某矿瓦斯治理年度计划.docx
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某矿瓦斯治理年度计划
xx矿2016年瓦斯治理
年
度
计
划
xx矿
二〇一五年九月
xx矿2016年瓦斯治理
年度计划
为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立瓦斯超限就是事故,瓦斯超限是“可治、可控、可防”的观念,把“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系贯穿于“一通三防”瓦斯综合治理的全过程中,根据xx矿瓦斯治理中长期规划和采掘部署规划,编制2016年瓦斯治理年度计划
1.基本情况
1.1概况
xx矿井田位于XX省xx市区南东,嘉陵江之南岸。
为xx区xx街道办事处所辖。
南起4勘探线,北止于嘉陵江边,井田走向长约6.3km,面积5.2973km2。
矿井田中心相距xx区城区直距16Km。
矿井设计-150m和-350m两个水平,设计生产能力90万t/a。
1.2矿井地质
矿区位于川东褶皱束西侧之华蓥山帚状构造分支沥鼻峡背斜的北段。
属于二叠系上统龙潭组(P2L),矿区内主要构造为:
在区域南北扭力产生的北西~南东向分力作用下生成的北东向压性构造;在北北西、南西西两组扭力作用下产生的压扭、扭性构造;与主构造近于垂直的张扭构造。
1.3矿井开拓及开采
矿井采用斜井的开拓方式,设主斜井、副斜井、吊挂人车斜井和回风斜井四个井筒,矿井共划分为两个水平,即-150m水平和-350m水平,现-150m水平已按计划兑现部署。
1.4采煤方法与顶板管理
采用走向长壁连续跨石门采煤法,全部陷落法管理顶板。
1.5矿井自然灾害
矿井自然灾害以瓦斯灾害最为严重。
矿井属煤与瓦斯突出矿井,矿井开采的煤层透气性低。
煤层瓦斯含量为14.02~20.55m3/t,煤层瓦斯压力1.2~2.9Mpa。
因此,瓦斯治理达标是矿井安全生产的基础,矿井在编制瓦斯治理中长期达标规化的情况下,还必须编制年度瓦斯治理计划。
2.矿井通风瓦斯情况
2.1矿井通风
为中央分列式,抽出式通风方法。
在+241m风井安装有FBCDZ№34/2×500kW型通风机2台(1台运行,1台备用),配备电机功率2×500kW。
风量范围4920-17880m3/min,静压范围300~4400Pa。
根据xx矿风量分配计划和测风报表,矿井目前需要风量为9267m³/min,生产至-350m水平时,需风量12680m³/min;矿井主要通风机实际运行静压为1260Pa,实际运行静压在静压运行范围内小于最大允许静压的0.9倍,符合安全规定。
上年度风排瓦斯量992.8万m³。
主通风机的性能参数情况见表2-1所示。
表2-1主通风机性能的参数表
风机型号
风量范围
(m3/min)
风压范围
(pa)
转速
(r/min)
电压
(KV)
FBCDZNO34/2×500
4920-17880
300-4400
590
10
矿井有进风井三个回风井一个,分别为主斜井、副斜井、人车斜井和总回风斜井,目前三个进风井风量分别为2097m³/min、4248m³/min、3225m³/min;回风斜井风量为9649m³/min。
xx矿当前为第一水平开采,水平标高-150m,共布置有10701、11202、11403三个采煤工作面,所有采煤工作面均采用“U”型通风方式,工作面运输巷道和回风巷均沿煤层走向布置。
采煤工作面风量:
10701工作面360m3/min,11202工作面272m3/min,11403工作面588m3/min。
2.2煤层赋存基本参数
矿井煤系地层含煤15层(K1-K15煤层),其中开采煤层7层(K2、K4、K7、K9、K10、K12、K14煤层),可采总厚11.15m。
。
目前生产水平为-150m水平,煤层原始瓦斯含量:
K2煤层最大原始瓦斯含量为19.5032m3/t,瓦斯压力为1.9Mpa;K4煤层平均原始瓦斯含量为19.6881m3/t,瓦斯压力为1.25Mpa;K7煤层平均原始瓦斯含量为18.175m3/t,瓦斯压力为0.75Mpa;K9煤层平均原始瓦斯含量为10.8589m3/t,瓦斯压力为1.05Mpa;K10煤层平均原始瓦斯含量为13.0747m3/t;K12煤层平均原始瓦斯含量为10.04m3/t,瓦斯压力为1.2Mpa;K14煤层平均原始瓦斯含量为14.02m3/t,瓦斯压力为2.8Mpa。
2.3瓦斯抽采系统
地面设置瓦斯抽采泵站,安装高、低负压抽采系统各一套,现使用高负压抽采系统,低负压抽采系统暂未使用。
高负压抽采系统安装两台SKA-650型抽采泵,最大抽速370m3/min,配套电机450KW。
