完整版配电所施工组织设计.docx

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完整版配电所施工组织设计

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一、工程概况

（一）工程概况

1、工程名称：

镇江港新民洲港区新宇国际码头一期工程1#、2#、3#变电所。

2、建设地点：

本工程位于长江下游镇扬河段六圩弯道下段北岸（即新民洲港区规划公用岸线内）

3、基本概况：

本工程1#变电所建筑面积481.24m2，基底面积为481.24m2，建筑高度5.400m；2#变电所建筑面积222.04m2，基底面积为222.04m2，建筑高度5.100m；3#变电所建筑面积413.14m2，基底面积为413.14m2，建筑高度5.100m。

高程均采用1985国家高程系。

4、结构形式、抗震设防烈度：

1#、2#、3#变电所均为单层建筑，结构形式均为钢筋混凝土结构，抗震设防烈度为7度。

5、本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，基础采用条形基础，地基采用强夯法处理。

（二）工程特点

本工程建筑面积小，施工场地宽，工期要求紧，专业技术含量一般。

二、项目策划及施工管理

（一）工程目标

1、质量目标：

合格

2、工期目标：

2011年10月25日~2011年12月30日完成土建施工，为电器设备安装提供条件。

3、安全施工目标：

本工程安全目标是无安全事故。

（二）组织机构

我部将委派一名具有国家二级建造师资质的项目经理，并派有丰富房建施工经验的技术骨干负责本次变电所的现场施工。

（三）管理策划

1、进行前期策划,重视过程管理策划

策划就是针对未来要发生的事情做出当前的策划，也是预先决定“做什么、何时做、怎样做，谁来做”的问题，它是一个系统工程，应贯穿项目管理的全过程。

依据工程管理目标及我公司对业主的承诺编制变电所的施工实施方案，对施工方法等方面进行全过程、全方位管理和质量控制。

2、编制项目实施细则，使施工组织设计变为现实

我部将重点组织编制施工组织设计（施工方案）、项目质量计划及成本控制计划等实施细则，通过这些实施细则的制定保证将工程策划转变为具体的预定的现实。

（四）施工管理

1、总则

1）我项目经理部实行项目经理负责制，采用方针目标进行管理。

2）项目经理部负责该项目的完成以及为完成该项目所进行的成本、质量、安全、消防、场容和保卫等管理。

3）公司对业主负责，负责对该工程成本、工期、质量等完成情况的监督和指导。

2、协调管理

1）与设计单位的协调

主持图纸会审，减少图纸错误，解决施工中易出现的问题。

施工过程中出现的设计问题，及时通过业主单位同设计单位联系，共同研究解决办法。

2）与监理单位的协调：

在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”进行质量管理。

在施工班组、单位“自检”和我公司专检的基础上，接受监理的验收和检查，并依照监理要求，予以整改。

3、质量管理

1）本公司已通过中国质量协会ISO9002质量体系认证，我们将依据公司的《质量保证手册》和《标准工作程序》以及其支持性文件对该项目实施管理。

2）公司总经理是质量第一负责人，总经理委派质量经理对公司质量体系的运行进行管理，项目经理部经理向质量经理负责。

3）公司将根据《标准工作程序》的工作程序和我们确定的或业主要求的质量目标制定该项目的质量保证计划，并依据该保证计划对该项目进行质量管理。

4）项目技术负责人负责对该项目工程质量直接管理，质量监督部对工程质量进行监督。

5）项目设置专职质量检查员行使质量检查监督职能，组织和指导责任工程师、施工班组的质量检查员进行质量管理工作。

4、安全管理

1）建立明确可行的安全生产管理制度。

2）成立施工现场安全领导小组。

领导小组以我项目经理部经理为组长，由项目经理、技术负责人、安全员和单位负责人组成。

安全领导小组负责对工程项目安全生产重大事项及时作出决策；贯彻执行国家和地方安全生产和劳动保护的方针、政策、法令并组织检查执行情况；负责制定安全生产规划和各项管理制度，解决实施过程中的困难问题；对安全生产进行周期性检查，针对存在的问题制定预防措施。

