吸油烟机产品评价指导书.docx
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吸油烟机产品评价指导书
ISO9001质量体系作业指导类文件
题目:
吸油烟机产品评价指导书
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A
美的日用电器制造有限公司
作业指导类文件
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0
吸油烟机产品评价指导书
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PJ01-03
生效日期
2004/10/05
第1页共12页
1、目的
指导员工对佛山市美的日用电器制造有限公司生产的吸油烟机产品进行评价、试验。
2、适用范围
适用于对本公司生产的(包括OEM/ODM方式生产的)产品进行评价试验检查。
3、试验样件的构成
3.1公司新开发的产品在批量生产前送样进行的产品评价试验;
3.2公司新开发的产品在小批量生产时抽样进行的产品评价试验;
3.3公司品控中心每年(或半年)对生产产品的年度型式(审查)试验;
3.4批量生产中当产品某些元件、材料或结构产生变更时,由品质中心根据需要或其它相关部门在需要时向品控中心提出申请进行的相应试验验证;
3.5公司生产的客户品牌产品,根据客户的需要安排进行的相应试验。
4、检验和试验方式
4.1试验方式包括以下三种方式:
A国家、省、市的质量监督部门对公司产品的监督检查;
B公司相关部门提出申请,由外部机构进行的委托检验;
C公司品质中心进行的产品评价(型式)试验。
4.2、上述三种试验方式可任选一种进行,如委外进行的产品评价试验项目不齐全,则由公司品质中心对其余项目进行补做,与委外的产品评价试验报告合成一份完整的产品评价试验报告。
5、试验的一般说明
5.1试验样品数量,2台(需完整包装);
5.2若需对其中零部件进行测试,则要求另外提供零部件样品;
5.3除另有规定,各项试验应按本文件的顺序进行。
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美的日用电器制造有限公司
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2004/10/05
第2页共12页
6、检验和试验状态
6.1检验和试验一般在常温(10-35℃)常湿(相对湿度45-95%)环境下进行,如某些项目对环境有特别要求,则在相应检验和试验项目中规定。
6.2检验和试验在额定电压、额定频率或指定的电压、频率下进行。
7、检验和试验要领
下列检验和试验项目、方法、工具等,内销产品参照GB4706.1-1998、GB4706.28-1999、GB17713-1999及相应的<<产品规格书>>执行,外销产品如客户无明确要求则按内销产品标准,如客户有具体要求按客户要求执行。
检查项目
试验方法
标准要求
7.1产品包装及牢靠性检查
包装材料
通过目视检查包装箱(内、外)、缓冲材料、包装胶袋、盖膜的外观状态及产品的包装方式。
无用错或明显的脏污、破损现象。
附属品按指定位置放置。
附属品
通过目视检查附属品的外观状态及放置方式。
包装跌落
1、按下表的跌落高度分别对除顶面外的5个面各向下自由跌落1次;
跌落顺序:
底面--面积小的两侧面--面积大的两侧面。
测试后按照7.4-7.7项标准要求
(备注,适用于内销产品)
跌落体的质量(kg)
跌落高度(mm)
<25
600
26~50
450
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第3页共12页
检查项目
试验方法
标准要求
包装跌落
2、按下表的跌落高度按1角3棱6面跌落一次(具体测试标准见附页)。
测试后按7.4-7.7项标准要求
(备注:
适用于外销产品)
跌落体的质量A(kg)
跌落高度(mm)
9.5≥A
762
18.6≥A≥9.5
610
25≥A≥18.6
475
注:
包装跌落试验考核最终产品包装,对内包装的跌落供参考。
跌落试验在完成7.7项试验后进行。
模拟运输
在模拟运输试验台上进行模拟运输试验,其功率频谱的主振频率f1=2.7±0.5Hz,f2=7±0.9Hz,进行2.5小时试验。
测试后按7.4-7.7项标准要求
注:
模拟运输试验考核最终产品包装,模拟运输试验在完成7.7项试验后进行。
碓码强度
载重重量:
F=W×(H-1)×a×9.8
F:
附加载重量(N);W:
包装货物重量(Kg);H:
堆积层数(10层);a为重力修正系数,取1。
试验48小时后。
包装箱不应有折缝变形,产品无损坏。
高度变化≤1.2cm/m
7.2外观
产品外观
通过目视检查产品表面塑料件、金属件的外观及色泽状况,并用手触摸各边角棱边。
塑料件色泽均匀,无损伤。
手指不能触摸到可能刮伤手指的尖利边角。
表面各部位间隙
通过用塞尺检查各部位间隙、段差。
符合产品规格书要求。
7.3标志
标志检查
通过目视检查铭牌、面板、合格证、警语牌的标识内容的符合性。
与零部件图样应相符,无错漏;表示内容应清晰。
文字图案应无错误,文字使用中文或销售国家的官方文字。
产品上的印刷品、电源线组件、元器件用粘水湿棉布擦拭15秒后,再用浸过93#汽油的棉布擦拭15秒,
目视检查表示内容应不会模糊不清、脱落,导致无法辩认。
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检查项目
试验方法
标准要求
7.3标志
目测产品应具备铭牌(额定电压、电源性质、额定频率、额定输入功率、生产厂商、产品型号、产品安全认证)、合格证、生产日期标志等。
不能有遗漏、错误。
注意:
电源性质符号应紧跟标志后面:
220V~。
检查说明书的内容要符合要求。
1、使用说明书的封面或首页上应标注“使用产品前请仔细阅读本使用说明书”的字样。
说明书中应有:
电源线软线和插头属我司特制,不得自行更换或改制。
如电源线损坏,必须由制造厂或其指定的维修部来更换。
3、说明书内容包括产品名称、产品型号、产品性能特点、产品规格及技术参数、产品部件介绍、安装注意事项、安装方法、使用方法、保养和维护、使用与保养注意事项、电气原理图、执行标准编号等。
描述正确,说明书内容中不得有手工涂改的痕迹。
通过目视检查、包装箱产品、铭牌、说明书等的规格型号等参数描述要求一致。
参数要求一致
目测可代替的灯泡应标有“灯最大功率”
符合要求
当标志“易碎物品”和标志“向上”同时使用时,标志“向上”应更接近箱角。
符合要求
7.4分类
防触电保护
等级
通过目视检查器具的防触电保护结构。
I类器具:
其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具(接地保护)
产品符合相应的防触电保护结构要求。
7.5防触电保护措施
防触电保护
通过目视检查成品的结构和外壳应有充分的防触电保护措施。
试验指不能触及带电部件。
试验销不能触及裸露带电部件。
利用试验指和试验销对成品外部的孔(电源连接器插入孔除外)和缝隙进行检测,不会触到带电部件,具有面板的需要撕开面板测试。
对Ⅱ类器具以外的其它器具用试验探棒,而不用试验指和试验销,用不明显的力施加于一次开关动作而全极断开的可见灼热电热元件的带电部件上。
试验探棒不能触及到这些带电部件。
试验探棒不会触到可见灼热电热元件的带电部件上。
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试验方法
标准要求
7.6输入功率
额定功率
通过实测成品在额定工作电压条件下,开启所有照明灯,风机在最高转速档位下运行,当输入功率已稳定时测量到的功率值,
在稳定状态下测试
输入功率偏差标准;
器具类型
额定输入功率,W
偏差
所有器具
≤25W
+20%
