框架砌体施工技术交底.docx
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框架砌体施工技术交底.docx
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框架砌体施工技术交底
框架砌体施工技术交底
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
升龙城#地块标段#楼
分部工程
主体结构
分项工程名称
砌体工程
交底内容:
一、施工依据:
施工图纸、图纸会审、设计变更、技术核定单及甲方下发相关文件,施工规范等。
二、施工准备
1、材料要求
1)加气混凝土块及免烧砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、复试报告。
加气砼块的一般规格为600mm×300mm、600mm×250mm、600mm×200(长×高)mm,宽度为100mm、200mm、250mm的加气混凝土块,强度等级为A3.5,B06。
2)水泥及粉煤灰:
用P.C.32.5复合水泥或P.O42.5普通硅酸盐水泥,新鲜无结块,具有出厂合格证明或检验报告单,粉煤灰掺量应严格按照实验室配合比。
3)砂:
采用中砂,含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛。
4)水:
采用饮用水。
5)其它:
预制混凝土木砖、φ6钢筋、φ10钢筋等。
2、主要机具
砂浆搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、砖夹子、细绳、靠尺等。
3、作业条件
1)砌筑前,墙基层应经验收合格,并根据图纸定位墙体位置;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。
2)在结构墙、柱上弹好+500mm(或+1000mm)统一标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口及窗洞口位置线。
3)卫生间砌块墙下的180mm高C15混凝土带已浇筑完毕。
4)砌筑前1~2d,应将加气混凝土砌块浇水湿润,砌筑时砌筑面和与结构相接处适量洒水湿润以保证砌体良好粘结。
5)按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
6)在砌体施工过程中,严格实行样板制度,在开始大面积施工前做出示范样本墙,统一操作要求,明确质量以确保砌体工程质量。
7)外墙砌筑时应提前弹好外墙线条位置线。
三、加气砼砌块砌筑
1、施工技术要求
1)砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不应小于砌块长度的1/3;上下皮砌块的竖向灰缝错开长度宜为300mm,并不小于200mm,如不能满足时,考虑在水平灰缝内设置长度不小于700mm的2φ6拉结钢筋。
加气砼砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
升龙城#地块标段#楼
分部工程
主体结构
分项工程名称
砌体工程
交底内容:
内设置3φ6拉结筋,钢筋伸过窗口侧边不小于500mm。
350mm厚的墙体采用100mm厚、250mm厚加气块和20mm厚的灰缝组砌成370mm厚墙体,因墙厚断面的上下灰缝水平间距仅为150mm,同时在上、下皮砌块之间的水平灰缝内设置A6@300mm垂直于墙长方向的拉结钢筋,距墙端部150mm开始设置。
2)应用不低于M5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝搭砌,转角处相互咬砌搭接。
砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头,并坐中于纵墙砌块。
3)每个楼层内墙(除卫生间外)底部均应先砌180mm高的免烧砖,墙厚同加气砼块(注:
墙厚为200mm,墙体下的标准免烧砖可按二平一侧形式砌筑;墙100mm厚,墙体下标准免烧砖按三平砖形式砌筑。
)
4)最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。
5)砌筑砂浆应随搅拌随使用,混合砂浆应在4h内用完(当气温高于30℃时应在3h内用完),不得用过夜砂浆。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
大于30mm的垂直缝,应用C20细石砼灌缝。
6)砌到接近上层梁、板底部时预留180~200mm高度,间隔至少7d后用免烧砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。
7)砌块墙与剪力墙或柱等结构交接处,根据砌块模数按照每两皮砌块高度或500mm高设一道2φ6锚拉筋,锚拉筋与主体结构的拉接作法详见省标图集《02YG002》页42~44(7度构造)。
墙体锚拉筋做法为后期结构植筋,原则上植筋锚入长度不小于10d且不小于100mm,同时要求粘结牢固能满足试验检测的要求。
锚入砌体墙内的拉结筋长度为700mm,且不少于墙长1/5。
8)如墙体端部有构造柱,墙体的锚拉筋进入柱内长度不小于200mm,如墙体中间有构造柱,锚拉筋应拉通设置,且保证锚入墙体内的长度。
砌体与构造柱的锚拉筋设置原则:
每两皮砌块高度或500mm高设一道2φ6锚拉筋,锚入墙体内的长度为700mm,且不少于墙长1/5。
9)铺砌时将拉结筋理直,铺平,埋在砂浆厚度的中部,钢筋位置应距加气砼砌块两角各砖宽的1/4。
10)当墙净高大于4m时,砌块填充墙在门窗洞口处设置钢筋混凝土系梁,系梁沿墙全长布置。
其断面为墙厚×180㎜,内设纵筋4A10,箍筋φ6@100/200。
砌块及砖墙墙顶如不与楼层相接为自由端者,须设置构造圈梁,断面及配筋同墙厚×200,配筋4A10,A6@200,纵筋锚入两侧柱或墙内。
11)预埋砼块:
凡是入户门、阳台门及外窗均需在加气块砌体洞口两侧预埋砼块;洞口端部预埋砼块的中心距边角为200mm,中间的预埋砼块中心间距按500mm左右均分。
阳台栏杆扶手位置砌体墙内预埋砼木砖。
12)与主体结构连接的长度在150mm以内的墙垛,均采用C25素砼浇筑,砌体门垛小于240mm的均采用免烧砖砌筑。
13)图纸设计的门窗洞口高度及窗台高度均为从建筑地面算起。
14)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。
