综合体育馆工程施工设计.docx
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综合体育馆工程施工设计
综合体育馆工程施工设计
第一章 编制依据
1.1工程合同及建设文件
文件名称
编号
文件日期
山东省第二十三届省运会配建场馆工程施工合同
招投标文件
1.2施工图纸
图纸名称
版本号
工程号
出图日期
发图日期
山东省第二十三届运动会配建场馆规划图
2012.3.29
2012.6.1
《综合体育馆工程强电施工设计图》
A版
11-B-66
2012.8.21
2012.8.28
1.3主要标准图集
序号
名称
编号
1
《建筑电气安装工程图集》
92SD56
2
《等电位联结安装》
02D501-2
3
《建筑防雷与接地及安全装置安装》
L04D502
1.4主要规范、标准、规程、
1.4.1主要规范
序号
名称
编号
1
《民用建筑设计通则》
GB50352-2005
2
《公共建筑节能设计标准》
GB50189-2005
3
《10KV及以下变电所设计规范》
GB50053-94
4
《供配电系统设计规范》
GB50052-2009
5
《低压配电设计规范》
GB50054-2011
6
《建筑照明设计标准》
GB50034-2004
7
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010
8
《建筑物电子信息系统防雷技术规范》
GB50343-2004
9
《通用用电设备配电设计规范》
GB50055-2011
10
《建筑物电子装置》
GB16895.22-2004
11
《工程测量规范》
GB50026-2007
12
《电气装置安装工程─母线装置施工及验收规范》
GB50149-2010
13
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
14
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
15
《电气装置安装工程─盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50171-2012
16
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-2003
17
《电气装置安装工程─低压电器施工及验收规范》
GB50254-2006
18
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
19
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303--2002
20
《民用建筑电气设计规范》
JGJ16-2008
21
《公共建筑物电磁兼容设计规范》
J10532-2005
22
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
23
《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ46-2005
1.4.2企业标准
序号
名称
编号
1
建筑给排水、暖通、空调、燃气工程施工工艺标准
QCJJT-JS02-2004
2
建筑电气工程施工工艺标准
QCJJT-JS02-2004
1.4.3地方标准
序号
名称
编号
1
《公共建筑节能设计标准》
DBJ14-036-2007
2
《山东省资料管理规程》
3
《建筑物防雷装置施工与验收规范》
DBJ37/1228-2009
4
《山东省建筑工程质量泰山杯奖评选办法》
1.4.4主要法律、法规
序号
名称
编号
01
《中华人民共和国建筑法》
中华人民共和国主席令1997年第91号
02
《中华人民共和国测绘法》
中华人民共和国主席令2002年第75号
03
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
04
《中华人民共和国合同法》
中华人民共和国主席令1999年第15号
05
《中华人民共和国环境保护法》
中华人民共和国主席令1989年第12号
06
工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2007年版)
第二章 工程概况
2.1工程项目基本情况
1.工程名称:
山东省第二十三届运动会配建工程综合体育馆
2.工程地址:
位于济宁市北湖生态新城规划范围内,南外环路以北、轩文路以西、荷花路以北、知遇路以南
3.建设单位:
济宁市第二十三届省运会筹备工作领导小组
4.设计单位:
斯构莫尼建筑设计咨询(上海)有限公司、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司
5.监理单位:
中咨工程建设监理公司
6.质量监督单位:
济宁市北湖区质量监督站
7.施工总承包单位:
北京城建集团有限责任公司
8.付款方式:
按施工进度付款
9.合同承包范围:
电气
10.合同工期:
开工日期:
2012年7月1日
竣工日期:
2014年4月30日
11.质量标准:
本项目必须达到国标《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的合格标准。
12.质量奖项:
