黄金浮动平台施工组织设计.docx

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黄金浮动平台施工组织设计

施工组织设计

一、施工方案

二、施工进度计划及保证措施

三、保证质量措施

四、保证安全措施

五、文明施工现场措施

六、劳动力安排计划

七、主要机具使用计划

八、合理化建议

一、施工方案

第一节工程简介

本工程为靖港古镇芦江水上浮动平台工程，位于长沙市望城区靖港古镇。

第二节施工准备

技术准备:

1.熟悉并核对各个专业施工图纸，同甲方、监理及设计院做好图纸会审。

2.编制好安装工程预算，提出半成品加工计划及材料计划以及材料进场时间及顺序。

3.调整整个工地穿插进入时间及先后顺序，工作范围及完工时间，合理配置劳动力和机具。

4.新工艺、新技术的选用及推广安排。

5.提出技术学习和对职工的培训计划、组织技术人员及施工工人学习国家质量验评标准、规范、操作规程，对职工进行上岗前的技术及安全培训。

6.确定材料复验项目，委托检测中心进行复验。

第三节施工方案

一、钢结构工程

钢平台荷载形式

根据施工现场实际情况,栈桥荷载形式如下：

贝雷片单片重量        0.27t

GPS120回旋钻机8t

单桩钢筋笼0.5t

导管1t

1、钻孔作业

计算简图如下：

集中荷载Q=ka×（8+0.5+1）=9.5t

ka——冲击系数，取1.2

分布荷载q=（0.27×2+0.3）÷3=0.28t/m

跨度L=20m

最大弯矩Mmax=M集中+M集中=9.5×3+（0.28×202）÷8=17.56+14=53.18t.m＜[M]=100.15t.m（加强型单排单层结构）

最大剪力Qmax=9.5+0.28×20÷2=19.02t＜[Q]=24.52t（加强型单排单层结构）

经计算，满足强度要求。

2、移位于跨中时

计算简图如下：

集中荷载Q=ka×8=9.6t

ka——冲击系数，取1.2

分布荷载q=（0.27×2+0.3）÷3=0.28t/m

跨度L=20.0m

最大弯矩Mmax=M集中+M集中=4.8×10+（0.28×202）÷8=48+14=62t.m＜[M]=168.75t.m（加强型单排单层结构）

最大剪力Qmax=4.8+0.28×20÷2=7.6t＜[Q]=24.52t（加强型单排单层结构）

经计算，满足强度要求。

3、钻机轨道承载力计算

当钻机位于轨道中间时，该工况为最大工况，其计算简图如下：

集中荷载Q=ka×（8+0.5+1）÷2=4.75t

ka——冲击系数，取1.2

跨度L=4.0m

最大弯矩Mmax=M集中=3.84×2=7.68t.m

σ=Mmax/W=7.68×

÷（4×102）=1882kg/cm2＜[σ]=2100kg/cm2

选用4根14号工字钢作为行走轨道（两根、两根拼成轨道），经计算，满足强度要求。

4、平台贝雷片承载力计算

贝雷片承载力分两种工况进行计算，分别为钻孔作业和钻机移位位于跨中。

1、钻孔作业

计算简图如下：

集中荷载Q=ka×（8+0.5+1）÷4=2.375t

ka——冲击系数，取1.2

分布荷载忽略不计

跨度L=9m

最大弯矩Mmax=2.56×3=7.68t.m＜[M]=39.4t.m（单排单层结构）

最大剪力Qmax=2.56+3.84=6.4t＜[Q]=12.26t（单排单层结构）

经计算，满足强度要求。

2、移位于跨中时

计算简图如下：

集中荷载Q=ka×8÷4=2.4t

ka——冲击系数，取1.2

分布荷载忽略不计

跨度L=9m

最大弯矩Mmax=2.4×3=7.2t.m＜[M]=39.4t.m（单排单层结构）

最大剪力Qmax=2.4t＜[Q]=12.26t（单排单层结构）

经计算，满足强度要求。

5、纵向I30工字钢承重梁承载力计算

计算简图如下：

根据平台贝雷片承载力计算，当钻机作业时，承重梁集中荷载最大。

钻机荷载：

2.56+3.84=6.4t

上部平台自重：

0.27×4+0.3=1.38t

集中荷载Q=6.4+1.38=7.78t

分布荷载忽略不计

跨度L=4m

最大弯矩Mmax=3.89×2=7.78t.m

σ=Mmax/W=7.78×

÷534=1456.9kg/cm2＜[σ]=2100kg/cm2

经计算，选用30号工字钢作为承重梁，满足强度要求。

7.6、单桩最大需承力计算

1、单桩最大需承力

钻机作业时施工荷载显然大于桩机移位时施工荷载，因此计算时只需钻机作业时与上层结构自重荷载组合时的工况，此时该侧桩的承载力最大。

计算简图如下：

根据平台贝雷片承载力计算，当钻机作业时，承重梁集中荷载最大，集中荷载Q=6.4+1.38=7.78t

分布荷载忽略不计

跨度L=4m

最大承载力P=0.688×7.78×2=10.7t

2、钢管桩入土深度

根据《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-85第4.3.2条

