营销中心装修工程施工组织设计.docx
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营销中心装修工程施工组织设计
Xxx营销中心装饰工程
施
工
组
织
设
计
Xxx装饰工程有限企业
二O一一年七月二十五日
一、编制依照
二、应用的主要法例
三、工程概略
四、施工部署
五、施工进度计划及工期保证举措
六、主要施工方法
七、主要技术、质量保证举措
八、降低成本的举措
九、安全、消防、捍卫管理举措
十、环境保护及文明施工举措
十一、分项工程成品详细保护举措
2
一、编制依照
1.《xxx营销中心装饰工程》招标文件及装饰设计施工宏图。
2.《建筑装饰装饰工程质量查收规范》GB50210-2001。
3.《建筑工程施工质量评论标准》(GB/T50375-2006)。
4.《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ308-88)
5.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GBT50325-2001。
6.国家《建筑地面工程施工质量查收规范》GB50209-2002。
7.国家标准GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》。
8.国家标准GB50222-95《建筑内部装饰设计防火规范》。
9.国家标准JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》。
10.施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-88)。
11.福建省施工现场文明施工管理法例。
12.企业质量管理与保证目标及施工现场管理规定有关文件。
13.依据现场观察获取的施工状况。
二、应用的主要法例
1.《建筑法》
2.《环境保护法》
3.国家建筑安装工程资料管理法例DBJ01-51-2000
4.《xx省建筑工程消防安全管理方法》
三、工程概略
(一)工程简介:
Xxx营销中心位于xx市xx路,该建筑为二层框架构造,装饰施工
范围包含装饰工程、强弱电工程、给水工程,不包含消防及暖通等其余
工程,本次装饰工程面积约970平方米。
3
(二)工程特色与难点:
1.工程的重要性:
本工程是xx企业的重点工程,地处xx路重要地段,是xx区的另一个亮点工程,对环保、文明施工、安全捍卫等工作要
求特别高。
2.装饰安装工程交错作业面大,互相配合协调难度大,施工技术准
备、资料准备工作时间紧,施工过程中组织管理与协调的难度较大,施工花费投入多。
3.施工工期短:
甲方对工期的要求为60日历天。
阶段时间内资源投入大,对项目经理部的管理、协调、组织能力要求有必定要求。
四、施工部署
(一)组织机构:
1.Xx营销中心装饰工程被列为我企业年度重点工程之一,我司将组建强有力的项目领导班子,选择拥有丰富经验的施工队伍组织施工。
成立健全项目经理部的技术、质量、生产等管理系统,严格履行ISO9001质量系统标准、ISO14001环境系统标准和企业行政管理制度,合理地组织人、财、物等生产因素,以降低成本,达到保工期、保质量、保安全、保文明施工,保环境优秀,保证该工程装饰质量达到合格标准。
2.现场项目部管理机构系统图
4
项目经理
项目技术负责人项目副经理
安
装
现
装
饰
质
安
场
施
施
预
材
检
工
工
全
算
料
设
员
员
员
员
员
员
计
施工队伍
(二)施工次序:
由上而下,每两层分为一个流水段。
分层安排劳
动力,在楼层内分施工段,设备安装、装饰施工合理穿插。
