2014年3月31日。
3.3现场施工布置
砂浆采用干拌专用拌砂浆,现场设置2台搅拌机;垂直运输采用双笼外用施工电梯,共设置3部施工电梯。
具体位置见附图1《二次结构现场施工平面布置图》。
3.4样板间计划
页岩空心砼砌块样板段设置在8#、9#楼二层。
3.5施工管理小组
二次砌筑结构施工管理小组负责人列表
职务
姓名
总工程师
生产经理
技术负责人
质检员
8#楼一单元土建工长
8#楼二单元土建工长
9#楼土建工长
试验员
测量放线员
3.6劳动力计划
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在586人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
140
2
钢筋工
70
3
木工
70
4
混凝土工
70
5
架子工
40
6
机工
8
7
电焊工
8
8
水暖工
70
9
电工
70
10
其他
40(包括壮工)
总计
586
4施工准备
4.1技术准备
1、熟悉施工图纸、相关的设计变更、指令、技术核定单,确定各种砌筑材料
使用部位。
2、施工前,由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
3、工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸,按图纸和施工方案及规范要求,合理组织安排施工,并对施工操作者进行二次技术交底工作。
4、提前组织材料进场及验收工作,按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验,经复试试验合格后方可使用。
5、组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。
依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置,做好砌筑质量的预控工作。
6、根据结施、建施的总说明及其选用的图集,确定以下内容
1确定拉结筋的规格及设置原则
2确定构造柱及边框的的钢筋规格、混凝土强度等级、截面尺寸及设置原则
3确定砌筑墙体水平系梁、门洞口过梁的钢筋等级及设置原则
7、及时向施工班组进行书面及口头的交底
8、及时联系干混砂浆供应单位
4.2材料准备
根据施工图纸进行工程量计算,确定材料种类及各阶段材料用量,进行定货采购,与厂家签定供货合同,确保工程施工顺利进行。
砖砌体的技术要求
(1)砂浆
本工程砌筑砂浆采用干混砂浆,砂浆强度等级为M5.0。
页岩空心砖块用M5专用砌筑砂浆,按照进场批量,提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料,其性能指标符合《干拌砂浆》(88J1-4)中的要求;
实心砖用M5专用砌筑砂浆按照进场批量,提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料,其性能指标符合《干拌砂浆》(88J1-4)中的要求;
多孔砖用M5专用砌筑砂浆按照进场批量,提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料,其性能指标符合《干拌砂浆》(88J1-4)中的要求;
(2)混凝土
本工程砌筑结构的混凝土采用商品混凝土,混凝土强度等级为C20。
提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料。
(3)页岩砖:
按照部位成批量进入现场,提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求,产品经质检部门认可后进行现场抽样复试;性能参见下表。
允许尺寸偏差要求
项目
尺寸偏差值(㎜)
长度(L)
≤±3.0
高度(B)
≤±2.0
厚度(D)
≤±1.5
外观质量
项目
要求
缺角
同一砌块缺角不得多于一处,其尺寸应小于30mm×30mm。
砌块面裂缝
非贯穿裂纹不得多于一条,裂纹长度小于30mm,宽度小于1mm。
油污
不允许
气孔
直径5~10mm,不多于2处;>10mm,不允许。
物理性能要求
项目
要求
表观密度
空心砌块应小于750kg/m3,单块质量应≤50kg。
平整度
砌块表面应平整,平整度应≤1.0mm。
断裂荷载
砌块应有足够的机械强度,断裂荷载值应≥1.5kN。
软化系数
砌块的软化系数应≥0.6,该软化指标仅适用于防潮石膏砌块。
本工程使用砌块规格种类及数量见下表。
砌块规格种类及数量表
砌块规格种类
加气砼砌块(100mm)
加气砼砌块(150mm)
加气砼砌块(180mm)
加气砼砌块(200mm)
加气砼砌块(300mm)
数量(m3)
3956.6
126.672
1084.931
3499.671
372.8022
砌块规格种类
轻集料砼
