市场监管部门行政执法制式服装和标志技术规范01帽徽doc.docx
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市场监管部门行政执法制式服装和标志技术规范01帽徽doc
综合行政执法制式服装和标志技术规范
帽徽
帽徽
1 范围
本文件规定了综合行政执法标志标识帽徽的要求、试验方法、检验规则及包装、运输与贮存。
本文件适用于以锌合金经压铸成型、电镀涂漆等工艺制造的综合行政执法标志标识帽徽(以下简称“帽徽”)的订购、生产、检验与验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本使用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T4423铜及铜合金拉制棒
GB/T13818压铸锌合金
GB/T21652铜及铜合金线材
GB15093国徽
HG/T2594各色氨基烘干磁漆
HG/T2660各色丙烯酸聚氨酯半光清漆
QB/T3817轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显徽镜法
QB/T3821轻工产品金属镀层的结合强度测试方法
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
3 要求
3.1 标样
经上级主管部门审核批准的实物样品为该产品的标样。
样式见图1
图1帽徽样式
3.2 帽徽
帽徽由徽体、螺钉和螺母三部分组成,螺钉和徽体之间采用铆合固定。
徽体为镂空结构,在徽体背面下方边沿,铸有一防转钉。
帽徽结构见图2。
3.3 图案
经上级主管部门审核批准的相对应的图案。
帽徽正面图案由中华人民共和国国徽、松枝叶、飘带组成。
在徽体背面所标示部位标注承制方标记。
标记内容应为承制方代号或简称,例如:
xxxx,字体为黑体,布局合理、美观。
中华人民共和国国徽图案应符合GB15093的规定。
3.4 规格尺寸
帽徽按其尺寸不同分为大帽徽和小帽徽两种规格,帽徽的主要部位尺寸应符合图2a)和表1的规定;螺钉和螺母主要尺寸应符合图2b)和图2c)的规定;图中未注公差:
10mm以下为±0.2mm;10mm~25mm为±0.3mm;25mm以上为±0.4mm。
1-徽体;2-螺钉;3-螺母;4-防转钉
图2a)帽徽结构和主要尺寸
图2b)螺钉结构及主要尺寸图2c)螺母结构及主要尺寸
图2帽徽及配件结构和主要尺寸
表1结构和尺寸单位为mm
规格
B
B1
B2
B3
B4
B5
H
H1
H2
H3
大帽徽
51.5
39.2
25.5
36.7
12.0
1.5
52.3
44.5
22.0
26.0
小帽徽
44.0
33.5
21.8
31.3
10.25
1.5
44.7
38
18.8
22
3.5 颜色
3.5.1 帽徽的颜色:
中华人民共和国国徽衬底和绸带为正红色(PANTONE1795C),其余为仿24K亚光金黄色(PANTONG14-0957TPX),其颜色应符合实物标样。
3.5.2 帽徽与实物标样的色差不低于4级,按GB/T250规定执行。
3.6 材料
帽徽的主要材料规格及要求应符合表2规定。
表2材料规格
材料名称
规格
检验方法
用途
压铸锌合金
YZZnA14A
GB/T13818
徽体
黄铜线
H62Y
GB/T21652
螺钉
铅黄铜棒
HPb59-1
GB/T4423
螺母
红色磁漆
III型(A04-9)
HG/T2594
涂漆
丙烯酸聚氨酯半光清漆
——
HG/T2660
保护表面
3.7 成品外观质量
3.7.1 帽徽的结构、图案花纹、色相等外观特性及外观质量应符合实物标样。
3.7.2 图案正面花纹应完整、清晰饱满,外边缘和镂空内边缘规整、无毛刺。
产品外观不应有明显的凹痕、划痕、变形、污迹等缺陷;边缘手感光滑,承制方标记应布局合理、清晰规整。
3.7.3 螺钉铆合应端正、牢固、规整,不能松动或转动,不应有明显的偏歪;螺母表面应光洁规整,无毛刺、锈斑等缺陷;螺母应有可互换性且与螺钉配合松紧适度。
3.7.4 镀层应细致完整,外观色相均匀一致,柔润光洁,不应有明显的烧焦、爆镀、漏镀、花斑等电镀缺陷。
3.7.5 漆膜应饱满、细腻,光泽度好,不应有明显的漆上墙、缺漆、气泡、杂质等缺陷。
3.8 工艺要求
帽徽章的主要工艺要求应符合表3的规定。
表3工艺要求
序号
工艺名称
工艺要求
1
