除氧器检修文件包.docx
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除氧器检修文件包.docx
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除氧器检修文件包
1000MW机组检修文件包
GHNDB-QJ-014/01(A501)
#*机组除氧器A级检修
设备编码:
设备专业主管:
工作负责人:
检修单位:
计划检修时间:
月日——月日
***发电有限公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审定人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
2011年01月05日
首次编审
2010年08月05日
检修文件包清单
序号
类别
名称
页数
一
检修工作任务单
计划检修时间
3
主要检修项目
3
工作许可
3
修后目标
3
质检点分布
3
验收人员
3
二
修前准备卡
设备基本参数
4
设备修前状况
4
人员准备
5
工具准备
5
工作票准备
6
材料准备
6
备件准备
6
施工现场准备
7
三
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8-9
四
质量验收卡
技术记录、验收签字
10-12
五
安健环验收卡
安全措施恢复情况
13
文件封闭情况
13
设备自身状况
13
设备环境状况
13
六
完工报告单
日期
14
主要材料备件消耗统计
14
缺陷处理情况、异动情况
14
让步接收情况
14
遗留问题及采取措施
14
修后总体评价
14
各方签字
14
一检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
40
主要检修项目
1:
本体焊缝检查
2:
人孔结合面检查
3:
喷嘴检查
4:
布水槽钢检查
5:
除氧器内部清理
6:
安全门校验
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票
□热机工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
工作票编号:
修后目标
1:
检修过程中无不安全情况发生。
2:
设备验收合格率100%,修后设备无渗漏现象。
3:
各种检修技术记录、验收单据完整,准确书写整齐。
4:
检修后工完料尽场地清,卫生良好,铭牌齐全。
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
1-W2
□3.1喷嘴检查
1-H3
□1.2确认安全措施
2-W2
□3.2布水槽钢检查
2-H3
□2.3化学检验
3-W2
□3.5除氧器内部焊口检查
3-H3
□3.3除氧水箱人孔门封闭前检查
4-W2
□4.1安全门校验
5-W2
□4.2水位计检查
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二修前准备卡
设备基本参数
设计生产厂家
上海电气电站设备有限公司
产品监检单位
杭州市特种设备检测院
检验单位
宁波市特种设备检验研究院
容器类别
I类
容器分类
储存容器
容器容积
350.00m3
壳体重量
209760.0kg
容器内径
4200mm
容器长度
35672.00mm
设计压力
1.46MPa
最高压力
1.182MPa
设计温度
390℃
封头材料
SA516GR70
筒体材料
SA516GR70
设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷)
检修前主要缺陷:
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1
☐
2
☐
3
☐
4
☐
5
☐
工具准备
序号
工具种类
工具名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
电动工器具
电动扳手
轻型
套
1
☐
2
电动工器具
角磨机
φ100
台
1
☐
3
起重工器具
手拉葫芦
1T*3m
只
2
☐
4
起重工器具
手拉葫芦
2T*3m
只
2
☐
5
起重工器具
手拉葫芦
3T*6m
只
2
☐
6
常用工器具
手锤
2磅
把
2
☐
7
常用工器具
铜棒
φ40
个
2
☐
8
常用工器具
双头呆扳手
6-27
套
1
☐
9
常用工器具
活扳手
300mm
把
2
☐
10
常用工器具
梅花扳手
14-32
套
2
☐
11
常用工器具
平口螺丝刀
150mm
把
1
☐
12
常用工器具
十字螺丝刀
150mm
把
1
☐
13
检验工器具
内径千分尺
0-300mm
把
1
☐
14
检验工器具
外径千分尺
25-50mm
把
1
☐
15
检验工器具
游标卡尺
0-300mm
把
1
☐
16
检验工器具
塞尺
300A21
把
1
☐
17
专用工器具
人孔盖拆装工具
套
1
☐
18
试验工器具
测温仪
把
1
☐
工作票准备
序号
工作票类别
检查结果
备注
1
电气第一种工作票
☐
2
电气第二种工作票
☐
3
电气继电保护工作票
☐
4
热机工作票
☐
5
动火工作票
☐
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
白布
kg
5
☐
2
煤油
kg
30
☐
3
红丹粉
kg
0.2
☐
4
密封胶
587
瓶
5
☐
5
记号笔
粗白
支
3
☐
6
耐油石棉板
2mm
kg
15
☐
7
砂纸
80目
张
10
☐
8
砂纸
400目
张
10
☐
9
杯型钢丝刷
φ100mm
只
10
☐
10
扁漆刷
50mm
把
3
☐
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
除氧器人孔密封圈
带外环缠绕垫
φ728*700*650*4.5
件
2
☐
2
截止阀
J61H-25,DN80
台
2
☐
备件准备
3
三通旋塞阀
X14H-40,DN6
台
2
☐
施工现场准备
序号
现场准备项目
检查结果
1
确认安全措施已正确执行。
☐
2
准备现场安全文明生产物品。
☐
3
安排及布置主要部件的检修场所。
☐
4
施工现场布置检修电源。
☐
三检修工序卡
检修工序步骤及内容
质量标准
1.准备工作;
