07现状第一章样子 概述.docx
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07现状第一章样子概述
第一章矿井概况及安全条件
第一节矿井概况
一、地理概况
冀中能源股份有限公司东庞矿东庞井位于河北省内邱县西南约10km,地理坐标:
东经114º20'、北纬37º18',井田外形轮廓略呈菱形。
其范围:
西南以小煤矿、局部以9#煤层露头和F40断层为界,西北及东北分别止于F2及F18断层,东以F22、F19、F34断层为界;东南止于F12断层。
南北长约8km,东西宽约5km,面积40.88km2。
京广铁路和京港澳高速公路及107国道由矿区东侧通过,工业广场至官庄车站8km,距内邱车站10km,矿区运煤专用铁路在官庄车站与京广线接轨,储煤场至107国道有公路相连,矿区到邢台市有9路公共汽车往返行驶,交通十分方便。
该区历年最高气温为42℃,历年最低气温为-21℃,年平均气温为18℃左右。
该区年降雨量在300~600mm之间,且集中在7、8、9三个月,年蒸发量一般为1600~2000mm之间。
冻结期为11月至次年2月,最大冻土深度为0.44m,最大积雪厚度150mm。
年最多风向为东南风,历年最大风速18m/s。
根据《中国地震烈度区划图》(1990),该区地震基本烈度属七度区。
二、矿井开发史
该井自1977年2月开始建设至1983年12月建成投产,设计生产能力为180万t/a,服务年限46a,目前主采2#煤层。
2009年核定生产能力为335万t/a。
该矿井田西部边界外共有7个小煤窑,依次是:
金石煤矿、东宏煤矿、经利煤矿、金东煤矿、裕泰煤矿、恒盛煤矿、永兴煤矿,这7个小煤矿均采9#煤,与该矿采2#煤没有巷道连通。
三、井田开拓开采
(一)井田境界
根据河北省国土资源厅核发采矿许可证(证号C1000002010041120063046),该井以54个坐标点依次连线为界,井田拐点坐标见表1-1。
表1-1 井田拐点坐标一览表
拐点序号
X坐标
Y坐标
拐点序号
X坐标
Y坐标
1
4130228
38541058
23
4120850
38536450
2
4128710
38541710
24
4121000
38536540
3
4127285
38542490
25
4121200
38536830
4
4126561
38543070
26
4121490
38537300
5
4125245
38543440
27
4121890
38537520
6
4124390
38543460
28
4121160
38536410
7
4123970
38543155
29
4121400
38536530
8
4123000
38542675
30
4121970
38537380
9
4122615
38542290
31
4122310
38536780
10
4121285
38541310
32
4122575
38536905
11
4121185
38540820
33
4122520
38537030
12
4120985
38540380
34
4123000
38537085
a
4120554
38539919
35
4123560
38537320
b
4120505
38539940
36
4124290
38537310
c
4120312
38540020
37
4124690
38537490
d
4119750
38539210
38
4124760
38537430
e
4119085
38538135
39
4124770
38537440
f
4119210
38538130
40
4124487
38537715
14
4119470
38538120
41
4124605
38537870
15
4119750
38538110
42
4124940
38537700
16
4119860
38537700
43
4125250
38537950
17
4120000
38537730
44
4125590
38538160
18
4120652
38537595
45
4126110
38538330
19
4120932
38537562
46
4126750
38538390
20
4122060
38538120
47
4127230
38538560
21
4121430
38537390