压铸成型
制件图案花纹清晰、饱满
2
修边
对制件边缘毛刺进行修整
3
铆螺钉
螺钉与主体采用旋铆铆接,铆接应牢固、美观,螺钉不得松动
4
涂漆
涂膜应洁净、均匀、鲜艳,无堆漆现象
5
烘烤
烘烤温度适宜,漆膜彻底烘干
7
涂树脂
涂膜应洁净、均匀,无堆积现象,树脂应饱满、均匀、无气泡
8
烘烤
烘烤温度适宜,漆膜彻底烘干
9
磨平、抛光
将产品正表面磨平后抛光,表面应光亮、整洁
10
电镀前处理
超声除蜡、电解除油,制件表面无残留皂迹、油迹
11
镀铜
铜镀厚度≥12μm
12
镀镍
镍镀厚度≥8μm
13
电泳保护漆
整体电泳无色透明保护漆处理,涂膜应洁净、均匀,无堆漆现象
14
仿金镀
颜色参照标样
15
烘烤
烘烤温度适宜,漆膜彻底烘干
16
装螺母
将螺母装配到螺钉底部
3.9 理化性能
帽徽的理化性能应符合表4规定。
表4理化性能
项目
指标
试验方法
铜镀层厚度,μm
≥12
QB/T3817
镍镀层厚度,μm
≥8
耐盐雾(72h)
无腐蚀物、不变色、不掉色、无脱落
QB/T3826
镀层结合强度
锉刀法:
镀层不脱落或揭起
QB/T3821中2.2
徽体与螺钉铆接抗拉强力,N
≥300
附录A
保护膜耐摩擦(200次)
无明显磨损
附录B
4 检验方法
4.1 外观检验
4.1.1 检验条件
在天然散射光线或无反射光的白色透视光线下进行,光照度不应低于300lx(相当于40W日光灯距离500mm处的光照度)。
4.1.2 检验方法
对帽徽的结构、图案、颜色和外观质量的检验,以目视观感(500mm处)和手感检验,并与主管部门批准的标样比照检验。
4.2 尺寸检验
帽徽成品尺寸检验用精度0.02mm的游标卡尺。
4.3 材料检验
承制方应提供省级以上检验机构对材料的检验合格报告。
4.4 理化性能试验
理化性能试验按表4规定执行。
5 检验规则
5.1 检验分类
帽徽检验分型式检验和交收检验。
型式检验
在下列情况之一时,需进行型式检验:
a)当材质、工艺和承制方变化时;
b)产品首次生产、停产一年后恢复生产时;
c)定期或累计一定产量后应周期性的检验时;
d)交收检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)主管部门提出检验时
交收检验
交收产品时,依据抽样方案,对交收批采用随机抽样的方法抽取的样本进行检验。
5.2 检验项目
检验项目、要求和试验方法应符合表5规定。
表5检验项目、要求和试验方法
序号
项目
要求
试验方法
检验项目
型式检验
交收检验
1
结构
3.1
4.1
2
图案
3.2
4.1
3
规格尺寸
3.3
4.2
4
颜色
3.4
4.1
5
材料
3.5
4.3
6
外观质量
3.6
4.1
7
理化性能
镀层厚度
3.7
4.4
8
耐盐雾
3.7
4.4
9
镀层结合强度
3.7
4.4
10
铆合抗拉强力
3.7
4.4
11
保护膜耐摩擦
3.7
4.4
注:
“”为必检项目,“”为选检项目。
5.3 检验数量
5.3.1 组批规则
以一次交验的帽徽为一检验批,以每枚帽徽为一个单位产品。
5.3.2 抽样方案
5.3.2.1型式检验的数量为10枚,按表4规定项目及实验方法检验
5.3.2.2交收检验采用随机抽样方法,抽样方案应符合表6规定。
表6交收检验抽样方案
序号
检验项目
缺陷分类
281~
500
501~
1200
1201~
3200
3201~
10000
10001~
35000
35001~
150000
判定方案(n/Ac,Re)a
1
结构
重
50/0,1
80/0,1
125/0,1
200/0,1
315/0,1
500/0,1
2
图案
轻
50/0,6
80/7,8
125/10,11
200/14,15
315/21,22
500/30,31
重
50/1,2
80/2,3
125/3,4
200/5,6
315/7,8
500/10,11
3
规格尺寸
轻
13/1,2
13/1,2
13/1,2
13/1,2
20/2,3
32/3,4
重
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
20/0,1
32/1,2
4
颜色
轻
50/5,6
80/7,8
125/10,11
200/14,15
315/21,22
500/30,31
重
50/1,2
80/2,3
125/3,4
200/5,6
