水暖施工组织设计.docx
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水暖施工组织设计.docx
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水暖施工组织设计
给排水、采暖工程施工组织设计
一、工程概况
、常6级甲类人防物质库,第二防护单元为核6级、常6级二等人员隐蔽所。
本工程防火等级为一类高层建筑,车库的防火为三类。
二、给排水系统
本工程设有生活给水系统、热水系统、生活污水、废水、雨水及消防给水系统。
水源采用南侧道路的市政给水管网,供水压力大于0.25MPa。
从市政给水管网上引入一条DN150的给水管,在建筑物外围连成环状后,分别接入地下二层生活供水设备。
进水水质应符合《生活饮用水卫生标准》的要求。
1、生活给水系统
裙房生活给水由市政管网直接供水,主楼生活给水系统竖向分为两个区。
一区:
地下一层~地上三层,二区:
地上四层~十五层。
一区由市政管网直接供水,二区由地下二层水泵房内生活变频供水设备+生活水箱联合供水。
一区供水管网为下行上给式,二区供水管网形式为上行下给式。
生活给水干管及管井内的立管均采用钢塑复合管,卡套式连接,阀门及需拆卸处采用法兰连接。
所有卫生间的给水支管采用PP-R管热熔连接。
2、热水系统
热源:
冬季由本工程长风商务区市政供热管网提供130℃高温热水作热媒。
其余季节由本工程地下一层锅炉房内燃气真空热水机组直接提供60℃的热水。
本工程热水系统分区与生活冷水系统一致,采取局部循环集中供热供应方式,全天24小时供应热水。
热水供应范围三层~十五层,宾馆客房及裙房各卫生间。
热水采用不锈钢管,焊接连接,与设备、阀门、水表及水嘴等连接时,采用专用管件或法兰连接。
3、污、废水排水系统
生活污水和废水合流排放,电梯井和人防积水均采用潜水排污泵提升排放。
排水立管采用丙烯超静音排水管,承插粘接。
每根排水立管上每层设一个阻火圈,一层设伸缩节一个。
每根排水立管上九层设一个简易消能装置。
4、消防给水系统
本工程消防用水水源取自两侧道路的市政给水管网,从市政给水管网上引入两条DN150的给水管,在建筑物外围连成环状后,分别接入地下二层消防水池和室外消火栓。
消防水池容积为560m3。
消防用水量:
室外消火栓30L/s,室内消火栓40L/s。
自动喷水灭火系统30L/s。
屋顶消防水箱内存有初期十分钟消防用水,消防管采用内外壁热镀锌钢管,DN≥100卡箍式连接,DN<100丝扣连接。
三、暖通系统
本工程除地下汽车库、自行车库、设备用房、屋顶设备机房外均设置集中空调系统,大餐厅、会议厅等大空间场所均采用一次回风全空气系统;一般采用上送上回的气流组织方式;对通高的中厅、门厅部分为保证建筑通透效果则采用侧送风方式;对办公、会议、KTV、客房等小分隔房间采用风机盘管加新风的空调方式;冬夏兼用。
集中空调冷源选用,两台额定制冷量为774KW的螺杆式水冷冷水机组,供回水温度为7/12℃。
热源为城市热力管网提供的130/70℃高温热水,经水板式换热器换热制备60/50℃热水。
散热器采暖系统,则由经单独水—水板式换热器制备95/70℃的热水。
散热器为钢制柱型GZ-6-1.0型,供水压力为1.0MPa。
室内空调冷冻水管、采暖管道≤DN80采用镀锌钢管,>DN80采用无缝钢管,试安装后热镀锌二次安装,法兰连接,空调冷结水管机房采用镀锌钢管丝接,其余采用PVC-U连接。
四、施工部署
1、施工目标
工期:
施工工期:
2010年5月5日开工,2011年11月21日竣工,日历总工期为535天。
质量:
确保合格率100%,质量控制资料同步、齐全、规范,达到省级优良。
安全:
杜绝重大伤亡事故,创省级安全文明优良工地。
环保:
无噪音污染、无污水乱流、无粉尘乱飞。
2、施工组织机构
本工程是省重点工程,由项目经理统一指挥,配备技术负责人、技术员、质量员、安全员、施工员、预算员、材料员、机械员、成本管理员等,组成项目管理班子,安装工程精选专业人员,各施工管理职能部门在项目经理部的直接指挥下做到有计划地组织施工,确保工程质量、工期、安全文明及成本等目标的实现。
项目班子职能齐全,满足本项目要求。
组织机构体系见附图:
组织管理机构图:
3、施工流水段划分及部署
划分原则:
根据山西省招生考试管理中心综合楼的建筑结构特点及土建的施工流水段作业工序结合水电安装的人员技术、劳力配置情况,分工明确,责任到人,与土建施工进度密切配合,保证做到万无一失。
四、施工准备
1、技术准备
