锅炉安装资料空白.docx
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锅炉安装资料空白.docx
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锅炉安装资料空白
锅炉随机文件审核记录
锅炉型号
图号
产品编号
锅炉出厂日期
锅炉制造厂
技术资料审核
审核结果
1
锅炉图纸(是否经省级锅炉压力容器检验机构审批)
有
2
强度计算、安全阀排量计算
有
3
锅炉质量证明书
有
4
安装使用说明书
有
5
锅炉压力容器检验机构对制造的监察证书
有
6
锅炉移装前的检验报告
有
备
注
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
项目责任工程师:
年月日
锅炉零部件开箱检验记录
锅炉型号
位号
部件名称
装箱单号
检验情况:
锅炉零部件齐全,未发现缺损现象
缺陷处理意见:
建设(监理)单位
制造厂家
施工单位
代表:
年月日
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目检验员:
项目材料员:
项目接收负责人:
年月日
基础验收记录
序号
项目名称
允差
(mm)
实测
(mm)
附注
1
基础坐标位置
纵向
±20
+5
横向
2
基础标高
+0
-20
-6
3
外形尺寸
平面外形尺寸
±20
+4
凸台上平面外形尺寸
0
-20
-5
凹穴外形尺寸
+20
0
+5
4
平面的水平度
5/米
全长≤10
3
5
预埋地脚
螺栓
顶端标高
+20
0
中心距
±2
6
预留地脚
螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
-0
孔壁铅垂度(每米)
10
缺陷处理情况
(基础平面图可将缩影附在本表反面)
基础交付单位
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班组:
年月日
阀门检验记录
阀门
型号
数量
强度试验
严密性试验
光谱检验
解体检验
备注
试验压力(MPa)
试验
日期
试验人
试验压力(MPa)
试验
日期
试验人
报告单号
结果
日期
解体人
结果
J417-1.6DN100
2
2.0
3.16
J417-1.6DN25
2
2.0
3.16
J417-1.6DN40
12
2.0
3.16
J417-1.6DN56
2
2.0
3.16
J417-1.6DN40
2.0
3.16
项目质检员:
项目试验人:
年月日
注:
1.合金钢阀门应作光谱复验;
2.用于设计温度≥450℃的阀门,严密性试验不合格的阀门及安全阀、节流阀,安装前必须解体检查,复装后应作严密性试验。
锅炉本体安装记录
建设单位
锅炉型号及位号
项次
项目
允许偏差
实际偏差
备注
1
锅炉中心线坐标位置:
纵向
±20±10
-5
横向
±20±10
+8
2
后下集箱标高差
左
3
右
3
3
左下集箱前后标高差
要求后部(排污处)比前部低20—25mm
右下集箱前后标高差
4
风室密封情况
良好
煤闸门是否灵活
灵活
各风室调风门是否灵活
灵活
5
炉排连续试运时间
≥8小时
12小时
炉排试运速度
应在二级以上
无级
炉排试运行情况
良好
6
出渣器法兰装水试漏
出渣器试运情况
7
省煤器底座水平度
纵向
3
2
横向
3
2
8
有关说明
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班组:
年月日
铸铁省煤器安装记录
锅炉型号及位号
建设单位
序号
检查项目
允许偏(mm)
实测值(mm)
1
支撑架的水平方向位置偏差
±3
+2
2
支撑架的标高偏差
0
-5
-2
3
支撑架的纵向水平度偏差
长度的1/1000
符合要求
4
支撑架的的横向水平度偏差
长度的1/1000
符合要求
5
本表适用于工作压力≤2.5MPa,蒸发量≤35t/h的锅炉。
简图及说明:
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班组:
年月日
省煤器水压试验记录
建设单位
施工单位
锅炉型号
环境温度
℃
压力表数量
锅炉位号
试验水温
℃
压力表规格
设计压力
水质情况
压力表精度
试验压MPa
压力表校定时间
水压试验开始时间年月日时分
升压至试验压力时时间时分
在试验压力下停止泵后20分钟内压力下降值MPa