电动器具
>25~300W
+20%
>300W
+15%或60W(选较大值)
7.7发热
温升试验
吸油烟机按标准要求安装在测试角中,在正常使用中,器具和其周围环境不应达到过高的温度。
吸油烟机在正常工作状态(炉灶工作和不工作的情况下)以1.06倍额定电压工作,试验期间要连续监测温升,用温度检测仪记录各点温升,温升值不能超过标准要求。
电源线的橡胶(无T标志)≤50K,测试角≤65K,开关表面:
金属制≤35K,陶瓷或玻璃材料制≤45K,橡胶或木制材料≤60K,木材和外壳≤65K,电机:
E级绝缘≤90K,B级绝缘≤95K
7.8工作温度下的电气性能和泄漏电流
电气强度
(耐压)
用耐电压测试仪测试产品带电部件与易触及部件(外壳)间施加1min、频率为50HZ或60HZ基本为正弦波的电压,试验初始,施加的电压不超过规定值的一半,然后迅速升高到满值。
对基本绝缘为1000V;对附加绝缘为2750V;对加强绝缘为3750V。
耐压测试通过,没有击穿不良。
泄漏电流
用泄漏电流测试仪测试,以1.15倍的额定输入功率工作,分别测量电源N极和L极与易触及部件间的漏电流值应符合标准要求。
对0类、0Ⅰ类和Ⅲ类器具≤0.5mA;
对Ⅰ便携式器具≤0.75mA;
对Ⅱ类器具≤0.25mA。
7.9防水
耐潮湿性能
周围温度:
20-30℃湿度:
93±2%环境中放置48小时。
试验后立即进行7.11测试能够通过。
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检查项目
试验方法
标准要求
7.10电气强度和泄漏电流
电气强度(耐压)
用耐电压测试仪测试产品带电部件与易触及部件(外壳)间施加1min、频率为50HZ或60HZ基本为正弦波的电压,试验初始,施加的电压不超过规定值的一半,然后迅速升高到满值。
对0、0Ⅰ、Ⅰ类为1250V;对Ⅱ类器具为3750V。
耐压测试通过,没有击穿现象。
泄漏电流
使用泄漏电流测试仪测试,在1.06倍的额定电压条件下,分别测量电源N极和L极与易触及部件间的泄漏电流值应符合标准要求。
对0类、0Ⅰ类和Ⅲ类器具≤0.5mA;
对Ⅰ便携式器具≤0.75mA;
对Ⅱ类器具≤0.25mA。
7.11过载保护
过载保护
通过对变压器供电的电路施加最不利的短路,(对安全特低电压电路中的没有充分绝缘的导线或裸露导线短路。
)
变压器与变压器相关的电路内,不出现过高的温度。
通过变压器装在里面的熔断器、自动控制器热断路器或类似装置来得到。
7.12非正常工作
非正常工作
1、器具的结构,应就其可行消除非正常工作或误操作导致的火灾危险、有损安全或电击防护的机械性损坏。
在试验期间器具不应喷射出火焰、熔融金属、达到危险量的有毒性或可点燃的气体,且其温升符合要求(测试角和电源软线的绝缘温升不超过150K)。
2、吸油烟机在发热试验规定的炉灶上方工作,但只有后面的2个灶头工作,且灶上不放置容器。
3、锁住吸烟机的运动部件(电机堵转)
4、电机电容开路或短路试验(选最不利的状态)
5、器具冷却至室温后,检测其电气强度应符合标准要求。
耐压1000V/1min测试通过,没有击穿现象
7.13机械危险
机械危险
器具的运动部件应兼顾器具的使用和工作来放置或封盖,以便在正常使用中对人身伤害提供充分的防护。
用试验指施加不超过5N的力进行测试。
试验指应不能触到危险的运动部件。
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检查项目
试验方法
标准要求
7.14机械强度
机械强度
将器具被钢性支撑住,利用冲击试验器(冲击能量为0.5±0.04J)对外壳每一个可能的薄弱部位进行三次冲击。
冲击后用试验指测试不能接触带电体,电气强度应符合7.11标准要求。
7.15结构
插头电击危险
打算通过一个插头的手段来与电源线连接的器具,其结构应能使其在正常使用中当触碰该插头的插脚时,不会应充电电容器而引起电击危险。
