电气设备检修规程新版.docx
- 文档编号:28259058
- 上传时间:2023-07-09
- 格式:DOCX
- 页数:207
- 大小:5.35MB
电气设备检修规程新版.docx
《电气设备检修规程新版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《电气设备检修规程新版.docx(207页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
电气设备检修规程新版
电气设备检修规程
第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘装置
1总则…………………………………………………………………………………………
2汽轮同步发电机……………………………………………………………………………
3汽轮同步发电机励磁装置…………………………………………………………………
4同步电动机…………………………………………………………………………………
5三相异步电动机……………………………………………………………………………
6防爆型电动机………………………………………………………………………………
7高压三相异步电动机………………………………………………………………………
8电除尘装置…………………………………………………………………………………
9交流变频调速器……………………………………………………………………………
10直流电动机………………………………………………………………………………
11电动机定子线圈的检修…………………………………………………………………
第二篇变压器、互感器
1总则…………………………………………………………………………………………
2油浸式电力变压器(消弧线圈)…………………………………………………………
3干式电力变压器……………………………………………………………………………
4100%电抗防爆电脱盐变压器……………………………………………………………
5感应调压变压器……………………………………………………………………………
66~110kV电压互感器和电流互感器………………………………………………………
第三篇高压开关
1总则…………………………………………………………………………………………
2KHB一l0、12、25C六氟化硫断路器……………………………………………………
3AKTC型磁吹空气断路器……………………………………………………………………
4高压真空断路器………………………………………………………………………………
5高压负荷开关………………………………………………………………………………
6高压隔离开关………………………………………………………………………………
7真空接触器(高压)………………………………………………………………………
第四篇配电装置
1总则…………………………………………………………………………………………
2高、低配电柜(含控制、保护盘)………………………………………………………
3母线、瓷瓶、构架…………………………………………………………………………
4电力电容器…………………………………………………………………………………
5电抗器………………………………………………………………………………………
6铠装移开式交流金属封闭开关柜(高压)………………………………………………
7低压抽屉式开关柜…………………………………………………………………………
第五篇低压电器
1总则…………………………………………………………………………………………
2交流接触器…………………………………………………………………………………
3真空接触器…………………………………………………………………………………
4自动空气开关………………………………………………………………………………
5自动灭磁开关………………………………………………………………………………
6防爆电器……………………………………………………………………………………
7热继电器……………………………………………………………………………………
8ABBSAGEF系列空气开关
第六篇电源装置
1总则…………………………………………………………………………………………
2硅整流装置(或直流柜)…………………………………………………………………
3FAC-标准型直流柜…………………………………………………………………………
4UPS装置……………………………………………………………………………………
5酸(碱)性蓄电池…………………………………………………………………………
6MUPS装置…………………………………………………………………………………
第七篇电力线路
1架空电力线路………………………………………………………………………………
2电缆线路……………………………………………………………………………………
第八篇照明装置
1总则…………………………………………………………………………………………