降至工作压力进行以下检验:
序号
检查项目
检查结果
1
密封面渗漏情况
2
焊缝渗漏情况
3
()渗漏情况
4
结论:
施工单位
建设(监理)单位
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班组:
年月日
代表:
年月日
锅炉本体水压试验记录
建设单位
施工单位
锅炉型号
环境温度
℃
压力表数量
锅炉位号
试验水温
压力表规格
工作压力MPa
水质情况
压力表精度
试验压力MPa
压力表校定时间
水压试验开始时间年月日时分
升压至试验压力时时间时分
在试验压力下停止泵后20分钟内压力下降值MPa
降至工作压力进行以下检验:
序号
检查项目
检查结果
1
胀接管口泄漏情况
2
法兰旋塞接口泄漏情况
3
法兰密封面泄漏情况
4
焊缝泄漏情况
5
受压元件残余变形情况
结论:
建设单位
监检单位
监理单位
施工单位
代表:
年月日
代表:
年月日
代表:
年月日
质保工程师:
项目责任工程师:
项目质检员:
年月日
汽、水管道及附件安装检查验收记录
锅炉型号
位号
序号
检查项目及要求
检查结果
1
阀门有明显标记,指示汽水流动及阀门开关方向。
手轮不得向下。
正确
2
连接锅炉和蒸汽母管的每一支汽管上,应装两个闸阀,并在两阀间装通大气疏水管及控制阀门,其通路≥Ø18mm。
正确
3
D>4t/h应装自动给水调节器,在司炉操作位置应设手动控制给水装置。
4
汽包、过热器、省煤器可能聚集空气处应装放气阀。
5
备用汽动给水设备(如确有可靠电源时可不装)
6
D>1t/h应有炉水取样装置
正确
7
安全阀应装泄放管和疏水管
正确
8
温度计的安装应符合规程要求
正确
备
注
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班(组)长:
年月日
保护装置安装记录
锅炉型号
位号
序号
检项目及要求
检查结果
1
额定蒸发量≥2t/h的锅炉
①应装设高低水位报警器(高、低水位报警号须能区分)
正确
②低水位连锁保护装置
正确
2
额定蒸发量≥6t/h的锅炉
①应装设高低水位报警器(高、低水位报警号须能区分)
②低水位连锁保护装置
③蒸汽超压报警和连锁保护装置
3
用煤粉、油或气体做燃料的锅炉,应装有下列功能的连锁装置
①全部引风机断电时,自动切断全部送风和燃料供应
②全部引风机断电时,自动切断燃料供应
③燃油、燃气压力低于规定值时,自动切断燃油或燃气的供应
④装设点火程序控制和熄火保护装置
4
煤粉锅炉应有炉膛风压保护装置
5
多台锅炉区用一个总烟道时,在每台锅炉的支烟道内,应装设烟道挡板,且有可靠的固定装置并处在全开位置
备注
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班(组)长:
年月日
水位表安装记录
锅炉型号
位号
序号
检查项目及要求
检查结果
1
水位表的数量是否符合规程要求
正确
2
正确标注出最高、最低和正常水位线
正确
3
安装在便于观察处,标高偏差≤±2mm(以正常水位线为准)
正确
4
玻璃管式水位计应有安全防护罩
5
装冲洗旋塞,保证正确冲洗水位计
6
放水管通到安全地点,不应再装设阀门
正确
7
汽水连接管内径,长度≤500mm,内径≥Ø18mm,长度>500mm,内径适当放大
正确
8
汽连管能自动向水位表疏水
正确
9
水连管能自动向锅筒疏水
正确
10
旋塞及玻璃管内径≥Ø8mm
11
汽水连管上的阀门,有启、闭标记
正确
12
D≥2t/h时,应装有高低水位报警器及低水位连锁保护装置
正确
备
注
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班(组)长:
年月日
压力表安装记录
锅炉型号
位号
序号
检查项目及要求
检查结果
1
安装在汽包蒸汽空间直接相连便于观察处
正确
2
安装在给水管道的调节阀前便于观察处
正确
3
安装在可分式省煤器出口便于观察处
正确
4
精度不低于2.5级
正确
5
表盘大小适宜,测量最大刻度及表盘直径符合规程要求
正确
6
压力表管路装有存水弯管
正确
用钢管时内径≥Ø10mm
正确
用铜管时≥Ø6mm
7
压力表和存水弯管之间装有三通旋塞
正确
8
装用前应校验合格且有封印
正确
备
注
建设(监理)单位
施工单位
代表:
年月日
项目责任工程师:
项目质检员:
施工班(组)长:
年月日
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