中级维修电工职业资格考试复习题及答案机床控制部分.docx
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中级维修电工职业资格考试复习题及答案机床控制部分
机床控制部分
1.C丝锥的校准部分具有( )的牙形。
A、较大B、较小C、完整D、不完整
2.D锉刀很脆,( )当撬棒或锤子使用。
A、可以B、许可C、能D、不能
3.B当锉刀拉回时,应( ),以免磨钝锉齿或划伤工件表面。
A、轻轻划过B、稍微抬起C、抬起D、拖回
6.CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备,其机床电源开关在机床( C )。
A、右侧B、正前方C、左前方D、左侧
9.CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备,其电气控制箱在主轴转动箱的( A )。
A、后下方B、正前方C、左前方D、前下方
10.CA6140型车床是机械加工行业中最为常见的金属切削设备,其刀架快速移动控制在中拖板( A )操作手柄上
A、右侧B、正前方C、左前方D、左侧
11.CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板,并分别接到接触器KM1上和熔断器FU1,从接触器KM1出来后接到热继电器( A )上。
A、FR1B、FR2C、FR3D、FR4
12.CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板,并分别接到接触器( A )上和熔断器FU1上。
A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4
13.CA6140型车床三相交流电源通过电源开关引入端子板,并分别接到接触器KM1上和熔断器( A )上。
A、FU1B、FU2C、FU3D、FU4
18.A在MGB1420万能磨床中,充电电阻R的大小是根据晶闸管移相范围的要求及( )来决定的。
A、充电电容器C的大小B、晶闸管是否触发
C、晶闸管导通后是否关断D、晶闸管是否过热
20.X6132型万能铣床工作台向前( B )手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1,接通接触器KM3线圈,即按选择方向作进给运动。
A、向上B、向下C、向后D、向前
21.X6132型万能铣床主轴启动时,如果主轴不转,检查电动机( A )控制回路。
A、M1B、M2C、M3D、M4
23.X6132型万能铣床主轴制动时,元件动作顺序为:
SB1(或SB2)按钮动作→KM1、M1失电→( A )常闭触点闭合→YC1得电。
A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4
24.MGB1420型磨床控制回路电气故障检修时,自动循环磨削加工时不能自动停机,可能是行程开关( C )接触不良。
A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ4
25.X6132型万能铣床启动主轴时,先闭合QS开关,接通电源,再把换向开关( C )转到主轴所需的旋转方向。
A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4
26.桥式起重机连接接地体的扁钢采用( A )而不能平放,所有扁钢要求平、
直。
A、立行侧放B、横放C、倾斜放置D、纵向放置
27.CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器TC引入到熔断器FU2,经过串联在一起的热继电器FR1和FR2的辅助触点接到端子板( D )。
A、1号线B、2号线C、4号线D、6号线
29.钻夹头用来装夹直径( D )以下的钻头。
A、10mmB、11mmC、12mmD、13mm
30.CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器TC引入到熔断器( B ),经过串联在一起的热继电器FR1和FR2的辅助触点接到端子板6号线。
A、FU1B、FU2C、FU3D、FU4
31.20/5t桥式起重机安装前检查各电器是否良好,其中包括检查( A )、电磁制动器、凸轮控制器及其他控制部件。
A、电动机B、过电流继电器C、中间继电器D、时间继电器
32.CA6140型车床控制线路的电源是通过变压器( A )引入到熔断器FU2,经过串联在一起的热继电器FR1和FR2的辅助触点接到端子板6号线。
A、TCB、KMC、KTD、SB
33.X6132型万能铣床启动主轴时,先接通电源,再把换向开关SA3转到主轴所需的旋转方向,然后按启动按钮SB3或SB4接通接触器KM1,即可启动主轴电动机( A )。
A、M1B、M2C、M3D、M4