2检查及检修项目………………………………………………………………………………
3检修质量标准………………………………………………………………………………
4交接与验收…………………………………………………………………………………
第九篇接地及过电压保护装置
1总则…………………………………………………………………………………………
2接地装置……………………………………………………………………………………
3避雷线(网)及避雷针塔……………………………………………………………………
4阀型避雷器…………………………………………………………………………………
5磁吹避雷器…………………………………………………………………………………
6压敏电阻……………………………………………………………………………………
第一篇旋转电机、调速励磁装置及电除尘
1 总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
本篇规定了企业常用旋转电机、调速励磁装置及电除尘的检修周期、项目及质量标准,技术要求,检修后的交接程序及验收。
1.1.2适用范围
本篇适用于企业内的同步电动机及部分励磁装置、异步电动机、直流电动机及调速装置、进口变频调速装置、电除尘、汽轮同步发电机及励磁装置的检修以及电动机绕组的检修与更换。
1.2编写依据
本篇参照原电力部等有关部颁规程,依据国家有关标准及中石化《电气设备维护检修规程》,结合本企业特点编制完成。
1.3检修前准备
1.3.1根据设备状况、确定检修内容,编制检修计划、进度和方案。
1.3.2组织好检修人员,进行技术交底,讨论完善检修方案,明确检修任务。
1.3.3备好检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。
1.3.4做好安全防护措施,办好工作票、动火票及动土证等。
1.4交接与验收
1.4.1交接内容
检修单位应向使用单位交付检修记录、试验调整记录、试运记录、检修图纸及其它资料等。
1.4.2验收程序及要求
(1)各单位根据ISO9001有关质量标准要求进行分级验收。
(2)主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。
1.5说明
1.5.1本篇各章所规定的检修周期为一般情况下的检修周期,若主要生产装置中有备用机组,则电机的检修可与装置检修一道进行,对采用状态监测的电机可不受检修周期的限制。
由于电机所处环境条件差别较大,设备状况不同,各单位可参照本篇制定本单位设备的检修周期。
1.5.2本篇涉及电动机的小、中、大修的划分原则是:
电动机主体不解体的检修为小修(如打开接线盒、轴承盖加油等);电机解体为中修(如打开端盖、抽出转子等);全部或部分更换绕组或更换主要部件为大修(如换轴、整流子等)。
1.5.3凡国外引进的电机,按制造厂有关规定,并参照本篇编制本单位现场作业指导书。
1.5.4本篇的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。
2 汽轮同步发电机
2.1检修周期和项目
2.1.1(见表1-1)
表1-1汽轮同步发电机检修周期
检修周期
小修
大修
检修周期
半年~1年
1)发电机运行1年后,应进行第一次大修;
2)累计运行2年或累计运行时间不足2年,但距前次大修时间已达4年
2.1.2检修项目
(1)小修项目
a.检查清扫滑环、更换或调整电刷;
b.检查、清扫励磁回路设备;
c.检查、清扫空气冷却器,滤风网和冷却系统的风室;
d.检查、清扫一次回路及附属设备;
e.检查、清扫二次回路和进行保护、信号、联锁联动试验。
(2)大修项目
a.完成小修项目;
b.打开端盖,测量定、转子间隙;
c.拆下励磁机定子,抽出发电机转子;
d.检查端盖、护板、导风板、衬垫等;
e.检查和清扫定子绕组引出线及套管;
f.检查紧固螺栓和清扫端部绕组绝缘、绑线、隔木(垫块)等;
g.检查和清扫通风道及通风道处的槽部线棒绝缘,检查槽楔、铁芯;
h.检查及清扫灭火装置;
i.检查及校验温度表计(包括埋入式);
j.清扫转子;
k.检查和测量套箍有无位移、变形,分段套箍的接缝处间隙有无变化;
l.检查心环、风扇、轴颈及平衡块;
m.检查通风孔有无堵塞;
n.检查绑线式转子的绑线有无损伤;
o.检查及清扫刷架、滑环、引线,调整电刷压力,更换电刷(包括接地电刷),必要时打磨滑环;
p.检修励磁机及励磁回路;
q.检查及清理冷却器及冷却系统(包括水箱、滤网、阀门、水泵、管道等),进行冷却器的水压试验,消除漏水;
r.清扫冷风室,检查严密情况,消除漏风,检查及清扫空气过滤器;
s.试验;
t.试运;
u.组装、必要时对机组进行喷漆。
2.2检修质量标准
2.2.1检修后的发电机外壳应清洁无油垢,油漆无脱落并标有清晰的设备位号。
2.2.2端盖、护板、导风板、衬垫等应清洁、完整、无裂纹锈蚀现象。
2.2.3定子线圈端部的绝缘表面应完整清洁,不起泡,无伤痕,无老化,端部线圈绑线及其层间垫块应完整、紧固、无松弛现象。
