施工电梯设置方案.docx

施工电梯设置方案.docx

《施工电梯设置方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工电梯设置方案.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

施工电梯设置方案

一、工程概况2

二、施工电梯基础设置方案：

2

三、前期准备工作2

四、底座、梯笼的安装3

五、导轨架安装4

六、附着架及电缆导向装置的安装5

七、平衡重钢丝绳（两根钢丝绳）7

八、最后检查7

九、上料平台及防护设施搭设7

十、拆卸工作8

十.安全操作规程9

十一、施工电梯附着加设示意图9

十二、计算书10

一、工程概况

火炬（翔安）产业区后滨安置房二期（C区）I标段C12〜C15#楼位于翔安区马巷镇后滨村，总建筑面积约36454.4平方米。

结构类型：

框架结构；层数：

C12#-C14#地上11层；C15#为地上17层。

建筑檐口高度：

34~52米。

本工程建设单位：

厦门翔安新区发展有限公司；设计单位：

厦门市泛华建筑设计有限公司；勘察单位：

福建岩土层工程勘察研究院；监理单位：

厦门高诚信建设监理有限公司；施工单位：

福建煤炭工业基本建设有限公司。

施工电梯设置参数：

1、电梯外笼尺寸：

3600X3800（单个吊笼3600X1615）

2、螺栓中距960X600,3500X3640（注600,3640平行于外墙）

3、电梯中心位置距结构外墙轴线距离：

3550mm

4、本工程拟设置施工电梯4台，型号为：

SCD100/100

二、施工电梯基础设置方案：

施工电梯基础制作为钢筋混凝土平台。

混凝土强度等级为C30,基

础配筋：

双向©10@250施工电梯基础尺寸如图二所示，为便于上料，外用施工施工电梯钢筋混凝土基础上平面标高比室外地坪低200MM基

础四周设排水沟。

三、前期准备工作

1.与具有资质的安装公司签订合同，成立专业小组，由架子工、钳工、

电工、操作工、专职安全员、焊工等组成，做好安装技术交底，明确分工和责任，由项目负责人和技术主任统一领导。

2.根据厂家说明书提前做好砼基础施工，并根据安装尺寸做好预埋件的预埋工作及验收工作，其砼标号、外形尺寸、表面平整度、缓冲装置应符合要求。

3.对金属结构、各配件、安全防护装置进行检查、验收，经检测合格后方能投入使用。

4.拟利用已安装好的塔吊进行标准节的吊装，故塔吊应先安装好，附墙架预埋件已安装好。

5.应具备合适的起重及安装工具，应具备运输和堆放施工电梯部件的道路和场地。

6.清理安装现场，排除障碍物，并作出标示，禁止非工作人员入内。

四、底座、梯笼的安装

1、基础（见下图）砼强度达到设计要求的C30标号后方可进行安装工作，安装前将基础清扫干净。

5800

2、钢丝绳穿在梯笼（约1.2T重）的吊绊上，用位于距拟装电梯西

侧20m的QTZ8C塔吊起吊就位。

3、用水准仪抄平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，并浇筑C30素砼，待砼强度达到50%寸，将螺母锁紧。

