施工方案编制标准.docx
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施工方案编制标准.docx
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施工方案编制标准
新兴保信建设总公司四公司
施工方案编制标准
四公司技术质检处
2003年3月
编制说明
1.《施工方案编制标准》是根据精品工程的精神,参照长城杯要求由技术质检处编写,经专家审查的。
可以作为工地编写施工方案的参考,同时也是技术质检处审查工地施工方案的依据。
2.在编写施工方案时,要注意同施工组织设计中决策性内容一致,不能矛盾。
3.施工方案编写时要结合工地的实际情况,使技术交底的编写(实际的使用方法)能与方案保持一致性。
4.本《施工方案编制标准》由2003年4月开始实施。
钢筋工程
一、
编制依据
序号
类别
编号
名称
备注
1
工程合同
2
施工图纸
3
施工组织设计
4
洽商、变更
5
主要
规范
GB50010-2002
混凝土结构设计规范
国家标准
6
GB50011-2002
混凝土抗震设计规范
国家标准
7
GB50108-2001
地下工程防水技术规范
国家标准
8
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
9
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
行业标准
10
主要
规程
DBJ01-26-96
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方标准
11
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
地方标准
12
JGJ/T114-97
钢筋焊接网混凝土结构技术规程
行业标准
13
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
行业标准
14
JGJ107-96
钢筋机械连接通用技术规程
行业标准
15
JGJ108-96
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
行业标准
16
JGJ109-96
钢筋锥螺纹接头技术规程
行业标准
17
JGJ138-2001
J130-2001
型钢混凝土组合结构技术规程
行业标准
18
JGJ18-96
钢筋焊接及验收规程
行业标准
19
JGJ3-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
行业标准
20
JGJ95-95
冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程
行业标准
21
JGJ/T92-93
无粘结预应力砼结构技术规程
行业标准
22
JGJ/T114-97
钢筋焊接钢砼结构技术规程
行业标准
23
Q/JY16-1999
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程
企业标准
24
DBJ01-51-2000
建筑安装工程资料管理规程
地方标准
25
主要
标准
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国家标准
26
GB/T701-1997
低炭钢热轧圆盘条
国家标准
27
GB1499-1998
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
国家标准
28
GB13013-1991
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
国家标准
29
GB13014-1991
钢筋混凝土用余热处理钢筋
国家标准
30
JG/T3057-1999
镦粗直螺纹钢筋接头
行业标准
31
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
行业标准
32
主要
图集
00G101
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
标准图集
33
97G329
(一)-(九)
建筑物抗震构造详图
标准图集
34
京94SJ19
框架结构填充空心砌块构造图集
北京通用
35
其它
北京市建筑工程施工现场环境保护标准
36
本单位编制的ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
37
