精品完整版华纳影院商业广场工程施工组织设计.docx
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精品完整版华纳影院商业广场工程施工组织设计
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第一章编制依据
预应力施工应按设计要求及相关标准、规程进行:
1.施工图纸:
中国建筑东北设计研究院施工图纸及设计说明;
2.规范、标准文件:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002;
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004;
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000;
《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013-94;
《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93;
《预应力用电动油泵》JG/T5029-93;
《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003;
3.中国建筑科学研究院《后张预应力混凝土结构施工工法》;
4.相关厂家的配套产品说明;
5.国家、省、市有关法规。
第二章工程概况
上海万达商业广场在其华纳国际电影城的屋顶层采用了预应力交叉梁,在顶层外侧柱为抵抗偏心弯矩施加少量预应力。
该工程设计单位是中国建筑东北设计研究院上海分院,总包单位为中国建筑第二工程局。
根据设计要求,预应力筋采用φs15.24mm高强低松弛钢绞线,主梁采用有粘结预应力技术,次梁及框架柱采用无粘结预应力技术,抗拉强度标准值fptk=1860Mpa。
主梁预留孔道采用金属波纹管,预应力梁板混凝土强度等级为C40。
表1主要预应力构件参数表
预应力构件
截面尺寸
预应力筋
YKL6-1
500×1200
2-9Φs15
YKL6-2
500×1200
2-9Φs15+2UΦs15
YKL6-3
500×900
2-7Φs15
YL6-1
400×900
8UΦs15
YL6-2
400×1200
8UΦs15
YL6-3
400×1200
10UΦs15
YL6-6
400×1200
8UΦs15
YL6-7
400×1200
8UΦs15
YL6-8
400×1200(局部400×650)
8UΦs15
YL6-9
400×650
8UΦs15
YL6-10
400×1200(局部400×650)
8UΦs15
V轴与18、19、22、23轴相交柱
800×800
8UΦs15
24轴与U、T、R、Q轴相交柱
800×800
8UΦs15
K轴与22、23轴相交柱
800×800
6UΦs15
P轴与18、19轴相交柱
800×800
8UΦs15
说明:
1.除特殊说明外,预应力筋束形均为二次抛物线形布置。
2.预应力束的线形参数为波纹管的中心距梁支座上表面或跨中下表面距离
图1.结构平面布置示意图
第三章
工程技术与施工管理要点
第一节预应力施工主要技术要点
本工程预应力技术应用于屋盖交叉梁及外侧顶层柱中,预应力筋的施工质量直接关系到结构的安全及使用功能要求,对施工质量要求较高,其重要性不言而喻。
针对本工程而言,预应力主要技术要点集中于以下几点:
1.本工程屋盖中采用预应力的主要目的在于平衡部分竖向荷载,改善结构的受力性能,同时解决超长结构在混凝土收缩及温度应力作用下的开裂问题。
对于该工程而言,在框架梁内采用预应力技术不仅减小了构件高度,而且解决了结构在正常使用状态下的裂缝及挠度控制难题。
外侧柱施加的预应力改善了柱的受力性能。
2.由于本工程的屋盖仅在局部区域内使用了预应力技术,预应力的施加将使该区域内的混凝土受到压应力而产生应变,从而使预应力区域与非预应力区域结合处的混凝土产生裂缝。
为避免上述现象产生,在该结合处应设置后浇带。
即在楼盖混凝土浇筑完毕并达到预应力张拉要求之后,首先张拉区域内的预应力束,张拉完毕后再封闭后浇带,以防止张拉产生裂缝。
3.由于结构超长,为保证预应力效应的充分发挥及施工的可行性,本工程采取预应力筋分段搭接的方式,且每段预应力筋长度控制在预应力损失允许的范围以内。
4.由于跨度和荷载较大,梁内预应力筋的施工质量直接关系到结构的承载力及使用功能要求,应采取必要措施以保证预应力筋的安放及矢高定位。
施工中应重点保证梁内三点的矢高即两端点及跨中最低点的矢高,预应力束的最高点最低点三点的矢高应是施工质量检查的重点。
图2.预应力束曲线示意图
5.预应力张拉端处理:
预应力束张拉端节点的构造处理相当重要,直接关系到张拉方案的可行性和结构整体性、安全性。
张拉端的处理应考虑方便预应力筋张拉的实施和满足设计要求。
有粘结预应力框架梁张拉端置于柱端且为外置式时,应避开梁柱节点核心区。
张拉端锚具螺旋筋及喇叭管等配件均放置于柱内,故对梁端钢筋分布有要求。
