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钢筋场地布置具体施工方案
沪昆客运专线HKJX-3标项目经理部
钢筋加工场施工方案
编制:
复核:
审核:
中交隧道局沪昆客运专线三标项目经理部一分部
2010年6月9日
钢筋加工场施工方案
一、编制原则
1、钢筋加工场应按照“因地制宜,综合利用”的原则复垦。
2、符合国家强制性标准、业主和本局项目标准化等相关管理办法规定。
3、钢筋加工场建设规模应符合施工使用要求,具备足够的原材料及半成品存放空间。
4、钢筋加工场建设应体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。
二、编制依据
1、根据中交隧道局沪昆项目客专三标项目部钢筋加工场建设标准。
2、根据管段工程施工进度计划控制。
3、管段内桥梁、路基施工组织设计。
三、钢筋场选址
根据施工进度和工程量情况,共设置8个钢筋加工场,具体情况见下表:
序
号
里程位置
加工场编号
占地面积
供应范围
1
DK431+700
1#
占地面积约5.4亩
DK431+920.71~DK433+266.970
2
DK434+600
2#
占地面积约5亩
DK433+472.51~DK434+597.87
3
DK440+100
3#
占地面积约8亩
DK437+200~DK440+700
4
DK441+450
4#
占地面积约5亩
DK440+700~DK441+550
5
DK446+400
5#
占地面积约8亩
DK444+226~DK446+647
6
DK447+150
6#
占地面积约8亩
DK446+647~DK449+100
7
DK450+000
7#
占地面积约5亩
DK449+100~DK452+000
8
DK452+000
8#
占地面积约5亩
DK452+000~DK453+000
1#钢筋场位于DK431+700线路的右侧,靠近滨江前沿的乡村水泥路,为山林地。
主要负责童家塘大桥与山背特大桥的钢筋加工制作任务,距离童家塘大桥桥尾500米,距离山背特大桥桥头200米。
2#钢筋场位于DK434+600线路的右侧,为山林地。
主要负责桥背特大桥的钢筋加工制作任务。
3#钢筋场相对线路里程为DK440+100,线路左侧20m,占地约8亩,成品供应范围为DK437+200~DK440+700,包括桩基、承台、墩身钢筋。
4#钢筋加工场满足首开工点要求,设在鹰东大道西侧,相对线路里程为DK441+450,靠近线路右侧红线,占地约5亩,成品供应范围为DK440+700~DK441+550,包括桩基、承台、墩身、鹰东大道立交特大桥(40+64+40)m连续梁钢筋。
5#钢筋加工场相对线路里程为DK446+400,靠近线路右侧红线,占地约8亩,成品供应范围为DK444+226~DK446+647,包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥(72+3×116+72)m连续梁钢筋。
6#钢筋加工场设在鹰潭信江特大桥西岸,相对线路里程为DK447+150,靠近线路右侧红线,占地约8亩,成品供应范围为DK446+647~DK449+100,包括桩基、承台、墩身、鹰潭信江特大桥(72+3×116+72)m连续梁钢筋。
7#钢筋加工场相对线路里程为DK450+000,靠近线路右侧,占地约5亩,成品供应范围为DK449+100~DK452+000,包括桩基、承台、墩身。
8#钢筋加工场相对线路里程为DK452+000,设在线路右侧,占地约5亩,成品供应范围为DK452+000~DK453+000,包括桩基、承台、墩身。
四、工程进度控制
为满足架桥机按期通过,鹰东特大桥必须首先开工,提前完成线下工程,鹰潭信江特大桥为全标段控制性工程、重难点项目,按照工期,必须抢先施工赶上进度。
⑴鹰东大道立交特大桥
钻孔桩基础:
2010年6月1日~2011年2月28日
承台基础:
2010年7月20日~2011年3月31日
桥梁墩(台)身:
2010年8月1日~2011年4月30日
⑵鹰东大道立交特大桥(40m+64m+40m连续梁)
①主墩(2个)
钻孔桩基础:
2010年6月1日~2010年7月20日
承台基础:
2010年7月21日~2010年8月10日
桥梁墩(台)身:
2010年8月1日~2011年8月25日
连续梁施工:
0#块施工:
2010年8月15日~2010年9月30日
挂蓝安装、预压:
2010年10月1日~2010年10月15日
悬灌施工:
2010年10月16日~2011年1月5日
边跨合拢段施工:
2011年1月6日~2011年1月25日
中跨合拢段施工:
2011年1月26日~2011年2月15日
②边墩(2个)
钻孔桩基础:
2010年7月25日~2010年9月15日
承台基础:
2010年9月16日~2010年10月5日
桥梁墩(台)身:
2010年10月6日~2010年10月31日
边跨现浇段施工:
2010年11月5日~2010年11月25日
2010年11月26日~2011年1月15日
鹰潭信江特大桥
编号
施工项目
用时(月)
工期
用时
1
施工准备
2
2010年05月01日~2010年06月30日
21.5个月
2
水下爆破
3
2010年07月01日~2010年09月30日
3
便桥施工
2
2010年09月30日~2010年11月30日
