拉管技术交底.docx
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拉管技术交底.docx
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拉管技术交底
拉管技术交底
工程名称
南京桥北污水处理系统一期
施工单位/队
拉管施工队
分项工程
拉管工程
开工时间
年月日
技术交底内容:
一、基坑开挖
1、每段牵引需要开挖2个工作坑,包括入口工作坑、出口工作坑。
均采用机械挖掘,根据需要采用密扣钢板桩支护。
2号工作坑开挖尺寸为3m宽×10m长、1号接收坑尺寸为3m×5m(根据情况可做调整)。
工作坑深度根据拉管流水面高程确定。
2、出口工作坑是回拖时提供排水管入洞工作坑,出口工作坑尺寸和施工方法与入口工作坑相同。
为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑南侧设(4m宽×1.5m长×1.5m深)泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。
3、施工工序为:
破除地面→打钢板桩支护→挖土→清运淤泥→工作坑围敞。
4、挖泥过程应注意不要损坏人行道的地下管线。
二、钻机就位
1、钻机运到现场必须先锚固稳定,钻机如果锚固不稳,将会发生功率损失或者功率作用在机器身上,造成机器和人的伤害。
钻机依靠地锚座和后支撑与地基固定的,安放钻机前应先平整场地,根据预先设计的钻机倾斜角度进行调整,依靠钻机动力将锚杆打入土中,使后支撑和前底座锚与地层固结稳定。
2、钻机就位后,调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置,水平钻入土中。
在导向钻头安装发射器,通过地面接收器,测的钻头的深度,鸭板嘴的面向角,钻头顶角,钻头温度和电池状况等参数,将测的参数与钻孔轨迹进行对比,以便及时纠正。
地面接收器具有显示与发射功能,将接收到的空底信息无限传送至钻机的接收器并显示,操作手根据信号反馈操纵钻间按正确的轨迹钻进。
在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号,判断导向位置与钻进路线图的偏差,随时调整。
并把调整数值记录在(钻进位置)相应的表格中。
3、为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进,需要在管道线路初步布点后加密加细。
间隔3m设中线、高程控制点,用木桩做出明显标志,并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。
控制人员严格按照点位,操纵仪器。
4、根据以往的施工经验。
PE管在孔内拉动的过程中受重力的作用,会发生管道下沉现象。
因此在本工程中,导向钻进的钻进点选择在略高于设计观中线的地方。
以降低管道自重对高程的影响。
三、钻液的配置
1、钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了及关键的作用,钻液具有冷却钻头、润滑钻具、更重要的是可以悬浮和携带钻屑,使混合的钻屑成为流动的泥浆顺利地排出空外,即为会托管线提供了足够的环形空间,有可减少会托管线的重量和阻力。
残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。
为改善泥浆的性能有时要加入适量的化学处理剂烧碱(或纯碱)可增粘、增静切力、调节PH值,投入烧碱量一般为膨胀土量的2%
交底人:
时间:
审核人
/时间
接收人
/时间
拖管技术交底
工程名称
南京桥北污水处理系统一期
施工单位/队
拉管施工队
分项工程
拉管工程
开工时间
年月日
3、泥浆配置采用:
膨胀土(进口):
35%~45%drigpae(进口)1%~2%烧碱:
0.5%~0.8%水:
65%~55%。
四、导向钻进
1、采用精度为0.1%的导向雷达控制钻进标高,导向标高控制在管中心线位置。
2、钻杆轨迹的第一段是造斜线,控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向,缓慢给进而不旋转的钻头,就能使钻头按设计的造斜段钻进。
钻头达到斜段完成处,接下来的是排水管流水管的钻进。
旋转钻头,并提供给进力,钻头就能沿水平直线钻进。