若梁端钢筋较密集则要求梁中间部分钢筋提前下弯锚固。
其具体构造如下图3所示。
图3.张拉端梁纵筋构造图
有粘结预应力梁张拉端设置在悬挑梁端部时,锚具采用凹入式,其具体构造如下图4所示。
图4.预应力梁张拉端构造(悬挑梁端采用凹入式)
有粘结预应力梁中间节点张拉端可采用梁侧加腋方法,典型节点具体构造如下图5所示。
图5.预应力梁中间节点加腋图
无粘结预应力梁预应力束在中间节点处搭接,采用板面变角张拉工艺,其构造如图6所示。
图6.无粘结预应力筋板面张拉示意图
柱中的无粘结预应力筋张拉端设置于柱顶,采用外置凸出式张拉端。
6.本工程的作业面比较大,施工高峰期对人员、设备、材料配置和供应都提出了非常高的要求,因此预应力施工的准备工作以及与其它各工种作业的相互协调十分关键,必须采取切实措施保证总体工期和质量。
7.预应力施工期间预应力工程材料的品种较多,而且时间非常集中,施工前必须仔细规划好材料的品种和进场时间。
另外,预应力材料订货及检验环节较多,因此必须认真规划好钢绞线、锚具、波纹管、喇叭管等主要材料的订购、进场、检验问题,同时要根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。
8.本工程结构的施工需要多专业穿插、配合,在总体施工顺序以及工序间的流水作业方面以及局部节点构造方面,预应力专业施工单位必须与总承包单位及相关专业做好协调配合工作,以保证总体施工进度和施工安全;在预应力自身工序安排方面,由于铺束工序位于进度表的关键线路上,其它张拉、灌浆工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响,因此必须根据总承包单位的总进度安排来精心组织预应力专项施工,确保不延误工程总体进度计划。
第二节预应力施工管理要点
预应力分包施工应注意与总包的协调配合,以达到总体工程的施工要求。
由于预应力专项施工涉及到与其它多工种的配合,且其施工是在总包主体施工各工序中穿插进行的,因此必须协调好各工序才能达到施工进度管理的目标。
预应力专业分包施工管理是由预应力本身的施工工序特点决定的,因此先应确定预应力施工的工艺流程要求。
后张预应力施工流程主要集中为以下几个过程:
(1)预应力束下料与铺放
(2)预应力束张拉与孔道灌浆
(3)封端锚固
预应力施工的工序穿插较多,但可以通过流水作用等施工管理措施保证整体施工的进度;这对项目部的施工管理及控制以及技术要求较高。
3.2.1.按施工流程,突出控制节点
按上述施工流程,预应力束铺放为与总包搭接配合最密切的流程,需要与总体施工密切配合;是对总体工期影响最大的阶段。
总体绑扎钢筋的流水施工,必须要考虑预应力筋的铺放配合。
流程
(2)、(3)主要为独立施工,不与总包施工发生工序穿插;但张拉需总包配合模板拆除,张拉脚手架搭设等,因此应预先计划好并考虑好总包准备时间。
3.2.2.梁预应力筋铺放施工流水作业要求
预应力施工必须与总体施工密切配合。
总体绑扎钢筋的流水施工,必须要考虑预应力筋的铺放配合,因此对预应力施工质量的要求非常高,预应力的施工质量直接关系到主体结构的抗裂性能与承载性能。
预应力施工中预应力束的铺设属主导工序,需要单独占用一定施工时间;但可通过对预应力梁的流水作业组织统筹作业,错开梁普通钢筋绑扎与预应力束铺设的时间,从而保证总体施工进度。
其余工序可穿插进行,一般不占用主导工序的时间。
预应力梁普通钢筋绑扎流水作业,要求总包在梁钢筋绑扎时应依次进行,即应集中人工依次完成单根或数根梁的普通钢筋绑扎;每完成一批预应力梁普通钢筋绑扎即可进行预应力筋铺放作业,而同时总包可进行下一批梁的钢筋绑扎。
故要求总包在梁普通钢筋绑扎时不可在整个施工段全面铺开进行,而应集中分块进行。
若不考虑梁普通钢筋绑扎的流水作业,预应力筋的铺设约需单独占用4~5天时间。
考虑流水作业,则可以大大节省施工时间。
由于梁的预应力束定位是以梁底模为标准的,故预应力束铺设前梁底模应已安装就位。
3.2.3.施工进度控制
施工进度计划是整个施工过程的主线,应编制好总体及详细施工进度计划并据此进行其它各项材料、人员、设计等的计划控制。
由于预应力分包要与总包进行施工配合,因此预应力分包的施工进度应以总包的施工进度为依据组织好预应力施工相关的材料人员设备等的资源配置,并编制相关计划。
同时施工进度控制是一个循环渐进内的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,特别是总包的施工进度;不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响。
调整有施工管理经验的人员担任管理工作。
3.2.4.预应力施工材料汇总
本工程预应力量较大,施工期间预应力工程材料的品种较多,而且时间非常集中,因此施工前必须仔细规划好材料的品种和进场时间。
另外,预应力材料订货及检验环节较多,因此必须认真规划好钢绞线、锚具、锚垫板等主要材料的订购、进场、检验问题,同时要根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。