器具以额定电压供电,然后将其任何一个开关置于“断开”位置,然后器具从电源断开。
在断开后的一秒钟时,用一个不会对测量值产生明显影响的仪器,测试插头各插脚间的电压。
此电压不应超过34V。
电击及运动部件防护
对电击或接触运动部件提供必要防护等级的不可拆卸零件,应以可靠的方式固定,且应承受住在正常使用中出现的机械应力。
在温升试验后,对可能被拆卸零件以最不利的方向施加零件可能薄弱的部位,持续10S,但不能使用猛力,推力:
50N;拉力:
指间不容易滑脱的用50N;被抓持的突起部位在取下的方向少于10mm,用30N,测试零件的可靠性。
零件应不成为可拆卸的,而且应保持在被锁定的位置上
手柄、按钮的
固定
通过目视和手动检查应有可靠的方式使手柄、按钮得到固定,避免出现松动。
施加轴向拉力30N测试不松脱。
操作旋钮、手柄、和类似零件的轴不应带电,除非当其上的零件被取下后,轴是不易触及的。
轴不带电,可通过7.11项测试
通过目视和测试温升检查,在正常使用中抓握手柄,操作者的手不可能触到那些温升值过高的零件。
操作者的手不可能触到那些温升超过在正常使用中仅短时握持的手柄、旋钮所规定值的零件(60K)。
纤维材料、吸水材料的使用
通过目视检查是否有木材、纸等纤维材料、吸水材料未经过浸渍就作绝缘材料使用。
无纤维材料、吸水材料未经过浸渍就作绝缘材料使用。
裸露带电体的
保护
通过目视和手动检查应能有效防止裸露带电体与腐蚀性、吸水性、易燃性材料之间的直接接触。
裸露带电体无与腐蚀性、吸水性、易燃性材料之间的直接接触。
产品的锐边
产品不应有在正常使用或用户维护期间能对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边。
不能有对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边。
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检查项目
试验方法
标准要求
7.15结构
按键操作
实际操作按键等部件,检查动作状况。
动作应顺畅,无干涉等不良。
按键动作力为2N~10N。
以30N,按按钮附近(距离5mm以上的部位)不应有动作。
以50N按各按钮,不应出现印刷电路板松动、破裂、异常等。
7.16内部布线
内部布线
目视及手动检查内部布线状况。
布线槽应光滑,而且无锐利棱边。
带电金属线上的绝缘物应被固定,并不能放在锐利的边缘或锐利的角棱上,内部布线应避免与运动部件或高温部件接触。
在使用和维修保养中能彼此相互移动的器具不同零件,不应对电气连接和内部导线(包括提供接地导线)造成过分的应力。
裸露的内部布线应是刚性的而且被固定的,以使得在正常使用中,爬电距离和电气间隙不会减小,其距离要符合要求。
内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电气应力(即电气强度),导线绝缘层不能破损。
套管作为内部的附加绝缘来使用时,它应采用可靠的方式保持定位(保险丝套管等)。
7.17元件
元件
检查重要元件的相关认证、规格、参数等。
元件在其合理应用的条件下,应
符合有关国家标准或IEC标准中规定的安全要求。
使用环境温度应符合产品要求。
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检查项目
试验方法
标准要求
7.18电源连接和外部导线
电源连接和外部导线
目视检查电源线的规格。
1、编织的软线为IEC245的51号线。
2、轻型聚氯乙稀护套软线为IEC227的53号线
非永久性连接到固定的布线器具,目视检查电源连接装置
A);装有一个插头的电源软线;
B)至少与器具要求的防水等级相周的器具输入插口;
C)用来插入到输出插座的插脚
目视检查电源线安装到器具上的连接方法。
1、(M)X型连接2、Y型连接
3、Z型连接
目视及手动检查电源连接状况
电源软线不应该与器具的尖点或锐边接触。