本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
编制依据是工程施工的依据,要根据本工程需要编写齐全(并按要求备齐),强调编制依据的严肃性,把与本工程相关的规范、标准、图集列齐不能缺项,与本工程无关的不要列,以上所列只作为参考。
二、工程概况
工程概况内容包括:
工程地理位置、建筑面积、加工场地面积(在总平面图上按比例绘出)、工程结构形式、层数、层高、抗震设防烈度、结构抗震等级及其与钢筋工程相关的其它内容,本工程的钢筋应用概况通过列表写出。
层数
构件名称
砼强度等级
受力钢筋
箍筋(分布筋)
备注
三、施工安排
编制内容包括:
工期、流水段划分、施工顺序、加工场地布置、劳动力安排、运输方式、施工平面图等。
四、施工准备
钢筋工程的施工准备应包括:
原材料准备、技术准备、机械设备准备等内容。
1.原材料准备应包括以下要点
(1)要列出供应商的明细表(如下)
规格
供应商
6.5
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
甲钢厂
乙钢厂
丙钢厂
(2)钢筋进场验收(程序、责任、控制内容见——附1)。
(3)钢筋存放要求
a.堆放区安排,垫木要求。
b.分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识
(4)钢筋检验
a.原材取样要求、混合批要求(列表)见——附2。
对有抗震设防要求底框架结构:
当设计无要求时,对一、二级抗震使用底钢筋要求实际强屈比≥1.25。
实测屈服强度与强度标准值的比≤1.3。
b.双倍取样复试要求
c.不合格判断及处理要求
(5)材料进场计划
用列表的方法说明
钢筋规格
使用部位
数量
定尺长度
进场时间
2.技术准备的编制要点
a.首先确定钢筋的连接方式,明确钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度、保护层厚度(按不同的部位、钢筋规格、砼强度等级分别列清,这些内容可写在钢筋加工和钢筋安装中)。
b.理清钢筋位置关系内容包括
主次梁相交
梁柱相交上下关系
墙柱相交内外关系
梁板相交交叉施工关系
箍筋调整立筋与横筋关系
洞口加筋关系
与暖卫(电气)关系
3.机械设备准备
用列表的方法说明
机械设备应用一览表
机械设备名称
数量(台)
性能
用途
进出场时间
成型机(弯曲机)
成型
切断机
切断
无齿锯
切断
调直机
调直
卷扬机
调直
砂轮机
去飞边,精加工
电焊机
接头,做定距框
对焊机
接头
五、主要施工方法和技术措施
本部分一般包括:
钢筋翻样、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装四个部分。
1.钢筋翻样应包括以下要点:
(1)对钢筋密集部位要进行放样,理清钢筋位置关系。
(2)钢筋施工员提出钢筋配料单,要经过技术副经理审核后在进行钢筋加工。
(3)进行钢筋定距框、梯子筋、楼板马凳的设计。
分别画图、并把尺寸、使用部位、加工数量标注清楚。
定距框要按内外双控考虑,楼板马凳按楼板厚度列表注明马凳形式、高度、制作数量及要求。
(4)根据结构形式、尺寸及下料长度,合理选择钢筋定尺长度。
(5)保护层垫块(分类、部位、数量、要求)。
2.钢筋加工应包括以下要点:
(1)钢筋调直
钢筋调直要把钢筋伸长率的控制方法写清楚。
(2)钢筋弯折要求
弯折角度
弯折直径D
6.5-16
12-22
25-32
备注
90度
2.5d
4d
4d
135度
2.5d
4d
4d
180度
2.5d
(3)钢筋锚固长度尽量采用图示交待清,分部位列表。
部位
图示加说明
对箍筋,附加筋要求
1.框架柱端、柱基、柱屋顶收头
2.框架梁端、上筋、下筋
3.悬挑梁上筋、下筋
4.悬挑板上筋、下筋
5.板支座上、下筋
6.墙端竖向、横向筋
7.过梁端
(4)箍筋加工要求
(5)竖筋接头位置调整,确定调整次数及部位。
(6)钢筋加工预检
内容包括:
①钢筋的品种、级别和规格②箍筋:
内径尺寸、弯钩角度及平直段长度;③梯子筋(直径)及标准横棍(下料、加工与焊接、防锈);④定距框;⑤楼板凳;⑥竖向钢筋长度及下料方法⑦其它如:
垫块。
原则是不合格者严禁出车间。
3.钢筋连接应包括以下要点:
(1)绑扎接头
a.列出明细表说明
层数
构件
名称
钢筋
直径
搭接位置
接头
百分率
搭接长度(mm)
接头中心点间距(mm)
b.写出接头绑扎施工要点
(2)机械连接接头
a.列出明细表说明
构件
名称
钢筋
直径
机械连接
形式
接头位置
接头
百分率
接头中心点间距(mm)
b.机械连接接头施工要点包括以下内容:
厂家提供型式检验报告;
机械设备;
下料要求;