34.X6132型万能铣床停止主轴时,按停止按钮SB1-1或SB2-1,切断接触器KM1线圈的供电电路,并接通主轴制动电磁离合器( D ),主轴即可停止转动。
A、HL1B、FR1C、QS1D、YCl
35.X6132型万能铣床停止主轴时,按停止按钮SB1-1或SB2-1,切断接触器( A )线圈的供电电路,并接通YCl主轴制动电磁离合器,主轴即可停止转动。
A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4
36.X6132型万能铣床停止主轴时,按停止按钮SB1-1或( A ),切断接触器KM1线圈的供电电路,并接通YCl主轴制动电磁离合器,主轴即可停止转动。
A、SB2-1B、SB3-1C、SB4-1D、SB5-1
37.X6132型万能铣床停止主轴时,按停止按钮( A )或SB2-1,切断接触器KM1线圈的供电电路,并接通YCl主轴制动电磁离合器,主轴即可停止转动。
A、SB1-1B、SB2C、SB3D、SB4
92.X6132型万能铣床进给运动时,升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制,其中,行程开关SQ3用于控制工作台( D )和向下的运动。
A、向左B、向右C、向上D、向前
93.X6132型万能铣床进给运动时,升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制,其中,用于控制工作台向后和向上运动的行程开关是( D )。
A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ4
94.X6132型万能铣床进给运动时,升降台的上下运动和工作台的前后运动完全由操纵手柄通过行程开关来控制,其中,用于控制工作台向前和向下的行程开关是( C )。
A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ4
96.X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制,其联动机构控制行程开关SQ1和SQ2,它们分别控制工作台( D )及向左运动。
A、向上B、向下C、向后D、向右
97.X6132型万能铣床工作台的左右运动由操纵手柄来控制,其联动机构控制行程开关是( A ),它们分别控制工作台向右及向左运动。
A、SQ1和SQ2B、SQ2C、SQ3和SQ2D、SQ4和SQ2
109.起重机轨道的连接包括同一根轨道上接头处的连接和两根轨道之间的连接。
两根轨道之间的连接通常采用30mm×3mm扁钢或( C )以上的圆钢。
A、φ5mmB、φ8mmC、φ10mmD、φ20mm
113.X6132型万能铣床工作台向后、向上压手柄SQ4及工作台向左手柄压SQ2,接通接触器( D )线圈,即按选择方向作进给运动。
A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4
122.20/5t桥式起重机吊钩加载试车时,加载过程中要注意是否有(C)、声音等不正常现象。
A、电流过大B、电压过高C、打火D、空载损耗大
123.X6132型万能铣床工作台向后、( A )压手柄SQ4及工作台向左手柄压,接通接触器KM4线圈,即按选择方向作进给运动。
A、向上B、向下C、向后D、向前
124.X6132型万能铣床调试前,应首先检查主回路是否短路,断开电源和变压器一次绕组,用( B )兆欧表测量绝缘损坏情况。
A、250VB、500VC、1000VD、2500V
130.桥式起重机操纵室、控制箱内配线时,导线穿好后,应核对导线的数量、( C )。
A、质量B、长度C、规格D、走向
131.X6132型万能铣床制作电气控制板时,划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨,将板两面刷防锈漆,并在正面喷涂( B )。
A、黑漆B、白漆C、蓝漆D、黄漆
138.X6132型万能铣床调试前,检查电源时,首先接通试车电源,用( B )检查三相电压是否正常。
A、电流表B、万用表C、兆欧表D、单臂电桥
140.X6132型万能铣床工作台向前、向下手柄压SQ3及工作台向右手柄压SQ1,接通接触器( C )线圈,即按选择方向作进给运动。
A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4
144.X6132型万能铣床线路导线与端子连接时,导线接入接线端子,首先根据实际需要剥切出连接长度,( A ),然后,套上标号套管,再与接线端子可靠地连接。
A、除锈和清除杂物B、测量接线长度C、浸锡D、恢复绝缘
147.MGB1420型磨床工件无级变速直流拖动系统故障检修时,观察C3两端的电压uc的波形。
如无锯齿波电压,可通过电位器( A )调节输入控制信号的电压。
A、RP1B、RP2C、RP3D、RP4
