炼焦车间热修工岗位作业指导书.docx
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炼焦车间热修工岗位作业指导书
1、岗位名称热修工
2、岗位职责严格按照本《热修工岗位作业规范》要求做好焦炉炉体的检查、维护和修理工作,确保炉体严密,延长焦炉寿命。
3、岗位场所焦炉炉顶、操作平台、蓄热室及烟道通廊、地下室
4、焦炉概况JN43-80型焦炉
☞炉体结构图
☞焦炉各部位主要尺寸
炭化室长
14080mm
炭化室有效长
13280mm
炭化室高
4300mm
炭化室有效高
4000mm
炭化室平均宽
450mm(机侧425mm,焦侧475mm,锥度50mm)
燃烧室宽
机侧718mm,焦侧668mm
炭化室中心距
1143mm
炭化室有效容积
23.9m3
立火道中心距
480mm
斜道口中心距
480mm
立火道个数
28个
蓄热室主墙厚
300mm
蓄热室单墙厚
200mm
燃烧室炉墙厚
95mm
焦炉总高(从顶板以上算)
顶板上砌红砖
蓄热室
斜道
炭化室
炉顶
9420mm
4层高240mm
28层2925mm
8层832mm
42层4300mm
9层1174mm
烟囱
100m
熄焦塔
36m
贮焦塔
43m
凉焦台长
45m
熄焦车轨距
1435mm
装煤车轨距
5230mm
推焦车轨距
11000mm
拦焦车轨距
1800mm
☞焦炉气体流动图
一号燃烧室二号燃烧室
☞砌体检查周期
序号
设备名称与检查项目
检查周期
1
砌体维护
3月与9月
2
装煤孔砌体检查
月中旬
3
燃烧室立火道检查
月中旬
4
蓄热室顶部(斜道)检查
月中旬
5
砖煤气道检查
月中旬
6
炭化室墙面检查
10月下旬
7
蓄热室封墙检查
10月下旬
8
废气盘与砌体联接处检查
每周二
9
炉体漏气率检查
每月上旬
10
烟道系统检查
必要时检查
5、作业目标
☞岗位工作目标
名称
内容
质量要求
泥料配合合理,在高温下喷补与砖墙粘附力强,挂料时间长,耐高温,抗腐蚀性强,确保炉体完整无缺陷。
达到特级炉标准
技术要求
查找炉体问题准确,修炉方案措施得力砌砖横平,竖直灰浆饱满,炉体严密和无不工作火道。
成本指标
完成车间当月下达的成本考核指标
其它
撑握了解传统的耐火材料特性,知道最新的耐材情况及修补焦炉技术。
☞焦炉等级图
等级
特级
炉龄
3-10
11–18
19–25
>25
炉体状况
炉头火道
完整,有轻微剥蚀
完整,有剥蚀
有剥蚀,曾有个别倒塌,深度不超过2火道
有倒塌,深度不超过2火道
燃烧室
全炉无不工作火道
正常工作,全炉不工作火道不超过0.2%
正常工作,全炉不工作火道不超过0.3%,但同一燃烧室不超过2个火道
正常工作,全炉不工作火道不超过0.5%,但同一燃烧室不超过2个火道
炭化室墙面
平整,墙面仅有细裂纹
完整,有少量剥蚀,一处最大面积不超过0.1m2,垂直裂纹宽度不超过5mm
有剥蚀,最大面积不超过0.2m2,垂直裂纹宽度不超过10mm,个别炭化室宽度有变化,但不影响正常推焦。
剥蚀最大面积不超过0.5m2,垂直裂纹宽度不超过15mm,有错台,炭化室宽度有变化但不影响正常推焦。