操作要求;
外观检查;
现场验收,接头试验——附4;
成品保护。
(3)钢筋焊接接头
a.列出明细表说明
构件
名称
钢筋
直径
焊接形式
接头位置
接头
百分率
接头中心点间距(mm)
b.焊接接头施工要点包括以下内容:
下料要求;
操作要求;
外观检查;
现场验收,接头试验——附3。
4.钢筋安装包括以下要点:
(1)“七不绑”内容和制度。
(2)钢筋保护层。
a.列出明细表说明
构件
名称
使用
部位
保护层厚度(mm)
垫块种类
放置位置
垫块间距(mm)
数量
b.垫块制作要求:
配合比、制作方法、养护时间、分类存放方法。
(3)箍筋抗震构造加密区范围、间距(列出明细表)
层数
构件
名称
箍筋
直径
箍筋间距(mm)
加密区范围(mm)
非加密区间距(mm)
(4)钢筋安装
各部位要分别编制,一般分为以下几项:
①底板钢筋:
柱插筋保证钢筋位置和拐尺方向正确
②墙体钢筋
③梁钢筋
④柱钢筋
⑤楼板钢筋
⑥楼梯钢筋
⑦构造柱、圈梁钢筋
⑧人防密闭门钢筋
⑨预留预埋钢筋
⑩预留洞口构造
内容包括:
①确定工序流程;②保证钢筋位置正确的方法,即梯子筋、定距框(强调内外双控)、马凳的应用;③绑扎要求。
六、质量管理措施
1.质量目标
2.质量标准
3.保证质量的措施
(1)保证原材质量的措施
(2)保证钢筋加工尺寸准确的措施
(3)保证钢筋位置的措施
(4)保证接头质量的措施
(5)施工质量会诊制度
七、成品保护措施
八、安全文明施工
九、环境保护措施
附1钢筋原材质量控制责任、内容及程序
1.钢筋进场计划单(依据钢筋翻样单)
部位、规格、数量、进场时间。
责任人:
钢筋施工员,生产副经理。
2.审核
责任人:
技术副经理
3.进场准备
准备材料进场场地责任人:
生产副经理,钢筋工长。
4.钢筋进场
审查供货出厂证:
钢筋品种、规格、型号、重量(批量)、化学成分、混合批构成。
责任人:
技术副经理、钢筋施工员。
5.现场抽样、送试;责任人:
项目部试验员;见证:
项目质量员、材料员、甲方代表、监理人员。
按规定随机抽样(按批量、按试验内容抽取);
不够混合批炉号,分别取样;
不合格炉号要能分出,加倍取样;
对抗震框架要作强屈比,屈强比验算;
不合格炉号复查仍不合格者退货(注意依据标准与结论);
在复试合格前不得打开捆。
6.材料报验责任人:
项目部技术员
7.投入使用责任人:
技术员、资料员、材料员。
附2钢筋进场复试取样
钢种
试验内容
必要时试
最大批量
混合批
复试
取样
判废
1499-98-热轧带肋
13013-91-热轧光圆
13014-91-余热处理
屈、强、伸、冷弯
冲击韧性、反向弯、化学
60T、同牌、同炉罐、同规格、同交货状态:
热轧(热处理)
同冶炼法钢坯C差0.02%
同浇铸法连续Mn差0.15%
不同炉号扎制不大于60t
拉2s、b,各2弯2
反弯1
化1
有一X双倍
有一X双倍
仍一X废
预应力砼用热处理4463-84
屈、强、伸
松驰、化学
60T、同外形、同热处理制度、同炉罐号
C差0.02%
Mn差0.15%
每批任取10%
同时25盘
力学外观
有一X双倍
仍一X废重分类
碳素
冷拉钢丝5223-85
刻痕
屈、强、伸、弯
松驰
同钢号、同形状、同交货状态
每批任取5%
同时5盘外,优质逐盘;力学10%3盘
有一X双倍
仍一X废重分类
钢绞线5224-85
屈、强、伸
60T
任取3盘外,力学
有一X双倍
仍一X废
冷拉表3-2-1
屈、细、伸、冷弯
20T
拉2弯2
有一X双倍
仍一X废
冷拔
3-2-7
屈、强、伸、反复弯
甲张逐盘(截头500)取乙级5T同
拉
反复弯
有一X双倍
逐盘检
注:
混合批,冶炼炉炼的钢坯用连续坯轧成的钢筋,同牌号、同冶炼法、同浇注法,氧气转炉、平炉、电炉,可不同炉号组成。
X——表示不合格
附3钢筋焊接接头一览表
序号
型式
批量
复试
外观
判断标准
复验
判废
1
焊接骨架
网片
JGJ18-96
按同类型分批抽,一般5%,3件。
梁柱桁架(重量)10%,3件;同时不大于200件/批
不大于30T/批(一周内不足30T亦为一批)
同级同抗剪3件(冷拔低碳丝加3拉)
均匀溶化
压入深度热轧25-45%
冷轧25-40%
焊点无脱、漏、裂、多孔、烧伤;尺寸附表5-2-3
抗剪附表5.2.4钢筋焊点抗剪力指标;
抗拉附表1.4冷拔低碳钢丝乙级;
不合-加倍
仍不合一X(但可加固处理二次验收)
2
闪光对焊
JGJ18-96
同班、同焊工、同直径每批抽10%接头10%
同时≤300件/批
拉3件
弯3件
90°
接头不横裂,抽查10%10件与电极接触表面
Ⅰ~Ⅲ钢筋不得有明烧伤,Ⅳ级不得烧伤
负温时Ⅱ~Ⅳ不得有烧伤
外无0.15横表明
弯折≯4度(7/100)
抽≯0.1d,≯2mm
拉错开35d.