空心砌块(100mm)
轻集料砼
空心砌块(200mm)
数量(m3)
2.68
81.544
页岩空心砖块:
设计墙体厚度为100mm/200mm,规格为190mm×190mm×100mm和240mm×200mm×115mm。
实心砖:
砌块的主要规格为200×115×53mm、200×100×53mm(长×宽×高)。
多孔砖:
砌块的主要规格为200×100×100mm(长×宽×高)。
应有产品合格证和质量保证书,进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。
(4)其他材料:
拉结筋、预埋件等,提前做好防锈防腐处理。
4.3、机具准备
(1)垂直运输机械:
SCD200×200型室外电梯。
(2)搅拌机、翻斗车、磅秤等。
(3)其他:
磅秤、手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨、工具袋等。
4.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输
(1)水平运输:
使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。
(2)垂直运输:
二次结构施工前立室外电梯。
4.5、试验计划
(1)页岩空心砖块:
每1万块为一验收批,不足1万也按一批计。
(2)水泥:
同强度等级每400t为一验收批,不足400t也按一批计。
(3)砂子:
同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计;每一验收批取样一组(20kg)。
(4)砂浆:
同一砂浆强度等级,同配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。
(5)构造柱、配筋带砼:
每一楼层每段制作三组试块。
(6)钢筋植筋拉拔试验:
每种钢筋型号做一组拉拔试验,且植3000根钢筋做一组拉拔试验。
(7)试验工做好试件的制作、养护、送检工作,及时将试件资料整理完好,报送资料员归档。
4.6、施工作业条件
(1)结构工程已完成,主体结构验收完毕。
(2)模板已拆除,楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。
(3)楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线,经复核无误后,办理预检手续。
清理杂物,放好标高控制线,基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
(4)准备好照明灯具,做好夜间施工照明的准备。
(5)常温下,应提前2天页岩空心砖块及实心砖浇水湿润。
如气温较低,应减少浇水量,使用时视气温及天气情况适度浇水。
(6)砌筑材料(页岩空心砖块、实心砖等)需经过复试合格,产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。
5砌体结构分项施工
施工顺序
楼地面测量放线→构造柱、边框、水平系梁、墙体拉结筋安装→填充墙砌筑(水电管预埋)→排(烟)风道安装→构造柱、边框、水平系梁、过梁钢筋、支模→浇筑混凝土→拆模清理→养护质量验收。
5.1测量放线
5.1.1楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行,应保证各轴线间的水平距离相等且方正。
5.1.2平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、边框(门窗洞口)位置线、墙面上水电预留洞口的位置线,相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。
5.1.3高度控制时应根据建筑标高0.5米或1.0米线进行控制,垂直墙或柱上应标出三皮基座实心砖、各道拉结筋、水平系梁、门窗过梁的位置线,保证本单元标高相等。
皮数杆上除此内容外,在各拉结筋位置线之间应标出砌块的皮数。
5.2构造柱、水平系梁、边框及过梁
5.2.1构造柱、水平系梁的设置
1、构造柱设置要求
构造柱已按规范要求设置,见附图:
构造柱马牙槎留设,马牙槎应先退后进,马牙槎留设见附图:
构造柱设置:
抗震设防外墙构造柱设置:
a、内外墙交接处及外墙转角处设置构造柱,构造柱间距不大于2倍层高。
b、当端部无柱时,外墙长度不大于1m时宜在端部设置钢筋混凝土边框,大于1m时应在端部设置构造柱。
c、当外墙窗洞宽度大于2.1m时,窗裙墙顶面宜设置现浇带;洞宽大于3m时,窗裙墙中部还宜设置构造柱,构造柱中距不宜大于2.5m,
内墙构造柱设置:
a、墙长或相邻横墙之间的间距大于2倍层高时,应在墙中设置构造柱,间距应小于2倍层高;墙长大于墙高且端部无柱时,应在墙端设置构造柱。