表2预应力施工材料用量初步统计表
材料名称
数量
有粘结预应力
预应力钢绞线
15吨
75波纹管(9孔,配接头)
1500米
65波纹管(7孔,配接头)
200米
盖瓦
100个
排气孔塑料管
100米
张拉端喇叭管(5孔)
430件
9孔螺旋筋
32件
7孔螺旋筋
8件
张拉端QM15-9群锚
32套
张拉端QM15-7群锚
8套
无
粘
结预应力
预应力钢绞线
25吨
塑料封端罩
1000个
张拉端锚具(单孔)
1000套
张拉端锚垫板(单孔)
1000件
固定端挤压锚及垫板
50套
单孔螺旋筋
1000件
第四章工程施工组织及施工计划
第一节预应力混凝土分包工程总体目标
一、工程质量目标:
确保优良工程;
二、工程进度目标:
按总承包单位总体工程进度计划控制,不耽误总体工期;
三、安全生产:
防止重伤,杜绝死亡,努力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求;
四、文明施工:
努力做好规范管理,场容、场貌创一流水平,努力达到安全文明工地的标准;
五、按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业,通过有效的协调指挥,使整个工地保持最优化的组合和功效。
第二节技术及组织准备
4.2.1.预应力工程项目部的组织机构
中国建筑科学研究院上海建科结构新技术工程有限公司具有预应力专项设计资质和贰级预应力专项施工资质(预应力专项施工最高级),并拥有预应力专业施工队伍,具有较高的技术水平的丰富的施工经验。
我公司是预应力专项设计和施工一体化单位,设计与施工一体化便于随时解决工程现场出现的各种问题,也便于保证工程的质量和进度。
我公司目前已独立完成了多项预应力工程的设计与施工任务,在长期的工程实践中,积累了大量丰富的经验,施工配合技术极为成熟,在本工程的前期设计和施工中,我公司和设计院密切配合,解决了节点细部构造处理等各种技术难题。
在华纳国际电影城的预应力施工阶段,我公司将抽调最强的技术力量和施工队伍来实施本工程的预应力专项施工任务。
作为以中国建筑科学研究院为技术依托的专业施工企业,我们将继续努力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务,创建优良工程,维护企业的良好声誉。
上海万达商业广场预应力专项工程项目部
项目经理
(硕士)
技术负责人生产负责人
(硕士)(工程师)
施工队技术部质检员材料员安全员
4.2.2.项目部计划投入的主要现场办公设备
表3现场拟投入设备
序号
办公设备名称
型号
数量
用途
1
台式电脑
方正颐和
1
工地管理、文档整理、技术文件归档
2
激光打印机
惠普
1
打印下料单等
4.2.3.施工队人员部属
施工中应根据总进度要求,切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。
对各道工序,应有专人负责。
由于工期较紧张,为保证总体进度,需要采取措施解决劳动力配置,本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式,由各工序的指挥负责总体安排,熟练技术工人负责现场关键工序的操作,包括以下关键工序和内容:
(1)预应力束的定长下料和挤压(弹簧圈安装、操作油泵和挤压机);
(2)预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定;
(3)节点区穿设波纹管;
(4)穿设预应力钢绞线;
(5)波纹管的连接以及端部构造处理;
(6)安装塑料盖瓦和排气孔;
(7)预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具
(8)预应力束张拉过程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录;
(9)预应力孔道排气孔的检查和疏通;
(10)浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵;
(11)制作水泥浆试块;
对于施工过程中除前面所述关键工序以外的一般性工序配合,可以由普通工人完成,具体包括以下施工工序:
(1)下料过程中的拉料、盘卷、材料周转运输;
(2)预应力钢绞线束的编束、整体穿束;
(3)预应力张拉前锚垫板外的清理;
(4)张拉设备的搬运。
具体部署情况见下表:
表4劳动力需量表
序号
工作内容
工种(人)
总人数
预应力工
电焊工
电工
杂工
1
预应力筋下料挤压
2
1
2
5
2
焊支架钢筋
2
2
1
1
6
3
焊端头埋件
2
2
1
1
6
4
铺设波纹管、穿钢绞线
5
1
1
5
12
5
清理埋件、安装锚具
4
2
6
6
预应力张拉
4
1
4
9
7
灌浆
4
2
6
8
端部切割
2
2
4
第三节材料及设备计划
4.3.1.主要预应力材料的选购
一、施工中所用材料必须有生产批号、产品质量保证书等,符合国家相关标准、规范。