由于在钻头的位置安装了最先进的探测仪器,使钻进按照流水线标高路线进行。
到达出口工作坑,完成钻孔工序。
3、检查钻机的测量仪器的电源是否充足,不足的更换电池,特别是探头电池更不得马虎。
4、按照使用规范操纵仪器。
5、探头装进探头盒内,打开接收机合同步显示器,转动探头盒检查仪器是否正常。
6、探头盒与钻头接好并连接在钻杆上,开机输送钻进液,检查钻头喷嘴是否畅通。
7、启动机器进行造斜和水平导向钻进。
8、钻杆的上、下接头对正,边缓慢给进动力边慢转上扣,不得拎的过紧。
9、钻机就位要严格对中,保证钻机平稳,水平钻进,开钻前要认真检查钻杆,发现弯曲要及时调整或更换。
10、钻进速度不宜过快,应根据地层条件合理调定给进力。
根据土层类别来确定钻进速度,在松砂层不宜超过3m/min,在硬土层中,钻进数度以钻机不发生跳动为宜。
并经常检查钻头磨损程度,发现磨损严重,及时进行补焊修复。
11、造斜顶进时,每次顶进进寸控制在0.5m左右为好,曲线要缓。
12、钻杆内不得进脏物,以免堵塞钻头喷嘴。
13、当机油压力报警指示灯亮时,说明油压不正常,要进行检查。
14、当机油堵塞报警指示灯亮时要跟换机油滤芯。
15、改变水泵排量时,先摘开离合器,不得怠速换挡。
16、当水泵较长时间不工作的情况下,应将其变速箱挂空挡,后合上离合器,以保持离合器操纵系统中的分离轴承。
17、按规范开动钻机,不允许马上用全负荷钻进,必须先进行试运转,确定各部分运转正常后,方可进行开钻。
交底人
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审核人
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接收人
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拖管技术交底
工程名称
南京桥北污水处理系统一期
施工单位/队
拉管施工队
分项工程
拉管工程
开工时间
年月日
18、钻机随机配有一台手提式地表导航仪,用以确定钻头在地底的位置,监测钻头是否偏离设计轨迹,在造斜段,钻头每次钻进10cm,就测一次钻头的位置,在平铺每隔20cm,就测一次。
如果发现偏离轨道,就通过调整钻头斜面的方向,进行纠偏。
但纠偏不能太急,因为钻杆毕竟具有一定刚度。
应该在几根钻杆内完成纠偏,不能在一根钻杆内完成纠偏,同时也要注意不要纠偏过度。
五、回拉扩空
1、回拉扩孔牵引时,泥浆作用特别重要,孔中缺少泥浆会造成塌孔等意外事故,是导向钻进失去作用并在次钻进埋下的隐患。
考虑到地层泥浆较易漏失,泥浆漏失后,孔中缺少泥浆,钻感及管线与孔壁间的摩擦力增大,导致拉力增大。
因此要保持在整个钻进过程中有返浆,并根据地质情况的变化及时调整钻液的配比以产生的不同泥浆。
2、钻头到达出口工作坑,钻进任务完成,但是孔径没有达到铺设要求。
本工程拟多次扩径,扩孔到管径的1.5倍。
六、管道焊接
本工程采用热熔焊接,管道接口的好坏直接影响到拉管施工的成功进行,因此要严格按照以下操作步骤执行:
1、电熔连接机具有电熔管件应正确连通,连接时,通过电加热的电压和时间符合电熔连接机器和电容管件的规定。
2、电熔连接冷却时。
不得移动连接件或连接见不得施加任何外力。
3、电熔承插连接棺材连接端应切割垂直,连接面应清洁干净,并应表明插入深度刮去表面的氧化层,连接前,对应连接件,使其在听一条轴线上。
4、干管连接部位下端应采用支架,并固定吻合。
5、管道连接时,施工现场条件允许时,可在沟槽上进行焊接。
七、热熔连接
1、热熔连接前、后连接加热面上的无污物应用洁净棉布擦净。
2、热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
3、热熔连接保压冷却时间,不得移动连接件或连接件上不得施加任何外力。
4、热熔对接连接,两管段应各伸出卡具一定得自由长度,校对连接件,使其在同一条直线上,错边不不宜大于壁厚的10%。
5、温度适宜的加热板置于机架上闭合卡具,并设系统的压力。
达到吸热时间后,迅速打开卡具,取下加热板,应避免与熔熔的端面发生碰撞。
交底人
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审核人
/时间
接收人
/时间
拖管技术交底
工程名称
南京桥北污水处理系统一期
施工单位/队
拉管施工队
分项工程
拉管工程
开工时间
年月日