3）我部设置专职安全员行使安全生产监督检查职权；组织和指导工长、施工队和方的专兼职安全员开展各项安全生产管理工作。

5、材料管理

项目经理部须对进场材料按标准进行验收，按规定进行取样检验。

业主指定厂家、指定材料时，须对其质量负责。

6、劳务管理

劳务公司将通过对施工队伍进行严格的审查，挑选优秀的施工队伍进行本工程的施工，不允许项目负责人私招滥雇。

7、消防、保卫及场容管理

消防、现场保卫、场容管理上，按《CI战略手册》及定期考评要求，定期检查、定期评比。

三、施工准备

（一）图纸会审

组织有关人员进行图纸会审，为保证审图质量，各级技术负责人必须组织有关人员，严格按照审图的阶段程序进行。

按不同的要求和参加的人员将图纸审查划分为四个阶段，即熟悉图纸、初审、内部会审（参与）、综合会审。

（二）编制施工组织设计

根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化施工组织设计大纲。

在大纲的基础上，编制施工组织设计。

（三）资源准备

将劳动力需用量清单、机械需用量清单、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。

各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。

（四）现场施工准备

施工准备工作表（完成时间从接到中标文件之日算起）

编号

工作内容

完成时间

责任部门

1

图纸会审

1天

项目经理部

2

制定施工方案

2天

工程部

3

临时设施布置

2天

项目经理部

5

材料计划

2天

计划合约部

6

劳动力准备

2天

劳务分公司

7

成品、半成品计划

2天

项目经理部

四、施工方案

首先进行测量放样

施工控制坐标点一览表

编号

X坐标

Y坐标

埋设情况

标高

控制点来源

BD01

.445

.991

1#配电所角点

6.250

陆域总图

BD02

.529

.194

1#配电所角点

6.250

陆域总图

BD03

.193

.850

2#配电所角点

6.300

陆域总图

BD04

.107

.452

2#配电所角点

6.300

陆域总图

BD05

.403

.014

3#配电所角点

6.800

陆域总图

BD06

.769

.106

3#配电所角点

6.800

陆域总图

1、基础施工

基础施工按照由深到浅的原则，先施工埋置较浅的基础，后施工埋置较深的基础。

2、模板立设

1）采用木模板，支承采用φ48×4.5mm钢管组合。

2）模板背楞、钢管支撑点的数量和布置要在施工作业指导书中进行验算，确保安装的模板具有足够的强度、刚度和稳定性，保证结构外形尺寸的准确。

3）钢管支承系统直接支设在砼基层上，基础承台模板钢管斜撑支设时，用斫岩机按受力方向凿出φ50mm、深100mm的洞，插入钢管，钢管四周用土填密捣实，以防止滑动。

3、钢筋施工

原材料管理

（1）钢筋进场时必须有原材料质保书和试验报告，并符合相关规程、规范的要求。

（2）钢筋进场后进行抽检，按要求做抗拉、弯曲试验，检验其是否符合规程规范的要求，并出具书面报告。

（3）试验合格的钢筋方可使用。

（4）在钢筋加工场的原材料、半成品、成品必须严格按照品种、规格分区并挂牌，对剩余的原材料必须立即办理退库手续，以防混用。

（5）钢筋进场、试验、保管、领用、使用（时间、部位）、退料都必须具有可追溯性。

钢筋加工

（1）在钢筋加工场设一条粗钢筋加工线、一条细钢筋加工线，配置成套加工设备。

钢筋加工场的工艺流程为：

钢筋的进场→加工和堆放→半成品、成品暂存及运输。

整个过程形成流水作业，避免往返及交叉搬运。

（2）钢筋加工配料表由钢筋放样人员按设计图纸编制，经审核后写成配料牌交给制作工人。

放样人员须熟悉图纸、规范和施工方案。

对分阶段浇灌混凝土的施工缝位置要十分清楚，以便掌握钢筋的接头长度。

（3）对产生锈蚀的钢筋前应进行除锈，局部锈蚀可采用人工手工或电动除锈，有浮锈的用电动除锈机除锈。

（4）钢筋加工的先后次序满足现场施工计划的要求，尽量缩短在加工场的存放时间，及时运到现场。