48
4127820
38539030
22
4120720
38536450
49
4128920
38539750
注:
井田面积:
40.88km2;开采深度:
由+97m至-800m。
(二)矿井储量
该井原精查地质报告提交的地质储量为61849.7万t,截至到2009年底,全矿累计生产原煤4641.9万t,尚保有地质储量52829.5万t,其中A+B+C级储量18171.4万t;尚保有可采储量8051.2万t。
(三)矿井生产能力及服务年限
矿井生产能力为335万t/a,储量备用系数取1.4,服务年限为17.7a。
(四)井田开拓方式及采煤方法
1、井田开拓方式
矿井采用多立井多水平开拓,由一水平至二水平主井采用暗斜井延深。
矿井地面开凿有六个立井井筒,即主井、副井、南风井、北风井、东风井及二煤扩延区箕斗井。
主井井筒净直径6.0m,井底水平标高为-300m,装备一对16t四绳箕斗,主要担负提升煤炭任务,兼作进风;副井井筒净直径7.2m,井底水平标高为-480m,装备两套1.5t双层四车带平衡锤的加宽罐笼,主要担负提升矸石、材料及设备、上下人员等任务,兼作进风;北风井和南风井井筒净直径5.0m、东风井井筒净直径5.5m,北风井底水平标高为-55m、南风井底水平标高为-100m、东风井底水平标高为-579m,井筒内均设梯子间;二煤扩延区箕斗井井筒净直径4.3m,井底水平标高为-440m,装备一对3t单绳箕斗,主要承担二煤扩延区提升煤炭任务,兼作进风。
主井、副井、南风井、北风井、东风井及二煤扩延区箕斗井井筒特征见表1-2。
表1-2井筒特征一览表
序号
特征
主井
副井
南风井
北风井
东风井
箕斗井
1
井口坐标
X=23270.067
Y=40700.214
X=23200.061
Y=40700.215
X=22145.000
Y=38470.000
X=22372.394
Y=36978.131
X=27032.055
Y=42280.998
X=19912.000
Y=39321.000
2
井口标高(m)
99.81
99.80
110.00
117.400
87.463
102.3
3
井底标高(m)
-369.09
-500.7
-102.5
-57.9
-564.537
-481.7
4
井筒深度(m)
468.9
600.50
212.50
175.30
652.00
584
5
净直径(m)
6
7.2
5
5
5.5
4.3
6
井筒角度(º)
90
90
90
90
90
90
7
井筒形状
圆形
圆形
圆形
圆形
圆形
圆形
8
井筒装备
l6t4绳箕斗
双层四车加宽罐笼
一对3t单绳箕斗
9
支护形式
混凝土浇注
混凝土浇注
混凝土浇注
混凝土浇注
混凝土浇注
混凝土浇注
10
梯子间
有
有
有
有
有
有
11
排水管路
三趟
12
动力电缆
七趟
13
通讯电缆
二趟
二趟
14
信号电缆
二趟
二趟
15
备注
进风
进风
回风
回风
回风
进风
井田内共分三个水平,分别为-300m、-480m、-579m。
投产以来,矿井主要在2#煤层的-300m水平和-480m水平生产,2010年深部-579m水平正式投入生产。
目前矿井生产水平为-300m、-480m、-579m。
2、采区巷道布置
一水平共分四个采区(2100、2200、2300、2400),采区走向长度1500~2000m,采区上山位于采区中部或采区边界,沿煤层底板25~40m层位布置。
二水平共分三个采区即:
2600、2700和二煤扩延区,但生产系统均利用一水平生产系统形成下山采区。
三水平共分四个采区即:
2900、2000、21100、21200采区。
生产系统均利用二水平生产系统形成下山采区。
目前矿井二水平有两个采区生产;三水平有两个采区生产,两个采区准备。
生产采区为2600、2900、21100采区和二煤扩延区,准备采区为2000、21200采区。
3、采掘工艺
评价时全矿井共有2个开拓工作面,3个煤巷掘进工作面,4个采煤工作面。
1)开拓工作面
21200采区皮带巷开拓工作面位于三水平通风巷、三水平皮带巷、三水平轨道巷西北部,掘进方法为炮掘,支护方式为锚喷,采用2BJK-№7.1-2×45kW型局部扇风机压入式供风。
21200采区皮带巷开拓工作面装备见表1-3。
表1-321200采区皮带巷开拓工作面装备一览表
名称
型号
数量
备注
液压钻车
CMJ17
1
侧卸装岩机
