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汽车零部件知识
汽车零部件知识
汽车整体结构分为以下几个部分:
1、发动机:
1.1发动机润滑系统1.2发动机冷却系统1.3燃油系统1.4排气系统
1.5配气系统1.6点火系统1.7起动系统1.8发动机管理系统
2、变速箱:
2.1手动变速箱
2.2自动变速箱
3、传动系统:
发动机和变速器
4、汽车内饰
1、发动机:
发动机(Engine)是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器,包括如内燃机(汽油发动机等)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、电动机等。
如内燃机通常是把化学能转化为机械能。
发动机既适用于动力发生装置,也可指包括动力装置的整个机器(如:
汽油发动机、航空发动机)。
发动机最早诞生在英国,所以,发动机的概念也源于英语,它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。
1.1发动机润滑系统:
发动机工作时,很多传动零件都是在很小的间隙下作高速相对运动的,如曲轴主轴颈与主轴承,曲柄销与连杆轴承,凸轮轴颈与凸轮轴承,活塞、活塞环与气缸壁面,配气机构各运动副及传动齿轮副等。
尽管这些零件的工作表面都经过精细的加工,但放大来看这些表面却是凹凸不平的。
部件构造
机油泵
机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动,并在发动机任何转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油。
机油泵结构形式可分为齿轮式和转子式两类。
齿轮式机油泵又分内接齿轮式和外接齿轮式,一般把后者称为齿轮式机油泵。
1、齿轮式机油泵
齿轮式机油泵的优点是效率高,功率损失小,工作可靠;缺点是需要中间传动机构,制造成本相应较高。
国产桑塔纳、捷达和奥迪等轿车都采用齿轮泵。
2、内接齿轮式机油泵
内啮合齿轮式机油泵也称内接齿轮泵,其工作原理与外啮合齿轮式机油泵或齿轮式机油泵相同。
内接齿轮泵的结构。
其外齿轮是主动齿轮,套在曲轴前端,通过花键由曲轴直接驱动。
内接齿轮是从动齿轮,装在机油泵体内,泵体固定在机体前端。
因为内接齿轮泵由曲轴直接驱动,无需中间传动机构,所以零件数量少,制造成本低,占用空间小,使用范围广。
但是这种机油泵在内、外齿轮之间有一处无用的空间,使机油泵的泵油效率降低。
另外,如果曲轴前端轴颈太粗,机油泵外形尺寸随之增大,发动机驱动机油泵的功率损失也相应有所增加。
3、转子式机油泵
转子式机油泵主要由内、外转子,机油泵体及机油泵盖等零件组成。
内转子固定在机油泵传动轴上,外转子自由地安装在泵体内,并与内转子啮合转动。
内、外转子之间有一定的偏心距。
转子式机油泵的优点是结构紧凑,供油量大,供油均匀,噪声小,吸油真空度较高.
4、安全阀
机油泵必须在发动机各种转速下都能供给足够数量的机油,以维持足够的机油压力,保证发动机的润滑。
机油泵的供油量与其转速有关,而机油泵的转速又与发动机转速成正比。
因此,在设计机油泵时,都是使其在低速时有足够大的供油量。
但是,在高速时机油泵的供油量明显偏大,机油压力也显著偏高。
另外,在发动机冷起动时,机油黏度大,流动性差,机油压力也会大幅度升高。
为了防止油压过高,在润滑油路中设置安全阀或限压阀。
一般安全阀装在机油泵或机体的主油道上。
当安全阀安装在机油泵上时,如果油压达到规定值,安全阀开启,多余的机油返回机油泵进口。
如果安全阀安装在主油道上,则当油压达到规定值时,多余的机油经过安全阀流回油底壳。
机油滤清器
机油滤清器的功用是滤除机油中的金属磨屑、机械杂质和机油氧化物。
如果这些杂质随同机油进入润滑系统,将加剧发动机零件的磨损,还可能堵塞油管或油道.
机油滤清的方式有两种:
全流式和分流式。
全流式机油滤清器串联于机油泵和主油道之间,因此全部机油都经过它滤清。
目前在轿车上普遍采用全流式机油滤清器.