瓦斯抽采泵技术特征见《表2瓦斯泵站参数一览表》。
表2瓦斯泵站参数一览表
水环式真空泵
隔爆型三相异步电动机
型号:
SKA-650
型号:
YB560S2-4
极限真空:
160hpa
电压等级:
10000v
转速:
330r.p.m
电流:
32.5A
最大抽速:
370m3/min
绝缘等级:
F
功率:
450KW
转速:
1483r/min
编号:
No00028
功率因素:
cosΦ0.85
安全标志准用证MA
重量:
4360kg
编号:
20011833-2005
安全标志:
MAI080063
生产日期:
2008年12月
防爆合格证编号:
CNEx08.0136
淄博真空设备厂有限公司
生产日期:
2008年8月
出厂编号:
SL2118-1
南阳防爆集团有限公司
经统计,上年度矿井瓦斯抽采纯量为43.17m3/min,浓度18%,矿井抽采率60.74%左右。
上年度瓦斯抽采总量1535.5万m3;抽采超前时间约10个月,抽采超前距1000m。
瓦斯抽采参数见表3。
表3上年度(2015年)瓦斯抽采参数表
抽采泵型号(高负压)
数量(台)
额定能力(m3/min)
实际平均抽采流量(m3/min)
实际抽采负压(Kpa)
抽采浓度
混合
纯量
SKA-650
4
370
239.83
43.17
25
18%
高(低)负压瓦斯抽采主管采用D630×10无缝钢管,经主斜井进入井下-150m水平,分别连接-50m运输巷、-50m回风巷;干管采用D325×9无缝钢管,分别连接-50m瓦斯巷,-100m瓦斯巷;支管采用D159×6无缝钢管,连接至各石门、碛头。
抽出的瓦斯直接供发电厂。
2.4瓦斯监测监控系统
矿井采用是重庆煤安森生产的KJ73N安全监控升级系统,地面中心站机房安装了两台终端计算机,软件采用winXP操作平台,其中一台工控机为系统主控计算机,另一台为备用机;所有终端计算机安装了GPRS系统,随时通过internet网进行主控机访问、数据查询、制作报表等功能。
现有监测种类为14种,分别为瓦斯、一氧化碳、风速、负压、浓度、流量、硫化氢、烟雾、开停、风门、瓦斯电闭锁等。
3.2016年度矿井采掘作业计划
3.1采煤工作面
1.11403采煤工作面:
保护层工作面。
该工作面位于-50m三石门~四石门之间,长度余430m,工作面平均斜长125m,经评判已经抽采达标。
预计2016年年底回采结束,回采过程中,工作面瓦斯在0.2%左右,回风及隅角瓦斯在0.7%左右。
2.11201采煤工作面:
被保护层工作面。
该工作面位于-50m一石门~二石门之间,余130m,预计2016年2月采完,采完后直接进入11202采煤工作面。
3.10701采煤工作面:
被保护层工作面,位于-50m一石门~二石门之间,余300m,预计2016年5月采完,采完后直接进入10702采煤工作面。
4.10401采煤工作面:
被保护层工作面,为-50m一石门~二石门之间,长度余300m(开切眼位置未定),预计2016年底投入开采。
3.2掘进工作面
矿井计划年总进尺10000米,其中防突进尺5500m,非防突进尺4500m。
1.防突掘进机风巷有:
11404机巷、风巷;21401机巷、风巷;21402机巷、风巷;21403机巷、风巷;10702(3)风巷、10703机巷、10904机巷、10903机巷、10904风巷、10401机巷、风巷、10401开切眼、21401开切眼。
2.防突石门揭煤有见下表:
-150m瓦斯巷三石门K9-K14煤层,4层,2016.5
-150m四石门K4煤层,1层,2016.9
-150m五石门K4煤层,1层,2016.10
-150m六石门K2煤层,1层,2016.7
-150m瓦斯巷四石门K6-K14煤层,6层,2016.12
-150m瓦斯巷五石门K6-K9煤层,3层,2016.12
-100m茅口四石门K2煤层,1层,2016.12
+25m茅口二石门、三石门K4煤层,2层,2016.12
+10m茅口三石门K2、K4煤层,2层,2016.12
3.非防突巷道(不含延伸巷道)有:
-50m南翼瓦斯巷、-100m瓦斯巷、-150m茅口瓦斯巷、-150m南翼集中运输巷、-150m南翼采区变电所、避灾硐室等。
4.重点瓦斯治理
4.1矿井瓦斯涌出源分析
1.采煤工作面和掘进工作面破煤;
2.采煤工作面回柱时上隅角及风障内
3.受采煤工作面采动影响邻近层卸压瓦斯涌出;
4.掘进巷道地质构造带、岩溶、裂隙富集高压瓦斯;
5.密闭区域易积聚瓦斯;
6.机风巷掘进,尤其是K14机风巷;
7.微风或无风地点易造成瓦斯积聚;
8.停风地点、高冒点和盲巷易积聚瓦斯;
9.施钻时喷孔瓦斯涌出