315/7,8
500/10,11
5
材料b
重
—
—
—
—
—
—
6
外观质量
轻
50/5,6
80/7,8
125/10,11
200/14,15
315/21,22
500/30,31
重
50/1,2
80/2,3
125/3,4
200/5,6
315/7,8
500/10,11
7
理化性能
镀层厚度
重
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
20/0,1
32/1,2
耐盐雾
重
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
20/0,1
32/1,2
螺钉铆合抗拉强力
重
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
20/0,1
32/1,2
漆膜
耐摩擦
重
13/0,1
13/0,1
13/0,1
13/0,1
20/0,1
32/1,2
注:
a:
n为样本量,Ac为接收数,Re为拒收数。
b:
材料应符合3.5要求,否则为批不合格。
c:
纸盒、纸箱标志、包装要求和包装材料按抽样产品包装物为样本,应符合6.1、6.2要求,否则为批不合格。
5.4 缺陷分类
每枚帽徽存在的缺陷,按对使用性能、外观影响程度分为轻缺陷和重缺陷两类,缺陷判定应符合表7规定。
表7缺陷分类
检验项目
质量缺陷
轻缺陷
重缺陷
结构规格尺寸
主要尺寸超差不大于0.2mm
结构不符或主要尺寸超差大于0.2mm
图案和颜色
图案和颜色与标样对比,有不明显差异
图案与颜色与标样对比,有明显差异
材料
材料不符合要求
外观质量
主要表面镀层露底、起泡、花色
非主要表面镀层露底、起泡、花色
花纹模糊不清晰
飘带明显变形
轻徽毛刺、不明显凹痕
螺母装配后偏紧
螺母松动、螺纹脱扣
理化性能
镀层厚度不符合要求
耐盐雾不符合要求
螺钉铆合抗拉强力不符合要求
漆膜耐摩擦不符合要求
注1:
本表未包括的缺陷,可参照上述相似缺陷酌情定性。
注2;出现与本标准要求严重不符的缺陷,视为重缺陷。
5.5 合格判定
5.5.1 型式检验时,全部样品的各项性能检验合格,则判定型式检验合格;有一项检验不合格,则判定型式检验不合格。
5.5.2 交收检验时,每个检验项目均达到表5规定的接收质量限的送检批,则判定为该批产品合格,否则该批产品不合格
6 包装、运输和贮存
每一枚帽徽须装入一个塑料袋后自锁封口,具体要求按订购方合同约定执行。
附录A
(规范性)
螺钉铆接抗拉强度试验方法
A.1试样
A.1.1检验数量:
10枚
A.1.2供检测的试样必须外观检验合格。
A.2试验设备
A.2.1试验设备为强力试验机,强力试验机应具有调速或无级变速装置,并符合相关规范;
A.2.2强力试验机精度为1%,同时保证使用时负荷在满载15%~85%的范围以内。
A.3试验步骤
A.3.1用上夹持器平稳夹住螺钉,下夹持器固定试样主体,保证与夹具在同心的位置上均衡地夹紧,使试样的轴向与延伸方向平行;
A.3.2启动拉力机,使其以(100±2)mm/min的速度均匀运行,至试样拉脱为止;
A.3.3记录拉脱时的拉力(单位:
N),取最小拉力值的整数为试验结果。
A.4试验报告
A.4.1结果取最小值,计量单位:
N。
A.4.2试验报告应填写每枚测量值。
附录B
(规范性)
保护膜耐摩擦试验
B.1试样
B.1.1取样数量10枚;
B.1.2供检测的试样必须经外观检验合格。
B.2试验条件
B.2.1试验设备为摩擦牢度试验仪;
B.2.2试验仪负荷为9N,摩擦行程为100mm,运行速度为往返98次/min;
B.2.3摩擦材料:
用20×2/20×2(50s/2×50s/2)70/30毛涤加厚哗叽敷厚度为20mm、表观密度为0.03g/c㎡±0.003g/c㎡的海绵垫层与1.0mm~1.5mm细毛毡粘合而成。
B.3试验步骤
B.3.1检查调整摩擦试验仪,合格后接通电源;
B.3.2将摩擦材料固定在摩擦试验仪上,将试样固定在夹具上并放下往复扁铁,按电源开关,校正计数器,开始试验,使正面在摩擦材料上往复运动,以一个单程为一次,达到500次为止;
B.3.3用欧姆表检查试样正面摩擦部位(避开尖角部位),电阻1.0Ω,以不导电、表面无明显磨损为合格;
B.3.4记录试验结果。
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