车间考核标准管理DOC.docx

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车间考核标准管理DOC

依曼琪家纺内销生产管理制度以及操作流程

依

主旨：

提高内销生产整体管理水平，提供有效、快捷、优质的服务，提升品牌的影响力，加强对产品的质量监督，从而让企业效益最大化。

一：

组织架构（目前）

二、生产计划和订单进度：

接到新订单预备工作：

1、生产助理根据公司订单半个工作日内录入生产计划系统。

当天更新发给内销生产副厂长，技术品管经理，厂长，未及时录入和更新一次扣处10元

2、生产助理将订单录入后交技术品管经理核算面辅料单耗和做工艺分析，如果有技术方面不清楚地方直接与上海对接，对接好后做好对接记录。

做好一部份就马上交生产助理到仓库查面辅料库存，有面料的通知面料库主管预留面料，没有的及时通知市场部补面料，并且落实好到厂日期，以便工作协调。

（未及时通知面料仓库不按流程操作一次处罚20元）

3、生产厂长根椐交期制定生产计划合同，并安排裁剪。

有绣花和特殊工艺的先裁（由技术经理负责到绣花成品）

4、裁剪工根椐订单资料和耗料到仓库领面料（不允许私自取面料，取错由裁剪负责），面料领到车间后根据款式彩色图稿核对面料，如果发现和认为面料有疑问马上提出由技术经理处理。

未提出问题裁剪后出现面料用错按损失大小给予处罚，发现面料问题提出后扣仓库发货员奖裁剪，根椐技术工艺要求裁剪，分包、配包和吊卡（订单号、款式、客户、数量）。

出现差错根椐实际情况扣20-50元。

缝制生产控制：

1、根据现有的员工做员工技能评估（每个车工能做哪些品种，最强项的最前面，全面的有几个，员工级别定位。

）做好员工工号编辑，所有产品上和须有车缝和检品工号。

做到谁制作谁检品清楚，充分落实到人，提高员工的责任感。

2、根椐员工技能分析定位后，充分利用员工的强项分配工作，让每个人的能力得到充分的发挥。

车工分到产品后先看懂工艺，全部明白后开始操作，在操作过程中检查面辅料是否疵品，发现后马上停下来换片，原则上距车缝线30CM内有疵点做成成品后返工，并且扣5-20元。

如果在距边30CM内发现明显疵品扣裁剪奖车工（5-20元）。

3、品管统计根据发货到车工处登上手时间，并且做好车工辅导和半成品抽检，发现问题及时纠正，做到步步跟踪，防止意外发生。

所有产品必须做到半成品整烫，和半成品检验，检验半成品时注重尺寸、工艺，搭配等。

所有产品上必须有制作人的工号，发现没有工号及时补上，类似没工号两次以上每次扣操作工10-20元。

整烫检验：

1、所有成品必须整烫，平整，顺直，车缝线的地方拉紧整烫，注意线缩。

有污渍的部份必须按规范处理，违规操作造成产品疵品根据实际情况扣10-50元。

2、检验根据工艺要求检查，检查时尺寸、颜色、搭配、做工、整烫、污迹、布疵等全部检查，每个查货人员标上工号，如果流到最后尾查配包或出去到客户发现质量问题扣检品人员10-30元。