4、将平衡重吊入，平衡重下方垫适当高度的木方。

5、梯笼偏差调整

1）、齿轮与齿条啮合侧隙调整：

啮合侧隙用靠背轮进行调整，松开靠背螺母转动偏心套，就可以改变啮合侧隙，用塞尺测量啮合侧隙，当侧隙达到设计要求时（0.3〜0.5mm），将靠背轮螺母锁紧就可。

2）、梯笼相对于导轨井架对称的调整：

a、使梯笼离开地面约10cm

b、松开传动底板上的8个固定螺母，但不得卸下。

c、旋动传动底板，两侧的调整：

使梯笼左右移动，当梯笼中心线相对于导轨井架中心线偏移小于5mm即可。

d、将8个螺母锁紧。

e、松开各导轨螺母，转动偏心轴，使各导轨均靠近井架。

f、锁紧各导轨的锁片，紧固螺母。

五、导轨架安装

1、现场一次组装4〜6节标准节，并安装上限位及上极限行程开关碰铁。

2、用©15钢丝绳在标准节顶部沿对角穿好，并用塔吊吊至电梯基座上方。

缓慢下落至梯笼原底座顶部50cm左右后，安排架工到梯笼顶部，每个梯笼1人。

用手把住标准节并旋转使上下标准节上的齿条方向一致，然后缓慢将上部待组标准节下落就位。

3、将标准节的四个连接螺栓自下而上插入，并确保螺母全部拧紧。

4、解下吊具。

5、接通电源，将操作室控制盘上的扭子开关置于架设档位置，将控制盒移到梯笼顶上，点动检查电梯运行方向是否与控制盒上的标志

（上开，下降）一致，若不相同则要断开电源，将工地电源箱内的主开

关的三相电源中任意两相换接，严禁换接电梯本身相序及电路。

6、同时启动两侧梯笼上升至第一道附着位置，按要求加设第一道附着。

7、继续逐节的安装，安装过程中，必须将上限位及上限位行程开关碰铁装卡在由上向下的第二节导轨井架上，使梯笼不超过最大安装位置（注意：

上限位及上限位行程开关碰铁一定逐节安装，确保安全施工。

）

&导轨井架接高到七〜八节时需精确校准导轨井架的垂直度，其方法是：

在导轨井架两垂直方向，距导轨井架约30米处，用经纬仪对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺母，用150X150不同厚度的调整垫，垫在底座导轨架与基础间的空隙处（尽可能的靠近导轨井架下的四条地脚螺栓），将导轨井架的垂直度调整到规定范围内（100米高时，垂直偏差不大于10厘米，每10米高度内允许偏差2厘米），紧固地脚螺栓，用调整垫将底笼与基础的空隙垫实，再用水泥浆填实抹平，待水泥砂浆凝固后，先进行导轨附着件及电缆导线装置的安装，再继续导轨架安装工作。

9、继续安装时，每装四节导轨井架都要进行一次垂直度核准。

调整方法以调整导轨附着架的连接长度从而改变导轨架与建筑物相互位置进行。

10、电梯安装至需要高度后，吊装天轮，并安装上限位和上极限行程开关碰铁，碰铁位置应在自导轨井架顶部向下3米处。

六、附着架及电缆导向装置的安装

1）、导轨附着架的位置以导轨架上的螺栓孔定位，用螺栓将前附着架固定在导轨上，安装间距为6mL套。

2）、依次安装中附着架、后附着架、后附着杆和后附着脚、每个附着脚用4个M20螺栓固定在框架梁及附加外挑钢梁上（三层以下），附着固定节点详图如下：

阳台梁（附加钢梁）

电梯附着架安装节点详图

附加钢梁采用16号槽钢制作，靠耧层端部的每根槽钢下部加焊

200*300*8mm带孔钢板，用4M20螺栓固定在楼板上

外挑16号槽钢钢梁与原附着架材料性能对比表:

截面形状

S

（亦）

W

（cm3）

I

（cm4）

i

（cm）

原附着

©80壁厚5mm钢管

11.7

21

83

2.65

架材料

边长60,壁厚5mm勺方形钢管

11

18.6

56

2.2

附加外挑16号槽钢梁

22

108

866

6.28

由上表可看出，附加外挑16号槽钢梁截面特性值均在原附着架截

面特性值2倍以上，故可满足要求。

3））用机件调整附着点与导轨架之间的距离，适当移动后附着杆以调整导轨架的垂直度，调整后紧固扣件与附着脚螺栓。

4））附着架允许的最大水平倾角为士10〜15C。

5）、电缆导线护线装置安装：

第一道护线距电缆桶顶部不大于.5米，第二道护线杆距第一道护线杆1.5m此后电缆防护杆每隔6米安装一付。

七、平衡重钢丝绳（两根钢丝绳）

1、用吊笼携带钢丝绳到达导轨架顶部。

2、将两根钢丝绳经过天轮穿入吊绊绕过天轮，缓缓向地面释放，严禁将整卷钢丝绳扔下，不得使钢丝绳穿入导轨架内侧。

3、将两根钢丝绳分别穿入平衡重铁楔内楔紧，绳头用铅丝捆扎好。

4、张紧钢丝绳，使吊绊两轴心连线处于水平位置，再用Y6-20的钢丝绳卡四个，间隔100mm卡紧，绳头部分不大于14厘米，注意将绳卡底板扣在钢绳工作股上，多余钢丝绳应整齐盘好在梯笼顶上。

5、将梯笼下降一小段距离，检查两吊件轴心连线是否水平，若偏差大于5mm则需要重新调整垂直偏差使其小于5mm调整完毕，撤出平衡重下面的方木。

八、最后检查

1、检查所有的紧固螺栓，是否全部紧固可靠。

2、根据“润滑周期表”对电梯进行润滑。

3、将操作盒移至吊笼内，准备正常运行。

4、将装在吊笼顶的手动或电动吊杆卸下，另行保存。

5、将操作盘的扭子开关置于运行档位置，对电梯进行一次试运行，并调整各限位保护开关。

九、上料平台及防护设施搭设

施工电梯安装完毕后，应及时搭设上料平台。

平台采用扣件式钢管脚手架单独搭设。

料台地基利用原有地基平整夯实后，立杆下部铺设5cm厚木垫板，并加设钢底座。

料台连墙件利用框架柱及楼层预埋钢筋环用©48钢管进行拉结。

具体图示如下：

上料平台搭设完毕，按要求安设定型工具式防护门，并对位于电梯轨道井架间立杆段满挂密目网进行封闭。

十、拆卸工作

拆除作业流程：

抱杆就位t拆除平衡重t卸天轮t拆标准节t拆附

着T拆除最后一道附着T拆至最后两节标准节T起吊梯笼T吊走平衡重T起吊底座

1、将操作盒移置吊笼顶部，并校定其功能是否正常。

2、将电动抱杆安装就位。

3、启动吊笼行至接近导轨架顶部的适当位置后停机，并将控制盒开关扳至“O'位，以防因误动而启动吊笼发生事故。

4、与装平衡重钢丝绳相反的程序，将平衡重钢丝绳卸下。

5、吊笼升到最高位置，用吊杆吊住承载天轮，拆下连接螺栓。

转动吊臂，将天轮放在吊笼顶部。

6、将吊笼适当下行一段距离，用专用吊具吊住待卸标准节,确认吊笼上部滚轮总成位于待拆卸标准节联结点下方时，方可卸下联接螺栓。

转动吊臂，将标准节置于吊笼顶（拆除时梯笼顶部至多允许放两节标准节）

7、拆卸附着架等部件，应随拆随运到地面，以防止超载运行。

也可用起重机协组拆卸工作

8、切断电源、拆除电缆。

拆除的部件应码放整齐，妥善保管，以待装运。

十.安全操作规程

1、施工电梯安装完毕后，必须由主管部门组织有关人员进行一次全面检查，将不合规定处修整复查合格后，方可投入使用。

2、施工电梯周围5米范围之内，不得堆放易燃，易爆物品和其它杂物，不得在此范围内挖沟、开槽。

在施工电梯底座围栏防护门2.5米范围内需搭设坚固的防护棚。

并保持进入吊笼的运输道路的畅通。

3、在正常运行中应将电动吊杆从吊笼中拆除。

十一、施工电梯附着加设示意图

电梯原附着架

电梯导轨架

M2螺栓

电梯附着架（需挑钢梁的、一至三层）安装节点详图

十二、计算书

基础承载计算:

设备型号：

SCD100/100施工施工电梯

架设高度：

44米

吊笼重：

1600Kg

X2

外笼重：

1600Kg

X2

对重重：

1600Kg

X2

吊笼载重量：

2000KgX2

导轨架重（共需22节标准节，标准节重161Kg）:

161KgX25

P=（吊笼重+外笼重+对重重+吊笼载重量+导轨架重）X2.1

基础承载近似等于P=[（1600X2）+1600+（1600X2）+（2000X2）+

（161X25）]X2.仁40076.4Kg=3376.764KN

基础承载按500KN制作的两个基础都可符合施工施工电梯的使用要

求。

地面3:

7灰土夯实，地基承受的压力大于0.15Mpa;满足施工电梯地基承载力要求。

施工电梯荷载计算

根据外用电梯资料，44米的架设高度相当于22个标准节的长度施工电梯荷载：

P=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重量）X2.1

吊笼重（双笼重）：

1600X2=3200kg

外笼重：

1600kg

导轨架总重：

161X28=4025kg

对重重（双对重）：

1600X2=3200kg

载重量：

2000X2=4000kg

16508kg

P=16508X9.8X2.1=339734.64N

单根导轨架下集中力

p=339734.64/4=84933.66N

钢梁设计：

初选钢梁材料为136b工字钢，工字钢截面参数为：

432

lx=16530cm;Wx=919cmA=83.5cm;

g=65.6kg/m;Ix/Sx=30.3cm;tw=12.0mm

1、钢梁①设计

⑴、计算简图

p

p

g

Pk

Pk

'

1270

960

1270

J

d~3

~?

「丿

⑵、荷载计算

600mr长工字钢传来：

£=0.6/2X65.6X9.8=192.864N

导轨架传来：

p=84933.66N

集中力总设计值：

F=（192.864+84933.66）X1.2=102151.83N

钢梁自重均布荷载：

1.2g=1.2X65.6X9.8=771.46N/m

⑶、强度验算

2

M=102151.83X1.27+771.46X3.5/8=130914.12Nm

（T=M/（yW

对直接承受动力荷载的结构取丫=1.0，则有

t二M/W=130914.12/919=142.45Mpa（可用）

剪力极值出现在钢梁端部

P1=F+771.46X3.5/2

=102151.83+771.46X3.5/2

=103501.89N

t二RS/（ltw）

=103501.89X/（303X12.0）

=28.47Mpa

⑷、刚度验算

22

屮=[102151.83X1.27X（3X3.5-4X1.27）]X100/（24X206X16530）

4

+5X771.46X3.5X100/（384X206X16530）

=4.8+0.044

=4.85（mm）

（足够）

经钢梁①的试算可知，在此种受力水平及平面布置下，基础梁的抗剪能力富余较大，因此应重点控制梁的抗弯能力及刚度。

钢梁②设计

⑸、计算简图

P1

P1

g

**

L

A

2571

60（

*

3585

■■■

~?

⑹、荷载计算

梁①传来

P1=103501.89N

梁②自重：

g=771.46N/m

⑺、强度计算

L=2.571+0.6+3.585=6.756m

P1X[（2.571+0.6）/6.756+2.571/6.756]

=87967.4N

M中=87967X6.756/3771.46X.571+0.600+3.58/8=297153.8772+4401.52

=301555.3972Nm

（T=皿中/（YW

=301555.3972/919=328.13Mpa

抗弯强度不足，重选工字钢型号为I56a

复选依据：

该型号工字钢截面参数

33

W=2342cm>301555.3972/235=1283.21cm

其它各截面参数如下：

432

Ix=65586cm;Wx=2342cmA=135.3cm;