(三)质量目标:
达到合格标准。
(四)工期目标:
总工期为60天。
五、施工进度计划及工期保证举措
(一)施工进度计划安排
依据本工程的工程量和工期要求,合理拟订施工进度计划,以保证工期为原则,充分预计可能出现的各样困难,各专业穿插施工带来的影响以及难以展望的因素,所以,在施工安排上,立足于施工进度计划、
5
资料进场计划及劳动力使用计划,严格按三大计划行事。
若有特别需要
我们在必需的时候将采纳“时间占满,空间占满”的做法:
“时间占满”即组织工人白日夜晚连续施工,充分利用有限的时间;“空间占满”即在施工的平面和立面的流向上,同时睁开施工,尽可能利用施工空间。
施
工时,联合现场的实质状况,各层进行平行施工,基本施工次序:
墙面→吊顶→地面,且依照业主的总工期天数及基本施工次序工期的控制节点,推行倒排工期,来保证总工期的实现。
(二)工期保证举措
1.从计划上保证该工程工期目标的实现。
编制出各层详尽的施工
进度计划。
为了保证控制节点工期的实现,每日下班前应付施工部位进
行检查,如达不到计划的施工部位,其举措:
一是增添劳动力,二是延
长工作时间,三是依据节点工期对各阶段施工计划进行合理的调整,必
须达到计划的部位。
对施工进度计划推行动向管理,实时统计,实时检
查,实时调整,使其阶段问题在过程中控制、调整,防止阶段问题的累
加造成整体工期的迟延。
2.从质量上保证工期的目标实现。
严格控制每一道工序的过程检
查及查收,防备不合格品的出现,防止返工。
3.局部安排上:
先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、
施工简单的部位,来保证控制节点工期的实现。
4.对工程量认真计算,合理安排施工,保证工程质量、工期。
5.为实现工期的目标管理,对工程技术复杂的部分一定精选最正确
技术方案,编制对限时达成计划的控制举措。
对工程资料设备一定具备
自行调剂能力。
在施工过程中随时防备各企业承包队、各专业工种的随
意性。
6.作好物质选样确立工作,编制资料定购、加工计划,提早落实。
6
六、主要施工方法
(一)重点工序的控制
1.依据本装饰工程的施工内容,设定为重点工序,进行质量控制。
2.质量控制举措
1)重点工序或特别过程施工前,一定由技术人员联合规范与实质进
行详尽的技术交底,作好各工种劳动力组织,明确施工具备的条件、施
工次序、操作工艺、质量标准。
2)重点工序或特别过程施工前,施工队一定作好充分的施工准备,
技术、质量、生产负责人一定严格进行检查,具备施工条件后方可进行
施工。
3)进行重点工序或特别过程施工的操作人员一定持证上岗,一定服
从管理人员指挥,严格依照技术交底进行施工。
4)重点工序或特别部位使用的原资料一定由我企业限制的合格分承
包方供给,现场质量检查员配合资料员作好资料进场工作,不合格或无质量证明有关资料的资料一定实时散场。
合格资料或有质量证明资料的资料,应实时向监理报验,并依照要求进行现场取样复试。
5)重点工序施工中使用的设备仪器,一定是依照要求检验合格的仪
器。
6)项目部质检员对重点工序施工进行临场旁站、现场监控,以保证
合格的过程,并保留记录。
7)项目部技术、质量人员应依据重点工序施工状况,做好有关记录。
7
(二)楼地面工程
一)地面石材铺装
1.资料标准:
水泥、砂、石材规格、材质、强度要求应切合设计要乞降施工规范。
有裂痕、掉角和表面上出缺点的砖应剔出,标号、品种不一样的板块不得
混淆使用。
砖的长、宽、厚,同意偏差不得超出1mm;平坦度用直尺检查,缝隙不得超出±0.5mm。
2.施工工艺流程及施工方法:
(1)施工工艺流程
基层办理→地面弹线→浸砖→铺贴→勾缝→保养