6、迅速闭合卡具,并在规定时间内,均速的将压力调节到工作压力,同时按下冷却时间按钮,达到冷却时间后,再按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开卡具,取下焊好的管子。
7、卸管前一定要将压力降至为零,若移动焊机,应拆下液压油管,并做好接头防尘工作。
8、管道连接时,施工现场条件允许时,可在沟槽上进行焊接,关口应临时堵封,在大风环境下操作,才去保护措施或调整施工工艺。
九、回拉敷设管道
1、钻孔完成后将管材按连接成需要长度,将管材两端封闭,一段与钻头相连将其一次性拖入已成形的空洞中,即完成整个拉管工序。
2、排水管焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工,。
首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回拖到工作井后,卸下回扩头、分动器、取下剩余钻杆,堵上封堵头,进行水压试验。
3、扩孔成功到要求后,可以进行回来管道程序。
再回拖前要进行管线连接的工序,用热熔法将双壁缠绕管连接成与成空长度相当的管道。
准备好后,将管道与扩孔器相连,回拉将管道牵引进孔洞中。
4、施工时,拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,不可生拉硬拽。
十、拉管的质量控制方法及要求
1、管铺设规定要求
PE管铺设满足排气要求,PE管无向上折点。
水平最大偏差±0.05米,纵向垂直最大偏差±0.10米,保持管内径清洁,拉管过程中封堵内壁。
拉管过程中,操作手严格按照地面预布控制点的平面位置和高程控制钻头走向,每隔水平距离3米校核一次。
2、管道内底高程的复核
管道拉通后,应对管道内底高程进行复合测量。
用钻即将装有探测器的钻头在管道内拉动,试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度,经过换算后即计算出管内底高程。
得出的结果和原控制轨迹高程进行比较,就得到各桩位高程偏差数值。
交底人
/时间
审核人
/时间
接收人
/时间
CB15附件2施工技术交底记录
(建芝[2015]技交006号)
合同名称:
天津市北辰区双街片区郎园工业区、双街工业区、双源工业区雨污分流改造工程施工合同编号:
BCGYQYWFLGZSG/HT-2015-01
单位工程名称
天津市北辰区双街片区郎园工业区、双街工业区、双源工业区雨污分流改造工程施工
施工单位
天津市建芝市政建筑工程有限公司
分部工程名称
排水工程(拉管)
施工内容
拉管
主持人/交底人
王华
时间/地点
项目部会议室
1.施工技术交底依据文件清单:
(合同文件、工程建设标准强制性条文、施工图纸、施工组织设计、施工措施计划等。
)
2.施工技术交底内容:
(设计要求和质量标准交底、作业指导书交底等。
)
施工技术交底记录:
1.钻孔完成后将管材按连接成需要长度,将管材两端封闭,一段与钻头相连将其一次性拖入已成形的空洞中,即完成整个拉管工序。
2.排水管焊缝和管道强度检验合格后,即可进入拉管施工,。
首先用现场制作的“PE管封套”将管头密封,然后在管头后端接上回扩头,管后接上分动器进行接管,将管子回拖到工作井后,卸下回扩头、分动器、取下剩余钻杆,堵上封堵头,进行水压试验。
3.扩孔成功到要求后,可以进行回来管道程序。
再回拖前要进行管线连接的工序,用热熔法将双壁缠绕管连接成与成空长度相当的管道。
准备好后,将管道与扩孔器相连,回拉将管道牵引进孔洞中。
4.施工时,拉管机操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道,不可生拉硬拽。
5.管铺设规定要求
6.PE管铺设满足排气要求,PE管无向上折点。
水平最大偏差±0.05米,纵向垂直最大偏差±0.10米,保持管内径清洁,拉管过程中封堵内壁。
拉管过程中,操作手严格按照地面预布控制点的平面位置和高程控制钻头走向,每隔水平距离3米校核一次。
7.管道内底高程的复核
8.管道拉通后,应对管道内底高程进行复合测量。
用钻即将装有探测器的钻头在管道内拉动,试验人员根据探测器发出的信号来确定钻头的深度,经过换算后即计算出管内底高程。
得出的结果和原控制轨迹高程进行比较,就得到各桩位高程偏差数值。
9.管内清洁,管节无破损。
记录人:
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- 拉管 技术 交底