保证“泰山杯”、争创“鲁班奖”
2.2简介
拟建为山东省第二十三届运动会配建场馆建设工程,是山东省2014年第二十三届运动会的主要场区,总用地面积580633平方米。
基地由文体中心(已建)、6000座规模的综合体育馆、2000座的游泳跳水馆、2500座的射击射箭馆、能源中心以及与场馆配套的训练场、停车场、全民健身广场、公园绿地等服务设施组成,将承担运动会的所有赛事。
综合体育馆建设用地面积13670平方米,总建筑面积40993平方米,地上三层、地下一层,建筑总高度23.5米(屋盖最高点)。
地下一层部分设置平战结合核6级以及6B级人防,,平时为汽车库,战时功能为物资库、二等人员掩蔽部、专业队队员掩蔽部。
共四个防护单元,防护单元建筑面积近:
6605平方米。
2.3电气专业及说明
2.3.1变配电系统
本工程在地下室设置10/0.4KV变电所。
变电所内包括以下10KV中置式高压开关柜、二台1250KVA变压器供照明、动力用电,采用SCB10干式变压器及IP30外保护罩,插拔式低压配电柜及直流屏、计量屏。
变配电所层高为5m,高压柜电缆采用下进下出线,低压柜电缆采用下进下出线。
2.3.2动力及照明系统
照明分为一般照明、应急照明、应急疏散照明、比赛场地照明、室外广场照明、景观照明。
动力系统分为一般低压配电箱柜,低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线,桥架、电力电缆敷设,各种小型电气器具安装。
2.3.3防雷与接地系统
本工程按二类防雷设计,设计中针对直击雷、雷电波侵入、雷电感应和雷击电磁脉冲采取相应的防护措施。
电力系统保护形式为TN-S系统。
2.3.4照明及声光控制系统
比赛场地照明、观众席照明及热身馆场地照明均采用智能化照明系统,设在现场的各控制单元可根据需要,通过预编曲程序,对各照明系统进行多种开关模式或定时开启等多种功能控制。
其他还有数据网络系统、电子显示屏系统、公共广播系统、通信网络系统、多功能会议和同声传译系统、主计时时钟系统、票务系统等弱电系统。
第三章 施工部署和计划
3.1施工部署原则
a、集中力量保重点部分,各专业工种搞好协调配合。
b、组织好分部位施工。
分部位组织施工,综合安排进度
c、组织配合施工,穿插作业,保重点部位。
d、推行先进的施工机具,提高施工效率。
e、安装施工尽量采用机械吊装,机械开孔,以提高机械化作业水平。
3.2人员配备
根据施工图组织一批综合能力强的施工人员和施工管理人员,以满足本工程需要。
本工程设电气工程师一名,电气专业工长一名,质检员一名,安全员一名,电工配备人数40名,根据工程进度适时调整。
水电项目部为后盾,施工进度、质量以及变更都与水电项目部为中心配合工作。
3.3分项工程施工部署
该工程施工配合量大,暗设在楼、墙体内的电气管线、结构上预留的套管、箱、盒、必须配合土建施工作业进行。
在高峰期组织各工种之间协调配合施工,保证工程总体进度。
3.4施工配合
a、专业安装的配合:
充分理解施工图纸,确定和综合协调本工程通风管、各个系统风管、电气线路、桥架及各类支吊架的走向和位置。
b、暗设箱、合及开关、插座的安装配合:
暗设电气管线、箱、盒安装应随土建结构施工进行。
布置在装饰墙面上的开关、插座应配合装饰贴面施工进行。
c、成品保护的配合:
专业施工不得随意在墙体上剔洞,专业施工应注意对墙面及吊顶的保护。
协调土建施工人员不得随意损坏已安装好的管路、线路、开关。
3.5工期计划安排
安装工程工期计划服从土建;详见附表。
3.6组织协调工作
a、土建施工单位应及时提供本月、本周施工计划,按照土建施工进度计划,主动做好配合工作。
b、与土建及其他施工单位协调配合、共同做好成品保护工作。
c、所有设备、材料进场均需甲方、监理共同认可后可定购。
d、隐蔽工程提前12-24小时通知监理、设计及有关部门共同验收认可后,通知土建施工单位进行隐蔽。
e、所有施工技术资料与施工同步,一式四份。
f、配合监理工程师和设计代表工作:
配合监理工程师和设计代表监督检查工程全过程,是工程保质、按期完成的保障。
g、在工作中积极主动配合和支持监理工程师和设计代表的工作。
h、征求他们对技术、质量、管理等各方面工作的意见。
第四章 施工前准备工作
4.1技术准备
a.组织有关技术、管理人员熟悉施工图纸,学习有关施工规程规范和技术规程。
b.组织各专业进行图纸会审和设计交底,使各专业技术人员进一步熟悉施工组织设计的各分项施工方案和本工程的质量保证计划。
c.了解施工工艺和各工种之间工序搭结和协作配合关系,并给每个施工班组长下发施工技术(安全)交底。
d.施工先遣组对施工现场及周围情况进行详细了解,根据实际情况对施工组织设计进行调整,制定相应方案。
e.本工程将严格按照国家规范(标准)进行施工,备齐有关现行规范、技术标准和施工图。
4.2物资准备
a、根据施工机械、设备、材料供应计划和施工图要求,组织采购本工程需要的相应材料、施工机具以及各项专业设备。
b、根据施工组织设计所列设备材料供应计划、机械租赁计划,了解市场、落实货源,会同监理工程师赴厂家察看订货并封样。
c、要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明,所有电气元件要有3C认证,并按国家有关规定进行商检,需要进行复试的材料应及时取样复试。
d、根据施工进度计划组织材料、设备、机具进场,材料按照封样进行验收。