15)每皮砖缝必须用PVC管勾缝,缝深浅一致,且完成后必须清扫墙面,将多余的砂浆扫掉。
做到工完料尽场地清。
技术负责人
交底人
接受人
郑州市工程质量监督站监制
技1-5
技术交底记录
年月日
工程名称
升龙城#地块标段#楼
分部工程
主体结构
分项工程名称
砌体工程
交底内容:
16)砌块墙体,其相互交接时应同时砌筑,交错搭接,沿墙高每两皮砌块高度或每500mm高设置2A6钢筋,置于灰缝中,长度沿填充墙内每侧不小于1000mm。
17)金属预埋件及埋入墙体的金属管件,均应作涂防锈漆两道。
18)砌块外墙设计有外保温的部位砌筑时,需要按照保温单位提供的技术要求预埋A6钢筋锚筋。
19)外墙门窗洞口、外墙线条均采取措施做到上下统一、对齐,确保后期外立面装饰效果。
2、质量标准
1)主控项目
(1)使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求;加气混凝土块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标,并有出厂合格证。
(2)砂浆的品种、强度必须符合设计要求;砌体砂浆必须饱满密实,砂浆的平均强度不小于fm.k,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
(3)转角处必须同时砌筑,交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
2)一般项目
(1)加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
(2)砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度不应少于80%。
(3)砌体留置的拉结钢筋位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求。
(4)砌体砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。
(5)砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
(6)砌体砌至接近梁、板底时,应留180~200mm的空隙,待砌筑完间隔至少7d后,再将其补砌挤紧。
(7)砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定。
加气混凝土砌块砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
10
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
作经纬仪或吊线检查
注:
抽检数量:
1、2项,在检验批的标准间中随机抽查10%,但不应少于3间;大面积房间和楼道按两个轴线或每10m按一标准间计算。
每间检验不应少于3处。
对表中3、4项,在检验批中抽检10%,且不应少于5处。
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郑州市工程质量监督站监制
技1-5
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年月日
工程名称
升龙城#地块标段#楼
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分项工程名称
砌体工程
交底内容:
3、成品保护
1)砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,轻装轻放,进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,同时应防止雨淋。
2)加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
3)落地砂浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
4)在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
5)有构造柱或与混凝土墙相连的砌体墙肢在浇筑混凝土前,必须对该墙肢采取加固措施,防止浇筑混凝土时将其振裂、振斜。
6)预埋锚拉筋应加强保护,不得随意踩倒、弯折。
7)现场搬运器具轻搬轻放,严禁碰撞刚砌完墙体。
8)吊运材料时指挥人员与吊车司机密切配合,防止碰撞砌块墙。
9)与水电专业密切配合施工,以预留预埋为主,尽量避免后敷管线,确必要时用切割机切槽,严禁随意剔凿。
10)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。
4、施工注意事项
1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀随意砍劈。
2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。
一般也不得与其他砖、砌块混砌,但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通免烧砖或多孔砖砌筑,可不视为混砌。
3)断裂砌块应经加工粘结成规格材使用,碎小块未经加工的不得上墙。
4)锚拉筋应按规定设置,以保证墙体的稳定。
5)根据试验室提供的砂浆配合比进行称量配料。
水泥有机塑化掺用的氯盐等的配料准确度应控制在±2%以内;砂、水、砂浆高效王等组份的配料精确控制在±5%以内。
6)砂浆采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水,拌和时间自投料完毕算起,不得小于2min;
7)在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时,应轻凿,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
5、砌筑砂浆试块留置计划
栋号
结构部位
砂浆强度等级
抗压试块(组数)
楼
1~层、屋面
M5
3×
地下室一层
M5
3×1
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升龙城#地块标段#楼