b、6度、7度设防洞口宽度大于1.5m时,应在洞口两侧设置钢筋混凝土边框;洞口宽度大于2.1m时,应在洞口两侧设置构造柱。
构造柱模板工程:
(1)构造柱模板采用15mm厚木质多层板,竖向龙骨采用50×100mm木方,间距200mm;横向龙骨采用Ф48钢管,间距600mm。
(2)构造柱必须先砌砖,后浇筑砼,构造柱应有外露面,构造柱模板采用多层板,加固使用钢管及φ12螺栓加固,墙体砌筑时,在砖缝中预留φ20硬塑管,支模时将螺栓穿入塑料管内加固模板,支模前清理模板,并涂刷隔离剂,在模板与墙体接缝处粘贴海绵条。
构造柱支模立面图
构造柱支模剖面图
(3)浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
砌墙时应在柱模的底部留洞,供清除模板内杂物用。
清除完毕立即封闭洞眼。
(4)门洞口周边做钢筋混凝土抱框,与门窗木框边缝的余量每边为15mm。
(5)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽;宽度超过300mm的洞口上部,加设过梁。
女儿墙构造柱设置:
1、屋面女儿墙构造柱中距不应大于2.5m
2、水平系梁设置要求:
当墙高度≥4m时在洞口上方设置一道沿墙长的钢筋混凝土带,水平系梁截面为墙厚×120mm,内配钢筋4φ8、箍筋φ6.5@200,φ8钢筋伸入柱内280,可在浇筑前预埋短筋砌筑时接长。
当不能锚入柱内时,应弯入转角700。
也可采用植筋的方法锚入框架柱、剪力墙内不小于100mm,水平系梁钢筋宜通长布置,否则其搭接长度不小于35d。
当一段墙上既有水平系梁又有门窗洞口过梁时,门窗洞口上的水平系梁按设计图纸中对门窗洞口过梁的要求进行施工。
如下图所示
4、构造柱、水平系梁的构造及拉结措施:
构造柱,及水平系梁与主体结构的拉结采取植筋法,植筋深度为10mm。
构造柱的截面尺寸及配筋见附图:
水平系梁图
水平系梁
植筋法:
水平系梁与结构墙、柱的连接见下图:
水平系梁、过梁与结构墙、柱连接构造图
4.3.1砖砌体施工技术要求
1、页岩多孔砖、页岩实心砖进场后由试验员按规定进行取样,同时检查外观、规格是否符合标准规定,合格后方可使用在工程上。
现场砌块应按规格、密度等级、强度等级、质量等级分批码放整齐,地面平整,码放高度不得超过2m。
用手推车水平运输,装卸页岩砖时严禁碰撞、抛扔、应轻拿轻放,要排列整齐,堆放场地应有防雨、防潮及排水措施。
2、制备砂浆
砂浆采用干混砂浆,及时与干混砂浆供应商联系配置砌筑砂浆。
用灰槽存放砂浆,保证砂浆的和易性。
砂浆应随拌随用,拌成后3小时内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
3、砌筑前的工序准备
砖砌体施工前将楼面清理干净,剔除表面灰浆,每层楼层要在地面弹出墙身线,及门窗洞口位置线,经复核符合图纸要求后方可进行下道工序。
砌筑隔墙时,按墙宽尺寸,砌块的规格尺寸进行排列摆块。
不够整块的可以割锯成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。
砌筑空心砖砌体前,应用先砌三皮页岩实心砖做基座。
墙体砌筑
1、砌块在砌筑之前要先淋水预湿。
2、立皮数杆(一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
),确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。
每层开始时从转角处或墙定位处开始,用大铲铺灰均匀,砌筑页岩多孔砖或页岩实心砖时放平、方正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌筑时为便于铺放砂浆。
砌筑时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不小于砌块长度的1/3且不应小于90mm,转角处相互咬砌搭接。
3、砌砖前页岩砖砌块在使用前1~2小时要阴干,砖表面不要带水上墙。
砌砖时砌体上下错缝、咬槎、搭砌,严重掉角的砌块不宜使用。
留槎时应留斜槎,留槎高度不得超过1.2m。
砌块砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙体垂直、平整。
4、砌体水平、垂直灰缝厚度为8mm-12mm。
大于30mm的垂直缝用C20细石混凝土灌实,砌体灰缝横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆,水平灰缝饱满度按面积计不得低于90%,垂直灰缝饱满度不得低于80%,砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。
每砌一皮砌块,就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进行刮缝,将多余砂浆用大铲刮平,收回灰斗内,找零采用页岩实心砖。