ZC—6B型
1
喷浆机
PZ—5(B)型
2
蓄电池电机车
CDXT-5t
2
2900回风巷开拓工作面位于2900采区石门与2900皮带巷之间,掘进方法为炮掘,支护方式为锚喷,采用2BJK-№6.3-2×30kW型局部扇风机压入式供风。
2900回风巷开拓工作面装备见表1-4。
表1-42900回风巷开拓工作面装备一览表
名称
型号
数量
备注
风钻
7655型
6
装岩机
P60B型
1
喷浆机
PZ—5(B)型
2
蓄电池电机车
CDXT-5t
2
2)掘进工作面
21107上巷煤巷掘进工作面位于11采区轨道巷西南部,掘进方法为综掘,支护方式为锚梁网、锚索联合支护,采用DBK№7.1—2×45kW型对旋局部扇风机压入式供风。
21107上巷煤巷掘进工作面装备见表1-5。
表1-521107上巷煤巷掘进工作面装备一览表
名称
型号
数量
备注
掘进机
EBZ-230
1
锚杆机
MQT—110/2.5型
4
运输机
DSP-1010/650
5
21107下巷煤巷掘进工作面位于11采区轨道巷西南部,掘进方法为综掘,支护方式为锚梁网、锚索联合支护,采用DBK№7.1—2×45kW型对旋局部扇风机压入式供风。
21107下巷煤巷掘进工作面装备见表1-6。
表1-621107下巷煤巷掘进工作面装备一览表
名称
型号
数量
备注
掘进机
EBZ-230
1
锚杆机
MQT—110/2.5型
4
运输机
DSP-1010/650
5
S2702煤巷掘进工作面位于二煤扩延区西翼皮带巷上部、2309工作面下部。
掘进方法为综掘,支护方式为锚梁网、锚索联合支护,采用2BJK-№6.0-2×15kW型局部扇风机压入式供风。
S2702煤巷掘进工作面装备见表1-7。
表1-7S2702煤巷掘进工作面装备一览表
名称
型号
数量
备注
掘进机
EBZ-150
1
锚杆机
MQT—110/2.5型
4
运输机
DSP-1010/650
3
3)采煤工作面
2612采煤工作面位于2600采区,回采工作面倾斜长207.3m,走向长1421.9m,采用单一厚煤层一次采全高走向长壁后退式全部垮落法综合机械化采煤,采高6.5m,采用MG900/2210—GWD型采煤机落煤,采煤机螺旋滚筒配合工作面刮板输送机铲煤板自行装煤,SGZ1250/3×855刮板输送机运煤,ZY10800/30/65D型掩护式液压支架支护,最大控顶距5.87m,最小控顶距5.17m,放顶距0.7m。
工作面运煤平巷采用SZZ800/200桥式转载机、SSJ—1000/2×250可伸缩胶带输送机运煤。
21101采煤工作面位于21100采区,回采工作面倾斜长241.9m,走向长1392.7m,采用单一厚煤层一次采全高走向长壁后退式全部垮落法综合机械化采煤,采高4.37m,采用MG550/1220—WD型采煤机落煤,采煤机螺旋滚筒配合工作面刮板输送机铲煤板自行装煤,SGZ800/2×525刮板输送机运煤,ZY5000—25/50型液压支架支护,最大控顶距4.857m,最小控顶距4.157m,放顶距0.7m。
工作面运煤平巷采用SZZ800/200桥式转载机、DSP—1080/1000可伸缩胶带输送机运煤。
2904A采煤工作面位于2900采区,回采工作面倾斜长40.7m,走向长490m,采用单一厚煤层一次采全高走向长壁后退式全部跨落法的综合机械化采煤,采高4.4m,采用MG400/980—WD型采煤机落煤,采用采煤机螺旋滚筒配合工作面刮板输送机铲煤板自行装煤,工作面采用SGZ800/2×400刮板输送机运煤,工作面下巷采用SZZ800/200桥式转载机、DSP—1080/1000可伸缩胶带输送机运煤,ZY5000—25/50型液压支架支护,最大控顶距4.857m,最小控顶距4.157m,放顶步距0.7m。
S2701采煤工作面位于二煤扩延区,回采工作面倾斜长77.6m,走向长268.38m,采用单一厚煤层一次采全高走向长壁后退式全部垮落法综合机械化采煤,采高5.0m,采用MXG500/4.5—WD型采煤机落煤,采煤机螺旋滚筒配合工作面刮板输送机铲煤板自行装煤,SGZ800/2×250刮板输送机运煤,ZY5000—25/50型液压支架支护,最大控顶距4.857m,最小控顶距4.157m,放顶距0.7m。
工作面运煤平巷采用SZZ800/200桥式转载机、DSP—1080/1000可伸缩胶带输送机运煤。
四、提升、排水、通风、运输系统及设备
(一)提升系统及设备
提升设备见表1-8。