1、全流式机油滤清器
现代汽车发动机所采用的全流式滤清器多为过滤式。
机油从纸滤芯的外围进入滤清器中心,然后经出油口流进机体主油道。
机油流过滤芯时杂质被截留在滤芯上。
如果滤清器使用时间达到了更换周期,就把整个滤清器拆下扔掉换上新滤清器。
纸滤芯由经过酚醛树脂处理的微孔滤纸制造,这种滤纸具有较高的强度,较好的抗腐蚀性和抗湿性。
纸滤芯则具有质量轻、体积小、结构简单、滤清效果好、阻力小和成本低等优点,因而得到了广泛的应用。
机油滤清器的滤芯还可以采用其他纤维滤清材料制作。
2、分流式机油细滤器
分流式机油细滤器有过滤式和离心式两种类型。
过滤式存在着滤清能力与通过能力的矛盾,而离心式则有滤清能力高,通过能力大,且不受沉淀物影响等优点。
因此,车用发动机多以离心式机油滤清器作为分流式机油细滤
冷却器
在高性能大功率的强化发动机上,由于热负荷大,必须装设机油冷却器。
机油冷却器布置在润滑油路中,其工作原理与散热器相同。
发动机机油冷却器分为风冷式和水冷式两类。
风冷式机油冷却器很像一个小型散热器,利用汽车行驶时的迎面风对机油进行冷却。
这种机油冷却器散热能力大,多用于赛车及热负荷大的增压汽车上。
但是风冷式机油冷却器在发动机起动后需要很长的暖机时间才能使机油达到正常的工作温度,所以普通轿车上很少采用。
水冷式机油冷却器外形尺寸小,布置方便,且不会使机油冷却过度,机油温度稳定,因而在轿车上使用广泛.
发动机冷却系统:
冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去,保证发动机在最适宜的温度状态下工作。
发动机的冷却系有风冷和水冷之分。
以空气为冷却介质的冷却系称为风冷系;以冷却液为冷却介质的称为水冷系。
部件分析
在整个冷却系统中,冷却介质是冷却液,主要零部件有节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器、蓄液罐、采暖装置(类似散热器)。
1.1发动机为何要及时冷却?
冷却系统的功用如何?
发动机工作时,气缸内的气体温度可高达1727~2527C,若不及时冷却,将造成发动机零部件温度过高,尤其是直接与高温气体接触的零件,会因受热膨胀影响正常的配合间隙,导致运动件受阻甚至卡死。
此外,高温还会造成发动机零部件的机械强度下降,使润滑油失去作用等。
[1]
1)冷却液
冷却液又称防冻液,是由防冻添加剂及防止金属产生锈蚀的添加剂和水组成的液体。
它需要具有防冻性,防蚀性,热传导性和不变质的性能。
现在经常使用乙二醇为主要成分,加有防腐蚀添加及水的防冻液。
冷却液用水最好是软水,可防止发动机水套产生水垢,造成传热受阻,发动机过热。
在水中加入防冻剂同时提高了冷却液的沸点,可起到防止冷却液过早沸腾的附加作用。
另外,冷却液中还含有泡沫抑制剂,可以抑制空气在水泵叶轮搅动下产生泡沫,妨碍水套壁散热。
2)节温器
从介绍冷却循环时,可以看出节温器是决定走“冷车循环”,还是“正常循环”的。
节温器在80℃后开启,95℃时开度最大。
节温器不能关闭,会使循环从开始就进入“正常循环”,这样就造成发动机不能尽快达到或无法达到正常温度。
节温器不能开启或开启不灵活,会使冷却液无法经过散热器循环,造成温度过高,或时高时正常。
如果因节温器不能开启而引起过热时,散热器上下两水管的温度和压力会有所不同。
3)水泵
水泵的作用是对冷却液加压,保证其在冷却系中循环流动。
水泵的故障通常为水封的损坏造成漏液,轴承毛病使转动不正常或出声。
在出现发动机过热现象时,最先应该注意的是水泵皮带,检查皮带是否断裂或松动。
4)散热器
发动机工作时,冷却液在散热器芯内流动,空气在散热器芯外通过,热的冷却液由于向空气散热而变冷。
散热器上还有一个重要的小零件,就是散热器盖,这小零件很容易被忽略。
随着温度变化,冷却液会“热胀冷缩”,散热器器因冷却液的膨胀而内压增大,内压到一定时,散热器盖开启,冷却液流到蓄液罐;当温度降低,冷却液回流入散热器。
如果蓄液罐中的冷却液不见减少,散热器液面却有降低,那么,散热器盖就没有工作!
