现浇箱梁整改拆除方案.docx

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现浇箱梁整改拆除方案

红岩村桥隧PPP项目五台山立交工程

（五台山立交H匝道桥现浇箱梁第2段）

拆除专项施工方案

编制：

审核：

审批：

中建八局红岩村桥隧PPP项目项目经理部

二〇一七年六月

第一章工程概况

1.1、工程概况与特点

本桥为城市次干线道路桥梁工程，位于五台山立交位于重庆市九龙坡区，石杨路与龙腾路交汇处，起点里程桩号HK0+163.688，终点里程桩号HK0+308.688。

桥梁全长145米。

该桥建成后为龙腾路至石杨路交通转换专线。

H匝道桥跨布置为（5×28m）预应力后张法连续箱梁，桥墩采用钢筋混凝土矩形桥墩，基础采用直径2.5m的单桩基础，桩长在17~21米之间不等，桥台采用重力式桥台，人工开挖形成基坑。

箱梁高1.6m,梁宽9.3～11.3m,全桥按设计分三段浇筑，支架体系为扩大基础、钢管桩立柱、贝雷桁架梁，浇筑方法先底腹板后顶板，在浇筑第2段箱梁底腹板时，因受施工环境、条件影响，两台泵车先后出现机械故障，导致箱梁浇筑不连续而终断，后经业主组织相关会议，要求第2段箱梁进行拆除。

1.2工程内容

H匝道第2段箱梁底腹板拆除。

拆除箱梁立面图

拆除箱梁平面图

1.3拆除方案

考虑到匝道桥地理环境、施工条件、等因素，根据对桥梁强度、刚度、稳定性及拆除顺序的变化模拟验算初步结果，此匝道桥箱梁利用原有支架平台进行搭建、加固施工平台，采用金刚石绳锯切割，配备80吨吊车进行拆除，以保证拆除施工过程的安全可靠。

施工过程中，待拆而未拆的桥梁残余梁片主要承担结构自重，因此，拆除工作开始前，对桥梁自身刚度、局部拆除后桥梁残余空心板的承载力、以及各构件的内力变化等进行综合验算，在梁体拆除过程中进行全过程位移监控量测，确保施工的动态管控。

本次拆除工程的重、难点为安全防护，既要确保施工作业人、机的自身安全，还要保证未拆桥梁段的结构平衡稳定，同时保证施工区域范围内人、机等的安全，这对支架搭设和安全防护工作具有苛刻要求及严峻考验。

第二章编制依据

2.1技术标准

1）《中华人民共和国安全生产法》

2）《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）

3）《建筑高处作业安全技术规范》（JGJ2016）

4）《建设工程安全生产管理条例》国务院第893号令

5）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

6）《重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》重庆市城乡建设委员会2014年3月4日

7）《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91

8）《重庆市特种设备安全监察条例》重庆市人大常委会（2008）23号公告

9）《路桥施工计算手册》

10）《跨越式施工支架技术规程》DBJ50-112-2010

11）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/F50—2011）；

12）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2016）；

13）《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》（GB50017－2003）

14）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63－2007）；

15）《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ248-2016）；

16）《装配式公路钢桥多用途使用手册》

17）《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306）

18）《机械设备安全技术操作规程》（ZBA/QSE/ZD05—2005）

19）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）

20）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）

21）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安监总局第17号令）

22）《起重机械安全规程》（GB6067-2010）

23）《钢丝绳使用标准》GB/T8918-1996

24）《起重吊装指挥信号》（GB5082）

25）QAY80t汽车吊参数表

26）《施工现场机械设备检查验收技术规程》（JGJ160-2008）

26）《五台山立交桥工程施工设计图》林同棪国际咨询有限公司

27）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

28）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

29）《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）

30）《建筑机械安全使用技术规程》（JGJ33-2012）

31）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

32）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）

33）《建筑工程预防高空坠落若干规定》和《建筑工程预防坍塌若干规定》（建质【2003】82号）

34）《重庆市房屋建筑和市政基础设施现场文明施工标准》（渝建发【2008】169号）

35）《高处作业技术规范》JGJ80-2016

36）《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009

37）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

38）《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-86

39）《建筑施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2.2编制原则

1）、严格遵守拆除施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

2）、严格遵循招标文件及合同条款中的目标编制，确保业主要求的工期、安全、环保、文明施工等各方面的目标实现。

3）、认真、全面调查相关资料及施工环境，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。

4）、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。

5）、在保证工程质量的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料和新方法，力求技术先进，科学合理和经济适用。

6）、遵循安全第一、预防为主的原则。

从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保施工安全万无一失。

第三章施工计划

3.1进度计划

该工程合同总工期为16天，工期不考虑高温、雨季等天气变化因素，也不考虑夜间施工许可的影响，按照每天白天7小时工作时间晚间5小时工作时间估算，从操作平台搭设加固、安全防护措施施作完成后开始计算，2017年7月2日上部结构拆除完成，2017年7月2日砼渣分解完成，2017年7月7日拆除任务完工。