配包乱品入库：

所有产品入库前抽查、窗帘和窗幔必须挂装查货，尺寸以挂量尺寸为准，及时发现问题处理问题，不合格产品不允许出车间。

所有产品配包后在包袋上注明数量、客户和名称。

仔细核对订单，杜绝少配和多配现象。

产品配好后入库必须开入库单由仓库签收为准同时在群里发布产品入库信息。

产品出厂后客户投诉和退货根椐实际情况扣除20-50元，造成严重后果者另计。

三、工作程序

●严格按照订单规定的期限指令安排各项生产步骤，不得延误交期；

●各项生产过程中所需面辅料、人员、设备、均需妥善安排，以避免停工待料。

●严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。

●生产过程中，各工序产量、进度、物料、人力等均应予以适当控制，满足生产进度要求；

●订单上线前要对车缝工和检验人员进行产前工艺讲解，使其熟悉产品的工艺要求、质量要求和进度要求。

结合交期与实际，量化工作任务，使进度有序推进。

四：

生产现场管理规定

工作现场之整理整顿

●定置管理

a）人员定置：

规定每个操作人员工作位置和活动范围，未经负责人同意，严禁私自串岗、睡岗和脱岗；

b）面辅料、裁片定置：

裁剪用面料、裁片、生产用辅料均统一固定位置存放；

c）设备定置：

根据生产流程要求，合理安排设备位置；

d）工位器具定置：

确定工位器具存放位置和物流要求，工具箱内各种物品要摆放整齐；

●定置管理实施要求

●a）有物必有位：

生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：

生产现场

物品按照工艺和检验状态，逐一分类；

b）分类必标识：

状态标识齐全、醒目、美观、规范；

c）按区域定置：

认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道；

d）矿泉水、可乐等饮料，严禁带到车间工作区域。

应和茶杯等饮用器具一起放在指定区

域，并且饮用后，必须立刻放在垃圾桶内。

●整理整顿要求

a）整理：

效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的

坚决从生产现场清除掉。

车间负责人每日巡视，发现后立即清理；

b）整顿：

在整理的基础上，把生产现场需要的进行定置管理；

c）清扫：

生产工作台和车位机台上除随时清扫保持清洁整齐外，个人周边附近不得有杂物；

d）清洁：

每个员工挂牌上岗，仪容整洁大方。

每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。

每个员工上岗前必须清洁手部，预防因手上的油污沾上产品；

e）素养：

上班时间未经主管同意不得擅离工作岗位，严禁工作场所抽烟；每个员工要养成

良好工作作风和严明的纪律。

生产现场工作纪律（违反者按照公司制度处罚）

a）禁止在车间打接电话、看信息、发信息，禁止在车间大声喧哗和吵闹，禁止工作时看报纸、闲聊、交头接耳以及做其它与工作无关之事；

b不得擅自离岗、窜岗；

c）禁止上班打卡后外出办私事；

生产现场安全管理

a）操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工厂、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。

b）生产现场设备、电器等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品、洗涤用品要妥善存放；

c）裁剪人员、车缝工要正确使用劳保防护用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业；

d）生产现场一旦发生安全事故，一定要及时报告相关负责人，要采取应急措施，尽可能的确保人员安全，减少经济损失。

e）下班后要注意检查各车间是否已关水、关电、关气、关窗，如未关好，要及时关好。

岗位职责及奖惩条例

主旨：

进一步强化内销生产的管理服务意识和质量，实现责任到人，奖惩兑现，特拟定一下岗位职责和奖惩条例。

一、生产副厂长

1、生产副厂长负责内销产品的生产计划编排，分解、督促、管控和执行，保证公司内销订单的如期完成。

如出现管控不力，造成交期延误，一单扣50元，以此类推；

2、负责内销车间员工的管理和调配，调节矛盾，解决纠纷，杜绝吵闹现象。

若出现吵闹现象，一次扣5元，以次类推；

3、强化质量意识，不合格产品严禁出厂。

全月没有发生产品质量原因造成的投诉，奖励100元，因产品质量造成客户投诉一个月不得超过2次，每超一次扣50元，以次类推；

6、强化断针管理，因断针现象引发的投诉，一次扣20元；

7、现场6S管理检查，一处不达标扣5元，以此类推；

8、全月无安全事故，出现工伤安全事故一次扣30元，出现重大事故情节追究其责任。

二、技术品管经理

1、负责车间员工的质量教育，每周至少2次说明产品质量的检查状况，每月完成不低于8次，每少一次扣5元，以此类推，每天同生产厂长做好半成品、成品质量抽查工作，并且做好检查记录，对于不合格的产品根椐实际情况对当事人做出处罚。

2、床品入库前必须检验，并作质量检验报告，不合格品不得入库。

不合格品入库一件（套）扣30元，以此类推；

3、全月无车间原因造成的质量客诉，无客奖100元。

若因车间原因造成了客诉一个月不得超过2次，每超过一次扣50元，以此类推；

4、负责和上海公司市场部技术性问题的探讨和沟通，完成款式和工艺做法的确定，没有完整工艺的必须补做好工艺，未及时沟通和补充工艺一次扣30元，发现公司用料和工艺问题提出有效解决方案提高效益奖50-100元。

