服装CAD工艺单制板应用.docx

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服装CAD工艺单制板应用

第三节服装CAD工艺单制板应用

工艺单是生产过程中进行技术交流与管理的文件，工艺单制板，是指根据工艺单中提供的款式图、尺码表以及其它技术要求制板，制板过程中还可完善工艺单。

服装生产样板的制作流程一般包括制板、核板、样衣制作、调板、确定样板、纸样放缩与排料。

在生产样板制作过程中要进行样板的缩率设计，且一定要与生产环节相呼应。

由于服装在生产过程中有热缩、水缩与工艺缩率，因此在制板过程中要把缩率计算进去。

缩率有的是直接计算到样板中去，有的在排料时加进去，粗裁后用粘衬机预缩后精裁。

热缩有缝制前预缩与生产过程中的热缩；水缩有生产前预缩和生产后水洗缩率；工艺缩率，在加工过程中，曲线会做长，如前浪、后浪等，袖窿夹圈等，直线会做短，如裤长、腿围、脚口、中裆、衣长、胸围、摆围、袖长等。

因此，在制板过程中，要根据此特性，板型中要加放、缩小一定的量。

最终通过样衣，修改样板，确定样板尺寸，进入下一环节放码、排料等。

一、休闲裤工艺单制板

裤工艺单制板，可在基础型裤上修改，也可重新根据裤的结构原理指导绘制，制板后样衣尺寸必须要与工艺单中的尺码表相吻合，与客户提供的样衣风格、工艺特征相一致。

（一）款式特征

中裤，低腰、臀部合体，弯腰，腰部侧缝拼缝，前片无省道，后片左右各设一个省道，前门襟装拉链。

如图3-224所示：

图3-224休闲裤款式图

（二）女裤尺码单

表3-1女裤尺码单

尺寸

部位

序号

XS

S

M

L

XL

腰围

A

37

39

41

43

45

腰口到臀围线长度

B

12

12

12.5

12.5

13

臀围/腰口下

C

44

46

48

50

52

腿围/裆下2cm

D

26

27

28

29

30

前浪/含腰

E

19.5

20

20.5

21.5

22.5

后浪/含腰

F

29.5

30

30.5

31.5

32.5

膝围高/含腰

G

50

50

52

52

54

膝围/腰下

H

21

22

23

24

25

脚口

J

21

22

23.6

24

25

门襟长

K

7

7

7.35

7.5

8

内缝长

L

48

48

50

50

52

腰高

M

4

4

4

4

4

（三）裤工艺单制板步骤

1、设计制板尺寸

面料有弹性，生产前预缩，制板过程中考虑工艺缩率，以工艺单中M号设计制板尺寸，加放工艺缩率后进行制板，制板尺寸如表3-2所示：

表3-2裤制板尺寸表

部位

尺寸

序号

M

设计工艺缩率后

前片制板尺寸

后片制板尺寸

腰围

A

41

40.6

40.6/2-1=19.3

40.6/2+1=21.3

腰口到臀围线长度

B

12.5

12.5

12.5

12.5

臀围/腰口下12.5cm

C

48

48.3

48.3/2-1=23.3

48.3/2+1=25.3

腿围/裆下2cm

D

28

28.3

前浪/含腰

E

20.5

20

20

后浪/含腰

F

30.5

30

30

膝围高/含腰

G

52

52.5

52.5

膝围/腰下52.5cm

H

23

23.2

（23.2-2）/2=21.2

前H21.2+4=25.2

脚口

J

23.6

23.8

（23.8-2）/2=21.8

前J21.8+4=25.8

门襟长

K

7.35

7.4

7.4

内缝长

L

50

50.8

50.8

腰高

M

4

2、基础型裤准备:

打开基础型裤，保留基础线，删除省道后。

如图3-225所示：

图3-225基础型裤准备

3、把基础型裤前片修改为本款式前片

（1）绘制前浪，测量基础型裤前浪长，前浪上取前浪制板尺寸20cm的点，即找到前腰中心点，并用智能笔”工具

绘制过该点作基础型裤腰的平行线，得到本款式制板腰线的位置；再作制板腰线的平行线臀围线，线距为工艺单中B尺寸12.5cm，则绘制了工艺单中臀围线C位置，删除基型裤臀围线。