5、收顶:
砌体收顶与结构顶板、梁相交时,施工时间应在下部砌体沉实后(至少间隔7天)方可进行,收顶采用页岩实心砖斜砌的方法,砖块必须逐块敲紧挤实,填满砂浆(见图1)。
填充墙收顶示意图
4.4填充墙拉结筋构造要求
墙体应与框架柱或构造柱拉结,拉结筋2φ6,设置于水平灰缝内,竖向间距600mm,在与填充墙相连接的剪力墙或柱上采用植筋固定的方法。
6度、7度设防时伸入墙内700mm且不小于1/5墙体长度,具体详见下图:
1、无洞口填充墙构造图:
2、6都度、7度设防有洞口填充墙构造图
3、填充墙转角连接节点图:
(1)拉结筋伸入墙内长度L值,6度、7度为墙长的1/5且≥700;
4、填充墙与构造柱连接节点图:
5、平柱墙及内墙与框架柱连接节点图:
(主要用于地下室填充墙)
预制钢筋过梁:
6模板、钢筋、混凝土分项工程
5.1构造柱、水平系梁、过梁等模板分项
钢筋绑扎完成经验收合格后进行模板安装,构造柱、水平系梁、边框模板均采用15mm覆膜多层板、50×100木方制作,用脚手管、扣件加固牢固,柱箍间距600mm,底部柱箍距地250mm,模板与砌体接茬贴10×9海绵条防止漏浆。
模板上口一侧模板留300高豁口,以方便灌注混凝土。
当为板下构造柱时,先支模至板下300mm,待浇筑完构造柱,拆除模板后,再重新支一侧模板,另一面通过300mm豁口填塞干硬性砼。
构造柱的支模方法
现浇过梁底模、侧模均采用覆膜多层板、木方制作,过梁底用脚手管或木大头柱支撑,脚手管或木方加固,木楔子背紧,梁内设φ12钢筋顶棍以控制截面尺寸,间距1500mm。
5.2钢筋分项
构造柱采用主筋一次制作成型,绑扎构造柱箍筋时,第一道箍筋距地面50mm,且箍筋的弯钩必须达到135°且两钩平行,平直部分长10d且大于75mm,严禁两钩长短不一,箍筋接头要沿竖筋相互错开。
拉接筋弯1800钩。
构造柱加密区按上下500mm且不小于1/6H。
构造柱搭接按44d*1.15*1.6。
5.3混凝土分项
5.3.1混凝土运输
1、混凝土标号:
C20;
2、混凝土采用商品混凝土,罐车运至工地后,用斗车运输至作业面。
5.3.2混凝土浇筑、振捣
1、构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2、浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。
若采用振捣棒困难时,可采用钢筋棍敲击模板支撑来达到使混凝土密实的目的。
构造柱混凝土浇筑后端部应与梁或板留有2~5cm的缝隙,抹灰前用苯板填充。
如下图所示
3、浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。
4、表面抹平:
过梁、水平系梁混凝土每振捣完后,应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
5.3.3混凝土养护
混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土浇水养护。
常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7d。
制作混凝土试块。
5.3.4应注意的质量问题
混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷:
混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。
7水电处理
水电留槽、留洞时,处理方法两种,第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装;另一种处理方法是在砌筑工程完成之后,抹灰之前,进行立管剔槽处理,剔槽深30㎜,宽60㎜,用切割机进行切割剔槽。
管路安装完毕后,用干硬性混凝土填实,外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢300㎜宽x0.8mm厚的9x25孔钢丝网,最后进行抹灰作业。
见下图:
水电留槽示意图
8质量标准
1、砌块和原材料、技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证。
2、砂浆强度等级达到设计要求,用标准试模制作试块,每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆每台搅拌机应至少抽检一次,制作试块一组(每组6块),用于检验28天的砂浆强度。
试块强度等级不得低于设计强度,同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强
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