[P]=（U∑aiLiτi+amAσR）/k

式中：

u—周长u=1.727m，桩径55cm

k—安全系数，取k=1.55

τ—极限侧磨阻力，取下限25KPa

A— 桩的截面积，A=0.2374m2

Li—各土层厚度，入土深度5m，扣除冲刷层1m，取4m

ai、a—分别为震动沉桩对各土层桩周摩阻力荷桩底承压力影响系数，锤击沉桩取1.0

σR—桩尖处土的极限承载力，取100KPa

m—开口桩桩尖承载力影响系数，取0.696

 [P]=（1.727×4×25+0.696×0.2374×100）/1.55=12.2t＞10.7

二、防腐木工程

1施工作法：

基层处理→样板引路→木龙骨制作安装→防腐木刷木油、安装→清理、养护

2操作要点：

（1）基层处理：

清除基层表面的砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。

（2）样板引路：

防腐木施工必须执行样板引路，做出样板检查达标后，方能大面积进行施工。

（3）木龙骨制作安装：

严格按照设计图纸要求，根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成方格网，安装固定龙骨在基础必须打水平，保证安装后整个平台水平面高度一致。

（4）防腐木刷木油、安装：

防腐木整体面层宜用木油涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。

防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。

（5）清理、养护：

安装完后及时对防腐木表面清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。

2.3施工质量措施:

（1）防腐木的品种、质量必须符合设计要求。

（2）木结构基层的处理必须符合设计要求，应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，以有效延长木结构基层的寿命。

（3）制作安装防腐木时，龙骨间距应符合设计要求，防腐木面层之间需按设计要求留缝，缝隙的宽度应均匀一致。

（4）防腐木连接安装时须预先钻孔，以避免防腐木开裂，安装必须牢固。

平台板与木龙骨联接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉。

所有的连接应使用镀锌连接件或不锈钢连接件及五金制品，以抗腐蚀，绝对不能使用不同金属件，否则很快会生锈。

（5）平台安装完成后，为了保护板面清洁美观，宜用木油涂刷表面，而不能按照常规油漆涂刷。

木油可以在木器表面加上一层保护膜，使其可以达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。

4成品保护技术措施

铺装好的防腐木栈道，要采取切实可靠的防止污染措施，禁止施工完毕后立即上人。

5安全环保技术措施

（1）加强对作业人员的安全、环保意识教育，严格遵守公司关于《环境/职业健康安全作业指导书》的有关规定。

（2）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒等现象，在施工现场，防腐木材应通风存放，应尽可能的避免太阳暴晒。

二、施工进度计划及保证措施

根据该工程的特点确定该工程总工期为30天。

为确保以上工期目标，特制定如下工期保证措施：

1、施工准备与生产组织同时进行，三天内作好开工生产的一切准备工作。

2、我公司将在人力、物力、财力上给予最大倾斜，优化配置，实行项目经理负责制，以项目经理为核心的管理体系，项目部及时解决施工中各类重大问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调配合，确保现场施工正常进行。

3、完善施工组织设计，作好各工种、工序的技术交底，制订切实可行的施工网络进度计划，按季度、月度编制生产计划，经常定期检查计划实施情况，及时调整部署。

4、实行重奖重罚，以经济手段促进度。

项目部同各班组长，班组长同各班组员均签订进度合同，保质量、保进度、保安全。

5、建立每周的例会制度，举行与建设单位、设计单位、监理单位联系办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。

6、合理安排施工工艺流程，协调好各工种、各工序的配合、穿插和衔接，使整个施工现场忙而不乱井然有序，为缩短工期创造有利条件。

7、投入足够数量的周转材料和劳动力，确保人、材、物正常周转，加强质量管理以好中求快，杜绝误工、返工现象的发生。

8、严禁日后打凿，主体完工后抓好水电安装的交叉作业和各工种的施工协作，防止打乱仗，避免出现工地一团糟，从而影响工程进度。

9、搞好各工序的衔接工作，充分调动全体施工人员的积极性，开展班组劳动竞赛，提高劳动生产率，节假日采取补贴奖励手段，稳定施工队伍，确保队伍不减员，保证施工正常进行。