如图3-226所示：

图4-1-2

图3-226绘制前浪、腰围线与臀围线

（2）删除制板腰线右边部分，用“比较长度”工具

测量臀围线长度，与制板尺寸相比较，且以前中线为参照，用“调整”工具

往两边均衡改宽，或改窄，根据造型小裆宽可考虑不调整，把前片臀围长度修改为工艺单中制板尺寸。

如图3-227所示：

图3-227绘制臀围宽

（3）用同样的方法，分别测量膝围与脚口围，膝围高与内缝长，再通过调整工具把以上尺寸改为制板尺寸。

如图3-228所示：

图3-228绘制膝围、脚口围、膝围高与内缝宽

（4）用“比较长度”工具

测量腰围尺寸，与制板尺寸相比较，多余的量为省道，省尖点相对臀围位置设计好，省大2cm，省长略6cm，再用用智能笔”工具

绘制绘制腰的平行线，腰高4cm，得到腰缝拼接线的位置，省道交腰缝拼接线控制在0.5cm左右，必要时调整腰省尖点。

如图3-229所示：

图3-229绘制腰围与省

（5）与腰缝拼接线相交的所有结构线用“剪断线”工具

剪断，并用“移动”工具

复制粘贴腰缝部分到新位置。

如图3-230所示：

图3-230分离腰

（6）左边省道部分量通过工艺归缩来处理，右边腰部分，删除省道后用“移动”工具

和“旋转”工具

拼合省道并画顺后。

如图3-231所示：

图3-231合并腰省并画顺腰

4、把基础型裤后片修改为本款式后片

（1）确定后浪与侧腰点位置：

在基型裤上找到后浪制板尺寸29.5cm的点，在侧缝线上找到侧腰点，侧腰点到横裆线长度等于前片横裆线上侧缝长度（含腰），并圆顺连接腰线，该腰线为本款式制板腰线。

如图3-232所示：

图3-232确绘制后浪与侧腰点

（2）删除制板腰线右边部分，并作制板腰线平行线，线距为12cm，得到后片臀围线。

测量该尺寸后，与后片臀围制板尺寸比较，相对后中心线，与前片方法一样，宽了改窄，窄了改宽.注意根据造型，大裆宽可考虑不调整；欧美体型要考虑后裆斜线倾线量略大，该点偏进0.5cm后。

如图3-233所示：

图3-233绘制臀围线与臀围宽

（3）与前片方法一样，调整好后片膝围线与脚口线位置，并修改膝围大与脚口大与制板尺寸一致。

如图3-234所示：

图3-234绘制膝围与脚口围

（4）分别作前后片的横裆下2cm平行线，并测量此部位的尺寸与制板尺寸相比较，大了，调整前后裆宽与侧缝，不要调整臀围大，测缝直顺符合人体特征为准，大裆大调整的比例略大，是前裆宽的2倍左右，前后裆宽调整的同时，前后浪的尺寸相对制板尺寸也改变了，因此要再进行修改。