目视及手动检查电源连接状况
Ⅰ类器具的电源软线应有一根黄/绿芯线,它连接在器具的接地端子和插头的接地触点之间。
电源软线的导线在承受接触压力之处,不应通过“铅锡”焊将其合股加固,除非夹紧装置的结构使其不因焊剂的冷流变而存在不良接触的危险。
软线入口应带有衬套,或其结构应使电源线护套能在没有损坏危险的情况下穿入。
衬套具有的形状能防止电源线损坏,是不可拆卸部件。
在软线入口处,目视检查电源软线的导线与器具外壳之间的绝缘层数。
应由导线的绝缘层和另加:
对0类器具,至少有一层单独的绝缘,对其他器具,至少二层单独的绝缘。
通过柔性线软线永久性连接到固定布线的器具,应不可能将软线推入器具,达到能使软线或器具内部部件损坏的程度;1、软线经受要求的拉力(60N或100N),时间1分钟,2、以同样的力拉软线25次,每次1s,3、非自动卷线器的软线,靠近器具施加扭矩(0.25/0.35Nm)持续时间1分钟。
检查软线位移情况。
软线位移不应超过2mm,并且导线在接线端子内的移动不应超过1mm,在连接处不应存在明显的张力,且爬电距离和电气间隙要求达到标准要求。
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检查项目
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标准要求
7.18电源连接和外部导线
电源连接和外部导线
对于接插式电源线组件,连接器应方便插入和拨出,用测力计测量插入力和拨出力。
5N≤N≤50N
器具的连接器不能作支撑作用。
计算电源线线芯标称横截面积应符合产品要求。
器具电流3~6A,标称横截面积要求不小于0.75mm2,
器具电流6~10A标称横截面积要求不小于1.0mm2
7.19接地装置
接地装置
检查接地端子安装要求有防松夹紧装置;不借助工具不能松开地线。
接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防止意外松动。
检查接地连接线长度,要比L、N线长。
在接通载流连接完成之前,应先接通地线,在接地断开之前,应先将载流连接断开。
(“先通后断”)
用来提供接地连续性的部件应有足够的耐腐蚀镀层,基本表面上提供厚度至少为5μm的电镀层。
接地导线的铜不能与铝或铝合金直接接触。
通过目视检查接地线的颜色和安装连续状况。
应只使用黄/绿双色导线,且黄/绿双色导线不应接到其它端子上;接地连续性不应依靠金属软管、螺旋形弹簧或导线固定线夹。
接地不能串联连接。
用接地电阻仪测量器具的接地电阻值。
接地电阻≤0.1Ω。
(不包括电源软线的电阻)。
7.20螺钉和连接
螺钉和连接
使用扭力批测量配线和紧固螺钉及螺母上紧或回动力矩。
对与绝缘材料的螺纹啮全的螺钉拧紧、松开各10次
对螺母和其他螺钉拧紧、松开各5次
目视检查螺钉的规格使用要符合要求。
宽螺矩螺纹螺钉、自攻螺钉不能用来连接载流部件。
载流连接螺钉应具有锁紧防松装置。
传递接触压力的导电螺钉,应旋入金属之中。
螺钉不能够用锌或铝等易于蠕变的金属制造。
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试验方法
标准要求
7.21爬电距离和电气间隙
爬电距离和
电气间隙
通过目视或卡尺检查成品爬电距离和电气间隙。
(注意运动部件在最不利位置观察)
不同极性的带电部件
之间
电气间隙≥2.5mm
爬电距离≥3.0mm
带电体与其它基本绝缘的金属部件之间
电气间隙≥4.0mm
爬电距离≥3.0mm
7.22耐热、阻燃
阻燃
电源连接器、插头上芯料等支撑载流超过0.5A的绝缘材料,灼热丝试验温度750℃;外部绝缘材料试验温度550℃。
对试样施加灼热丝的持续时间为30S±1S。
对点燃和火焰蔓延具有抵抗力。
试样不能被点燃,或灼热
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