拉力3个均合—有一不合(极限)
至少2个断于焊缝外—有2在热区脆断;
冷弯有2个不合
加倍
加倍
加倍
仍不合一X
又3个不合一X
又3个不合一X
3
电弧焊接头
JGJ18-96
每批切3个(同级别、同形式)现场300个/批,一至二层
拉3件
表面平正,不得较大凹陷焊瘤,接头不裂,不烧伤主筋(引弧在垫板)弧坑填满,余高平缓.
咬边、气孔,夹杂(数量、大小、尺寸,表5.2.2)及时清渣
L10d(8d)单面焊(-0.5d)
b0.7d(+0.1d-0);h0.3d(+0.1d-0)
轴差≯0.1d;≯3mm;拉错开35d
拉3个均合—一个不合或2个脆断;
加倍
仍1不合一X
又3脆断一X
4
电渣压力焊
JGJ18-96
每批切3件;
一般300个同类/批
现浇框架300个/批
拉3件
焊包均匀;出台4mm、及时清渣,不得裂
无明显烧伤、轴≯0.1d且≯2mm
高≯4度(7/100)、拉错开35d
拉3个均合一一个不合
加倍
仍1不合一X
5
窄间隙焊
JGJ18-96
拉3、弯3、90度
余高3mm,平缓过渡
(按3..0.3用低氢碱性焊条,按说明书烘焙)
拉有一不合
弯有2个焊缝内脆断
加倍
加倍
仍1不合一X
又3脆断一X
6
气压焊
JGJ18-96
300件/批、层
拉3
弯3
直径差≯7mm,轴≯0.15d≯4mm;弯折≯4度(7/100);包径1.4d,包长1.2d
拉力有一不合
弯90度有一不合
加倍
加倍
仍1不合一X
仍1不合一X
7
锥罗纹
JGJ107-96
JGJ109-96
加工批随机抽10%;10个;全数拧,梁柱抽15%抽3个/100头(基础、墙、板)
丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致
(配套量规检测)
丝扣有一不合
(表5.3.5拧紧力矩值)合格者作油漆符号
全数检
套筒材料
现场500个/批
(连续10批均合格,按1000个/批)
3拉
不同直径接头,不宜差2级,接头无完整扣外露;锥套净距25,外保护层15;受拉接头错开35d,50%
避开抗震加密区(或用A级)
45#优质碳素结构钢1.1倍钢筋承载力
A型母材抗拉强度标准值,0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合
加倍
加倍
仍1不合一X
仍1不合一X
8
套筒挤压
JGJ107-96
JGJ108-96
外观抽10%
同条件、同材、同等级、同规格500个/批
连续10批合格,则1000个/批
3拉
筋头居套中≯10
筒长为原长1.1-1.5倍
外径为筒原径1.8-0.9倍
压痕、道长符合型式检验弯折≯4度7/100
套筒净距25,保护层15;
错开35d(拉)50%
不同径差≯5mm(一般-20摄氏度作业)。
避开抗震加密区,或用A级接头
每年,每5000头,挤压设备标定一次。
外观不合
全数检
9
墩粗直螺纹
JG/T3.57-1999
JGJ107-96
500个/批
同条件、同材、同等级、同型式、同规格
连续10批合格时
按1000个/批
拉3件
墩粗头d1丝头外径;L.1/2套筒长
过渡段坡1:
3;墩粗头无横向裂纹;丝扣符GB/T197公差6f;套筒材料、尺寸、螺丝、公差带牙形饱满,牙顶宽超0.6mm,秃牙部分累计长≯一个螺纹周长;两丝头在套筒中央顶紧
合格率95%时,接头位置不限
fmstfst或fmst1.15fsk(母材强度)且0.95母材实际抗拉强度fst有一不合
加倍
加倍
仍95%逐个检
仍一不合一X
附4机械连接接头检验一览表
序号
型式
批量
机试
外观
判断标准
复验
判废
1
锥螺纹
JGJ107-96
JGJ109-96
加工批随机抽10%;10个
全数拧,抽15%梁柱
抽3个/100头(基础、墙、板)
丝扣完整、锥度、牙形、螺距一致
(配套量规检测)
丝扣有一不合(表5.3.5拧紧力矩值)合格者作油漆符号
全数检
套筒材料
现场材料500个/批
(连续10批均合格,按1000个/批)
3拉
不同直径接头,不宜差2级
接头无完整扣外露
锥套净距25,外保护层15
受拉接头错开35d,50%;
避开抗震加密区(或用A级)
45#优质碳素结构钢1.1倍钢筋承载力