等级
一级
炉龄
2-10
11–18
19–25
>25
炉体状况
炉头火道
完整,有剥蚀
有剥蚀,个别倒塌,深度不超过2火道
有倒塌,深度不超过2个火道
有倒塌,深度不超过3个火道
燃烧室
正常工作,全炉不工作火道不超过0.2%
正常工作,全炉不工作火道不超过0.3%,但同一燃烧室不超过2个火道
正常工作,全炉不工作火道不超过0.5%,但同一燃烧室不超过2个火道
能正常工作,全炉不工作火道不超过0.7%,但同一燃烧室不超过4个火道
炭化室墙面
平整,有少量剥蚀,一处最大面积不超过0.1m2垂直裂纹宽度不超过5mm
剥蚀最大面积不超过0.2m2,垂直裂纹宽度不超过10mm,个别炭化室宽度有变化,但不影响正常推焦
剥蚀最大面积不超过0.5m2,垂直裂纹宽度不超过15mm,有错台,炭化室宽度有变化,但不影响正常推焦。
剥蚀最大面积不超过1m2,垂直裂纹宽度不超过15mm,有错台,炭化室宽度有变化但不影响正常推焦。
6、作业程序
7、作业规范
☞工具图
ð:
1、木棰
2、泥铲
3、铁锤
4、喷浆机图
设备名称
点检部位
点检内容
方法
点检标准
喷浆机
喷浆杆
喷头、胶皮管
目视
喷头不堵,皮管不漏
喷浆机体
机体压盖,进风管,出浆管
目视
进风管、出浆管畅通,机体压盖严密
☞准备作业
&按班前会布置的工作准备好工具。
&根据各部位所需要的耐火材料、泥料,按规定配置好,并运到现场。
项目
耐火材料
部位
炉顶
炉台
蓄热室及地下室
砌小炉头砖
换装煤口及铁圈
换看火眼及铁圈
换表面砖及灌浆
上升管衬砖及底座
修上升管根部
桥管接头
喷炉头墙
抹炉头墙
修补炉底砖
砌底脚砖
砌隔热墙
④
保护板灌浆
喷补斜道
喷补小烟道
蓄热室封墙
废气盘连接处
喷补立砖煤气道
抹立管根⑤
废气盘保温
低温硅火泥
50
(100)
50
40
10
20
40
40
粘土火泥
100
100
100
100
100
50
70
85
100
100
100
100
90
80
60
40
10
粘土粉
30
15
50
60
断热灰
80
水泥
10
精矿粉
50
30-20
10-5
10-5
20
水玻璃①③
10
15
磷酸①②
40
30
沥青
50
☞正常作业
◆
焦炉经常性维修项目及各部位热修泥料配比
注:
①表中水玻璃,磷酸均为外加量;
②喷补用磷酸量按浓度40%,比重1.26计;补抹用磷酸量按浓度68%,比重1.5计;
③水玻璃用量按含碱(Na2O)14%的计算;
④保护板灌浆时,硅砖炉头用硅火泥,高铝砖炉头用粘土火泥;
⑤小烟道底清扫孔抹补,堵砖时与抹立管根基本相同,但精矿粉改用水泥。
更换装煤口炉圈:
在结焦末期进行,打开上升管盖,关上翻板,揭开炉盖,拆除旧炉圈运往指定地点,把新炉圈运到更换处。
操作时站在上风侧,将炉口石墨泥渣清扫干净,然后将炉圈底层砖涂上一层泥浆,放下炉圈,摆平摆正。
要求灰浆饱满,炉圈稍低于炉顶表面,换好后,盖好炉盖和上升管盖,打开翻板恢复正常。
更换看火孔座砖和铁圈:
应要用事先做好的铁盖盖住看火孔,以免泥浆、脏物掉入立火道,开拉条沟盖砖,拆除旧座砖,清扫泥渣,涂上一层由水玻璃配制粘土泥浆,再将铁圈缠上石棉绳镶入火眼内,然后用手铁钳将座砖挟住砌上,对准找平,稍高于炉顶表面,砌完后灌浆,泥浆不许掉入火道内。
更换调节砖:
首先检查钎子是否牢固,放砖时在下降气流中进行,调节砖的尺寸,要与调火人员共同商量提供数据,并做好记录,放砖前,将调节砖预热于300℃以上。
清扫斜道:
首先检查带链条的铁钎和其他清扫工具是否牢固,操作时,要站在上风侧,严加注意链条带动调节砖,在煤车摩电道底下用长钎操作时,切断电源,而且要求在下降气流中进行。
装煤口喷补:
在结焦末期进行,打开上升管盖,关闭翻板,打开炉盖,然后对装煤口内石墨铲除,
用喷浆机杆头对准炉口墙面进行喷补,喷浆风压控制在0.20-0.25Mpa,泥浆喷洒要成雾状,泥料用粘土火泥外加5-10%的水玻璃配制,
喷补工作完成后,盖好炉盖和上升管盖,同时打开翻板恢复上升管正常运行。
炉顶表面局部翻修:
将所需要的粘土火泥、粘土砖、断热砖、缸砖等运到现场;
拆除表面旧砖,对炉口砖拆除后,用石棉板盖严,拆看火孔座砖时,放入接灰盒,防止杂物掉入立火道内;
将拆除面用风吹扫干净,对有缝隙处进行灌浆;
砌砖时,要求灰浆饱满,表面找平,孔眼对正,拉条沟填断热粉,砌拉条盖砖,表面砖缝要进行二次勾缝;
操作时,要注意煤车行走,防止碰伤人。
翻修小炉头砖:
要与生产班长和推焦车、拦焦车司机联系好。
占用车子时,要停电、挂牌。
翻修时必须在集气管压力稳定的情况下进行。
在操作过程中,首先打开上升管盖,同时关闭翻板,并将此情况告诉上升管工;拆除小炉头旧砖后,用风吹扫干净,对保护板顶部横缝,用加有水玻璃配制的粘土泥浆浸泡的石棉绳塞紧,然后灌浆,待干后将砌上的新砖要求横平竖直,灰浆饱满,直缝错开。
砌砖泥料用粘土料和精矿粉、水玻璃搅拌的灰浆砌筑,要求新砌的小炉头砖低于炉顶表面10mm,并进行二次勾缝。
结束后,将现场打扫干净,废物运往指定地点。
炭化室炉头墙面的喷补:
要在推焦后进行,与生产班长和司机联系。
喷补前将炉头墙面损坏处清扫好。
喷浆风压保持0.2-0.25Mpa,喷出的泥浆要求成雾状,喷咀距离炉墙150-200mm,对破坏严重部位待一次干固后,进行二次喷补喷浆不能太厚,一般为5–6mm,喷后的麻面要铲平。
炭化室墙面喷补及翻修炉头墙面后,均要用推焦杆头垫草袋空推一次,以免装煤后推焦困难。
封墙密封:
封墙如有缝应进行表面勾缝或刷浆,勾缝前应将缝内的旧泥抠净,然后将泥浆压入缝内。
如封墙大砖损坏严重时,应拆除重砌,更换大砖时,要在下降气流进行,并在工作前与交换机工联系好,做好安全工作,如翻修外部封墙时,应先将内部封墙勾好缝,再砌外部封墙。
喷补砖煤气道:
先将泥料按规定配制好,然后调火人员对喷浆号的燃烧室加减考克关闭,拆除立管管帽,支管丝堵,塞上棉纱球,将支管孔塞严。
热修人员将喷浆管插入立管进行喷浆,风压要求0.07-0.1Mpa,使泥浆均匀喷入,喷浆完后取出支管内棉球,待泥浆稍干后调火人员用小钎子清扫支管孔,同时检查砖煤气道是否有堵,发现有堵及时用长钎清通,喷浆工作完成后打扫现场,并对关闭的加减考克开正。
半干法喷浆机图
喷补小烟道:
烧焦炉煤气时在上升气流进行,烧贫煤气时在下降气流进行,并与交换机工联系,掌握交换时间;
喷补时,蓄热室走廊外应有人配合,并注意车辆行走,派专人监护;
喷补采用先喷浆后抹补的方法进行,泥料用粘土火泥外加10%水玻璃配制,喷浆风压控制在0.10-0.15Mpa,严禁泥料喷入篦子砖孔内。
☞特殊作业
更换上升管:
(在车间统一组织指挥下,完成以下本岗位工作。
)
&确定炉号,在结焦末期进行,打开另侧上升管,双气管焦炉,将两侧翻板关闭,并用铁丝固定,打开该号的中间孔炉盖,管道工将氨水小支管关闭,卸下氨水喷头,利用装煤车上的吊装设备,吊起应拆除的上升管并运至指定地点;
&上升管拆除后,将底座砖及承插口处残渣清除干净对底座砖面抹上一层加有水玻璃10%的粘土火泥(如座砖损坏要拆除,砌上新砖);
&利用装煤车将新上升管吊装好后,对根部间隙塞入石棉绳,然后用渗有水泥20%的粘土火泥抹平;
&桥管与阀体承插口塞石棉绳,上面加精矿粉和沥青填料;
&更换上升管结束,管道工将氨水接通恢复正常喷射,然后将上升管盖关闭翻板打开,恢复上升管正常运行。
翻修炉头墙面:
&当发现炭化室炉头部直缝宽达40-50mm,墙面凹进60-70mm,并有倒塌危险,或墙面熔洞大于150mm以上,用喷补法不能解决时,报告车间,组织人员准备翻修;
&通知生产班长,煤车司机将修炉号一侧少装1/3煤,同时通知煤气组长及有关人员关闭煤气旋塞或将翻修段火道停止加热,烧贫煤气时,相邻火道改烧焦炉煤气加热;
&装煤后一小时打开上升管盖,关好翻板,摘开炉门,扒出余煤,深度在翻修火道里大约350mm左右;
&扒完余煤后用红砖砌挡墙,位置与修理区往里100mm以上(高度以超过损坏砖的部位为准);
&将石墨、泥渣、碎砖等打扫干净,架好用圆钢制好的挡温棚,邻墙面贴好硅酸铝纤维毡保温,翻修处过高时,要使用架子和铁跳台,要求跳台和架子一定要牢固,操作人员上下时,要有专人监护,防止发生事故;
&拆除旧墙,用力不能过猛,以防震动不需修的墙面,尽量做到剔茬,拆完后消除火道内杂物,保持斜道畅通;
&砌筑时要求灰浆饱满,砌筑的新墙与炉顶面不得低于10mm,并要求直缝错开,横平竖直,砌完后进行二次勾缝;
&翻修前硅砖要加热到80℃以上,硅火泥浆要保持干净,防止杂物掉入,保证翻修质量;
&翻修完毕,拆出挡温棚,拆除邻墙面的硅酸铝纤维毡,拆出挡墙,将现场清扫干净,废物运到指定地点;
&通知司机对好炉门,盖好上升管盖,同时打开翻板,通知煤气组长,恢复火道正常加热;
&翻修时要注意车辆来往,以防碰伤,要注意烧红的工具烫伤。
更换格子砖:
&首先与调温班联系好,关闭该号加减旋塞;
&用铁板将废气盘盖好,顶部大砖用木楔子打入塞紧牢固;
&扒除格子砖后将篦子砖孔及小烟道内清扫干净,用铁板将篦子砖盖严,进行单主墙喷浆抹补;
&清除格子砖上泥块、砖渣等杂物;
&装入格子砖后,砌里面封墙,然后砌外面封墙,确保严密并进行二次勾缝;
&在更换格子砖过程中,要注意工具不能碰机、焦侧照明电线,必要时拉电关闸,注意工具烫伤人,工作完后,要通知调温班开加减旋塞,恢复正常加热。
☞停工作业
&
对当天所做的工作进行检查,包括修补质量,严密程度。