e、对于进入施工现场的材料,在卸货前,首先报请专业监理验收,待监理工程师,对于产品的型号、规格、生产厂家,核对无误后,方可卸货,用于工程,做好材料报验资料工作,对于不合格的产品,一律无条件退场处理,不得用于本工程.
f、对发运的物资进行验收,并及时进行仓储、保管等事宜。
g、在物资采购、储运方面,我公司将按ISO9000质量体系及程序办理,并接受有资格的独立评审机构进行第二方监控与审核。
4.3施工机械准备
施工机械根据工程各施工阶段施工进度情况,进行经济合理的配置,有计划地组织进场。
所有机械设备进场后均需事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。
4.4施工现场准备
a、根据施工图组织一批综合能力强的施工人员,和施工管理人员,以满足本工程需要。
b、熟悉图纸,找出图纸中的疑难问题,汇同甲方、设计一起解决,并写出变更记录。
c、组织工人进行入场教育,和安全技术的交底学习并考核。
d、根据本工程的实物量,做好劳动计划安排和机械设备计划安排。
e、根据施工现场整体规划及用电设备的分布情况,绘制施工现场临时用电平面图,并进行临时用电工程的施工。
施工现场分部为一级箱、二级箱。
各施工队临时用电需接三级箱。
f、和土建、水之间相互沟通,密切配合,尽量避免或减少各专业之间不交圈现象给施工带来的麻烦和造成不必要的损失。
g、施工前认真做好施工准备,按工程项目核对图纸熟悉图纸,了解掌握设计意图及电气设备坐标标高位置。
认真做好材料、设备的使用及加工计划,做好技术、质量、安全书面交底,及时提出劳动力和机具使用计划,紧密配合生产进度提前做好电气分项工程及相关专业的施工工序的衔接准备工作。
第五章 主要施工方法和技术措施
5.1强电工程流程图
强电工程工艺流程如下图
5.2变配电工程
(一)施工工艺及流程
设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)上方母带配制→柜(盘)二次小线(回路)配线→柜(盘)试验调整→送电运行验收
1.设备开箱检查
1)安装单位、供货单位、监理单位共同进行,并做好检查记录。
2)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
3)柜(盘)本体外观检查应无操作及变形,油漆完整无损
4)柜(盘)内部检查:
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。
2.设备搬运
1)设备运输:
由起重工作业,电工配合。
根据设重量、距离长短,可采用汽车、汽车吊配合运输,人力推车运输或卷扬机滚杠运输。
2)设备运输、吊装时注意事项
①道路要事先清理,保证平整畅通。
②设备吊点:
柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内;无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上。
吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。
③汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平衡。
3.柜(盘)稳装
1)基础型钢安装
①调直型钢:
将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆。
②按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正 找平过程中,需用垫片最多不能超过三片。
然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高抹平地面10mm。
基础型钢安装允许偏差见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
垂直度
每米
1
全长
5
2
水平度
每米
1
全长
5
③基础型钢与地线连接:
基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别(与变压器安装地线配合)与基础型钢的三边焊牢,焊接面为扁钢宽度的2倍。
然后将基础型钢刷两遍防锈漆。
2)柜(盘)稳装
①柜(盘)安装:
应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。
②柜(盘)就位,找正、找平后,柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。
③柜(盘)接地:
每台柜(盘)单独与接地干线连接。
④配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。
⑤配电柜箱壳及柜内设备与各构件间连接应牢固。
配电柜箱壳应有明显、可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
⑥配电柜的漆层应完整、无损伤,固定电器的支架等均应刷漆。
安装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一致。
3)在安装防雨配电箱时应注意保护配电箱的密封性。
4.柜(盘)二次小线连结