149.X6132型万能铣床工作台变换进给速度时,当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关( D ),瞬时接通接触器KM3,则进给电动机作瞬时转动,使齿轮容易啮合。
A、SQ1B、SQ3C、SQ4D、SQ6
161.X6132型万能铣床调试前,应首先检查主回路是否短路,断开变压器二次回路,用万用表( A )挡测量电源线与零线之间是否短路。
A、R×1ΩB、R×10ΩC、R×100ΩD、R×1KΩ
165.X6132型万能铣床限位开关安装前,应检查限位开关支架和( A )是否完好。
A、撞块B、动触头C、静触头D、弹簧
188.X6132型万能铣床工作台变换进给速度时,当蘑菇形手柄向前拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6,瞬时接通接触器( B ),则进给电动机作瞬时转动,使齿轮容易啮合。
A、KM2B、KM3C、KM4D、KM5
194.X6132型万能铣床主轴启动时,将换向开关( C )拨到标示牌所指示的正转或反转位置,再按按钮SB3或SB4,主轴旋转的转向要正确。
A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4
212.X6132型万能铣床主轴启动时,将换向开关SA3拨到标示牌所指示的正转或反转位置,再按按钮SB3或( C ),主轴旋转的转向要正确。
A、SB1B、SB2C、SB4D、SB5
218.X6132型万能铣床主轴启动时,将换向开关SA3拨到标示牌所指示的正转或反转位置,再按按钮( C )或SB4,主轴旋转的转向要正确。
A、SB1B、SB2C、SB3D、SB5
223.X6132型万能铣床工作台变换进给速度时,当蘑菇形手柄向前拉至( D )位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6,瞬时接通接触器KM3,则进给电动机作瞬时转动,使齿轮容易啮合。
A、左边B、右边C、中间D、极端
225.X6132型万能铣床线路敷设时,在垂直于板面方向上的导线,高度应( B )。
A、相差5mmB、相同C、相差10mmD、相差3mm
226.X6132型万能铣床主轴制动时,按下停止按钮后,KM1首先断电,主轴刹车离合器( A )得电吸合,电动机转速很快降低并停下来。
A、YC1B、YC2C、YC3D、YC4
228.20/5t桥式起重机安装前应准备好辅助材料,包括电气连接所需的各种规格的导线、压接导线的线鼻子、绝缘胶布、及( D )等。
A、剥线钳B、尖嘴钳C、电工刀D、钢丝
232.X6132型万能铣床主轴制动时,元件动作顺序为:
SB1(或SB2)按钮动作→KM1、M1失电→KM1常闭触点闭合→( A )得电。
A、YC1B、YC2C、YC3D、YC4
238.X6132型万能铣床的冷却泵电动机M3为0.125kW,应选择( B )BVR型塑料铜芯线。
A、1mm2 B、1.5mm2 C、4mm2 D、10mm2
240.X6132型万能铣床的进给电动机M2为1.5kW,应选择( B )BVR型塑料铜芯线。
A、1mm2 B、1.5mm2 C、4mm2 D、10mm2
241.X6132型万能铣床主轴制动时,按下停止按钮后,( A )首先断电,主轴刹车离合器YC1得电吸合,电动机转速很快降低并停下来。
A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4
243.X6132型万能铣床的主轴电动机m1为7.5kW,应选择( C )BVR型塑料铜芯线。
A、1mm2 B、2.5mm2 C、4mm2 D、10mm2
247.X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中,元件动作顺序为:
( D )动作→KM1动合触点闭合接通→电动机M1转动→SQ7复位→KM1失电→电动机m1停止,冲动结束。
A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ7
252.X6132型万能铣床工作台变换进给速度时,当蘑菇形手柄向( A )拉至极端位置且在反向推回之前借孔盘推动行程开关SQ6,瞬时接通接触器KM3,则进给电动机作瞬时转动,使齿轮容易啮合。
A、前B、后C、左D、右
257.X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中,元件动作顺序为:
SQ7动作→( A )动合触点闭合接通→电动机M1转动→SQ7复位→KM1失电→电动机m1停止,冲动结束。
A、KM1B、KM2C、KM4D、KM5
260.X6132型万能铣床敷设控制板选用( A )。
A、单芯硬导线B、多芯硬导线C、多芯软导线D、双绞线
261.X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中,元件动作顺序为:
SQ7动作→KM1动合触点闭合接通→电动机M1转动→( D )复位→KM1失电→电动机m1停止,冲动结束。
A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ7
262.X6132型万能铣床除主回路、控制回路及控制板所使用的导线外,其他连接使用(C)。
A、单芯硬导线B、多芯硬导线
C、多股同规格塑料铜芯软导线D、多芯软导线
263.X6132型万能铣床主轴变速时主轴电动机的冲动控制中,元件动作顺序为:
SQ7动作→KM1动合触点闭合接通→电动机( A )转动→SQ7复位→KM1失电→电动机m1停止,冲动结束。
A、M1B、M2C、M3D、M4
265.X6132型万能铣床控制回路一律使用( A )的塑料铜芯导线。
A、1.0mm2 B、1.5mm2 C、2.5mm2 D、4mm2
276.X6132型万能铣床主轴启动后,若将快速按钮SB5或(D)按下,接通接触器KM2线圈电源,接通YC3快速离合器,并切断YC2进给离合器,工作台按原运动方向作快速移动。
A、SB3B、SB4C、SB2D、SB6
279.X6132型万能铣床电气控制板制作前应检测电动机(C)。
A、是否有异味B、是否有异常声响
C、绝缘是否良好D、是否振动
283.X6132型万能铣床电气控制板制作前绝缘电阻低于( B ),则必须进行烘干处理。
A、0.3MΩB、0.5MΩC、1.5MΩD、4.5MΩ
284.X6132型万能铣床电气控制板制作前,应准备电工工具一套,钻孔工具一套包括手枪钻、( D )及丝锥等。
A、螺丝刀B、电工刀C、台钻D、钻头
286.X6132型万能铣床电气控制板制作前,应准备电工工具一套,钻孔工具一套包括( D )、钻头及丝锥等。
A、螺丝刀B、电工刀C、台钻D、手枪钻
287.X6132型万能铣床主轴上刀制动时。
把SA2—2打到接通位置;SA2—1断开( C )控制电源,主轴刹车离合器YC1得电,主轴不能启动。
A、24VB、36VC、127VD、220V
290.X6132型万能铣床主轴启动后,若将快速按钮( C )或SB6按下,接通接触器KM2线圈电源,接通YC3快速离合器,并切断YC2进给离合器,工作台按原运动方向作快速移动。
A、SB3B、SB4C、SB5D、SB2
291.X6132型万能铣床主轴上刀换刀时,先将转换开关SA2扳到断开位置确保主轴( D ),然后再上刀换刀。
A、保持待命状态B、断开电源
C、与电路可靠连接D、不能旋转
296.X6132型万能铣床制作电气控制板时,应用厚( C )的钢板按要求裁剪出不同规格的控制板。
A、1mmB、1.5mmC、2.5mmD、4mm
299.X6132型万能铣床主轴上刀完毕,将转换开关扳到( B )位置,主轴方可启动。
A、接通B、断开C、中间D、极限
300.X6132型万能铣床主轴上刀制动时。
把SA2—2打到接通位置;( C )断开127V控制电源,主轴刹车离合器YC1得电,主轴不能启动。
A、SA1—1B、SA1—2C、SA2—1D、SA2—2
309.X6132型万能铣床主轴上刀换刀时,先将转换开关SA2扳到( B )位置确保主轴不能旋转,然后再上刀换刀。
A、接通B、断开C、中间D、极限
310.X6132型万能铣床制作电气控制板时,划出安装标记后进行钻孔、攻螺纹、去毛刺、修磨,将板两面刷( B ),并在正面喷涂白漆。
A、涂料B、防锈漆C、油漆D、绝缘层
323.X6132型万能铣床主轴上刀制动时。
把SA2—2打到接通位置;SA2—1断开127V控制电源,主轴刹车离合器( A )得电,主轴不能启动。
A、YC1B、YC2C、YC3D、YC4
329.X6132型万能铣床主轴上刀换刀时,先将转换开关( B )扳到断开位置确保主轴不能旋转,然后再上刀换刀
A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4
332.X6132型万能铣床需制作电气控制板件( C )件。
A、4B、7C、8D、10
336.X6132型万能铣床工作台向后移动时,将( A )扳到“断开”位置,SA1—1闭合,SA1—2断开,SA1—3闭合
A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4
343.X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时,油漆干后,固定好( B )、热继电器、熔断器、变压器、整流电源和端子等。
A、电流继电器B、接触器C、中间继电器D、时间继电器
344.X6132型万能铣床线路左、右侧配电箱控制板时,要注意控制板的( A ),使它们装上元件后能自由进出箱体。
A、尺寸B、颜色C、厚度D、重量
345.X6132型万能铣床工作台向下移动时,将( A )扳到“断开”位置,SA1—1闭合,SA1—2断开,SA1—3闭合