☐1.1送交热力工作票。
☐1.2三方确认安全措施。
安健环风险:
密闭容器作业
风险控制措施:
O密闭空间作业执行《密闭空间安全作业许可证》
O携带工具使用工具袋
O使用合格的电动工器具
O进出容器做好人员及工器具的登记清点
质检点
1-H3
第10页
1.2安全措施完备。
2.除氧器人孔门拆卸;
☐2.1用专用扳手将除氧器人孔门的螺栓解开,打开人孔门,将密封垫取掉,清理密封面,清理时不得碰伤密封面。
☐2.2取下的螺栓整齐排放在专门场地,对螺栓逐个进行检查,清理丝扣锈垢,乱丝,毛刺要用什锦锉修理,如损坏严重应进行更换。
☐2.3通知发电部化学专业,经检查后方可继续检修。
质检点
2-H3
第10页
2.1人孔座密封面不得有径向沟痕。
2.2螺栓、螺帽无裂纹、毛刺、乱扣、翻边,配合良好。
2.3化学检验合格。
3.除氧器检查;
☐3.1检查除氧器内喷嘴,喷嘴无磨损、脱落、歪斜现象,弹簧无损坏,如有应更换扶正。
质检点
1-W2
第11页
☐3.2检查布水槽钢是否有开焊、断裂现象,如有应进行补焊或更换。
质检点
2-W2
第11页
☐3.3检查淋水盘是否有开焊和倾斜,盘孔应清扫干净,不得堵塞。
☐3.4宏观检查除氧器各进汽、进水管口处内外壁有无裂纹、开焊。
☐3.5宏观检查除氧器内部各焊口有无裂纹、开焊现象,如发现焊口裂纹,应进行挖补处理。
根据探伤要求,对焊缝周围用角向砂轮机打磨,然后由金属试验人员进行探伤。
质检点
3-W2
第11页
☐3.6清扫水箱,水箱内应无水及其它杂物。
3.1喷嘴无磨损、脱落、歪斜现象,弹簧无损坏。
3.2布水槽钢无开焊、断裂现象。
3.3无开焊和倾斜,淋水盘水平度偏差≤2mm/m。
3.4无裂纹、开焊。
3.5各焊口无裂纹、开焊现象。
3.6干净,无焊渣及其他杂物。
☐3.7除氧器内部检修结束后,指定专人详细检查各检修项目是否全部结束,检查容器内是否有人和工器具,封人孔门前在人孔门密封垫上抹上黑铅粉,封人孔门后,紧螺栓要对称。
质检点
3-H3
第12页
3.7除氧器内部无遗留异物,人员全部撤出。
4.其它部位检查;
☐4.1安全阀校验。
质检点
4-W2
第12页
☐4.2水位计检查。
质检点
5-W2
第12页
☐4.3基础检查;
☐4.3.1固定支架在基础上固定良好,基础无裂纹,固定螺柱不松动,支座无歪斜、下沉,支座钢板焊缝无裂缝。
☐4.3.2滑动支座滚子无裂纹,碎裂,能自由移动,受力均匀,支承平台平整,滚子与底部和支座间清洁,接触密实无间隙。
4.1安全阀校验合格。
4.2无泄漏,显示正确。
5.结束工作票;
☐5.1确认检修中所做的设备措施均已恢复,一次设备电缆头已接好、打开的设备内无遗留物品,端盖、盖板已盖上,并且密封良好。
☐5.2改造、异动工作已完成,设备改造、异动初步验收合格。
☐5.3工作票结束前进行技术交底,向当值运行人员作技术交底。
☐5.4确认各项工作已完成,工作负责人在办理工作票结束手续之前应询问相关班组的工作班成员其检修工作是否结束,确定所有工作确已结束后办理工作结束手续。
☐5.5办理工单、隔离单结束手续,同运行人员按照规定程序办理结束工作票手续。
☐5.6静态验收合格,以上各工序已完成,且各质检点均已合格,则进行总体静态验收。
☐5.7试运行验收合格,设备试运行情况正常。
☐5.8规定的项目全部完成。
☐5.9所有设备缺陷均已消除。
☐5.10保温和油漆完善,铭牌和标志齐全、清晰。
☐5.11电气设备、控制设备电缆头完好,接地可靠、规范。
☐5.12检修记录齐全,文字、图表清晰。
☐5.13现场卫生良好,达到文明生产要求。
四质量验收卡
质检点:
1-H3确认安全措施情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
质检点:
2-H3化学检验情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
四质量验收卡
质检点:
1-W2喷嘴检查情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点:
2-W2布水槽钢检查情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点:
3-W2除氧器内部焊口检查情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
四质量验收卡
质检点:
3-H3除氧器封人孔门前检查情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
质检点:
4-W2安全门校验情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点:
5-W2水位计检查情况
测量器具/编号
测量(检查)人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
五安健环验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1.1检修工作全部结束
1.2各质检点均通过质量验收
1.3工作票具备押回条件
□
□
□
2
文件封闭情况
2.1检修原始记录齐全完整
2.3检修文件包执行规范
2.4现场网络图执行规范
2.5现场定置图执行规范
□
□
□
□
3
设备自身状况
3.1设备与系统全面连接
3.2设备各人孔、开口部分密封良好
3.3设备标示牌齐全
3.4设备油漆完整
3.5设备管道色环清晰准确
3.6检修脚手架拆除完毕
3.7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
4
设备环境状况
4.1检修整体工作结束,人员撤出
4.2检修剩余备件材料清理出现场
4.3检修现场废弃物清理完毕
4.4检修用辅助设施拆除结束
4.5检修现场卫生整洁
□
□
□
□
□
一级验收
二级验收
六完工报告单
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
1
2
3
4
5
6
7
缺陷处理情况
异动情况
让步接收情况
遗留问题及
采取措施
修后总体评价
各方签字
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
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