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砌体工程
交底内容:
6、构造柱及过梁、窗压顶施工技术措施
1)构造柱位置按图纸要求进行设置;墙长大于5m的砌体墙中间加设构造柱,若长墙中间有门窗垛或交接墙体,该构造柱设置在门窗垛或墙体交接处。
2)填充墙构造柱断面墙厚×200(图中已注明者除外),配筋4A10,A6@100/200,锚入上下层梁板内。
3)原则上构造柱必须经项目部和监理部门验收合格后再砌墙。
构造柱钢筋绑扎搭接长度应符合相关要求,箍筋间距均匀一致,最上和最下一道控制在5cm,搭接部分按三道扎丝绑扎牢固。
如搭接长度不够时,按照单面搭接焊10d,双面搭接焊5d。
4)构造柱的模板采用木模。
构造柱支模前应清理干净,在马牙槎边墙上按槎粘贴双面胶条,模板支设要牢固,不得硬砸松动墙体,可采用对拉螺杆加固。
构造柱模板上口一侧支成喇叭口,作为浇筑砼的进料口,其它面封死。
浇筑砼料由人工翻入,分层进行振捣密实。
最后将喇叭口处浇灌密实,待达到强度后人工剔除。
5)砌体与构造柱的连接处应设置成马牙槎,其尺寸为应符合要求。
即,在墙体砌筑施工中,从每层柱脚开始,免烧砖先退,上面依次是加气块一进一退,“进”的加气块下角应切成斜口。
6)过梁严格按照设计要求设置。
施工过程中过梁一侧为剪力墙或柱时需提前植筋,如两侧为填充墙时,两侧各支撑在墙体上的长度不小于250mm。
首先支好底模,将绑扎成型的钢筋笼安装到位,验收后再封闭侧模。
砼浇筑完成后,如上部有砌体的则必须保证收面的平整度。
7)在浇灌构造柱混凝土前,必须对砌体和模板进行浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净。
在砌墙时,应在柱底部留出2皮砖或100mm高的洞眼,以便清除模板内的落地灰、砖渣和其它杂物。
清除完毕应立即封闭洞眼。
8)构造柱的混凝土坍落度宜小于100mm,以保证浇捣密实。
亦可根据施工条件、季节不同,在保证浇捣密实的情况下加以调整。
若是混凝土应随拌随用,拌合好的混凝土应在1.5h内浇灌完,超过1.5h的混凝土不得使用,并不得再次拌合后使用。
9)构造柱的混凝土浇灌可以分段进行,每段高度不宜大于2.0m。
在施工条件较好并能确保浇灌密实时,亦可每层一次浇灌。
10)浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振捣棒,分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣时,振捣棒应避免直接碰触砖墙,并严禁通过砖墙传振。
11)钢筋应除锈、调直。
对预留的伸出钢筋,不应在施工中任意弯折。
如有歪斜,应在浇灌混凝土前校正到准确位置。
箍筋应按要求位置与竖筋用金属丝绑扎牢固。
砌体锚拉筋伸入构造柱内长度不小于200mm。
12)在冬期施工时,要注意清除模板内和砖上的冰碴。
混凝土外加剂的选择和掺量须按有关规定确定。
对已浇好的混凝土,要采用保温措施,避免受冻。
13)施工时应有防雨措施,下雨时不宜露天浇灌混凝土。
未下雨而露天浇灌的混凝土也要及时覆盖,
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砌体工程
交底内容:
以防雨水冲刷。
要特别注意根据露天料场砂石含水率调整配合比。
14)构造柱模板加固严禁在加气块上打洞,宜用铁丝或螺栓进行加固。
15)窗压顶:
加气混凝土砌块外墙窗台做120mm高C20钢筋混凝土压顶宽度同墙厚,纵向配筋3A8两端锚入柱或构造柱内,分布筋A6@300,窗台压顶伸入两侧墙体内长度不小于200mm(转角墙处同墙厚)。
四、主要安全技术措施
1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2)砌块放在楼面上,不得超出其设计荷载能力并应分散堆置,不能集中。
3)脚手架间距按脚手板长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其端头须伸出架的支撑横杆约20cm,但也不能形成悬臂板、探头板。
4)不准用不稳固的工具或者物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在同一层脚手板上随意叠加一层。
5)脚手架的高度(站脚处)应低于砌体高度,砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架,且脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮侧砖(加气块不能超过两块平砖高度),同一块脚手板上的操作人员不得超过两人。
6)禁止用手向上抛砖运送,人工传时应稳递稳。
7)砍砖时应面向内打,防止碎砖跳出伤人。
8)在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须佩戴安全帽。
9)冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后方可上架子进行操作
10)大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生了裂缝,是否有不均匀下沉等现象。
11)砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护,严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作,传动皮带和齿轮必须装防护罩。
12)砂浆搅拌机转页转动时,不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。
13)砂浆搅拌机出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。
14)工作机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
15)施工清理的砖渣和废料及时清理并转入垃圾池,不得随意倾倒。
五、环保措施
1)现场严禁抛掷砂子、水泥等易引起灰尘的物品。
建筑垃圾应通过专门的通道运至楼下,严禁从楼上直接向楼下抛建筑垃圾。
2)废弃的砂浆、混凝土、碎砖及时运至指定的垃圾场,定期外运。
3)及时清理洒落在施工道路上的砂浆、混凝土。
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