4
水上平台施工
2
2010年09月30日~2010年11月30日
5
钻孔桩施工
4
2010年12月01日~2011年03月31日
7
承台施工
3
2011年02月01日~2011年04月30日
8
墩身施工
1
2011年04月16日~2011年05月15日
9
0#块及主梁挂篮施工
5.5
2011年05月16日~2011年10月31日
10
合拢段施工
1
2011年11月01日~2011年11月30日
11
桥面系及附属工程施工
2.5
2011年12月01日~2012年02月15日
五、钢筋场规划布置
1、钢筋加工场负责加工的主要部位为桩基、扩大基础、承台、墩柱;
2、根据工程量及工程进度的安排和实际调查地形情况,钢筋场用地主要为5亩和八亩两种类型,主要分为生活区、原材料储存区、加工区与成品存放区。
(1)、生活区
钢筋场计划施工人员40~50人左右,生活区建设活动彩钢板房,其中包括:
宿舍、办公、库房、厨房、浴室、厕所,以保证施工人员生活生产。
(2)、原材料储存区
原材料储存区地面采用混凝土硬化,储存台用石砖砌抹面,高于地面30cm左右,储存台间距为2m,顶部采用移动防雨棚。
钢筋原材料考虑一个月库存,最大存储量在1500吨左右。
(3)、钢筋加工区
钢筋场设置两个钢筋加工区,搭设10m×21m,高为3m的钢筋加工棚两个。
根据现场情况的计划安排,钢筋加工场每天完成10吨钢筋的加工任务。
(4)、成品区
钢筋骨架加工完成后,全部存放于成品区内。
钢筋场内设置1个或个成品区,地面采用混凝土硬化。
用于存放钢筋笼骨架及扩大基础钢筋骨架,总计最大存放钢筋笼骨架33套。
3、钢筋场地三面封闭,采用高度为两米的铁丝围栏,地面全部采用混凝土浇筑。
场地四周挖留排水沟,采用砂浆抹面。
在钢筋场附近设置变压器,钢筋场内钻水井一口,以便施工、生活的用电、用水。
六、钢筋场建设
1、平整场地
人工配合挖掘机或推土机,将场地内杂物清除干净,对于拐角及机械不能触及的地方人工平整,清理出的垃圾不得任意抛洒,要集中清理,倾倒在指定位置,场内便道及钢筋原材料堆放区需将场地反挖压实,厚度控制在30cm。
2、场地硬化
场地平整完成后,测量放线,预设0.2%横坡,技术人员要对砼顶面标高进行控制,打桩,挂线,铺一层10cm厚C25砼。
浇注过程中严格控制砼厚度及平整度。
场内四周设置排水沟和截水沟,深30cm,宽40cm,水泥砂浆抹面。
3、场地硬化完成后按场地平面规划图布置钢筋加工区间,分为钢筋加工棚、原材料堆放区、成品合格区、半成品区、待检区、车辆停放区、生活区。
原材料堆放区按照不同的规格存放,采用横向支墩采用砖砌,四周用砂浆抹面,台座高于地面30cm。
台座间距不大于2米。
钢筋棚搭设,加工区制作拱形顶棚,立柱用钢管喷涂蓝色。
钢筋棚的搭设满足各功能分区钢筋加工制作需求。
半成品或成品应按规格分类堆码整齐,按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。
钢筋棚(材料库)必须建立详细的钢筋发放使用台帐,使之具有可追溯性。
加强钢筋棚(材料库)的防盗、防电、防火工作,棚(库)应备有灭火器材。
4、搭设四周围挡,采用1.8m高彩钢瓦围挡。
5、临时工程数量表
序号
名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
16
2
500KV.A变压器
台
2
3
315KV.A变压器
台
6
4
排水沟
m
3000
5
调直机
台
8
6
切割机
台
16
7
弯曲机
台
8
七、钢筋加工场人员配置及职责
钢筋加工场人员及职责表
序号
职务
人数
工作内容
1
技术负责人
3
负责钢筋场技术管理工作
2
试验员
5
负责钢筋原材料的材质检验、焊接试验。
3
材料员
5
负责进场原材料的取样及送检,并对检验合格的原材料进行按规格分类,存放。
4
技术人员
8
负责钢筋加工过程控制及验收。
5
工班负责人
3
负责钢筋日常安排工作及质量要求。
6
钻孔桩作业队
40
负责从事钢筋制作及安装。
7
承台作业队
60
负责从事钢筋制作及安装。
8
墩身作业队
50
负责从事钢筋制作及安装。
9
安全员
3
负责钢筋加工场的全部安全工作。
八、钢筋加工场安全、文明施工
1、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
4、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
5、用吊机吊送钢筋时,选用的吊具应符合吊重量的安全规定,拴挂吊具捆绑钢筋应牢靠,位置应正确,并有信号员指挥,必要时还要栓溜绳。
6、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。
8、施工用电严格遵守有关规定。
引入电线按照“三相五线制”架设,电力线的线径应经过计算确定,架空高度符合用电安全规定,始末端按照规定进行接地处理。
所有用电器均按照“一机一闸一漏电”的规定设置安全保护装置。
九、附图
1#、2#钢筋加工场平面布置
3#钢筋加工场平面布置图
4#钢筋加工场平面布置图
5#、6#钢筋加工场平面布置图
7#、8#钢筋加工场平面布置图
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- 关 键 词:
- 钢筋 场地 布置 具体 施工 方案