现场多余的钢筋及时运至指定场所，以免和其它钢筋混淆。

钢筋加工场装卸、搬运、切断、弯曲成型用合格的机械设备联动来完成，工序之间用活动架和平台来转移钢筋。

（5）钢筋成品、半成品堆放应及时做好标识，按不同结构、同一结构不同使用部位、不同品种规格的成品、半成品分开堆放。

对加工中出现的不合格品应及时做好不合格品标识，并采取隔离措施，以免误用。

（6）当基础采用双层钢筋网时，上层钢筋网下面设置钢筋撑脚。

柱与基础连接的插筋，下端做成直弯钩，找正后焊接在基础网片上。

4、混凝土浇筑

由于本工程建筑面积较小，且均为单层建筑，股本工程混凝土浇筑为梁、柱、板一次性浇筑，在浇筑混凝土前，首先应检查钢筋绑扎级模板支护；在浇筑过程中，我部将派专人现场查看，督促现场施工人员混凝土振捣充分，以保证工程质量。

5、模板拆除

1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模根据结构类型的不同，在达到相应的设计的混凝土强度的标准值的百分率时方可拆除。

2）基础混凝土浇筑后在规定的时间内表面覆盖草包并洒水进行养护，养护一定期限后，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆模，拆模时先轻敲使其与混凝土面脱离，严禁直接使用撬杠。

6、土方回填

1）回填土采用自卸汽车运输到基坑边，严禁直接用汽车将回填土倒入基坑。

2）人工摊平到预计的铺设厚度，小型机械夯实。

在基础边、转角处应辅以人工夯实，在分段施工连接处应做成阶梯式分层夯实。

3）进行大面积土方回填时要求分层夯实、同步上升，不允许留设水平或纵向接口。

7、建筑装饰施工

砌筑

1）砌筑前先根据位置弹出轴线及边线，立好皮数杆，在皮数杆上划出砌块的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等，当不合模数时，在下口用细石混凝土找平。

皮数杆立于墙角及墙体交叉处，并用水准仪抄平。

2）砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，铺灰长度控制在1.5m以内，垂直灰缝采用内外临时夹板灌缝，使灌缝密实。

3）本工程墙体工程为标高±0.000以上采用200厚加气混凝土砌块，M5配套砌筑砂浆，±0.000以下墙体采用240厚灰砂砖砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑。

3.1）蒸压加气混凝土砌块应符合国家标准规定各项指标，应用产品出厂合格证书。

3.2）施工使用的加气混凝土砌块龄期应超过28天，上墙含水率控制在30%左右。

3.3）蒸压加气混凝土砌块应采用专用砂浆砌筑，优先由蒸压加气混凝土砌块厂家提供。

灰缝饱满度：

垂直缝不少于80%，水平缝不少于80%，灰缝宽度视砌块精确度而定，根据现有砌块质量标准，灰缝宽度不宜≥15mm。

3.4）蒸压加气混凝土砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13。

3.5）蒸压加气混凝土砌块切据、钻孔、开凿、设置预埋件等均应采用专用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔凿。

3.6）材料交界处应用耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆层。

4）外墙砌筑时不得留洞口，采用双排立柱外脚手施工。

5）砖墙与立柱连接时，严格按照设计和规范要求设置拉结筋，砌筑前清理好砌体基底并浇水湿润。

6）墙体内予埋木砖时，木砖小头在外，大头在内，数量根据洞口高度确定。

木砖要提前做好防腐处理。

抹灰

7）抹灰施工前，对门窗框进行验收校正，组织结构工程验收和工序交接检查，检查水电管、配电箱等是否安装完毕，并对供水管道作好水压试验。

8）抹灰施工按照先室外后室内、先上面后下面的顺序进行。

9）抹灰施工前对基层进行处理，基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，凹凸明显的部位事先凿平，表面太光的要凿毛，抹灰前一天要洒水湿润，墙体和