①按原理图检查柜盘上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
②按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
③控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、平垫、弹簧垫连接在每个端子板上,端子板每侧一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加平垫。
多根线应涮锡,不准有断股。
5.柜(盘)试验调整
①高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行,试验标准符合国家试验规范、当地试验部门的规定及产品技术资料要求。
②试验内容:
高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
③调整内容:
过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
④二次控制小线调整及模拟试验。
⑤将所有的接线端子螺丝再紧一次。
⑥绝缘摇测:
用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻必须大于0.5MΩ。
⑦二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表测试,使用万用表测试回路是否接通。
⑧接通临时的控制电源和操作电源;将柜(盘)内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源。
⑨模拟试验:
按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作,正确无误,灵敏可靠。
⑩拆除临时电源,将被拆除的电源线复位。
6.送电运行验收1)作好试运行的组织工作,明确试运行指挥者,操作者和监护人。
2)安装作业全部完毕,质量检查部门检查全部合格。
3)试验项目全部合格,并有试验报告单。
4)继电保护动作灵敏可靠,控制、连锁、信号等动作准确无误。
5)送电空载运行24h,无异常现象,与用电设备安装方配合进行系统调试。
(二)成品保护
1)设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用帆布盖好,防止设备风吹、日晒或雨淋。
2)设备在搬运过程中不许倒立,防止设备油漆、电器元件损坏。
3)设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门窗要封闭,设人看守。
4)未经允许不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或丢失。
(三)应注意的质量问题
序号
常产生的质量问题
防治措施
1
基础型钢焊接处焊渣清理不净,除锈不净,油漆刷不均匀,有漏刷现象
提高质量意识,加强作业者责任心,做好工序搭界和自、互检查
2
柜(盘)内电器元件、瓷件油漆损坏
加强责任心,保护措施具体
3
柜(盘)内控制线压接不紧,接线错误
加强技术学习,提高技术素质。
加强学习,提高工作责任心
4
手车式柜二次小线回路辅助开关切换失灵,机械性能差
反复试验调整,达不到要求的部件要求厂方更换
5.3动力工程
5.3.1金属线槽(桥架)安装
(一)施工工艺及流程
弹线定位→预留孔洞、预埋吊、支架→线槽安装→保护地线安装→槽内配线→封盖板→自检竣工验收
1.吊支架安装
1)吊支架所用钢材应平直,无显著扭曲。
下料后长短偏差应在5mm范围内,切口应无卷边、毛刺。
2)吊支架应焊接牢固,无显著变形,焊缝长度应符合要求,不得有裂纹、气孔等缺陷。
3)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接完成后应做防腐处理。
4)万能吊具应采用定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
5)固定支点间距一般不应大于1.5~2m。
6)吊支架距离上层楼板不应小于150~200mm。
7)严禁用木砖固定吊支架。
2.金属线槽安装
1)金属线槽及其附件其规格、型号、使用场所应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整、无棱刺,无扭曲、翘边等变形现象。
2)线槽的接口平整,接缝处紧密平直。
槽盖装上后平整无翘角,出线口的位置准确。
3)线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固,螺母必须在线槽壁外侧。
4)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
5)线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
6)线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,线槽本身使用每节之间的连接板做为跨接地线。
7)吊架采用固定在金属膨胀螺栓上安装的方法。
吊架应安装牢固、横平竖直,在有坡度的建筑物上安装吊架应与建筑物有相同坡度。
8)当线槽穿过防火隔墙及防火楼板时,应用难燃材料将孔洞封死。