A型母材抗拉强度标准值,0.9母材抗拉强度实测值,有一不合B型母材屈服强度标准值1.35倍,有一不合
加倍
加倍
仍1不合一X
仍1不合一X
2
套筒挤压
JGJ107-96
JGJ108-96
外观抽10%
同条件、同材、同等级、同规格、500个/批
连续10批合格,则1000个/批
3拉
筋头居套中10,筒长为原长1.1-1.15倍,外径为筒原径0.8-0.9倍,压痕道长符合型式检验,弯折47/100,套筒净距25,保护层15,错开35d(拉)50%,不同径差5mm(一般-20摄氏度作业),避开抗震加密区,或用A级接头每年,每5000头,挤压设备标定一次。
外观不合
全数检
__
模板工程
一十、
编制依据
序号
类别
编号
名称
备注
1
工程合同
2
施工组织设计
3
施工图纸
4
洽商、变更
5
主要
规范
GB50026-93
工程测量规范
国家标准
6
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
国家标准
7
GB50214-2001
组合钢模板技术规范
国家标准
8
JGJ46-88
施工现场临时用电安全技术规范
行业标准
9
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
行业标准
10
主要
规程
DBJ01-21-95
建筑工程施工测量规程
地方标准
11
DBJ01-26-96
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方标准
12
DBJ01-51-2000
建筑安装工程资料管理规程
地方标准
13
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
地方标准
14
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
行业标准
15
JGJ20-84
大模板多层住宅结构设计与施工规程
部颁标准
16
JGJ3-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
行业标准
17
主要
标准
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国家标准
18
JG/T3026-1995
竹胶合板模板
行业标准
19
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
行业标准
20
其它
北京市建筑工程施工现场环境保护标准
21
本单位编制的ISO9001-2000《质量保证手册》及《质量体系程序文件》
22
本单位编制的ISO14101及OHSAS18001《环境和职业安全卫生管理手册》及《环境和职业安全卫生程序文件》
编制依据是工程施工的依据,各项目部要根据本工程需要编写齐全(并按要求备齐),强调编制依据的严肃性,把与本工程相关的规范、标准、图集列齐不能缺项,与本工程无关的不要列,以上所列只作为参考。
一十一、工程概况
内容包括:
本工程的大概建筑、结构情况、层高、使用功能,工期情况、施工条件等。
各部位模板的采用情况,所采用的新技术、新材料情况。
尽量列表。
一十二、施工安排
内容包括:
工期、流水段划分(图)、加工场地布置、劳动力安排、运输方式、模板进场时间表、机械设备进出场时间表。
一十三、施工准备
1.技术准备
由技术主任组织相关人员熟悉图纸,各专业图纸的留洞必须相符,根据工程特点进行各部位(墙、柱、梁、板、楼梯、门窗、电梯井、特殊部位)模板的选择和设计,制定模板的配置方案,选择经济合理的模板系统。
2.材料准备
按模板配置方案,提出各种材料(包括大模板、定型模板、组合钢模、板材、方材、架管及其它配件等)的需用量计划及使用周期,按程序报送器材处,由其按计划供应。
3.人员组织准备
木工班组由木工工长统一管理,按
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- 关 键 词:
- 施工 方案 编制 标准
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