10、制定好切实可行的季节性施工措施。

雨天施工搭投必要的雨棚，配置雨衣雨具，做到小雨不停工，大雨不离现场，确保防汛期、雨天施工顺利进行。

11、搞好材料供应，保证按计划及时到位。

12、保证各工种施工机具设备完好,配备好备用和配件，由专人负责维修保养，保证其正常工作，杜绝因机械设备故障造成的误工现象。

13、及时作好各工序及隐蔽项目验收签证，确保施工顺利进行。

14、做好安全生产、文明施工的各项工作，加强安全防范工作，杜绝因安全事故造成工期延误。

15、投入性能可靠的塔吊为垂直、水平运输工具，以加快材料就位。

1６、本工程在施工进度方面如遇不可预见因素，则要及时加大在关键线路上的人员投入，确保工程在约定工期内完工。

三、拟投入施工人员名单

序号

工种

平均劳动力需用人数

高峰期动力需用人数

进场时间

出场时间

1

油漆工

2

7

2013年4月

2013年5月

2

安装工

3

6

2013年4月

2013年5月

3

电焊工

2

3

2013年4月

2013年5月

4

木工

1

2

2013年4月

2013年5月

5

吊车工

1

6

2013年4月

2013年5月

6

机修工

1

2

2013年4月

2013年5月

7

杂工

6

8

2013年4月

2013年5月

8

保卫

1

1

2013年4月

2013年5月

四、保证质量措施

我公司承担该工程的施工任务，目的在于争创社会效益，树企业丰碑，为了确保工程质量确保优良工程，我们将采取如下措施：

1、质量检查组织机构

公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO-9001）,强化质量职能。

项目经理部全体管理人员将强化质量意识和质量职能；推行项目经理负责制，对施工全过程的工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工队伍，项目质量目标通过对各施工队伍严谨的管理予以实现，通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

1.2质量组织机构各岗位责任：

项目经理：

项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责；领导与组织有关人员编制项目质量。

项目技术负责人：

是质量的技术负责关键，负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法规等。

专职质检员：

对管辖区域工程质量负直接领导责任；具体负责所管辖区域质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质安部；对施工员的日常质量工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题；具体领导质量管理工作。

组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接检；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分步、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况；在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体评价并签字。

内业技术员：

抓好周作业计划；按合同质量目标对各分承包方、各专业公司进行监督与管理。

监督、检查分承包方对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺；收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；分供方采购材料的质量控制；参加图纸会审。

2、质量保证措施

2.1建立本项目的质量保证体系：

我们按照科学程序动转质量保证体系，其基本形式是PDCA管理循环。

即通过计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）、和处理（Action）四个阶段把生产经营过程的质量管理活动有机地联系起来。

在计划阶段分析现状，找出存在的质量问题、分析产生质量问题的原因和各种影响因素，出影响质量的主要原因，制定改善质量的措施，提出行动计划和预计效果；在实施阶段根据措施和计划组织各方面的力量去贯彻执行；在检查阶段主要是对实施效果进行检查和发现问题；处理阶段是对检查结果进行总结和处理防止问题发生。

同时将本次循环遗留的问题提出来，以便转入下一循环去解决。

2.2明确工程施工管理目标

通过周密的施工组织设计，严格的施工管理和本项目质量、进度和成本三方面的控制，以确保优良工程为目标。

2.3规范质量管理制度

本公司将在项目经理部设质检领导小组，质检领导小组设专职质检员，各施工班组安排兼职质检员，形成一个三级质监网络，每一质管人员的工资收入与被检部门发生直接关系，以提高质管工作的相对独立性。