主要预应力材料的选购计划如下表:
表5预应力材料选购计划表
材料名称
规格
产地(生产厂家)
验收标准
钢绞线
1860MPa级、
φs15.24低松弛
江阴华新钢缆有限公司、天津市春鹏预应力钢绞线有限公司
《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003
QM15-7、9型夹片锚
I类
建研科技股份有限公司;
柳州市南部佳正预应力机械有限公司
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
QM15-1型夹片锚
I类
QMJ15-1单孔锚
I类
二、预应力绞线截面特征及力学性能
本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足表6的要求。
表6钢绞线截面特性及力学性能
抗拉强度
N/mm2
公称直径
mm
公称面积
mm2
最小破坏
荷载KN
1%伸长时最小荷载KN
最小延伸率%
1000H最大松弛率
70%F80%F
1860
15.2
140
260.7
234.6
3.5
2.53.5
钢绞线出场时应有质量保证书,每盘上应挂有标盘,进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定,检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
外观检查:
应在使用过程中逐盘进行,其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤,允许有轻微的浮锈,但不得有明显的麻坑。
无粘结筋的外包层完好,油脂丰满。
力学性能试验:
从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸试验,要求抗拉强度fptk≥1860N/mm2,δ≥3.5%。
如有一项试验结果不符合标准要求,则该盘钢绞线为不合格品,应加倍取样复检,如仍有一项不合格,则该批钢绞线判为不合格品。
三、预应力锚固体系的质量要求及外形要求
预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。
预应力张拉端锚固体系由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成,固定端锚固体系由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。
本工程拟选用的锚固体系为中国建筑科学研究院研制开发的QM系列,其产品达到了Ⅰ类锚具的要求,所有性能均达到规定要求。
锚具进场后,除应按产品出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格及数量外,尚应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000)要求进行检测,合格后方可使用。
(1)外观检查应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸。
如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查;如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用;
(2)硬度检验由锚具生产厂提供有效的试验报告。
(3)静载锚固性能试验对于本工程的锚具进场验收,其静载锚固性能由锚具生产厂提供有效的试验报告。
预应力筋用锚具验收批的划分:
在同种材料和同一生产工艺条件下,锚具以不超过2000套为一个验收批。
预应力夹片锚具在张拉端的内缩量按照规范要求不大于6mm。
4.3.2.材料进场计划
为保证本工程的进度,考虑到预应力材料订货及检验环节较多,因此施工前必须认真规划好预应力施工主材的订购、进场、检验问题,制定切实可行的材料进场计划。
根据材料总的用量和施工进度,我公司将组织材料的进场,保证现场进度不受材料运输、检验过程中的意外情况而影响工期,同时需要总包单位提供相应的材料堆放场地。
若现场场地不足,可以将部分材料暂时存放于公司生产基地或仓库,需要时再运至现场。
4.3.3.机械设备计划
本预应力工程的施工中,主要采用的机械设备(不包括主材的运输)见下表:
表7预应力专项设备需量表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
货车
庆铃1.9吨
1辆
用于材料周转运输
2
油泵
ZB4-50
2台
用于张拉及固定端挤压作业
3
千斤顶
YCQ-20
2台
用于张拉单孔无粘结预应力束
4
千斤顶
YCQ-150
2台
用于张拉7孔有粘结预应力束
5
千斤顶
YCQ-250
2台
用于张拉9孔有粘结预应力束
6
挤压机
JY-45
2台
固定端挤压锚的制作
7
电焊机
-
4台
固定预应力筋矢高及垫板
8
砂轮切割机
-
4个
钢绞线下料
9