若出现单件款式错误，一件扣5元，以此类推；

5、负责控制物料消耗，对公司所下订单耗料审核，无物料计划扣5元，无正当理由超用面料扣10-100元；

6、对内销工厂的员工做好技能分析表，分别注明此员工能做套件、枕头、订单、窗帘、窗幔等等，给生产调度作参考合理安排工作。

三、厂长助理：

1、接到公司市场部和电子商务部订单后一个工作日内将订单录入生产计划跟踪表，并且马上到仓库核对面辅料，及时通知上海所缺面料。

未按时录入生产计划跟踪表或未及时查对库存影响生产一次扣20-50元

2、订单录入系统后马上交给技术品管经理核对耗料和工艺。

3、每天更新生产计划跟踪表，对于没有面料和缺少的重点批注，每天将更新好的发给相关领导，每周末将更新好的生产计划跟进表发上海市场部。

4、每将订单录入后协助生产副厂长做好生产计划安排，及时反馈生产计划情况，订单收到两天内未反馈交期问题出现推迟交期扣除10-20元一天。

5、每天做好辅料的收发工作，及时更新辅料库存情况，及时反映辅料备货事项，每周末更新发上海公司相关人员。

做好每天员工产量统计工作，每个月7号前与员工对好产量交财务，推迟交财务一天扣10元。

终上所述：

为加强品质和交期管理，出现问题承担责任考核如下：

交期问题：

生产副厂长考核：

60%

技术品管经理考核：

30%

生产助理考核：

10%

品质问题：

生产副厂长和技术品管经理各自考核：

50%，因生产质量造成退货产生的运费由内销车间承担。

内销套件检验要求

被套；

一、检验领好货先要清点数量，被套的尺寸在对洗标看是否正确，被套长宽缩水放+5CM,要把线头剪干净，两人在打开看四周包边拼缝不能出现暴口和四个角的小吊带要牢固锁边线脱落现象，被套尺寸公差+5CM-1CM被套。

二、要看被套的面布不能有布次污迹，滚绳不能起皱面布拼接和贴边不能有宽窄要均匀，对花要美观，里布叠门上下要平复，钉扣要牢，不能有污迹整烫要平整折叠要美观。

床单床裙；

检验领好货先要清点数量必须要量尺寸是否与产品的洗标一致。

缩水长宽各放+5CM,在清理线头看面料不能有布疵和污迹卷边不能有暴扣宽窄一致，打折要均匀比例要一致，工字折不能有大小折子要平，打折两边要居中对称，整烫要平整，折叠要美观，尺寸公差+5CM-2CM.

枕套枕袋；

一．检验领好货先要清点数量，确认洗标枕套与枕袋不能上混，里面锁边线要直不能弯曲和脱落，里布卷边宽窄均匀不能出现暴口现象，大小片重叠15cm面布勾角要直不能出现大小不等，压边框不能出现宽窄，贴边要直拼条不能出现大小，贴花边不能吃水要平整，所有线头要清理干净整烫要平整尺寸公差+-1CM，折叠要美观。

靠垫颈枕长枕

一．检验领好货先要清点数量，靠垫长枕，滚边不能出现暴口起纽，花边不能出现损坏，贴边要直宽窄要均匀，拼接要对称，上拉链要隐形，拉链头要平两头回针要牢，靠垫整体要方正，尺寸公差+-1CM。

二，颈枕两头圆不能出现大小，两头要平整，滚边不能出现暴口起纽，花边不能出现损坏，贴边要直宽窄要均匀，做手工要精致美观牢固。

所有成品配包不能出现多配或少配混码，配包折叠要整洁，表面整烫要平整，标签要写工整清楚名称和尺码不能写错

内销窗幔检验要求标准（挂装检验）

一.检验先要把线头污迹清理干净，确认成品尺寸，款式和面料是否正确。

二.平幔要烫衬纸，烫牢和平整，贴边宽窄是否一致均匀，上腰头不能吃水要平整，所有明线要用配色线，止口线要一致不能出现滑针宽窄不均匀，里面布要平整不能出现里面布有大小，所有花边要烫了过后才可以制作，要看花边有没有质量问题，发现有问题的花边要换掉。

三.水波幔检验要注意，要两个人拉开看波的折子，是不是很自然均匀，波幔中间不能烫也不能出现死折，只能折子拉开烫，要看花边是不是很平整，花边不能脱落。

四.所有窗幔宽度尺寸只允许+-1CM的公差，窗幔高度可以按窗帘高度的比例可以适当调整，一般公差不超10cm

内销窗帘检验要求标准（挂装检验）

一.检验先要确认窗帘的成品尺寸，两片窗帘的高度要一致,公差+-1CM,两片窗帘的高度保证一致跟实际下单的尺寸公差允许+-2CM,窗帘的宽度要看面料门幅的宽度和窗幔的宽度在确认，宽度公差允许正10cm内，绝对不允许负公差。

二.要注意窗帘面料的花型，花头要向上，面布底边卷10cm宽，里布卷5cm宽两侧边卷4cm宽线级要松宽窄要均匀条子面料要顺直里面布要平复，面料拼接要对花型和对循环不能出现色差，左右包边要对称不能出现宽窄不能吃水，包边和卷边两边要对折不可以出现长短，整烫时窗帘两边上下要拉紧在烫。

打折回针要牢固，折子要均匀三个折要烫死不能出现大小，线头要清理干净，折子之间不能出现大小，面料不能出现污迹每个部位要整烫平整折叠要注意配绑带要扎好包头带所有的产品检验都要写好检验工号。

注：

1、所有产品必须按以上要求严格检查，不合格产品不允许进箱、配包，抽验有不合格产品入箱和配包按以上考核标准考核到相关人员。

2、工厂现场管理是决定企业管理者的素质、决定品质的命脉，所以现场管理至关重要、例入考核范围内。