公司质安部对本工程质量定期进行检查。

具体作法如下：

2.3.1在项目经理部设试块标准养护室，满足本工程主要项目的试块养护工作，为工程施工质量提供可靠的保证。

2.3.2实行工前交底制度：

中标签订合同后即与设计代表进行设计交底。

首次工地会议即邀请建设单位、监理单位对工程施工各方面要求进行阐述。

开工前由施工技术、质管负责人对所属人员进行施工布置及详述各种要求。

施工长必须向施工班组作全面技术交底。

施工中认真检查执行情况。

2.3.3实行项目挂牌制

挂牌的目的是加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。

项目经理部负责人及生产、技术、质安、测试负责人等要挂牌；主要材料工艺的质量标准及质量统计要挂牌。

2.3.4建立质量检验机制

监督分三个层次，公司质安科、技术负责人、专职质检员进行自检、互检。

测试规范化、程序化，把材料标准、工程测试项目方法、仪器频率、数据标准等编印成册发到每个工序负责人及管理人员手中，以此作为凭证及工序验收交接的依据。

2.3.5首件验收制度：

除正常的中间验收外，还实行“首件”验收制即对每道工序或每一个结构的每一件成品或半成品进行详细测试，一旦发现问题应及时纠正。

2.4配合好监理部门、建设单位工作

严格执行监理程序，在自检合格的基础上再报质监及建设单位验收，认真听取建设单位和质监部门的意见，及时和建设单位有关人员联系，及时检查，加快上、下工序之间的连接。

3对资源、工序的质量控制：

3.1严把人员素质关。

项目上配备现场施工经验丰富的人员持证上岗。

项目经理部根据项目岗位设置情况和生产需要编制项目培训计划，送公司人力资源部备案，并存档。

项目各部门根据本部门的实际情况，负责参与公司和项目综合部组织的岗位培训。

组织分承包方进行安全、质量（包括分包质量管理体系的建立）等的培训，并保存培训记录。

项目劳资员建立员工培训台帐，根据全年的培训情况进行总结，编制培训总结并报公司人力资源部备案。

3.2严把材料检验关。

采购材料时，作好详细合理的材料需用计划和材料采购产品。

采购员办理物资的提运时，必须验质、验数；托运物资时，要向承运人（单位）交质、交数。

做到交接有据，手续清楚。

采购员应按材料性能、批量、材质，结合需要运输时间，合理优选运输工具，协同各方指导搬运装卸，采取防护措施。

物料的领用及发生的现场二次搬运，专业施工工长对施工班组的装卸、搬运，进行指导，做到跟踪监督检查。

对于经经验合格的进场物资，材料库管员将安排合适的场地或仓库预以储存。

不同类别及规格的物资应分区存放。

使用前，对砂石进行冲洗，并控制砂石含泥量。

对于建设方指定厂家供应的材料，仍在合同签订前对材料进行取样试验，合格后方可进场。

材料进场后，均由试验员取样送检，合格后方可使用。

同时所有的进场的材料有出厂合格证。

3.3从合同、采购、资料、设备、检验及测量等过程控制，控制及杜绝不合格品，加强成品保护、人员培训等方面建立一套完整的质量保证体系，以保证优良工程质量。

采购物资时，须在确定合格的供应商采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。

由于本工程装修部分设计要求很多材料具有防腐、防潮、防锈性能，所以材料的进货和验收严格按设计总要求进行，确保材料的性能和工程质量。

实行动态管理，物资部、工程部和项目经理部等主管部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商从档案中予以除名。

加强计量检测，采购物资（包括业主采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并作好标记。

当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。

对业主提供的材料，项目经理部应报送监理单位检验认可后方能入库，并及时将物资的损坏、遗失和其它不适情况向业主报告，协商处理意见，分清责任，得到业主的签字认可，才算验证完毕。

3.4严格执行技术复核和隐蔽验收制度，做好试验、技术交底工作。

隐蔽工程项目由项目质检员组织有关施工人员进行预验收，特别；吊杆、钢构件等的防锈处理；卫生间的防水处理等，在内部验收合格后报送监理代表及业主验收，合格后动脑筋能进行下一道工序的施工。

4、作好分部分项工程质量控制：

水电施工均以设计施工图、设计变更及相应施工规范为依据，根据现场情况各专业充分协调统一，密切与土建配合；工程所有工作人员持证上岗；材料进场时进行材质检验，对不符合要求的材料坚决不予采用；在施工过程中，对成品或半成品进行妥当的保护。

在每道工序施工过程中或完成后，由班组长填写《自检、互检检查记录》，与下一道工序交接时，由上一道工序工长填写的《工程质量交接检查记录》，交下一道工序工长签字。

质检员填写《分项工程质量检查评定表》，合格才给予放行，进入下一道工序施工。

施工过程中出现的不合格情况，将及时采取纠正和预防措施，所发生的各项费用由我公司自行承担。

工程竣工验收由项目部按规定先进行内部验收，合格后报送甲方、监理等单位最后验收评定质量等级。

5、工程竣工验收和保修

5.1竣工验收

在工程竣工验收时，按地方要求向建设单位提供符合国家部门要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料。