前片，把整个腰缝线往右平行修改不足的量足可；后片，在不影向后裆斜线倾斜度的情况下，也同前片一样平行往右修改后浪不足的量。

同时，保证前后片横裆线到侧腰点的缝长相等，修改后如图3-235所示：

图3-235横裆与大小裆调整

5）用“比较长度”工具

测量腰围尺寸，与制板尺寸相比较，多余的量为省道，省尖点相对臀围位置设计好，省大2cm，省长略6cm，再智能笔”工具

绘制腰的平行线，腰高4cm，得到腰缝拼接线的位置。

如图3-236所示：

图3-236给制腰围线

6）与腰缝拼接线相交的所有线用“剪断线”工具

剪断，并用“移动”工具

复制腰缝部分到新位置后。

如图3-237所示：

图3-237分离腰

7）右边腰部分，删除省道后用“移动”工具

和“旋转”工具

拼合省道画顺后。

如图3-238所示：

图3-238合并腰省并画顺腰

（5）完成腰、门襟与里襟的绘制

1）如图2-23，核实并调整腰围，合并腰侧，根据工艺单要求，裤腰分左腰、右腰与后腰，右腰搭门宽2cm。

如图3-239所示：

图3-239腰绘制

2）绘制门襟、里襟。

在前浪线上，根据工艺单提供的尺寸设计门襟，并设计制作里襟。

如图3-240所示：

图3-240绘制门襟、里襟

（6）完成全部裁片，加缝份，并做对位记号及文字说明等操作。

在“纸样”菜单下，单击“纸样资料”命令，逐一对纸样进行说明，如：

纸样名称、布料类型与纸样份数等，并通过加剪口工具等，做上对位记号等。

在完成缝边过程中，一要设计好缝角类型，保证缝合长度合理；二要前后片下裆缝缝角与内缝垂直，侧缝腰点缝角与侧缝成直角，且缝角长度相等设置完毕后，整个裁片。

如图3-241所示：

图3-241休闲裤纸样

二、刀背缝衬衫工艺单制板

刀背缝衬衫工艺单制板，可在基础型衬衫上修改，也可重新根据上衣的结构原理指导绘制，制板后样衣尺寸必须要与工艺单中的尺码表相吻合，与客户提供的样衣风格，工艺特征相一致。

（一）款式特征

合体造型，前后刀背缝设计，衬衫领，明门襟，辑明线。

如图3-242所示：

图3-242刀背缝衬衫款式图

（二）衬衫尺码单

表3-3衬衫尺码单

部位

尺寸

序号

XS

S

M

L

XL

胸围1/2（腋下2cm）

A

44

46

48

50

52

量腰位置后领中心点下

38．5

38．5

39．5

39．5

40．5

腰围1/2

B

37

39

41

43

45

摆围1/2

C

47

49

51

53

55

肩宽

D

37

38

39

40

41

后衣长

E

56

56

58

58

60

袖长

F

60

60

62

64

64

后领弯

G

19.5

20

19

21.5

22.5

背宽（后领弯下11cm背宽）

H

17

18

19

20

21

后袖窿深

I

19

19.5

20

20.5

21

上臂围1/2（腋下2cm）

J

16

16.5

17

17.5

18

衬围1/2

K

15

15.5

16

16.5

17

袖口1/2

L

12

12.5

13

13.5

14

袖克夫高

11

11

11

11

11

领高

4

4

4

4

4

（三）衬衫工艺单制板步骤

1、设计制板尺寸，生产前预缩，制板过程中考虑工艺缩率，以工艺单中M号设计制板尺寸，加放工艺缩率后进行制板，制板尺寸如表3-4所示：

表3-4衬衫制板尺寸表

尺寸

部位

序号

M

设计工艺缩率后

后片制板尺寸

前片制板尺寸

胸围1/2（腋下2cm）

A

47

47.5

47/2-0.5（不含省道量）

47/2+1

量腰位置（后领中心点下）

39.5

39.7

39.7

腰围1/2

B

41

41

41/2-0.5（不含省道量）=20

41/2+0.5（不含省道量）=21

摆围1/2

C

52

52.8

52/2+0.4=26.4

52/2+0.4=26.4

肩宽

D

41

40

20

后衣长

E

58

58.6

58.6

袖长

F

62

62.7

后领弯

G

17

17

8.5

领围

39

背宽（后领弯下11cm背宽）

H

36

36．4

18.2

后袖窿深

I

20

20.1

20.1

上臂围1/2（腋下2cm）

J

17

17.2

衬围1/2

K

16

16.2

袖口1/2

L

13

13.2

领围

39

袖克夫高

11

领高

4

2、衬衫后片制板

（1）、用智能笔”工具

绘制根据后片制板尺寸绘制后衣长，再用该工具绘制后领宽7.5cm，后领高2.2cm领口方框，且绘制后领弯线，测量该曲线的总长度，与后领弯线制板尺寸比较，不足的尺寸，通过“调整”工具

改变领宽来调整到位。

如图3-243所示：

图3-327

图3-243绘制后衣长与后领弯线

（2）、用智能笔”工具

绘制后肩线，使用时对准肩颈点，加按Enter键，在弹出的窗口内输入肩斜比值15∶4.5（即水平值输入-4.5，纵向值输入-15，得到肩斜方向），确定窗口后，再单击肩颈点。

如图3-244所示：

（3）根据肩宽尺寸，用智能笔”工具

找到肩端点，并根据后袖窿深制板尺寸，得到胸围线，且根据制板尺寸绘制后胸围大23.5cm，根据背宽位置用“智能笔”工具

画出背宽18.2cm。

如图3-244所示：

图3-244绘制肩宽、胸宽与胸围线

（4）用“智能笔”工具

画出背宽线与袖窿凹势2.7cm，连接袖窿弧线，并连接侧缝线，下摆侧起翘1cm，并根据款式特征画顺。

如图3-245所示：

（5）根据工艺单中款式图，设计后片刀背缝分割线（如果有样衣，那就一定要依据样衣尺寸绘制该条线），腰省量3cm，通过胸围省量0.7cm，分割线根据款式特征画顺，完成后衣片结构制图。