(2)施工方法:
①基层办理:
将地面清理干净,对空裂处修理合格。
②弹控制线:
沿现场柱中心线弹出纵向、横向轴线,比较施工图量好到轴线距离,弹出纵、横控制线。
以中心线为轴,由内向外挨次弹出定位线,并在地面上标出石材铺贴的基准线,弹线时一定考虑砖缝宽度弹出石材表面标高控制线。
③浸砖:
砖应浸水润湿,表面无明水方可铺设;
④铺设地面石材:
a、依据弹好的控制线,贴饼冲筋。
b、刷水泥浆联合层一道,铺1:
3干硬性水泥沙浆。
c、铺贴石材:
逐圈向外铺贴。
⑤勾缝:
将石缝清理干净,用水泥(掺同色矿物颜料)勾缝。
⑥铺好石材24h后,浇水保养;
3.质量通病及防治方法
a、板面不干净。
举措:
注意成品保护,精心施工。
8
b、地面铺砖不平。
举措;严格控制地砖的质量、规格,严格控制垫
层标高。
4.质量标准(同意偏差)和检验方法:
项
项目
同意偏差
标准检验方法
实质检验方法
次
(㎜)
1
表面平坦度
2.0
用2m靠尺、楔形塞尺检
用3m靠尺、楔形塞尺
查
检查
2
缝格平直
3.0
拉5m线,不足5m拉通线
拉5m线,不足5m拉通
和尺量检查
线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用靠尺和塞尺检查
用靠尺和塞尺检查
4
板块空隙宽度
2.0
用钢直尺检查
用钢直尺检查
二)玻化砖地面
1.资料标准:
水泥、砂、玻化砖规格、材质、强度要求应切合设计要乞降施工规范。
有裂痕、掉角和表面上出缺点的砖应剔出,标号、品种不一样的板块
不得混淆使用。
砖的长、宽、厚,同意偏差不得超出1mm;平坦度用直尺检查,缝隙不得超出±0.5mm。
不锈钢分开条采纳10mm厚,30mm宽的不锈钢钢板。
2.施工工艺流程及施工方法:
(1)施工工艺流程
基层办理→地面弹线→不锈钢分开条安装→浸砖→铺贴→
勾缝→保养
(2)施工方法:
①基层办理:
将地面清理干净,对空裂处修理合格。
9
②弹控制线:
依据设计图纸,按1:
1作成模板,在地面弹出分开线
和控制线。
③不锈钢分开条安装:
经过调理40#角钢的地点使不锈钢分开条嵌在不一样颜色的玻化砖中间,表面高于砖面层1~2mm。
④浸砖:
砖应浸水润湿,表面无明水方可铺设;
⑤铺地砖:
a、依据弹好的控制线,贴饼冲筋。
b、刷水泥浆联合层一道,铺1:
3干硬性水泥沙浆。
c、铺贴地砖:
砖缝为5mm。
d、勾缝:
将砖缝清理干净,用水泥(掺同色矿物颜料)勾缝。
e、铺好地砖24h后,常温48h放锯末浇水保养;
3.质量通病及防治方法
①板面不干净。
举措:
注意成品保护,精心施工。
②地面铺砖不平。
举措;严格控制地砖的质量、规格,严格控制垫
层标高。
4.质量标准(同意偏差)和检验方法:
项
项目
同意偏差
标准检验方法
实质检验方法
次
(㎜)
1
表面平坦度
2.0
用2m靠尺、楔形塞尺检
用3m靠尺、楔形塞尺
查
检查
2
缝格平直
3.0
拉5m线,不足5m拉通线
拉5m线,不足5m拉通
和尺量检查
线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
用靠尺和塞尺检查
用靠尺和塞尺检查
4
板块空隙宽度
2.0
用钢直尺检查
用钢直尺检查
10
(三)墙面工程
一)轻钢龙骨防水石膏板隔墙
1、资料标准:
轻钢龙骨、石膏板、腻子的品种、规格、强度等级切合设计要求。
2、作业条件:
施工资料及工具准备:
提早对工程所需轻钢龙骨,龙骨配件,紧固
资料,石膏板,填补料等和施工机具组织进场。
先做样板隔墙,待业主、
监理确认后,再大面积施工。
3、施工次序及操作重点
(1)工艺流程