5.2工程回访

为信守承包合同，调查掌握工程质量状况，及时解决业主在使用过程中发现的质量问题，由公司工程部负责组织质量回访，信息收集反馈，并安排人员或项目经理部进行工程保修服务。

质量回访在工程交付半年后进行，或按合同要求执行。

由工程部向业主发出“工程质量回访函”和“工程质量情况反馈单”，如业主寄回“工程质量情况反馈单”，要求回访，则由公司按相关程序组织人员进行回访，根据回访情况确定责任，明确维修范围，派员进行维修，所有程序将在有效时间内完成。

5.3工程保修

保修期限：

本工程保修期按标书要求和国家规定，水电安装工程保修期为两年。

工程验收后，在质保期内项目部将留守人员根据业主反馈的质量情况，在接到业主投诉情况后，24小时内派人员到达现场进行维修。

对于因业主使用不当而造成的损坏，则由项目经理部同业主协商，可按成本价对工程进行维修。

五、保证安全措施

安全管理目标：

杜绝一切安全事故的发生，确保无一人伤亡，无一设备事故发生。

针对工程特点特制定以下安全施工保证措施：

1、现场主要施工部位和危险部位在醒目处悬挂警告牌提示，各项安全设施（包括机械设备、施工用电等）经检查验收合格并挂牌后才能正式投入使用，且加强班前检查，严禁机械设备带病超载作业。

3、洞口防护：

墙面上有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

4、所有施工人员都要佩带工作卡，所有施工车辆必须清洗干净，避免污染院内环境。

5、在建筑物四周离道路较近位置，施工时在脚手架外侧铺上一道安全网和一道安全笆，双重防护确保施工安全。

6、加强安全领导，加强安全管理，建立安全监督机构,制定并落实安全检查制度，由项目经理全面负责，由安全员、施工工长、技术员、设备员组成安全领导小组，各班组选派一名安全意识强、责任感强的人任兼职安全员，全体管理人员在搞好本职工作的同时负责安全工作的检查督促工作，形成全方位的安全管理体系。

7、坚持“安全第一，预防为主”的原则，施工现场张贴安全生产制度及措施、标语，设立悬挂安全警告标志。

开工前认真作好安全交底，各种安全措施工手册人手一册。

施工员在交待任务时必须交待安全注意事项，班组长在分配任务时，必须交待安全要求，提高每个人的安全意识。

8、在安排各种活动的同时，个别工种根据职工的身体和心理状况有针对的安排工作。

正确使用安全“三宝”，注意“四口”、“五临边”的安全防护。

进入施工现场必须戴安全帽，违者每次罚款10－20元，由安全员执行。

高空作业系好安全带，脚手架外侧挂好安全网。

9、安全领导小组负责本工程安全措施的制定。

贯彻、执行，每个月定期召开一次全员安全教育专题会议，每周召开一次管理人员会议，每天一次碰头会。

安全员负责日常工作的监督、检查工作，发现安全隐患，及时提出整改方案，并检查实施情况，日常工作有记录。

10、加强安全防范工作：

1）严格门卫制度，禁止行人、闲人通行闯入，临时建筑工程的搭设都必须先经设计，所用材料、结构形式，搭设位置和规范都要按设计要求施工，建成后必须进行验收，办理手续后方投入使用，以保证安全可靠，合理使用。

2）脚手架按规范要求搭设使用，并满挂密目安全网，安全网下口兜过脚手板下方并固定铺严。

脚手板铺设严密，不准许有探头板。

外架用有防脱装置的穿墙螺栓，里侧加垫板并用双螺母紧固，并有防雷、防雨及防滑措施。

3）禁止高空抛物、掷物，建筑垃圾安排专人负责清理，由塔吊、门吊或楼梯间下运，集中堆放，汽车外运。

4）加强用电管理，安排专职电工值班，并配带标志，对现场线路、设施定期和不定期检查。

配电线路按有关规定架设整齐，架空线路采用绝缘导线，不成束架空敷设。

室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则采取可靠的防护措施；各类配电、开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。

电焊机单独设开关，外壳做接零或接地保护，一次线长小于5m，二次线长小于30m，两侧接线头接牢固，并安装可靠的防护罩。

焊把线无破损，绝缘性良好，电焊机设置地点做到防潮、防雨、防砸。

六、文明施工现场措施

1、目标：

在施工期间遵守建设方有关施工现场管