2.2.4定子通风道及槽口处线圈绝缘应无松动、破损、发黑、膨胀现象。
2.2.5定子槽楔应无断裂、凸出、窜出及松动、变形,铁芯硅钢片应紧密、完整、无锈蚀、过热、损伤及绝缘漆剥落现象。
2.2.6定子引线及套管应完整、清洁,绝缘无脱落,接触面无过热现象。
2.2.7定子通风道应清洁、畅通。
2.2.8灭火装置应完好无损,无渗漏,喷射孔应畅通无阻。
2.2.9温度表计各元件应齐全完好,指示准确。
2.2.10转子表面通风孔槽内应清洁,无积灰、锈蚀及堵塞现象。
2.2.11转子表面应无过热、变形,槽楔应无松动。
2.2.12转子套箍应无裂纹、变色,且无自铁芯部分松出痕迹。
2.2.13转子心环和弹性环键,应无变形,裂纹。
2.2.14转子风扇叶应安装牢固,方向正确,无损伤、裂纹及焊口开裂现象。
2.2.15绑线式转子的绑线,应无断折、松弛和脱焊现象。
2.2.16转子滑环下绝缘层应完整,表面应清洁、光滑、无凹凸、损伤及油垢。
滑环的高低不平不大于0.5mm,通风沟深度不小于1.5mm。
2.2.17转子平衡块应无松动、位移。
2.2.]8滑环至转子的引出线,应清洁完好,固定牢固,连接紧密。
2.2.19刷架应固定牢固,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢,绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于lMΩ。
2.2.20电刷应在滑环的表面内工作,不得靠近滑环的边缘,刷握与滑环间隙应为2~4mm。
2.2.21电刷在刷握内应自由上下移动,电刷与刷握应有0.1~0.2mm间隙,电刷的压力一般应为20~30kPa,且同一滑环上每个电刷的压力其相互差值不应超过10%。
2.2.22冷却器应无水垢、锈蚀、堵塞及泄漏现象。
水压试验标准按说明书执行。
2.2.23冷风室内,应清洁、完整,无杂物,密封应良好。
2.2.24定、转子间隙与平均值比较,不超过平均值的±5%。
2.3试验项目与标准见《电气设备试验规程》。
2.4试运
2.4.1试运前的检查项目
(1)检查电刷与转子滑环应光滑、清洁、电刷接触良好、压力、均匀、活动自如,连接正确。
(2)检查轴承座和润滑油管绝缘处应清洁,无金属和其它杂物短路。
(3)检查灭火装置应良好。
(4)检查冷却系统工作应正常,无漏风、漏水等现象。
(5)检查一次设备、连结应正确良好,二次设备应完好,保护信号装置整定正确,联动试验正常。
(6)观察绕组应无异常现象。
(7)盘车检查发电机,应无异常现象。
2.4.2试运时间至少4小时,轴承温度必须稳定半小时。
2.4.3试运中的检查项目与标准
(1)冷却系统应工作正常,冷却空气的进出口温差应不超过30℃,各处应无漏风现象。
(2)励磁电压、电流应正常,电刷接触良好,无跳动打火现象。
(3)机组运转声音正常,振动不超标。
(4)检查各部温度,标准见表1-2。
表1-2汽轮同步发电机各部温度标准
项目
说明
定子线圈温升
A级绝缘不超过65℃
B级绝缘不超过90℃
温度计法
转子线圈温度
不超过120℃
温度计法
轴瓦温度
不超过80℃
温度计法
(5)轴承润滑良好,无渗漏,声音正常。
(6)测量轴电压应符合要求。
(7)测量励磁回路绝缘电阻,其换算值不低于0.5MΩ。
3汽轮同步发电机励磁装置
3.1检修周期和项目(见表1-3)
3.1.1检修周期
表1-3汽轮同步发电机励磁装置检修周期
检修类别
小修
大修
检修周期
半年~1年
1)发电机励磁装置运行1年后,应进行第一次大修
2)累积运行2年或累积运行时间不足2年,但距前次大修时间已达4年
3.1.2直流发电机励磁装置的检修项目
(1)小修项目
a.检查清扫励磁机;
b.检查清扫整流子、刷架,必要时更换电刷;
c.检查、清扫励磁机的控制部分;
d.测量定、转子线圈绝缘电阻。
(2)大修项目
a.完成小修项目;
b.解体;
c.检修定、转子;
d.检修刷架与整流子;
e.检修调试自动快速励磁装置、自动灭磁等控制系统;
f.组装;
g.试验及试运。
3.1.3他励式旋转半导体励磁装置的检修项目
(1)小修项目
a.检查、清扫交流励磁发电机;
b.检查、清扫伺服励磁机;
c.检查旋转整流装置;
d.测量交流励磁发电机定、转子线圈的绝缘电阻;
e.检查、清扫交流励磁发电机和伺服励磁机的控制部分;
f.消除已发现的缺陷。
(2)大修项目
a.完成小修的全部项目;
b.解体、检查、清扫定、转子;
c.检修交流励磁发电机的定、转子;
d.检修伺服励磁机;
e.检查和测试旋转整流装置;
f.其它应检修设备的检修;
g.组装;
h.试验及试运。
3.2检修质量标准
3.2.1直流发电机励磁装置的检修质量标准
(1)励磁装置检修后,励磁机外壳、控制盘应清洁,油漆无脱落,接地良好。
(2)励磁机定、转子线圈的绝缘表面应完整清洁、无伤痕,端部线圈绑线及层间垫块应完整、紧固,无松动现象。
(3)励磁机定子铁芯应清洁,无锈蚀、损伤,绝缘漆无脱落。
(4)整流子表面应光滑,氧化膜均匀,无黑斑、烧伤等现象。
(5)整流子片间云母应低于整流子片1~l.5mm.