角磨机
-
2个
张拉后切割多余钢绞线
10
水泥灌浆料、拌和机
0.3
1台
灌浆水泥浆拌和
11
高压油管
6m
4根
千斤顶油管
12
手持式对讲机
-
2个
张拉协调
13
开关电箱、(一机一闸)
380伏
2
14
开关电箱、(一机一闸)
220伏
2
预应力张拉设备在使用前,应对千斤顶和油表进行配套标定,并且在张拉前要试运行,保证设备处于完好状态。
第四节现场平面布置
施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是:
1.划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环通通畅,施工方便;
2.符合施工流程要求,减少对专业工种和其它工程方面的施工的干扰;
3.布置应满足安全文明施工的要求。
4.4.1.临时用电
我公司将根据建设单位提供电源,采用集中管理。
现场施工用电线路采用三相五线制。
4.4.2.临时用水
根据建设单位提供的水源用水管道口径由Φ50规格组成供水网络,并在各需要用水部位留出水龙头。
第五节施工进度计划
由于预应力工程为分包工程,其施工工期必然要根据总包的进度计划进行调整,详细进度计划需要根据总包单位提供的施工组织设计具体编制。
4.5.1.施工准备期
接到中标通知后正常的施工准备期为10天,为保证结构整体的施工进度,如确有必要,准备时间可适当缩短。
4.5.2.施工队伍和主要材料、设备进场计划
表8进场计划表
项目
进场时间
说明
预应力施工队伍
开始预应力施工前7天进场
进场后即可开始准备分包作业。
主材
(钢绞线、锚具等)
材料于开始预应力施工前7天进场
材料进场后进行抽样和送检。
张拉灌浆设备
(油泵、千斤顶等)
开始张拉前3天进场
张拉设备在进场前
即作好标定和试运行
4.5.3.现场施工进度计划
该工程施工工作面的展开由总包确定。
预应力施工过程中需要根据总包的施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度计划。
需要说明的是,前面第三章第二节3.2.2中已对总包施工段普通钢筋绑扎流水作业提出要求。
另外,每一道工序所占用的时间可根据总包的要求适当进行调整,总之,只要合理地安排流水施工,预应力工序的进度将完全取决于总体的进度安排,我们将保证预应力工序本身不会影响总体工期。
4.5.4.施工进度保证措施
一、保证工期的管理措施
(1)建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层。
本工程施工的项目经理、技术负责人、质量员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任。
(2)严格执行奖罚制度,对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度,对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。
(3)在总进度计划控制下,坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。
如发现未能按节点工期完成计划,要即时检查,分析原因,迅速采取补救措施和调整计划。
(4)定期召开工程例会,由项目经理主持,各施工班组参加,总结工作完成情况,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。
(5)对影响工程的关键工序,项目经理要亲自组织力量,加班加点进行突击,有关管理人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。
二、保证工期的技术措施
从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径,为此必须高度重视以下三个方面因素的影响:
(1)设计变更因素
设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素,其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工,打乱施工流水节奏,致使施工减速甚至停顿。
因此必须做到以下两点:
a.项目经理部要通过理解图纸与设计意图,进行自审、会审和与相关单位交流,采取主动态度,及时发现问题,最大限度地实现事前预控,把影响降到最低。
b.预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况,对其中关键环节做好技术交底。
同时要及时服务现场,随时解决工程中出现的各种问题。
(2)资源配置因素
a.劳动力配置。
在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期,可根据总包施工情况进行24小时作业。
b.材
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