g=106.2kg/m;Ix/Sx=47.73cm;tw=12.5mm

重新验算梁②如下：

⑻、荷载计算

梁①传来

P1=103501.89+（106.2-65.6）X9.8X（0.6+3.5）/2=104317.544N

梁②自重：

g=106.2X9.8=1040.76N/m

⑼、强度计算

抗弯强度验算

P1X[（2.571+0.6）/6.756+2.571/6.756]=88660.65N

M中=88660.65X6.756/2+1040.76X6.7562/8=299495.67+5937.9958

=305433.66Nm

（T=皿中/（YW

=305433.66/2342=130.41Mpa（可用）

抗剪强度验算

P2i=104317.544X2-88660.65+1040.76X6.756/2

=123490.125NP2=88660.65+1040.76X6.756/2

=92176.337N

t=F21S/（Itw）

=123490.13/（477.3X12.5）

=20.698MPa

⑽、刚度验算

3〜2XPX3.171X（3.585+2X3.585X3.171）/3/（9XEIL）+5X1040.7XL4/（384

XEI）

=（1333679.84+28232.41）/（EI）

=10.08mm

⑴、

计算简图

P1

P1

g

t心

/

V

A

1632

60（

|2237

~7

钢梁③设计

2、

荷载计算

⑵、

梁①传来

P仁104317.544N

梁③自重：

g=1040.76N/m

⑶、强度计算

L=1.632+0.6+2.237=4.469m

抗弯强度验算

P1X[（1.632+0.6）/4.469+1.632/4.469]

=90194.87N

2

M中=90194.87X4.469/2+1040.76X4.469/8

=253432.64Nm

（T=M/（yW

=253432.64/2342=108.21Mpa（可用）

抗剪强度验算

P31=104317.544X2-90194.87+1040.76X4.469/2

=120765.79N

P32=90194.87+1040.76X4.469/2

=92520.45N

T二F21S/（ltw）

=120765.79/（477.3X12.5）

=20.24MPa

⑷、刚度验算

3〜2XPX2.23X'（2.237+2X2.237X2.232）/3/（9XEIQ+5X1040.7X1?

/（384

XEI）

=（387950.62+5405.44）/（EI）

=2.91mm

3、钢梁④设计

⑴、计算简图

P21

g

P31

业*1屮占

十中中***

1608

-

3624

1815

~?

~7

⑵、荷载计算

梁②传来：

P2i=123490.13N

梁③传来：

P31=120765.79N

⑶、强度验算

L=1608+3624+1815=7047mm

抗弯强度验算

P21X1608/7047+P3»（1608+3624）/7047=117839.68N

M中=117839.6X7.047/2-120765.79（7.047/2-1.815）+1040.76X7.0472/8

=529711.77Nm

（T=M/（yW）

=529711.77/2342=226.18Mpa（可用）

抗剪强度验算

P41=（123490.13+120765.79-117839.68）

+1040.76X7.047/2

=130082.88N

P42=117839.68+1040.76X7.047/2

=120765.31N

t二R1S/（ltw）

=130082.88/（477.3X12.5）

=21.80MPa

⑷、刚度验算

3〜2XPX7.04力（48E）+5X1040.7XL4/（384XEI）

（近似计算结果偏大）

=13.57mm

4、钢梁⑤设计

⑴、计算简图

P22P32

g

⑵、荷载计算梁②传来：

P22=92176.335N

梁③传来：

P32=92520.45N

⑶、强度验算

L=1714+3749+1881=7344mm

抗弯强度验算

P22X1714/7344+P32X（1608+3624）/7344

=87426.09N

M=87426.09X7.344/2-92520.45X（7.344/2-1.881）

2

+1040.76X7.344/8

=493749.32Nm

（T=M/（yW

=493749.32/2342=210.82Mpa（可用）

抗剪强度验算

P51=（92176.335+92520.45-87426.09）+1040.76X7.344/2

=101092.37N

P52=87426.09+1040.76X7.344/2

=91247.76N

t=R〔S/（ltw）

=101092.37/（477.3X12.5）

=16.94MPa

⑷、刚度验算

⑸、3〜2XR2X7.3443/（48E）+5X1040.7XL4/（384XEI）

（近似计算结果偏大）

=11.59mm