(6)电刷在整流子上的压力应正常(一般应为20~30kPa),同一刷架上每个电刷的压力,其相互差值不应超过平均值的10%。
(7)电刷应有足够长度(一般磨损量不大于原高度的2/3),接触面光滑,且与刷握间应有0.1~0.2mm的间隙。
(8)电刷型号符合要求,其中心位置应正确。
(9)刷架导电部分对地绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于lMΩ。
(10)快速励磁装置、自动灭磁系统等控制部分的元器件,应完好无损。
(11)快速励磁装置、自动灭磁系统的试验应合格。
(12)(见表1-4)
表1-4励磁机的定、转子气隙
平均气隙值
标准
备注
1.在3mm以下时
2.在3mm以上时
所测气隙值与平均值之差应不大于平均值的±10%
所测气隙值与平均值之差应不大于平均值的±5%
至少应分为四等分进行测量
(13)励磁机电枢的绝缘电阻用1000V兆欧表测量应不低于0.5MΩ。
(14)励磁机励磁回路,连同所连接的所有设备(不包括励磁机电枢)的绝缘电阻,应不低于0.5MΩ(用1000V兆欧表测量)
3.2.2他励式旋转半导体励磁装置的检修质量标准
(1)励磁装置检修后,交流励磁发电机、伺服励磁机外壳、控制盘应清洁,油漆无脱落,接地良好。
(2)交流励磁发电机、伺服励磁机的定、转子线圈的绝缘表面应完整清洁,无伤痕,端部线圈绑线应完整、紧固、无松动现象。
(3)交流励磁发电机定子铁芯,应清洁无尘土、油垢、锈蚀、损伤及绝缘脱落现象。
(4)交流励磁发电机的定、转子气隙标准,参照本规程表1-4执行。
(5)励磁装置控制部分的元器件应完好无损,性能参数满足发电机的要求。
(6)旋转整流器中的各元器件,应固定牢固,无松动及变形现象,性能参数应满足要求。
(7)旋转整流器放电回路的电阻、电容、保护回路的压敏电阻等电子元件应完好无损,且能正常工作。
(8)交流励磁机定、转子线圈的绝缘电阻用500V兆欧表测量应不低于0.5MΩ(测量时,应短接旋转整流器的电子元件)。
3.3试验项目与标准见《电气设备试验规程》
伺服励磁机的试验项目与标准根据说明书执行。
3.4试运
3.4.1试运时间至少4小时。
3.4.2试运时,检查励磁装置,应无异音、异味,各部温度正常。
3.4.3试运时,检查整流子运行状况,火花等级不大于1.5级。
4同步电动机
4.1检修周期和项目
4.1.1检修周期(见表1-5)
表1-5同步电动机检修周期
检修类别
小修
中修
大修
检修周期
半年
1年
必要时
4.1.2检修项目
(1)小修项目
a.外部清扫。
清除电动机定子、转子绕组的积灰油垢、脏物;
b.检查各引出线及绝缘包扎的情况;
c.检查轴承的油质、油量,必要时清洗油环,加注润滑油;
d.检查调整和更换电刷;
e.检查电动机外壳和接地线,检查紧固各连接螺丝和地脚螺丝;
f.测量定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻;
g.检查清扫电动机的一、二次回路和附属设备。
(2)中修项目
a.完成小修项目;
b.电动机解体、抽出转子或移出定子;
c.检查定子铁芯、线圈、绑线、槽楔固定环有无松动、损伤、局部发热等现象,并进行必要的修理;
d.检查转子磁极线圈有无松动、断裂、开焊等现象,并进行必要的处理;
e.检查处理启动绕组铜条焊接及搭接铜排紧固情况;
f.检查处理转子两半连接螺丝、风扇固定螺丝及磁极固定螺丝;
g.检查处理滑环表面、转子绕组至滑环的连接线;
h.检查处理电刷架及其横杆,绝缘衬管和绝缘垫;
i.检查清洗冷却系统和润滑油循环系统,检查清扫工艺信号联锁装置;
j.测定定子与转子间的间隙;
k.电动机干燥或喷漆;
l.继电保护检查调整试验,开关、信号、联锁模拟试验;
m.检查更换无刷励磁系统硅元件和放电电阻;
n.测定转子轴承座与地之间的绝缘电阻;
o.按《电气设备试验规程》进行各项试验;
p.电动机组装、试运。
(3)大修项目
a.完成中修项目;
b.更换电动机轴或滑环;
c.更换全部或部分定子、转子绕组;
d.组装电机、进行规定项目的试验。
4.2检修工艺与质量标准
4.2.1做好检修前的准备工作