拆除进度计划横道图

3.2材料与设备计划

因本项目拆除工程作业面狭窄、在支架体系上进行操作、同时需保证支撑系统稳定，且需逐跨不断地转移场地，过程中需分阶段实施场地转换和设备设施转移。

因此，施工准备工作要贯穿在整个施工过程，根据施工顺序的先后，有计划、有步骤、分阶段进行。

首先编制详细的施工用料计划，疏通材料供应渠道，确保各种用料及时供应；其次配备性能优良，数量充足，满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，并在施工中科学、合理组织机械化施工一条龙作业和流水作业；同时，加强对机械设备管理，组织好设备配件的采购，供应，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。

3.2.1材料计划

本工程开工前，完成施工范围封闭、临时防撞栏杆布设等防护措施，现场安设各类交通警示标识和标志标牌，并派专人维护交通。

工地现场设立彩钢板围挡、安全防护支架和密目安全网等。

物资、试验人员共同把好安全防护材料进场关，对于不合格的材料坚决予以退场。

3.2.2设备计划

做好施工机械和机具的准备工作。

施工所需的机械、机具及设备全部进场，并做好维修试车工作，不允许出现设备不全或运行障碍等情况。

挖掘机、吊机、金刚石链条锯、金刚盘锯、水磨钻、电锤等机械设备均应检修调试完毕，方可上工作业。

主要机械设备配备表

序号

机械名称

单位

型号

数量

备注

1

汽车吊

辆

80T

1

3

挖掘机

台

100轮式

1

4

金刚石绳锯

台

HILTI

3

6

钢筋切断机

台

QJ40-1/5.5KW

1

7

电锤

把

博士

2

8

气割刀

把

ZL50

4

3.2.3人员计划

第四章施工工艺技术

4.1箱梁总体拆除顺序

根据以往拆桥经验，结合本工程构造特点及现场实际，本次桥梁拆除分A、B段两个主要部分进行。

首先进行全桥防护措施和操作平台检查→切割块件的划分→吊装孔的定点及钻孔→进行分块切割→分解吊离。

4.1.1拆除基本原则

本次桥梁拆除遵循“自高而低、自上而下、自外而内、逐块切割、逐跨拆除、依序减载”的基本原则进行。

4.1.2整体拆除顺序

本次桥梁拆除顺序按照“箱梁系拆除、盖梁拆除”的总体顺序进行。

4.1.3主要拆除方法

采用金刚石绳锯按划分的块件大小切割成单个体，然后吊车进行吊离，放置指定地面位置。

4.1.4电镐、切割设备选用

本次拆除主要采用氧气乙炔切割、电镐破碎及金刚石绳锯、片锯系统进行静力切割施工，具有无震动，安全性高，施工速度快，无粉尘等特点。

1、本工程拟采用主要切割设备为喜利得大型液压切割系统HILTIDS-LP32/DS-TS32，功率为35KW。

无振动金刚石绳锯静力切割法与传统施工方法比较

　切割方法

传统敲，凿（凿破机）工艺

金刚石绳锯、片锯切割工艺

工效及速度

施工速度慢，完全靠人海战术

单兵作战切割速度快。

施工安全性

混凝土碎片飞溅，大块混凝土掉落，对施工人员和周围环境有极大的安全隐患。

一般需要封闭施工场地。

经过合理的计划以及完善的施工方案组合，没有安全隐患。

对结构影响

过多的敲凿会造成结构的直接破坏和隐性破坏，极易产生裂缝，对建筑物造成长久的损坏。

切割是一种无损，无震动的施工方式，对结构没有任何的破坏。

后期修补

需要钢筋剥离工作后期整平工作。

无需后期修补，直接成型。

环保污染

大震动，大噪音，大粉尘。

无粉尘，低噪音。

大型液压墙锯切割系统HILTID-LP32/DS-TS32操作程序：

1）在切割路线的一侧，间隔139mm处画上轨座对齐线。

并在同一侧标识安卡锚栓固定点。

2）HILTITE76电锤钻钻孔，再放入HiltiHKD-EM12内牙安卡，并确实固定。

3）使用螺丝将轨座固定对齐锁上轨道。

4）装上切割机头并连接油管和水管。

5）安装适当钻石锯条、锯片后，放置锯片护挡。

6）依照Hilti的液压、电动切割机操作步骤，完成任务。

7）切割工作由切割班组人员连续进行。

主要参数：

DS-WS15驱动装置（由DS-WS15控制装置驱动和控制）

驱动轮

2×直径280

额定功率P1

2×7.5KW持续功率（=15KW驱动功率）

链条速度

无级调速，0~27米/秒

驱动中的链条储存

最大9.2米（链条长度最小3.2米-最大12.4米）

驱动装置尺寸

1560×790×920mm

驱动装置重量

约266kg

电动防护等级

IP65

电缆长度（系统电缆）

7m

冷却系统，用于两个7.5kW电动马达

水冷系统：

最小5升/分，在最大6巴时

DS-WS15控制装置

额定电压

400V~50/60赫兹3P+N+PE或3P+PE（交流）

额定电流

25安培

熔丝额定值

32安培

最小熔丝额定值

16安培

电源电力连接

400V插头CEE32（5-极）

接地故障断路器（PRCD）

现场电源30毫安

控制电压

24（DC）

控制装置尺寸

5205901080mm

控制装置重量

约68kg

电力防护等级

IP44

发电机功率

最小40kVA

图4.1.4喜利得重型电动链锯HILTIDS-WS15

重型电动链锯HILTIDS-WS15操作程序：

1）、将机器放在合适位置并连接好