弹线、分档→做地枕带→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨
↓
电气铺管安附墙设备←安装横撑龙骨←安装附带龙骨←安装竖向龙骨
↓
龙骨检查校订补强→安装一面罩面板→填补岩棉→安装另一面罩面板
↓
质量检验←接缝及护角办理
(2)施工方法①弹线、分档:
在隔墙与上、下及两边基体的相接处,按龙骨
的宽度放线。
弹线清楚、地点正确。
联合面板规格及龙骨宽度弹线、分格。
②做地枕带:
沿弹线地点支模,200号素混凝土浇捣密实。
11
③固定沿顶、地龙骨:
用射钉或膨胀螺栓固定沿地龙骨,固定点间
距600mm,龙骨对接要保持平直。
④固定边框龙骨:
沿弹线地点固定边框龙骨,龙骨的边线与弹线重
合。
龙骨的端部固定,固定点间距不大于1m,固定坚固。
将支撑卡安装在竖向龙骨的张口上,卡距为400~600mm,距龙骨两头的距离为20~25mm。
⑤安装竖向龙骨:
将竖向龙骨上下嵌入沿顶、地龙骨,间距400mm。
靠墙或柱的竖向龙骨用射钉将其固定,钉距为1000mm。
门框处用一根竖龙骨加一根地龙骨并成方形,门框上方办理方式与其同样。
每根竖向
龙骨与沿顶、地龙骨的连结点用拉锚钉固定坚固,每个连结点不得少于
2个拉锚钉。
隔墙交错点办理方法以以下图:
竖向龙骨应垂直,间距依照板面规格及弧形造型曲率确立,但不得
小于;采纳支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的卡口上,
卡距为400-600mm,距龙骨两头距离为20-25mm。
面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应设横向支撑龙骨固定板缝;门窗等节点处,使用附带龙骨。
⑥装贯穿横撑龙骨:
在75mm一档的主龙骨空洞中穿入38mm横撑龙骨,并用专用卡子卡紧。
⑦电气设备管线敷设安装:
按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求
与龙骨安装同步进行,或在另一面石膏板封板行进行,并采纳局部增强
举措,固定坚固。
电气设备专业在墙中铺设管线时,应防止切断横、竖
向龙骨,同时防止在沿墙下端设置管线。
⑧龙骨检查校订补强:
安装面板前检查间隔骨架的坚固程度,门窗及各样附件设备、管线的安装能否切合设计要求,并进行必需的加固举措。
龙骨立面垂直度偏差为≤3mm,表面平坦度≤2mm。
⑨面板安装:
将石膏板裁成石膏板宜竖向安装长边接缝应落在竖向
12
龙骨上。
龙骨双侧的石膏板应错缝摆列,接缝不得落在同一龙骨上。
自
攻螺钉沿边间距不大于200mm,板面中间间距不大于300mm,螺钉距
板边沿应为10-16mm。
钉眼沉下板面1mm,但不可以破坏石膏板面。
板与四周墙柱应留有
3mm的槽口。
施工时先在槽口中注嵌缝膏,而后铺板,挤压嵌缝膏使其
和邻近表面密切接触。
⑩填补岩棉:
与安装另一侧纸面石膏板同时进行,岩棉铺满摊平,75mm厚龙骨用50mm厚岩棉填补。
○11接缝及护角办理:
纸面石膏板安装时,其接缝留5mm缝,一定
坡口与坡口相接。
接缝内浮土除去干净后,刷一道50%浓度的108胶水
溶液。
用小刮刀把弹性腻子分三遍嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口
刮平。
待腻子干透后,检查嵌缝处能否有裂纹,如产生裂纹要剖析原由,
压实刮平。
当腻子开始凝结又尚处于湿润状态时,再刮一道弹性腻子,
将无纺布埋入腻子中,并将板缝填满刮平。
待板缝腻子干燥后,检查板
缝能否有裂痕产生,如发现裂纹,一定剖析原由,采纳有效的举措加以
修理,不然不可以进行板面装饰施工。