4.2.2解体与检查
(1)拆卸时必须注意将拆下的螺丝、销子、电刷、刷握、表计、电缆头以及垫片(包括绝缘垫片)按相应位置和配备情况做好定位标记和记录,以便装配时都能装复原位。
所有螺丝、定位销等其它零件应清点检查,保存在专用箱内,电刷、刷握及其它零部件也应分别保存,拆下的电缆头及电动机引线头处理干净,并包扎好。
(2)抽装转子时要遵守下列规定:
a.抽出或装进转子,所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环和线圈;
b.应特别注意不使转子碰到定子,因此,在抽出或放进转子时必须以空气隙透光方法检查;
c.用钢丝绳栓转子的部位,必须垫以20~30mm的木垫,以防止转子在钢丝绳内滑动;
d.将青壳纸塞进定转子间隙里,要求两头抽动自由;
e.抽装转子时,电机两端(前后)要有专业电工时刻在场抽动青壳纸,用专用工具抽出转子。
(3)检查与处理
a.定、转子的铁芯、线圈、外壳及底座的内外应清洁,无尘土、油垢、杂物,可用干燥、不含油、0.2~0.3MPa的压缩空气吹扫各处;
b.检查线圈表面,线圈绝缘漆大量脱落时应重新喷绝缘漆,少量脱落时可在局部涂绝缘漆;
c.检查端部绑线垫块,如有松动应处理,端部线圈与固定环应牢固;
d.用小锤敲打槽楔通过声音判断是否松动,如发现松动应加绝缘垫子打紧,注意不要碰伤线圈;
e.检查定子铁芯有无短路、过热及松动现象,如发现短路现象应用绝缘片隔开,并涂以绝缘漆;
f.铁芯通风孔及风道应清洁、无尘垢及杂物阻塞;
g.显极式电机的磁极线圈应完整、绝缘物无脱落现象,磁极应牢固,线圈无断裂现象,磁极间连接线应牢固,各处螺丝应紧固;
h.启动绕组铜条和端环的焊接应良好,无脱焊松动,无裂纹。
转子上的平衡铁块应紧固,如为螺丝固定,应锁住。
4.2.3检修与测试
(1)定子修理
a.定子局部发热,常因硅钢片上有毛刺或卷边,用细挫挫去毛刺,修平卷边,把钢片表面刷净,干燥后涂刷绝缘漆;
b.检查线圈、槽口部分有无松动或变色,端部线圈如有松动,均应重新加固和包扎;
c.槽底垫条和层间垫条应牢固无松动,更换老化和松动的垫条;
d.检查铁芯压紧程度,发现松动处,可将原紧固螺母的焊口铲开,紧固后再点焊;
e.定子更换线圈。
(2)转子修理
a.烫开并拆除转子引线,烫开磁极线圈联接头;
b.磁极铁芯和线圈编号;
c.拆磁极线圈;清扫、处理破损的绝缘、喷刷环氧绝缘漆、干燥;
d.剥除磁极铁芯旧绝缘,清理干燥,并处埋铁芯缺陷和铜条缺陷,磁极铁芯重新包缠新绝缘、干燥;
e.短路环铜板联接处挂锡;
f.磁极线圈和铁芯进行对号装配;
g.按号组装磁极时,进行绝缘测定,不合格者重新处理;
h.焊接并固定转子引线。
(3)滑环、刷握和电刷的修理
a.滑环表面不平整度在0.2mm以内时进行磨光,在0.5mm时则需车光,其切削速度约为1~1.5m/s,进刀量约为0.05~0.lmm/r,车削后进行磨光(用钉在弧形木块上的玻璃砂纸、加油进行磨光),以消除车刀的痕迹。
磨光后要用00号细玻璃砂纸打光,用空气将滑环吹净。
用千分表检查偏心度不应超过0.02~0.03mm;
b.有深度铸孔或裂纹的滑环必须更换,否则在运行时会破裂和严重的损坏;
c.滑环间的绝缘管和绝缘垫圈如被电弧烧焦,或失去绝缘性能,其绝缘电阻小于lMΩ时应更换;
d.检查滑环与轴的绝缘,引线的绝缘,不应低于lMΩ。
如发现滑环短路或接地,应找出故障点,绝缘损坏处进行修理或更换;
e.对刷握、刷架的要求:
刷握与滑环的距离应为2.5±0.5mm;
刷架应固定牢固,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤污垢。
绝缘电阻不低于lMΩ;
刷握上的弹簧,弹性下降应另配弹簧,并检查弹簧头上的绝缘;
电刷应在滑环表面内工作,不得靠近滑环的边缘;
更换电刷时,将电刷辫和固定螺钉拧紧。
f.在刷握内安装电刷,应符合下列要求:
同一电动机滑环上不应有不同牌号的电刷;
电刷在刷握内应能自由上
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电气设备 检修 规程 新版