5)散热风扇
正常行驶中,高速气流已足以散热,风扇一般不会在这时候工作;但在慢速和原地运行时,风扇就可能转动来助散热器散热。
风扇的起动由水温感应器控制。
6)水温感应器
水温感应器其实是一个温度开关,当发动机进水温度超出90℃以上,水温感应器将接通风扇电路。
如果循环正常,而温度升高时,风扇不转,水温感应器和风扇本身就需要检查。
7)蓄液罐
蓄液罐的作用是补充冷却液和缓冲“热胀冷缩”的变化,所以不要加液过满。
如果蓄液罐完全用空,就不能仅仅在罐中加液,需要开启散热器盖检查液面并添加冷却液,不然蓄液罐就失去功用。
8)采暖装置
采暖装置在车内,一般不太出问题。
从循环介绍可以看出,此循环不受节温器控制,所以冷车时打开暖气,这个循环是会对发动机的升温有稍延后的影响,但影响实在不大,不用为了让发动机升温而使人冻着。
也正因为这循环的特点,在发动机出现过热的紧急情况下,打开车窗,暖气开到最大,对发动机的降温会有一定的帮助。
1.3燃油系统:
汽油机燃料供给系的任务是根据发动机各种不同工况的要求,配制出一定数量和浓度的可燃混合气,供入气缸,使之在临近压缩终了时点火燃烧而膨胀做功。
最后,供给系统还应将燃烧产物——废气排入大气中·
1汽油机燃料供给系编辑
汽油机燃烧方式:
汽油机燃料供给系的任务是将汽油经过雾化和蒸发(汽化)并和空气按一定比例均匀混合成可燃混合气,再根据发动机各种不同工况的要求,向发动机气缸内供给不同质(即不同浓度)和不同量的可燃混合气,以便在临近压缩终了时点火燃烧而放出热量燃气膨胀作功,最后将气缸内废气排至大气中。
目前汽油机的燃料供给系有:
化油器式燃料供给系;汽油喷射式燃料供给系;液化石油气燃料供给系以及其它混合燃料供给系统等。
化油器式燃料供给系是汽油机传统的供给系仍在广泛应用,而汽油喷射式燃料供给系在汽油机上的使用已经普及。
汽油机工作冲程:
一般汽车用汽油机有4个冲程,即:
进气、压缩、作功、排气。
动作如下:
进气:
进气时将大气中的气体吸入气缸内,同时喷入汽油;
压缩:
将吸入的空气和汽油一起进行压缩,使其压缩比和温度达到一定程度;
作功:
在压缩到极点时,由火花塞进行点火,是压缩的气体混同汽油一起燃烧,使缸内气压急速增大,将活塞往回驱动。
排气:
是将作功时燃烧过的气体,主要是二氧化碳排到大气中去。
通过这四个冲程,从而实现发动机曲轴的往复运动。
2柴油机燃料供给系编辑
柴油机燃料供给系的功用是:
不断供给发动机经过滤清的清洁燃料和空气,根据柴油机不同工况的要求,将一定量的柴油以一定压力和喷油质量定时喷入燃烧室,使其与空气迅速混合并燃烧,作功后将燃烧废气排出气缸。
柴油机燃料供给系主要组成部分和功用:
柴油机燃料供给系主要由燃油供给装置、空气供给装置、混合气形成装置和废气排出装置四部分组成。
1.燃料供给装置的主要功用是完成燃料的贮存、滤清和输送工作,并以一定压力和喷油质量,定时、定量地将燃料喷入燃烧室。
2.空气供给装置的主要功用是供给发动机清洁的空气;
3.柴油机混合气形成装置就是燃烧室的主要功用是使燃油与空气混合形成混合气。
4.废气排出装置的主要功用是在发动机完成作功后排出气缸内的燃烧废气。
油料冻结
气温会下降到零下二三十度,这样的情况下,广大的货车司机朋友要注意柴油车辆容易出现因油料冻结而无法行驶的状态。
内蒙总队的领导向我们通报情况,内蒙的乌兰察布段之所以出现拥堵状况,就是因为一些车辆的油料被冻住了,所以驾驶柴油车辆的司机朋友一定要更换高标号冬季柴油,希望运输单位也注意这一情况,及时提醒司机。
第三,广大网友恶劣的天气条件下要理性出行,听从民警的疏导,遇到拥堵时不要占用紧急车道,特别是一些拥堵的路段。
1.4排气系统:
汽车排气系统是指收集并且排放废气的系统,一般由排气歧管,排气管,催化转换器,排气温度传感器,汽车消声器和排气尾管等组成。
1.5配气系统:
柴油机由曲柄连杆机构、配气机构和燃油供给系统三大基本部分以及冷却系统、润滑系统、启动装置和调速系统灯光必要的辅助设备组成。
各个机构和系统上的零部件安装在包括汽缸体、汽缸盖、曲轴箱等的机体部件上,把柴油机构成一个整体。
配气机构是柴油机的重要组成部分;配气机构的功用是按照发动机每一气缸内所进行的工作循环和发火次序的要求,定时开启和关闭各气缸的进、排气门,使新鲜充量得以及时进入气缸,废气得以及时从气缸排出;在压缩与膨胀行程中,保证燃烧室的密封。
新鲜充量对于汽油机而言是汽油和空气的混合气,对于柴油机而言是纯空气。
新鲜充量充满气缸的程度用充气效率表示。
充气效率越高,表明进入气缸内的新鲜充量的质量越大,可燃混合气燃烧时可能放出的热量愈大,发动机发出的功率也愈大。
配气机构可从不同角度来分类。
按气门的布置分为气门顶置和气门侧置式;按凸轮轴的布置位置分为下置式、中置式和上置式;按曲轴和凸轮轴的传动方式分为齿轮传动式、链条传动式和齿带传动式;按每气缸气门数目分,有二气门式和四气门式等。
配气机构的总布置 配气机构的组成与工作情况 各式配气机构中,按其功用都可分为气门组和气门传动组两大部分。
气门组包括气门及与之相关联的零件,其组成与配气机构的型式基本无关。
气门传动组、是从正时齿轮开始至推动气门动作的所有零件,其组成视配气机构的形式而有所不同,它的功用是定时驱动气门使其开闭。
1.气门顶置式配气机构进气门和排气门都倒挂在气缸盖上。
气门组包括气门、气门导管、气门座、弹簧座、气门弹簧、锁片等零件;气门传动组一般由摇臂、摇臂轴、推杆、挺柱、凸轮轴和正时齿轮组成。
发动机的配气机构就好比人体的呼吸系统,进排气的机械动作就有如人体的呼吸气。
尽管配气机构的作用相当于人体的呼吸器官,但是它的作动原理以及构造却相对要复杂许多。
在汽车的构成部件中,发动机的配气机构是非常重要的一个组成部分,它的作用和人体的呼吸器官一样掌控着氧气的进入,对于能否做功拥有决定权,不过它的工作环境可比呼吸器官严酷多了——油污、高温、高压,毫不夸张的说简直有如炼狱。
配气机构的主要功能是按照一定时限自动开启和关闭各气缸的进、排气门。
它的作用则是空气及时通过进气门向气缸内供给可燃混合气(汽油机)或新鲜空气(柴油机)。
并且及时将燃烧做功后形成的废气从排气门排出,实现发动机气缸换气补给的整个过程。
发动机配气机构的大体构成以及分类
除了要负责完成发动机各气缸的进气和排气,配气机构同时还要保持整个工作状态的准确动作和工作环境的高度密封。
因为气缸在高温、高压下燃烧绝不容许出现漏气或断气,显然这对各厂商的制造技术也是一个严峻考验。
配气机构一般由凸轮轴、气门推杆、挺柱、气门摇臂、摇臂控制轴、气门导管以及气门等部件构成。
在这些构成部件中,气门摇臂和推杆由于无法适应大部分发动机紧凑化发展的需要,目前已经越来越少采用了。
凸轮轴的布置位置可分为顶置式(OHC)、中置式、侧置式(OHV)和下置式。
由于中置式和下置式在结构上距气门较远,所以通常辅以气门推杆对气门进行控制,目前这两种布置方式仅在一些大型发动机或摩托车上能看到。
气门布置方式可分为气门顶置和气门侧置式;此外,进、排气门的数量可分为每缸3气门(2进1排)、4气门(2进2排)和5气门(3进2排)。
曲轴和凸轮轴的传动方式有齿轮传动式、链条传动式和橡胶齿带传动式三大类。
配气机构布置方式中,最常见的组合无疑就是双顶置凸轮轴16气门(DoubleOverheadCamshaft16Valve,DOHC16V)结构。
这一结构术语表达的意义即凸轮轴和进、排气门采用顶置式,每气缸4气门,进、排气门分别由两根独立的凸轮轴分别控制开闭。