10.停电等其它原因造成的瓦斯超限。
4.2矿井瓦斯重点防治
1.采煤工作面上隅角及风障内的瓦斯治理是重点之一;
2.11403工作面过断层厚煤带垮落是瓦斯防治、消突的重点;
3.K14机风巷掘进,是矿井防治瓦斯突出的重点;
4.安瓦员、防突员、班组长、抽采工是矿井瓦斯防治的重点人物。
5.始终树立“瓦斯超限就是事故”的理念,是瓦斯防治安全培训的重点。
4.3矿井瓦斯防治方案
1.采煤工作面瓦斯防治方案:
(1)选择开采保护层作为区域防突措施,对保护层工作面采用施工穿层网格钻孔(间距12m*12m)、顺层钻孔(间距3m)预抽瓦斯作为区域防突措施,抽采孔径不小于φ75mm,抽采负压13Kpa,并经抽采达标评判合格采取安全防护措施后方可实施作业。
(2)上隅角瓦斯治理:
编制了工作面回柱工作岗位操作流程,并在回柱过程中安排施工队、通风、安全专业管理人员现场值班,排除隐患。
(3)加强两巷文明生产,保证通风。
(4)工作面按照防突规定进行区域效检、验证,合格后方可实施采煤作业,严禁超标作业。
(5)工作面隅角、工作面、回风汇合处10~15m安设了瓦斯传感器,随时监测瓦斯浓度,并能自动断电报警。
(6)工作面设置了专职安瓦员,及时检查、发现、处理瓦斯隐患。
2.掘进工作面瓦斯防治方案:
(1)优先选择保护层开采区域防突措施,同时采取施工穿层钻孔抽卸压瓦斯;对于未保护巷道采取施工穿层条带钻孔(间距6*6m)和顺层钻孔预抽瓦斯区域防突措施;石门揭煤采用穿层钻孔防突措施(孔径不小于φ75mm)。
(2)采用负压不低于13Kpa进行预抽,抽采达标后进行评判、检验、验证。
、
(3)工作面5m范围内和距回风10~15m处安设甲烷传感器。
随时监测瓦斯浓度,并能自动断电报警。
(4)风筒距迎头距离不得超过5m,迎头前方10m必须用硬质风筒;巷道矸石超过断面的1/3时不得装药放炮;
(5)局部通风机安装必须三专两闭锁,主铺局扇能自动切换。
5.2016年瓦斯治理达标部署安排
5.1水力压裂技术继续应用
矿井开拓,压裂先行。
坚持应用水治瓦斯技术,增加煤层透气性,实现钻抽工程提效的目标。
2016年度水力压裂孔计划安排如下表。
xx矿2016年水力压裂安排计划表
序号
工程名称
煤层
孔数
压裂泵
完成时间
1
-150m六石门K4
K4
1
31.5Mpa
2016年10月
2
+10m茅口三石门K4
K4
1
31.5Mpa
2016年11月
3
-100m茅口四石门K2
K2
1
31.5Mpa
2016年9月
4
-150m瓦斯巷四石门K14
K14
1
31.5Mpa
2016年6月
5
-150m瓦斯巷五石门K14
K14
1
31.5Mpa
2016年9月
6
-150m瓦斯巷SC3-4K14条带、网格
K14
28
56Mpa
2016年6月
7
-100m瓦斯巷SC2-3K14网格
K14
14
56Mpa
2016年6月
2016合计
47
5.2钻抽工程计划:
严格钻抽工程设计、施工、验收、抽采工序,杜绝假钻、糊涂钻、随意钻、无效钻。
根据采掘部署,合理安排钻抽工程施工。
2016年钻抽工程见附表。
5.3瓦斯治理培训计划:
除按照中长期规划安排培训外,另矿组织安排进行:
安瓦员理论与实作培训及考试、防突员理论与实作培训及考试、抽采工理论与实作培训及考试、管理人员防突规定培训与考试、煤矿重大隐患判别标准培训与考试等,力争人人达标。
5.4瓦斯治理设备、材料计划、资金计划:
按照矿、公司规定每月对照执行,本计划不作详述。
6.保障措施
矿井成立瓦斯治理年度计划实施工作领导小组,组长由矿长担任,副组长由总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长担任,小组成员由通风区(科)、生产技术部、安全培训部、机运科、采掘区队、矿调度室等部门组成。
负责全矿井的瓦斯治理年度计划实施工作。
矿长对瓦斯防治管理工作负全面责任,定期检查、平衡瓦斯防治工作,解决防治突出所需的人力、物力、财力,保证防治工作的实施。
总工程师负责组织编制、审批、实施、检查瓦斯防治规划、计划和措施。
定期到现场检查核实计划的实施情况。
生产矿长负责矿井生产与防治瓦斯协调管理,落实人员。
安全矿长负责组织监督检查。
通风科(区)负责监督、检查、指导防突工作。
采、掘队队长对管辖内的瓦斯防治工作负直接责任。
抽采队长及防突人员对所在岗位的瓦斯防治工作负责。
矿调度室负责记录跟踪瓦斯防治重点工作。
生产技术部负责与通风区联系采掘作业与瓦斯防治的协调沟通,确保采掘作业前瓦斯抽采达标。
安瓦员负责认真如实检查、发现、并处理瓦斯隐患。
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