A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4
346.X6132型万能铣床控制电路中,将转换开关SA4扳到( A )位置,冷却泵电动机启动。
A、接通B、断开C、中间D、极限
348.X6132型万能铣床线路采用走线槽敷设法敷线时,应采用( B )。
A、塑料绝缘单心硬铜线B、塑料绝缘软铜线
C、裸导线D、护套线
350.X6132型万能铣床工作台向上移动时,将( A )扳到“断开”位置,SA1—1闭合,SA1—2断开,SA1—3闭合
A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4
351.X6132型万能铣床线路敷设时,在平行于板面方向上的导线应( D )。
A、交叉B、垂直C、平行D、平直
352.X6132型万能铣床控制电路中,机床照明由( C )供给,照明灯本身由开关控制。
A、直流电源B、控制变压器C、照明变压器D、主电路
353.X6132型万能铣床线路采用沿板面敷设法敷线时,应采用( A )。
A、塑料绝缘单心硬铜线B、塑料绝缘软铜线
C、裸导线D、护套线
355.X6132型万能铣床工作台操作手柄在右时,( A )行程开关动作,M3电动机正转。
A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ5
356.X6132型万能铣床线路导线与端子连接时,如果导线较多,位置狭窄,不能很好地布置成束,则采用( B )。
A、单层分列B、多层分列C、横向分列D、纵向分列
358.X6132型万能铣床控制电路中,将转换开关( D )扳到接通位置,冷却泵电动机启动。
A、SA1B、SA2C、SA3D、SA4
359.X6132型万能铣床线路导线与端子连接时,当导线根数不多且位置宽松时,采用(A)。
A、单层分列B、多层分列C、横向分列D、纵向分列
360.X6132型万能铣床电动机的安装,一般采用起吊装置,先将电动机( D )吊起至中心高度并与安装孔对正,再将电动机与齿轮连接件啮合,对准电动机安装孔,旋紧螺栓,最后撤去起吊装置。
A、垂直B、倾斜30°C、倾斜45°D、水平
361.X6132型万能铣床工作台操作手柄在中间时,行程开关动作,( C )电动机正转。
A、M1B、M2C、M3D、M4
367.在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中,接通电源开关( C )后,220V交流控制电压通过开关SA2控制接触器KM1,从而控制液压、冷却泵电动机。
A、QS1B、QS2C、QS3D、QS4
368.X6132型万能铣床工作台操作手柄在左时,( B )行程开关动作,M3电动机反转。
A、SQ1B、SQ2C、SQ3D、SQ5
369.X6132型万能铣床工作台纵向移动时,操作手柄有( B )位置。
A、两个B、三个C、四个D、五个
370.X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时,先将蘑菇形手柄向外拉并转动手柄,将转盘调到所需进给速度,然后将蘑菇形手柄拉到极限位置,这时连杆机构压合( D ),M3接通正转。
A、SQ2B、SQ3C、SQ4D、SQ6
372.X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时,因蘑菇形手柄一到极限位置随即推回原位,所以( D )只是瞬时动作。
A、SQ2B、SQ3C、SQ4D、SQ6
378.在MGB1420万能磨床的冷却泵电动机控制回路中,接通电源开关QS1后,220V交流控制电压通过开关SA2控制接触器( A ),从而控制液压、冷却泵电动机。
A、KM1B、KM2C、KM3D、KM4
379.X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时,先将蘑菇形手柄向外拉并转动手柄,将转盘调到所需进给速度,然后将蘑菇形手柄拉到极限位置,这时连杆机构压合SQ6,( C )接通正转。
A、M1B、M2C、M3D、M4
380.X6132型万能铣床工作台进给变速冲动时,先将蘑菇形手柄向( B )拉并转动手柄。
A、里B、外C、上D、下
382.X6132型万能铣床限位开关安装前,应检查限位开关( A )。
A、是否完好B、绝缘性能C、操作性能D、易操作性
383.在MGB1420万能磨床的砂轮电动机控制回路中,接通电源开关QS1后,220V交流控制电压通过开关( B )控制接触器KM1,从而控制液压、冷却泵电动机。
A、SA1B、SA2C、SA3D、QS3
384.在MGB1420万能磨床的内外磨砂轮电动机控制回路中,接通电源开关QS1,220V交流控制电压通过开关SA3控制接触器( B )的通断,达到内外磨砂轮电动机的启动和停止。
A、KM1B、KM2C、KM3
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