如图3-245所示：

图3-245完成后衣片结构制图

3、衬衫前片制板：

（1）用“移动”工具

在纵方向上复制后片的基础线。

如图3-246所示：

（2）用“调整”工具

使颈点往右增长1cm。

如图3-246所示：

图3-246绘制后片的基础线

（3）用智能笔”工具

绘制连接领口直角，同时删除领口基础线，并用“点”工具

确定前领宽与领深，前领宽等于后领宽减0.3cm，领深确定为8cm。

如图3-247所示：

（4）用“调整”工具

改宽前中心线，宽度为搭门宽1.5cm，并用该工具改窄背宽线1.2cm为前胸宽。

同时用“智能笔”工具

绘制前领口弧线与前中心线，搭门宽1.5cm。

如图3-247所示：

（5）用“智能笔”工具

绘制前肩线，斜度为15∶5.5，并设计前小肩宽等于后小肩宽-0.3CM，同时，根据制板尺寸调整好前胸围，前腰围+2.5cm（省大）与摆围尺寸，并作相对胸围线的平行线，线距3cm，此距离为胸省大量。

如图3-247所示：

图3-247绘制领口线、肩线与胸宽线

（6）

连接袖窿弧线，凹势2.3cm，同时圆顺连接侧缝线与下摆，侧起翘1cm，前中心往左偏移1cm，且参照BP点设计好刀背缝分割线与腋下省，完成前衣片轮廓线。

如图3-248所示：

图3-248完成前衣片轮廓线

用“剪断线”工具

剪断与刀背缝相交的省道线，以BP点为圆心，用“旋转”工具

合并前侧片的腋下省，并修顺侧缝，前中省道部分，缝制时归缩，同时绘制好门襟宽为3cm

的线。

完成前衣片结构制图。

如图3-249所示：

图3-249合并腋下省，完成前衣片结构制图

（7）用“剪断线”工具

剪断与门襟宽相交的线，根据工艺特征，用“移动”工具

把门襟宽分离开。

如图3-250所示：

图3-250分离门襟

（4）袖片制板：

（1）根据上臂围制板尺寸+0.2cm，用“智能笔”工具

绘制袖宽线，且依据测量前后袖窿弧线长度用CR圆工具画袖山斜线。

如图3-251所示：

（2）用“智能笔”工具

绘制袖长线、袖山弧线、袖口大、袖开叉与褶裥位置，并用填充线条工具表达褶裥方向，同时作平行于袖宽线2cm距离的平行线，该条线为工艺单中上臂围尺寸线。

如图3-251所示：

图3-251袖片制板

（3）用“比较长度”工具

了解袖山吃势与上臂围尺寸，吃势量通过调整工具来调整，并根据制板尺寸。

如图3-252所示：

（4）绘制袖克夫。

如图3-253所示：

图3-252袖山弧线吃执调整图3-253绘制袖克夫

（5）领子制板：

（1）通过测量前后领圈长度所得尺寸绘制如图3-344所示领座与翻领部分，它们分别为外领座与领里。

如图3-254所示：

图3-254领子制板

（2）用“比较长度”工具

核实上领围尺寸是否与制板尺寸，最后通过“调整”工具

来调整到它们等长。

（3）在外领座与表领面制板数据上，通过“调整”工具

调整得到内领座与表领里纸样，调整的目的，是使缝制后的领子里外匀，止口不外露。

如图3-255所示：

图3-255内领座与表领里纸样

（6）完成全部裁片，加缝份，并做对位记号及文字说明等操作。

在“纸样”菜单下，单击“纸样资料”命令，逐一对纸样进行说明，如：

纸样名称、布料类型与纸样份数等，并通过加剪口工具等，做上对位记号等。

在完成缝边过程中，要设计好缝角类型，保证缝合长度合理。

如前后片刀背缝缝角要与纵向分割线方向垂直且等长。

设置完毕后，整个裁片图。

如图3-256所示

图3-256刀背缝衬衫纸样