&将所用的工具、用具清洗后按定置管理要求摆放好。
&做好焦炉检查,维护后的记录工作。
&清理现场杂物,打扫好现场卫生。
8、生产记录书写
]
认真填写记录,并做到字迹清晰、工整、符合贯标要求;
]记录详实、准确,能真实有效反映当班生产状况等;
]记录和字体用仿宋体,修改时在原记录上划二杠并盖章更正。
9、安全工作要点
上班时,必须穿好白帆布工作服和工作皮鞋,进入现场必须戴上安全帽,并把带子系于下巴下方,防止掉落;
煤气区域作业时,必须携带袖珍式CO检测仪,并保证两人以上;发现煤气泄漏应立即撤离,并通知调温班长或车间领导处理,禁止在地下室、烟道走廊、蓄热室走台等煤气区域休息、闲聊、取暖和擅自动火;检查砖煤气道时,应用玻璃片盖住立管,然后才能观察,防止灰烬伤眼;
在机、焦两侧操作平台作业时,严密注意拦焦车,推焦车的行走;推焦时禁止从推焦杆下穿行;禁止坐卧拦焦车轨道;禁止攀爬行走中的车辆。
修补炉头或保护板顶部裂缝,必须与推焦车、拦焦车司机联系好,并要求其协助作业;需站在两车顶层栏杆上作业时,必须系好安全带,切断拦焦车滑线的电源并挂牌,指定专人监护。
喷浆时,应指派专门人员操作喷浆机,根据不同喷浆点按工艺要求控制好压缩空气压力,禁止用喷头时对准人体。
在炉顶作业时,必须注意煤车的行走;禁止坐卧煤车轨道;禁止背靠栏杆;禁止踩踏装煤孔盖;禁止从炉顶往下扔任何物体;禁止嬉戏、打闹或追逐;烟大、汽大时禁止作业和通行。
用固定的长钎处理斜道时,应先停煤车磨电道滑线的电源,并挂好停电牌,防止发生触电事故。
取出长钎时,采用“F”型专用工具或管钳,并用石棉布或石棉手套阻燃隔热,并带好棉手套。
开启看火孔盖必须用带安全横梁的火钩,并防止铁器杂物。
掉入立火道。
更换炉圈、上升管时,应站在上风侧作业,并用压缩空气压住火苗;用压缩空气吹扫作业点,维护面或加工砖时,必须戴好防护眼镜。
在上升管附近作业,要防止被上升管水封槽中的热水喷出烫伤;防止走台上的物体工具掉下伤人;若某一上升管盖已开启,则禁止处理与其相邻的两上升管的承插口。
使用悬臂吊前,必须仔细检查钢丝绳滚筒等是否完好,并空载试车一次,确认限位装置是否可靠,若不可靠则禁止使用;悬臂吊必须指派专人操作;悬臂吊运行过程中,必须关闭操作开头旁的栏杆门。
需将物体吊至炉顶时,应先将吊物吊出炉顶面10–20cm,再停止悬臂吊运行,打开栏杆门,把吊物转至栏杆内侧,禁止将身体倾出平台或栏杆牵拉吊物,再关闭栏杆门并栓好,使用完毕后,吊钩必须着地放置,并切断电源。
安全通道示意图
炉顶区
楼梯
4#焦炉
1#焦炉
煤
塔
楼
楼梯
梯
操作平台
楼梯
4#焦炉
焦侧操作平台
2#焦炉
3#焦炉
机侧操作平台
楼梯
地下室
楼梯
4#焦炉
1#焦炉
地下室
交
换
机
室
2#焦炉
地下室
3#焦炉
地下室
楼梯
10、作业环境要求
ð
包干区的环境卫生每周进行一次大扫除,班组卫生每天打扫一次,门窗要明亮。
ð要爱护工作场地的绿化。
ð每次工作结束后,要将现场工具收好并将杂物清理干净。
- 配套讲稿:
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