由于凸轮轴和曲轴各自处于发动机的顶端和低端,而为了降低运转噪音和维护成本,目前已有大多数轿车发动机采用链条传动方式,比如大众POLO、铃木利亚纳、福特福克斯以及标致307。
了解了配气机构的大体构成和分类,接下来就来了解一下它的工作状况。
尽管在制造技术上对配气机构要求十分严格,但是它的运转状况却一点也不难理解。
在凸轮轴上布置了许多小凸轮,这些凸轮就负责每个气门的开闭。
下面我们就来详细了解一下常见的顶置凸轮轴和气门配气机构是怎么工作的。
当发动机启动,启动马达带动曲轴旋转,随着活塞正常运转后,凸轮轴随即通过链条获得由曲轴输出的旋转动力,凸轮推动进、排气门上下往复式运动,形成开闭状态来吸入新鲜空气或释放燃烧后的废气。
由于在凸轮两侧布置着进、排气门,所以当凸轮每旋转一周则会分别控制进、排气门各自开启一次,而当凸轮轴上的凸轮旋转脱离气门瞬间,气门就会失去推动力然后自动由弹簧关闭严密。
在我们常见的四冲程(进气、压缩、做功、排气)发动机中,进、排气门仅分别在进气和排气冲程时开启,而在每个进、排气循环过程中,控制进、排气门的两根凸轮轴分别旋转1圈,带动它们的曲轴则需要旋转2圈,即曲轴与凸轮轴的传动比为2:
1。
顶置凸轮轴配气机构拥有诸多优点,比如在设计上它没有挺柱、摇臂和推杆,直接通过凸轮轴上的凸轮来驱动气门开闭,这不仅在结构上大大简化,同时使凸轮轴在旋转中的负荷相应减小,并且对于凸轮轴和气门弹簧的要求也降到了最低。
从维修角度来看,这也降低了成本。
所以目前这种结构的配气机构越来越多出现在各种类型的发动机上。
此外,从物理特性上来说,凸轮轴和气门顶置的好处不仅在于进、排气通道拐弯少、气流阻力小,而且气体的进出也更加通畅。
如此一来,气门的布置和燃烧室的结构也更紧凑,有利于混合气体形成涡流帮助燃烧,对动力性和经济性都有很大的提升。
1.6点火系统:
点火系统是汽油发动机重要的组成部分,点火系统的性能良好与否对发动机的功率、油耗和排气污染等影响很大。
能够在火花塞两电极间产生电火花的全部设备称为发动机“点火系统”。
通常由蓄电池、发电机、分电器、点火线圈和火花塞等组成。
1.7起动系统:
发动机工作时,很多传动零件都是在很小的间隙下作高速相对运动的,如曲轴主轴颈与主轴承,曲柄销与连杆轴承,凸轮轴颈与凸轮轴承,活塞、活塞环与气缸壁面,配气机构各运动副及传动齿轮副等。
尽管这些零件的工作表面都经过精细的加工,但放大来看这些表面却是凹凸不平的。
1.8发动机管理系统:
在以汽油机为动力的现代汽车上,发动机管理系统(EngineManagementSystem,简称EMS)以其低排放、低油耗、高功率等优点而获得迅速发展,且日益普及。
EMS采用各种传感器,把发动机吸入空气量、冷却水温度、发动机转速与加减速等状况转换成电信号,送入控制器。
控制器将这些信息与储存信息比较,精确计算后输出控制信号。
EMS不仅可以精确控制燃油供给量,以取代传统的化油器,而且可以控制点火提前角和怠速空气流量等,极大地提高了发动机性能。
通过喷油和点火的精确控制,可以降低污染物排放50%;如果采用氧传感器和三元催化转化器,在λ=1的一个狭小范围内,可以降低有毒排放物90%以上。
在怠速调节范围内,由于采用了怠速调节器,怠速转速降低约100~150rpm,并使油耗得到进一步下降3~4%。
如果采用爆震控制,在满负荷范围内可提高发动机功率3~5%,并可适应不同品质的燃油。
随着世界范围内排放法规的日益严格,采用EMS系统已成为不可阻挡的潮流。
因此,UAES的产品在推进中国汽车工业现代化的进程中,具有广阔的应用前景。
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