4、质量通病及防治举措
①板缝开裂。
接缝及护角办理举措:
板面接缝处用无纺布加弹性腻
子工艺办理。
办理完后,进行抹灰及面层饰面施工。
②轻钢骨架连结不坚固。
骨架安装时严格依照图纸设计规定办理,
定固间距、地点、连结方法应切合设计要求。
③墙体罩面板不平。
举措:
龙骨安装横向依照设计要求,不可以错位;
石膏板厚度应控制一致。
5、质量标准(同意偏差)及检验方法
序
项目
同意偏差
标准检查方法
实质检查方法
号
(mm)
1
龙骨垂直
3
2m托线板检查
3m托线板检查
2
轻钢龙骨
龙骨间距
3
尺量检查
尺量检查
3
龙骨平直
2
2m靠尺检查
3m靠尺检查
13
4
表面平坦
3
2m靠尺检查
3m靠尺检查
5
石膏板面
立面垂直
4
2m托线板检查
3m托线板检查
6
板
接缝平直
3
拉5m线检查
拉5m线检查
7
接缝高低
1
用塞尺检查
用塞尺检查
8
压条
压条平直
3
拉5m线检查
拉5m线检查
9
压条间距
2
尺量检查
尺量检查
(四)顶棚工程
一)铝合金型材格栅吊顶
吊顶施工的重点是与机电安装的密切配合,互相创建条件。
从专业上顶棚内先进行通风、暖卫、消防等设备管线及防火卷帘的安装施工,同
时穿插吊顶杆的安装,待暖卫管线打压试验合格,并办完隐预检交接手续后,再进行吊顶钢架安装。
铝合金型材格栅,由专业厂家制作成半成品后,现场组装。
1、资料标准
铝合金型材的规格、型号及面层金属漆颜色切合设计要求;脚手架采纳活动钢管脚手架,搭设高度距顶面1.6m;
2、工艺流程及操作重点:
(1)、工艺流程:
弹线→固定吊杆、安装→隐查查收→安装主骨架
→安装次骨架→调平、就位
(2)、操作重点
①弹线:
先依照设计要求从+50㎝线引弹出顶棚标高的控制线及有关造型、风口及分块等的控制线,在墙柱面上弹出吊顶骨架(固定吊杆的钢桁架及次钢架)吊顶标高线,不一样标高的分界限地点,同时弹出机电管线安装的控制线,以留出灯具、风口等安装空间,提早发现管线
14
布设在设计上的矛盾处,依据吊顶平面部署图作出骨架排疆域,在地面
及墙面上弹出主骨架排布地点图线,为吊顶安装作准备。
②固定吊杆:
依据弹线在原构造楼板上打膨胀螺栓,吊杆基本间距
为900~1200mm,吊杆边距100m;每隔6个基本间距打一根间距200mm
的吊杆。
遇风管等不可以知足的地方设“铁扁担”,施工方法见以下图:
风管
8吊杆
50X50X3
角钢
连结件暗插连结件
8吊杆
③隐蔽查收:
安装铝合金骨架前,对吊顶内的水电专业管线施工完
毕后,分专业经与业主、监理、施工单位查收合格后方可进行铝合金骨
架的安装施工。
④铝合金骨架安装
将吊杆与型材上铆接好的专用连结件相连结,经过调理吊杆上的螺
主骨架对接处节点图
栓及调理连结件地点来确立26mm*50mm骨架的地点。
做法以下:
15
6
7
38
100基本间距基本间距基本间距100
说明:
"基本间距"指与铝合金中间部位
铝合金骨架表示图焊接的每两个连结件的中心距离,与吊杆基本间距同样,为900~1200mm。
连结件暗插连结件
主骨架对接处节点图
25
0
5
5
2
5
0
2
25
4
6
3
铝合金格栅交错节点图主次骨架连结节点图
二)轻钢龙骨防水石膏板吊顶
1.施工工艺流程及操作重点
(1)工艺流程
丈量放线→吊杆加工及现场固定→安装主龙骨→主龙骨调平→
固定中小龙骨→隐蔽查收→纸面石膏板安装
(2)操作重点
16
①吊杆安装:
安装吊杆要依照设计图中心藻井地点、通风管线的位
置进行确立,先在顶棚上放出吊杆的固定线点位,确认吊杆与通风管线
不相矛盾后,经各有关专业联合检查。
这样可以防止各专业的矛盾,提
高工效。
吊杆安装的要求:
采纳Φ8钢筋与L40×5的角钢焊接成一体,角钢
用M8×90膨胀螺栓固定在构造砼楼板上。
角钢与吊杆连结焊点一定刷防锈漆两遍,以防锈蚀;吊杆在安装行进行调直,同时需要刷防锈漆二遍,与构造顶板连结坚固靠谱,吊杆@≤1200mm。
a、主龙骨安装:
主龙骨为U38轻钢龙骨,安装主龙骨前要考虑到各
种管线的影响,主龙骨绝对不可以断节,主龙骨的间距与吊杆间距相等,
龙骨距墙:
当龙骨与墙平行时应<200mm;当龙骨与墙垂直时应为10~
20mm,要求龙骨接头一定使用连结件,且接头互相错开500mm以上,
悬挂件螺丝连结坚固,主龙骨与吊杆在同一垂直面。
b、次龙骨与横撑龙骨与次龙骨挂件连结卡牢,次龙骨、横撑龙骨的规格为U50,墙面上安装增强龙骨,关于阴角线起到了增强作用。
次龙骨的间距为400mm,横撑龙骨的间距400mm。
每个房间龙骨起拱按房间短向跨度的1/200起拱。
石膏板厚度为12mm,规格3000×1200,石膏板安装时,第一检查石
膏板能否裂痕,缺棱掉角,检查次龙骨、横撑龙骨连结坚固后进行安装,
正反面方向要分清,斜边朝下,板与板的横向接口要互相错开约1000mm
左右,以防备板缝缩短造成裂痕,板缝留口8~10mm,并切成“八”字
型,大口朝下,板与龙骨的连结沿次龙骨的方向,用自攻螺丝连结,螺
钉间距150mm一个,螺钉帽钉入板内2mm,每排钉子成梅花型部署,
17
板缝内用弹性腻子分两次嵌缝平坦,干后粘贴无纺布后,进行刮腻子施
工。
2.质量控制重点及标准
a.石膏板固定应在自由状态下固定。
b.轻钢龙骨的安装地点正确,连结坚固,无松动、变形。
c.吊顶大面平坦度控制:
用水平仪器严格控制标高尺寸,吊顶面的
水平线应尽量拉出通线,线要拉直,最好采纳尼龙线,对跨度较大的吊顶,
应在中间地点加设标高控制点,吊点散布要平均,固定要坚固。
d.要办理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口,自动喷淋头、烟感器
的关系,专业之间配合亲密,预留口地点正确。
e.吊顶工程采纳的资料品种、规格应切合设计及规范要求。
f.石膏板吊顶同意偏差和检验方法:
项
项目
同意偏差
检验方法
次
(㎜)
1
表面平坦度
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
收口线标高
4
用水平仪或尺检查
3
接缝平直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量
检查
4
接缝高低差
1
用靠尺和塞尺检查
5
压条平直
2
拉5m线,不足5m拉通线和尺量
检查
(五)洗手间工程
一)地面涂膜防水工程
1.施工工艺流程及操作重点
18
(3)工艺流程
基层清理弹线防水找平层防水层闭水试验
防水保护层包立管
(4)操作重点
①基层办理:
地上的管头、棉纱、灰尘、腻子、编织袋等垃圾要清
退干净,油漆、防腐油等应用碱性水进行冲洗;
②弹线:
以楼道上监理认同的水平为准,在洗手间墙上弹出+50控制线;
③防水找平层:
先刷一道素水泥浆(掺水重20%的建筑界面剂)联合层,再铺垫20厚1:
3水泥沙浆找平层,表面洒干水泥压实赶光;找平层由门口向地漏处找2cm的坡度;管根、阴阳角等拐角处做成圆弧型,圆弧顺直圆滑,无开裂零落;
④防水层施工:
a、防水层卷到墙面高度为300mm,蹲坑一侧卷到墙面500mm,有地
漏的漏水管道,防水要卷进管内20mm;
b、先用“堵漏灵”将管根等防水单薄部位堵好;
c、将找平层上的浮灰、沙浆块等打扫干净,再
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