所有塑胶原料特性汇总.docx
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所有塑胶原料特性汇总.docx
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所有塑胶原料特性汇总
塑料原材料技术特性
一、目录:
1、ABS塑料
2、PS塑料
3、PMMA塑料(有机玻璃)
4、POM塑料
5、PP塑料
6、PE塑料
7、聚氯乙烯PVC
8、PA塑料(尼龙)
9、PC塑料
10、PPO塑料(MPPO)
11、PSU塑料
12、PTFE塑料(F4)
13、ASA塑料
14、PPS塑料
15、ETFE塑料
16、PFA塑料
17、PAR塑料(U塑料)
18、酚醛塑料
19、氨基塑料
20、环氧树脂(EP
21、有机硅塑料(IS)
22、塑胶料不良处理方法
ABS塑料
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
英文名称:
AcrylonitrileButadieneStyrene
比重:
1、05克/立方厘米 成型收缩率:
0、4-0、7% 成型温度:
200-240℃ 干燥条件:
80-90℃ 2小时
物料性能
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好、
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理、
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件与电讯零件、
成型性能
1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时、
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)、对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度、
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料
(聚苯乙烯)
英文名称:
Polystyrene
比重:
1、05克/立方厘米 成型收缩率:
0、6-0、8% 成型温度:
170-250℃ 干燥条件:
---
物料性能
电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,、强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯、汽油等有机溶剂、
适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件、
成型性能
1、无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力、流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型、
2、宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔、变形、
3、可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件、脱模斜度大,顶出均匀、塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热、
PMMA塑料(有机玻璃)
(聚甲基丙烯酸甲脂)
英文名称:
PolymethylMethacrylate
比重:
1、18克/立方厘米 成型收缩率:
0、5-0、7% 成型温度:
160-230℃ 干燥条件:
70-90℃ 4小时
物料性能
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花、
适于制作透明绝缘零件与强度一般的零件、
成型性能
1、无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等、
2、宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度、模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀、同时设排气口,以防出现起泡、
POM塑料
(聚甲醛)
英文名称:
Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
比重:
1、41-1、43克/立方厘米 成型收缩率:
1、2-3、0% 成型温度:
170-200℃ 干燥条件:
80-90℃ 2小时
物料性能
综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能
1、结晶料,熔融范围窄,熔融与凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。
流动性中等。
吸湿小,可不经干燥处理。
2、摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3、极易分解,分解温度为240度。
分解时有刺激性与腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
PP塑料
(聚丙烯)
英文名称:
Polypropylene
比重:
0、9-0、91克/立方厘米 成型收缩率:
1、0-2、5% 成型温度:
160-220℃ 干燥条件:
---
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用、具有良好的电性能与高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化、
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件与绝缘零件
成型性能
1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解、
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔、凹痕,变形、
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度、料温低方向方向性明显、低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4、塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中、
PE塑料
(聚乙烯)
英文名称:
Polyethylene
比重:
0、94-0、96克/立方厘米 成型收缩率:
1、5-3、6% 成型温度:
140-220℃ 干燥条件:
---
物料性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强、低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度与强度较高,吸水性小,有良好的电性能与耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度与渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨、
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件与绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件、
成型性能
1、结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分、不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大、注意选择浇口位置,防止产生缩孔与变形、
2、收缩范围与收缩值大,方向性明显,易变形翘曲、冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统、
3、加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤、
4、软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模、
5、可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂、
聚氯乙烯PVC
英文名称:
Poly(VinylChloride)
比重:
1、38克/立方厘米 成型收缩率:
0、6-1、5% 成型温度:
160-190℃ 干燥条件:
---
物料性能
力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低、
适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等、
成型性能
1、无定形料,吸湿小,流动性差、为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥、模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角、模具须冷却,表面镀铬、
2、极易分解,在200度温度下与钢、铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀、刺激性气体、成型温度范围小、
3、采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料、好不带镶件,如有镶件应预热、
PA塑料(尼龙)
(聚酰胺)
英文名称:
Polyamide
比重:
PA6-1、14克/立方厘米 PA66-1、15克/立方厘米 PA1010-1、05克/立方厘米 成型收缩率:
PA6-0、8-2、5% PA66-1、5-2、2% 成型温度:
220-300℃ 干燥条件:
100-110℃ 12小时
物料性能
坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大、
尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大
尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好
尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低
尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件
成型性能
1、结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。
较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0、3%、
2、流动性好,易溢料。
宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。
树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5、模具浇注系统的形式与尺寸,增大流道与浇口尺寸可减少缩水。
PC塑料
(聚碳酸脂)
英文名称:
Polycarbonate
比重:
1、18-1、20克/立方厘米 成型收缩率:
0、5-0、8% 成型温度:
230-320℃ 干燥条件:
110-120℃ 8小时
物料性能
冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。
适于制作仪表小零件、绝缘透明件与耐冲击零件
成型性能
1、无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。
吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。
成型收缩率小,易发生熔融开裂与应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。
2、熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。
3、冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。
4、料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。
模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模
PPO塑料(MPPO)
(聚苯醚)
英文名称:
poly(phenyleneoxide)
比重:
1、07克/立方厘米 成型收缩率:
0、3-0、8% 成型温度:
260-290℃ 干燥条件:
130℃ 4小时
物料性能
1、为白色颗粒。
综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。
改性聚苯醚可消除应力
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