9)线槽垂直穿越楼板处,应在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台,待桥架布线安装完后,洞口用难燃物件封堵死。
10)线槽敷设在强腐蚀或特别潮湿的场所时,应视现场情况采取一定的防护措施。
11)不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上,如受条件限制,必须安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。
12)与各种管道平行或交叉其最小净距应符合下表规定:
线槽与各种管道的最小净距
管道类别
平行净距
(m)
交叉净距
(m)
一般工艺管道
0.40
0.30
具有腐蚀性液体或气体管道
0.50
0.50
热力管道
有保温层
0.50
0.50
无保温层
1.00
1.00
13)缆桥架不宜敷设在腐蚀气体管道和压力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐隔离措施。
14)地沟内的电缆桥架时,应注意防潮,采取措施避免进水,影响电缆敷设。
15)桥架内敷设作地线主干线用的扁钢及铜排,应注意保持其连续性,铜排的连接应采用铜焊;在扁钢及铜排焊接时应对桥架采取保护措施,以免损坏桥架本身的保护层。
(二)成品保护
1.安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。
2.接、焊、包完成后,接线盒盖、线槽盖板应齐全平实,不得遗漏,导线不允许裸露在线槽之外,并防止损坏和污染线槽。
3.配线完成后,不得再进行喷浆和刷油。
以防止导线和电气器具受到污染。
4.使用高凳时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
(三)应注意的质量问题
1.支架与吊架固定不牢:
主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧,或者是焊接部位开焊,应及时将螺栓上的螺母拧紧,将开焊处重新焊牢。
金属膨胀螺栓固定不牢,或吃墙过深或出墙过多,钻孔偏差过大造成松动,应及时修复。
2.支架或吊的焊接处未保重防腐处理:
应及时补刷遗漏处的防锈漆。
3.保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求,就全部按规范要求执行。
4.线槽接茬处不平齐,线槽盖板有残缺,线槽与管连接处的护口破损遗漏,暗敷线槽未做检修人孔:
应调整加以完善。
5.导线连接时,线芯受损,缠绕圈娄和倍数不符合规定要求,涮锡不饱满,绝缘层包扎不严密:
应按照导线连接的要求重新进行导线连接。
6.竖井内配线未做防坠落措施:
应按要求予以补做。
7.割钢结构或轻钢龙骨:
应及时采取补救措施,进行补焊加固。
5.3.2线缆敷设安装
(一)施工工艺及流程
1.线缆敷设工艺流程:
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头包扎→线路检查绝缘遥测→送电试运行验收
1)穿线前,应认真地将管内清扫干净,发现管不通时或与施工图纸不符时,应及时纠正处理。
2)穿线前,要检查管路护口是否齐全,缺损则应补齐。
3)穿线前,应对所穿放的导线,进行线间和对地的绝缘测试。
4)当查看导线型号规格长度、绝缘无误后,把导线放开顺直,做好标记,把芯线绑到所穿放管的带线上,从一端缓缓拉出,拉时用力适当,两边配合进行,管路较长或线路转弯多时,需在中间或拐弯处,加以护送线或加滑石粉。
以次类推逐管进行,最后按标志编好线头。
5)管子的截面穿放导线的利用率≤40%,导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。
6)在桥架内布放电缆时,首先,应对所要布放电缆的规格型号,进行检查是否符合设计要求,并进行绝缘测试。
7)电缆布放时,在转弯或接线盒应有专人把守,电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍,并应留有适当余量。
8)敷设于槽内的电缆和导线不得有接头,槽内线缆应顺直尽量不交叉,绑扎线缆应整齐间距均匀,松紧适度槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50%。
9)桥架内同一回路的多根单芯电缆或导线,应在每隔2m处绑扎成束。
10)垂直敷设的电缆桥架内的电缆或导线,每隔1.5m应固定一次。
11)电缆桥架内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处,应挂标志牌,标志牌应标有电缆型号、编号、规格及起止点。
12)电缆敷设时,应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度,端部留1-2m,中间留1.5m。
13)电缆在支架上允许最小净距为:
同类电缆允许最小水平净距电力电缆,控制电缆都为35mm,允许最小垂直净距电力电缆为150mm,控制电缆为100mm。
14)线缆穿放完毕后,接上设备前应用兆欧表,对线路进行测试,检查所放线有
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