外墙保温板施工技术交底.docx

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外墙保温板施工技术交底

外装施工交底

本工程外墙保温采用聚苯乙烯挤塑板（XPS）为保温材料，用聚合物改性粘结剂粘结，并用塑料膨胀螺栓辅助加强锚固，外层用聚合物改性抹面砂浆，并粘贴耐碱玻璃纤维网格布做加强层

1、施工条件：

（1）环境要求：

施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5度，

（2）风力不得大于5级，

（3）基层墙面干燥，

（4）阴雨天不能施工；

（5）工序要求：

外墙施工没有交叉作业，

（6）外脚手架搭设完毕。

（7）洁净度要求：

基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

（8）平整度、垂直度要求：

以2米的靠尺检查，

（9）最大偏差应小于4mm;超差部位应修补。

2、施工流程：

主要事项：

1、本楼东西外墙为80厚挤塑聚苯板，南北外墙为60厚挤塑聚苯板，

2、首层阳台底板为20厚挤塑聚苯板，顶层阳台顶板为60厚挤塑聚苯板，栏板为20厚挤塑聚苯板；

3、四层窗上口檐为100*60贯通腰线，窗口上下均设有100*60窗檐

4、十八层以上部分每块板打三处钉，所有距阳角20cm处打加密钉；

5、阳台板，空调板要求2%找坡；

6、四层以下真实漆部分双层网

7、

粘贴聚苯板_*1（安装锚固件）11修整、隐检

（做装饰线条）

抹底层抹面砂浆I压入翻包及增强网格布I贴网格布

->

抹面层抹面砂浆

1

1

修整、验收

»

做外饰面

伸缩缝

（1）基面准备：

本工程经过工程验收达到合格后方可进行外墙外保温施工。

墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。

伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。

（2）弹控制线：

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线

及伸缩缝线、装饰缝线等。

（3）挂基准线。

在建筑外墙大角邙阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。

（4）配制聚合物砂浆胶粘剂。

根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人

负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

拌好的胶粘剂在静停10min后还

需经二次搅拌才能使用。

配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

一次配制

量应在可操作时间内用完。

（5）粘贴翻包网格布。

凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理，做法参见

DBJ/T01-38-2002附录A洞口做法。

门窗洞口附加网络布示意图

（6）粘贴聚苯板。

外保温用聚苯板标准尺寸为600mmx900mm、600mmx1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸超过200mm的聚苯板。

聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

聚苯板洞口处切割及接缝距离要求示意图

当采用粘结方式固定聚苯板时，粘贴方式有点框法和条粘法。

点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。

不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。

具体做法参见

DBJ/T01-38-2002附录A聚苯板粘结示意。

聚苯板板条点粘接法

排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，做法参见

DBJ/T01-38-2002附录A聚苯板排列示意图

粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。

板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。

拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

（7）锚固件固定。

设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。

拧人或敲人锚固钉，钉头和园

盘不得超出板面。

（8）配制抹面砂浆。

按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。

配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。

（9）抹底层抹面砂浆。

聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。

抹灰

分底层和面层两次。

在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2-3mm。

同时将翻包网

格布压人砂浆中。

门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压人砂浆中，具体做法参见DBJ/T01-38-2002附录A阴阳角做法和洞口做法。

（10）贴压网格布。

将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压人砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。

网格布不得压人过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

单张网格布长度不宜大于6m。

铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接

宽度为不小于200mm。

见下图。

阴、阳角处网格布搭接示意图

（11）抹面层抹面砂浆。

在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，以仅覆盖网格布、

微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭

接处平整度超出偏差。

（12）“缝”的处理。

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。

在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，具体做法参见DBJ/T01-38-2002附录A变形缝做法和装饰线条做法。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放人，待砂浆初凝后起出，修整缝

边。

缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%-70%。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

具体做法参

见DBJ/TO1-38-2002附录A变形缝做法。

（13）加强层做法。

考虑首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强度。

在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以

满足设计要求的抗冲击强度为原则。

加强部位抹面砂浆总厚度宜为5-7mm。

在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。

（14）装饰线条做法。

装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸型或凹型。

凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不断开。

粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。

线条突出墙面超过10Omm时,需加设机械固定件。

线条表面按普通外保温抹灰做法处理。

凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。

参见DBJ/TOI-38-2002附录A装饰线条做法。

（15）外饰面涂料做法。

待抹灰基面达到涂料施工要求时可进行涂料施工，施工方法与普通墙面涂料工艺相同。

一般宜使用配套的专用涂料或其他与外保温系统相容的涂料。

（16）滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。

注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。

聚氨酯发泡切齐

窗眉滴水节点做法示意图

3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网

格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成

直槎，砂浆具体留槎位置见下图。

预留洞口处面层砂浆留槎示意图

5.1.5细部及特殊部位做法

（1）预留孔洞位置（破损处）处理

进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。

1用掺10%UEA的1:

1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。

3将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。

4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

3、施工方木：

：

（1）基层处理：

按要求处理基层达到上述要求：

（2）平整度、垂直度修正：

根据上道工序设置的垂直控制线，

（2）以线坠、2米靠尺分层、分段查找混凝土墙面的平整和垂直度，

（4）以最小修补量为原则确定超差的部位，

（5）并及时通知总包方修正；

（6）安装挤塑板：

调制聚合物改性粘结剂；见使用说明书，

（7）粘结剂应随用随调，

（8）新调制的粘结剂应置5分钟后使用，

（9）一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕；粘结方法采用环法粘结，

（10）用抹刀将粘接材料粘贴涂抹在挤塑板上，

（11）涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，

（12）动作要快，

（13）防止粘结剂结皮失去粘性；粘贴好挤塑板后应用2米靠尺均匀压平,板间紧密结合，

（15）及时清理挤出的粘结剂；上下两排挤塑板应竖向错位粘贴；在门窗洞口及拐角处应事先排尺，

（16）保证竖向错位的拐角顺直、垂直；脚手眼处预留200X200mm尺寸作后修补；

（17）安装固定件；待挤塑板粘贴完毕36小时后，

（18）即可安装固定件；采用塑料膨胀锚螺栓同

（19）基层锚定即可达进一步可靠连接，

（20）固定件具体安装数量；7层以下采用4个/平方米，

（21）锚固深度玄50+5mm;门窗洞口、阳角边缘应加固处理，

（22）水平、垂直间距玄500mm，

（23）距基层边缘玄60mm;

（24）填缝：

以15〜20mm厚，等逢宽的同等材料填堵分格缝；挤塑板接缝不

（27）平整处应用粗砂纸打磨，

（28）打磨动作应做轻柔的圆周运动

（29）抹聚合物改性抹面砂浆：

配置聚合物砂浆要求同

（30）将聚合物抹面砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约1.5-2.0mm;埋贴

网格布：

将大面网格布沿水平方向绷平，并将弯曲的一面朝里，

（34）用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，

（35）使其紧贴底层聚合物砂浆；网格布左右搭接宽玄100mm，上下搭接玄80mm，

（37）局部搭接处可用聚合物砂浆修补，

（38）但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起；

门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接见节点详图；脚手眼处加长预留200X200

mm网格布作后修补；

（39）抹面层聚合物砂浆二道：

特网格布埋贴完毕，第一道聚合物面层砂

浆不粘手时抹二道聚合物面层砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，不得出现网眼，同时确保表面的平整性，约1.0-1.5mm厚度左右，最终聚合物改性面层砂浆保护层的总厚度达到3mm左右；

（40）补洞及修理：

根据洞口的形状现加工一块同，洞口相同的XPS板,根据该处砂浆厚度在XPS板面布满聚合物砂浆，填入洞口，填堵后应使面层平整，必要时可打磨；修补后粘贴网格布抹表面聚合物砂浆，要求同前；

三、文明施工：

现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作，保证做到工完场清，不同材料分类固定存放；施工过程中根据当天施工内容合理利用施工场地，工具材料不乱扔乱放；尊重和服从业主、监理和总包方的现场监督和指导。

四、安全施工：

由于工程为高空外墙施工，施工过程中必须特别注意安全施工；为此公司排专人负责安全施工。

（41）配备防护工具：

施工人员进场必须佩带安全帽，

（42）上架人员必须配备安全带，

（43）正确扣在可靠的固定物上；

（44）遇到5级以上风天气条件，严禁高空室外作业；

（45）施工用电安全：

施工用电必须遵守安全用电规章制度，

（46）按指定配电柜专人接线操作，

（47）非电工严禁操作；

（48）施工人员进场前进行安全培训，

（49）合格后方可上岗；

（50）执行安全一票否决制，

（51）违反安全规定者责任自负；

五、施工组织：

根据现场实际情况：

采用流水作业，自上而下合理安排施工人员。

六、现场协调、配合：

为确保施工顺利进行，施工方、业主和监理单位要相互配合、支持，业主提供以下施工条件：

（52）业主提供材料存放场所；

（53）提供垂直运输的机械；

（54）提供水、电使用的便利；

（55）提供外脚手架的使用；

（56）施工中遇到其它问题，施工方与业主和监理协商解决。