表1-8提升设备—览表
井筒名称
提升绞车型号
滚筒宽度(mm)
电机功率(kW)
钢丝绳直径(mm)
副井
JKD2.8×6
2016
1250
28
副井
JKD2.8×6
2016
1250
28
主井
GHH4×4
1560
2100
36.5
箕斗井
2JK-3/20
1500
400
32
1、主井提升方式及设备
该矿主井提升系统为塔式布置,采用多绳摩擦轮绞车提升,提升容器为16t4绳箕斗,1983年投入运行,因原有电气系统老化,2004年至2005年由“北京天地公司高新技术中心”改造成《全数字计算机拖动系统》,其主要设备技术特征如下:
提升绞车型号:
GHH4×4(德国产);主绳轮直径:
4m;导向轮直径:
4m;绳数:
4根;最大静张力差:
16.8t;提升速度:
10m/s。
直流电机型号:
CLC8165.79/16;功率:
2100kW;电枢电压:
900V;通风方式:
强迫通风。
主钢丝绳型号:
6×28TS(3/9BR)15+12+lFC1820;钢丝绳直径:
36.5mm;绳重:
5.55kg/m;抗拉强度:
1820Mpa;破断力:
114012kg。
尾绳扁钢丝绳型号:
153×27—8×4×9;绳重:
10.91kg/m;抗拉强度:
1470Mpa。
2、副井提升方式及设备
该矿副井采用两套单钩提升,即采用两套JKD2.8×6多绳绞车,提升1.5t双层四车加宽罐笼带平衡锤。
其中:
l#车担负-300m水平的辅助提升,2#车担负-480m水平的辅助提升。
电控系统分别于2004年和2008年进行了改造,该系统主要设备的技术特征如下:
绞车型号:
JKD2.8×6;主导轮直径:
2800mm;绳数:
6根;最大静张力差:
14000kg;减速比:
7.36;变位重量:
9372kg;导轮直径:
2000mm。
电机型号:
ZD-99/60;功率:
1250kW;飞轮力矩:
2.03t/m;转数:
500/600。
3、暗斜井提升
该矿井主暗斜井采用DSK-1200/250×4型强力皮带提升,由-480m水平直达-300m水平的2个700t煤仓。
该皮带带宽1.2m,长度800m,带速2.5m/s,铺设角度15º,运输能力800t/h。
4、箕斗井提升
提升绞车型号:
2JK-3/20;主绳轮直径:
3m;天轮直径:
3m;绳数:
1根;最大静张力差:
8t;提升速度:
10m/s。
直流电机型号:
Z4-400;功率:
400kW。
主钢丝绳型号:
32ZAB6V×34+FC1570SS579;钢丝绳直径:
32mm;绳重:
4.15kg/m;抗拉强度:
1570Mpa;破断力:
579kN。
(二)运输系统及设备
1、大巷运输方式及设备
井下大巷煤炭运输方式为带式输送机运输。
一水平(-300m)皮带均为DX-1200/1600型强力皮带,该皮带带宽1.2m,带速2.5m/s,运输能力1200t/h。
二水平(-480m)皮带均为DMQ-1200/4×250S型强力皮带,该皮带带宽1.2m,带速2.5m/s,运输能力1500t/h。
大巷辅助运输为轨道运输,轨距600mm,轨型30kg/m,采用ZK10-6/550架线电机车牵引1.5t固定式矿车或材料车。
2、上(下)山运输方式及设备
上(下)山煤炭运输均采用1.2m固定皮带运输。
辅助运输采用JPT2×1.5-20型绞车牵引1.5t矿车或材料车运输,轨距600mm,轨型30kg/m。
3、平巷运输方式及设备
煤炭运输采用SZZ800/200桥式转载机、DSP—1080/1000可伸缩胶带输送机运输,辅助运输采用矿车或材料车运输。
(三)给水、排水系统及设备
1、地面生产、生活用水
地面生产、生活用水取自机井和井下水源井,能满足日常生产、生活需要。
2、井上下消防洒水系统
地面设有2000m3储水池,水源来自井下水源井,通过铺设的消防防尘管路至各用水点。
3、正常涌水量及最大涌水量
目前,该井-300m水平正常涌水量为110m3/h,最大涌水量为150m3/h,设防水量为2800m3/h。
-480m水平正常涌水量为50m3/h,最大涌水量为60m3/h,设防水量为2600m3/h。
-579水平设计正常涌水量为239.81m3/h,最大涌水量为262.48m3/h。
4、排水系统及设备
该矿井在-300m水平和-480m水平及深部水平分别设有水泵房,排水系统有两种:
(1)采用分段接力排水系统即-480中央泵房的1#、2#水泵排至-300m水平,由-300m水平排至地面。
深部泵房排至-480m水仓,由-480水平排至地面。
(2)直排水系统即-300m水平、-480m水平3~9#泵直接排至地面。
-300m水平有3条水仓,水仓总容量6158m3,泵房共安装11台MD45-60×8型水泵,1~8号泵为污水泵,9~11号泵为清水泵。
井筒共敷设4趟水管直通地面,其中3趟φ480×15型污水管、一趟φ325×10型清水管。
2010年5月联排试验测定一水平排水能力为2866m3/h;
-480m水平有2条水仓,水仓总容量5115m3,泵房共安装9台卧泵,1~2号水泵型号为MD450-60×4,通过一趟φ480×10管道排至-300水平;3~9号水泵型号为MD420-93×8,通过两趟φ480×13管道排至地面;2010年5月联排试验测定二水平排水能力为2915m3/h。
-579水平主排泵房有2条水仓,水仓总容量3183m3,泵房共安装3台MD360-33×5型水泵,2台DQS240-180-220/N潜水泵,设置两趟D273×8排水管路,并分别直通-300三水平轨道。
2010年5月联排试验测定三水平排水能力为1074m3/h。
水泵主要技术特征见表1-9。
表1-9水泵主要技术特征一览表
水泵型号
MD450-60×8
MD420-93×8
MD360-33×5
流量m3/h
450
420
360
扬程m
480
744
165
电机名称
高压三相异步电动机
高压三相异步电动机
高压三相防爆异步电动机
转速r/min
1480
1480
1480
额定功率(kW)
850
1250
280
(四)通风系统及设备
该矿通风方式为混合式,副井进风,二煤扩延区箕斗井进风,主井辅助进风,南风井、北风井、东风井回风,通风机工作方法为抽出式,通风机工作风量为:
南风井9175m3/min,北风井5080m3/min,东风井8865m3/min;风压为:
南风井2900Pa,北风井2600Pa,东风井2920Pa;矿井通风等积孔为:
南风井3.23m2,北风井1.89m2,东风井3.14m2;南风井地面安装GAF2880-18型轴流式通风机2台,其中1台使用,1台备用;北风井地面安装2K58№30型轴流式通风机2台,其中1台使用,1台备用,东风井安装ANN-2500/1250B型轴流式通风机,其中1台使用,1台备用。
主通风机技术特征见表1-10。
表1-10主通风机技术特征一览表
技术特征
南风井
北风井
东风井
主扇风机型号
GAF2880-18
2K58№30
ANN-2500/1250B
工作轮直径(mm)
2880
3000
2500
风叶级数
2级
2级
2级
转速(r/min)
750
600
990
风量(m3/min)
9175
5080
8865
风压(Pa)
2900
2600
2920
运转角度(º)
-2.5
32.5
64
电机型号
TD143/40-10
TDl43/40-10
YKK560-6
电机容量(kW)
1000
1000
1000
电压(kV)
6
6
6
反风方式
改变叶片角度反风
反转反风
反转反风
矿井总进风量为21215m3/min,矿井总回风量为22183m3/min。
矿井有效风量为19407m3/min。
有效风量率为91.5%。
采区通风系统原则上采用轨道上山进风,皮带上山回风,而11采区和12采区采用轨道巷和皮带巷进风,专用回风巷回风。
五、矿井供电情况
1、供电电源
该矿的供电电源由设在宋村的110kV区域变电所供给,该电站装有3l500kVA和40000kVA变压器各1台,其中l台工作,l台备用。
另一供电电源为该矿自备电厂,电厂装机容量为3×6000kW。
2、电压等级
矿井电源电压等级为6kV,地面高压设备电压等级为6kV,地面广场低压动力电源电压等级为380V,井下高压供电电压等级为6kV,井下低压电源电压等级为330V、660V、1140V,井下照明电源电压等级为127V。
3、电力负荷
矿井设备安装容量32000kW。
4、送变电方式
宋村110kV区域变电所二项侧6000V电源由4回ZXLJ-300×2,长605m的铝胶线直接送到矿6000V总配电所,正常2回运行,2回带电备用。
5、地面供配电
矿井6000V总配电所设有两段母线LWY100×10,现装
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