技术准备是施工准备的核心,继续熟悉施工图及现场气象,物资供应,试验等情况;收集标准图集、规范、施工手册;深化投标施工组织设计,编制进度计划、物资采供计划、机械需用计划、构件半成品加工计划、技术交底,细化投标预算,编制施工预算,建立成本分析台帐,做好图纸会审和测量放线的准备工作。
2、劳动力准备
从公司劳务公司选择有高层剪力墙施工经验,协作能力强的劳务队伍,并根据施工部署,施工区段的划分及施工流程进行考虑。
劳动力配置:
管道工:
10人焊工:
2人
3、原材料准备
材料供应要遵守“既管供、又管用、供管并举”的原则,本项目材料供应采用内部供货合同,明确供需双方经济责任权利和义务,分工合作,互相制约,供方按需方材料计划,组织按时、按质、按量保证供应。
(1)材料采购严格按照公司《管理体系程序文件》要求选择合格供货方,保证原材料供应数量、质量。
(2)材料验收要做到数量准确、堆放合理、质量符合设计要求。
(3)材料进场及时进行见证取样复验,收料人员熟悉材料技术标准,不合格的材料严禁用在工程上。
(4)对主要装饰材料要同业主、监理工程师一起选择,确认后进场。
(5)现场设专人负责材料取样工作,并按规定进行见证取样,及时送交试验室进行复试,保证原材料合格证、复试报告等资料齐全,无质保证明资料一律不予接受。
(6)对场外加工生产的构件、半成品要从生产过程开始质量监督,确保进场质量。
4、机械设备准备如下:
电焊机BX3-5002台
管道套丝机Z3T-1501台
台钻J11-10A1台
砂轮切割机4001台
五、主要分部分项工程的施工方法及技术措施
1、给排水、采暖工程
(1)箱洞的预留
结构施工时应密切配合土建施工,绘制各层穿楼板、墙的预留洞及预埋件图,在施工过程中仔细检查各孔洞、预埋件的位置及尺寸,保证其位置及尺寸准确无误,禁止在结构主体上乱打洞及乱剔槽的野蛮施工,以免破坏结构。
(2)支吊架制安
①结构施工期间,确定好支架的预留洞或预埋构件,在管道安装期间要核支吊架的间距,并及时进行支、吊架的固定和调整工作。
②支吊架的制作要求集中预制、并作以标记以便安装时易于识别。
③支、吊架固定的要求:
a、支架横穿梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上,横梁长度方向应水平,顶面与管子中心线平行。
b、固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并使管子牢固地固定在支架上。
c、支架的受力部件如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合施工规范。
d、支架应使管道中心离墙符合设计要求或施工规范规定。
e、支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
(3)支架的固定
①墙上有预留洞的,将支架横梁埋入墙内,埋设前必须清除孔洞内杂物,并用水将洞浇湿,埋入深度大于120mm,填塞使用1:
3水泥砂浆填实。
②无法预留洞的砼构件上,用膨胀螺栓安装支架,根据承重和结构强度选用相应规格的螺栓,不得违反规范要求选用不符合规范的螺栓。
(4)管道安装敷设
根据各种管道的标高位置、坡度、管径等,正确固定好支架后进行干管、立支管的安装。
①安装前首先对管子进行调直,当管子直径在DN100以下时可采用冷调法,以上时采用热调法。
②管子的弯曲:
管道在安装时要根据需要做弯管。
弯管的弯头背部管壁减薄率不超过15%,冷弯弯头弯曲半径不应小于管子公称直径的4倍,热弯弯头的弯曲半径不应小于管子公称直径的3.5倍,且有缝钢管弯头焊缝位置不得在腹部或背部。
③管道的切割采用手工锯、砂轮锯和气割,DN100以上非镀锌管用气割,其他管用手工锯或砂轮锯。
镀锌钢管不得用气割、但切割后,必须用半圆锉修削内径变小的端部及毛刺飞边。
④管道的连接
a、螺纹连接
管子的丝扣必须清洁、完整,不得有毛刺、断丝,缺丝的长度不得超过丝扣全长的10%。
尤其纵向不得有缺断丝相连。
管子密封填料不得挤入管内,并将外部清理干净,不得用火烧。
管子拧紧后,外露丝扣应有2~3扣。
b、焊接连接
焊工应取得合格证书,方可上岗操作。
管道焊接接头的坡口形式、尺寸组件的选用,均应保证焊接质量和减少焊接变形。
管道变径的内径差,若大于小管径的15%时,应采用异径管件。
管道弯曲部分不得有对接焊缝,除冲压弯头外,焊缝与弯曲起点的距离不得小于管子的外径,且不小于100mm。
c、法兰连接
法兰连接应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5%,且不大于2mm。
法兰连接保持同轴,其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
法兰连接应使用同一规格的螺栓、安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不应大于2倍螺距。
管道的严密性通水、冲洗试验。
d、热熔连接
给水系统支管采用PB管,埋地敷设热熔连接,必须使用同一厂家生产的管材和配套管件,并且具备质量检验部门的产品合格证和卫生部门的认证文件。
操作时一定要掌握好热熔时间,派有经验,责任心强的技术工人;时间短粘结不充分容易漏水,时间长熔点容易凝结堵塞管道。
(5)、
、水暖安装完毕后进行水压试验,试验压力降符合设计要求10min内压力降不大于0.02MPa且不渗不漏为合格。
、排水管道安装完毕后进行通水试验。
、水暖系统竣工后交付使用前必须进行冲洗,直到管道进出口目测水的透明度一致为止;生活给水系统竣工后交付使用前必须进行冲洗和消毒,给水水质经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
(6)管道的刷油、防腐及保温
①管道试压合格后进行刷油、防腐,刷漆前必须把管道设备上的污物清除干净方可进行下一道工序,按设计要求配制油料,刷漆要均匀、无漏刷、无起皮,做到眼观镜检,不得污染土建墙面等。
②以上合格后进行下一道工序保温,保温要做到保温光滑平整,接缝处严密,刷面漆均匀。
六、季节性施工措施
冬期施工一般要求:
①项目部要建立健全冬期施工的各项管理制度,制定冬期施工的技术措施和安全措施。
②做好冬期施工所用物资器材的计划,分阶段采购进场;做好冬施暂设工程的搭设,施工用水管、水龙头的保温。
③做好项目部有关人员的冬期施工培训,进行热工计算,为冬施措施提供技术依据。
④安排专人收视收听天气预报,掌握天气变化情况。
七、工程进度计划及工期保证措施
1、主要工程项目进度控制
基础工程:
2010年5月5日~2010年9月20日
主体工程:
2010年9月21日~2010年12月31日
装饰工程:
2010年12月15日~2011年11月21日
安装工程:
2010年6月25日~2011年11月21日
2、工期保证措施
(1)组织措施
①组织精干、有实力的项目经理部,合理配置施工技术管理人员,实行统一领导指挥。
②选派技术素质高,能打硬仗的施工班组进行该工程施工。
③建立由项目经理主持的碰头会制度,协调解决质量、安全、进度中存在的问题,土建安装配合问题及各工种工序的穿插配合问题,综合调度劳力、材料、机械、三钢工具,确保工程顺利进行。
(2)计划措施
①在总的施工进度网络计划的控制下,周密安排月、旬、日进度计划,同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应计划和进退场计划,由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实工作。
②按照施工部署和施工方案的安排,组织流水施工作业,充分合理利用时间、空间,科学组织施工。
冬季施工时按15d,确保按计划实现。
③当施工进度,尤其当关键线路项目有拖后现象时,必须查询原因,采取有效措施赶上。
(3)技术措施
①必须做到技术先行。
图纸设计存在的问题,必须预先解决。
技术方案、技术措施要预先周密研究制定。
测量放线,必须认真复测,误差控制在允许范围内。
②认真执行技术质量管理制度,保证各工序、分项工程一次达到预期的标准,最大限度地减少返工修理。
③以项目技术负责人为首组织技术攻关和QC小组,对工程难点进行攻关,提前解决技术疑难问题。
采用的新技术都要预先编制作业指导书。
④积极推广应用新技术。
八、工程质量保证措施
1、质量承诺
确保省优,争创“汾水杯”质量奖。
2、质量保证体系
为实现本工程的质量目标,根据公司质量体系要求特建立本项目质量保证体系,贯彻质量文件,做到各个环节、各个工序、各个要素均按程序文件的具体规定严格执行。
3、质量保证措施
(1)建立健全各项质量目标责任制度,做到目标明确、任务落实、责任到位。
①公司实行严格的质量签订制度,首先由公司总经理与项目经理签订经理责任状,确定质量目标,实行风险抵押,然后项目经理与工长签订工程责任状,根据项目部质量计划,控制质量目标,确定分部、分项工程质量目标,层层签订制度,有利于质量目标的实现。
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